單螺桿泵價(jià)格 不銹鋼衛(wèi)生螺桿泵
1產(chǎn)品概述
2工作原理
單螺桿泵時(shí)種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),由于轉(zhuǎn)、定子的殊幾何形狀,分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些性,單螺桿泵別適合下列工況的工作:
1.輸送粘度的介質(zhì);2.輸送含有固體顆粒或纖維的介質(zhì);3.要求連續(xù)、壓力溫度、不出現(xiàn)周期性壓力波動(dòng);4.要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu);5.低的噪聲。
3型號(hào)說(shuō)明
F G 35 - 1
F----F表示不銹鋼泵(無(wú)子母表示過流部件為鑄鐵,內(nèi)部零件為2Cr13不銹鋼或耐磨鋼)
G----系列單螺桿泵
35----螺桿名義直徑(mm)
1----1-表示級(jí)泵;2-表示二級(jí)泵
4泵的結(jié)構(gòu)
5產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng);
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入度強(qiáng);
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);
4、與齒輪油泵相比,螺桿泵可輸送粘度的物質(zhì);
5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
6相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
CBM2224-1982 船用電動(dòng)三螺桿泵技術(shù)條件
CB/T3708-1995 船用螺桿泵修理技術(shù)要求
GB/T10831-2008 船用電動(dòng)單螺桿泵
GB/T10886-2002 三螺桿泵
GB/T11035-2008 船用電動(dòng)雙螺桿泵
GB/T11705-2009 船用電動(dòng)三螺桿泵試驗(yàn)方法
GB/T21411.1-2008 石油天然氣工業(yè)井下設(shè)備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵
JB/T8091-1998 螺桿泵試驗(yàn)方法
JB/T8644-2007 單螺桿泵
JB/T8645-1997 潛水螺桿泵
JT/T547-2004
SHS01016-2004 螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程
SY/T6084-2007 地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵使用與維護(hù)
7選型問題
大西洋泵業(yè)的G型單螺桿泵的選型:
選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的,而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇,才能保證泵可靠運(yùn)行。
泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許轉(zhuǎn)速,在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同,選用時(shí)般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)粘度和含顆粒介質(zhì),般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些,低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時(shí)可適當(dāng)提轉(zhuǎn)速,以補(bǔ)償流量下降也為常策。
輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃~80℃殊情況可達(dá)120℃。
泵的每級(jí)(定子的個(gè)導(dǎo)程)正常壓力為 0.6Mpa,短時(shí)間(不過30分鐘)內(nèi)允許達(dá)0.8Mpa,當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。
泵送清水時(shí)吸程為 8米,實(shí)際使用建議不過6.5米,當(dāng)泵送粘度介質(zhì)時(shí),應(yīng)以正壓吸入。
G型
濃漿泵是種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。
其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)周,密封腔中的液體向前推進(jìn)個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋形方式從個(gè)密封腔壓向另個(gè)密封腔,后擠出泵體。濃漿泵是種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
8材料選用
大西洋泵業(yè)的G型單螺桿泵與你分享螺桿泵材料的選用
單螺桿泵的主要工作部件是螺桿轉(zhuǎn)子和與其相配合的橡膠襯套,部件的材質(zhì)是根據(jù)輸送介質(zhì)的性確定的。單螺桿泵的轉(zhuǎn)子通常采用炭鋼(鍍硬 鉻)、滲氮鋼、1Cr18Ni9Ti(鍍硬鉻)及鈦金屬等材料。為了提螺桿轉(zhuǎn)子的耐磨性,應(yīng)對(duì)螺桿表面進(jìn)行鍍硬鉻處理,鍍層般為006~008mm。襯套的內(nèi)襯絕大多數(shù)采用各種牌號(hào)的橡膠制造,殊情況下也可采用塑料、聚四氟乙烯或金屬制造。襯套所用的橡膠牌號(hào)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的化學(xué)性能、所含雜質(zhì)的多少及泵的壓力和轉(zhuǎn)速等因素進(jìn)行選擇。建筑機(jī)械由于介質(zhì)中含有顆粒和雜質(zhì),般選擇彈性大、硬度低的橡膠。泵的過流部件如吸入管、壓出管和間隔套等零件的材料般為鑄鐵、球墨鑄鐵或奧氏體不銹鋼等材料制造。
9螺桿磨損
螺桿磨損五點(diǎn)原因:
1、每種塑料,都有個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用的轉(zhuǎn)速成,則在提對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太。
3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而點(diǎn)點(diǎn)加大。可是,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是種非常規(guī)事故損壞。
10應(yīng)用范圍
單螺桿泵作為種通用泵,流量可以根據(jù)要求,通過改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行速度可可低,出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加,每增加級(jí),壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用:
1.環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備;
2.船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送;
3.石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等,從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本,增加了油田采收率;
4.醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送;
5.食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖漿、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送;
6.釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等;
7.建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;
8.采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水等排送到地面;
9.化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;
10.印刷、造紙工業(yè):粘度油墨、墻紙的PVC分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
11.工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿的輸送。
11性能表
單級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù) 表二
雙級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)極變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù) 表三
單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù) 表四
說(shuō)明:1.以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2.對(duì)于以上不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3.用戶必需根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和大西洋泵業(yè)技術(shù)部門協(xié)商來(lái)決定泵的類型。
4.對(duì)于水煤漿傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。
12選型原則
1.根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度(cst) | 1~1000 | 1000~10000 | 10000~100000 | 100000~1000000 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 400~1000 | 200~400 | 〈200 | 〈100 |
2.根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速
介質(zhì)磨損狀況
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介質(zhì)名稱
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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無(wú)磨損性 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 400~1000 |
般磨損 | 工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物等 | 200~400 |
嚴(yán)重磨損 | 泥漿、石灰漿、灰泥、陶土、粘土等 | 50~200 |
b.當(dāng)泵的規(guī)格越大時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)選低些。
3.按輸出壓力定級(jí)數(shù)
磨損性
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級(jí)
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二級(jí)
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磨損性
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級(jí)
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二級(jí)
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磨損性
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級(jí)
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二級(jí)
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無(wú)
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0.6Mpa
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1.2Mpa
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般
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0.4Mpa
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0.8Mpa
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嚴(yán)重
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0.2Mpa
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0.4Mpa
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洋泵業(yè)協(xié)商而定。
4.單螺桿泵用的橡膠基本性
注:● 很好 ○ 優(yōu) × 不行
5.單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)選擇定子橡膠
注:1.表中介質(zhì)是些常用介質(zhì)的適應(yīng)情況,如有殊介質(zhì)情況或殊要求可與大西洋泵業(yè)聯(lián)系;
2.● 很好 △ 般 × 不行
13驅(qū)動(dòng)方式
14安裝尺寸
15注意事項(xiàng)
1.開機(jī)前必先確定方向,不得反轉(zhuǎn);
2.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子;
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即啟動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水,再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng);
4.輸送粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次啟動(dòng)困難;
5.冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂;
6.使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封:
7.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
16日常保養(yǎng)
1、每日的維護(hù)和保養(yǎng)
1.1在螺 桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油標(biāo)的中心處為止。
1.2聽聽是否有異常噪聲與震動(dòng)!
1.3在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵是否有泄漏!
注意:對(duì)于機(jī)械 密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時(shí)少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。
2、每周檢查與保養(yǎng)
2.1對(duì)于已經(jīng)停止工作周以上的泵,應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門,接通電動(dòng)機(jī)電源,點(diǎn)動(dòng)幾次泵!
2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正常!
3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)
3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)!
3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換次。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間,擰緊注油螺
4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)
4.1檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況!
4.2對(duì)照泵和電機(jī)的數(shù)值,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意,則無(wú)需拆泵維修。
5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間
5.1軸承每月加入次3#通用鋰基潤(rùn)滑脂!
5.2齒輪箱新泵累計(jì)250小時(shí)更齒輪油;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí),更換次上述相同的齒輪油!
5.3機(jī)械密封油:保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心,日常視情況補(bǔ)充,每半年更換次。
17壓力確定
1級(jí):工作壓力為0.6 MPa;
2級(jí):工作壓力為1.2 MPa;
4級(jí):工作壓力為2.4 MPa;
18驅(qū)動(dòng)方式
背包式單螺桿泵
1.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接合變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式
2.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和固定減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式
3.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和無(wú)級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式
19故障及排除
故障
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原因
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排除方法
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泵不能啟動(dòng) | 新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 電壓太低 介質(zhì)粘度過 |
用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 檢查、調(diào)整 稀釋料液 |
泵不出液 | 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 吸入管路有問題 介質(zhì)粘度過 轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 泵內(nèi)異物堵塞 |
調(diào)整轉(zhuǎn)向 檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門 稀釋料液 檢查更換 排除更換 |
流量達(dá)不到 | 管路泄漏 閥門未全部打開或局部堵塞 轉(zhuǎn)速太低 轉(zhuǎn)子、定子磨損 |
檢查修理管路 打開全部閥門、排除堵塞物 調(diào)整轉(zhuǎn)速 更換損壞零件 |
壓力達(dá)不到 | 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換轉(zhuǎn)子、定子 |
電機(jī)過熱 | 電機(jī)故障 出口壓力過,電機(jī)載 定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 |
檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 檢查揚(yáng)程,開足出口閥門,排除堵塞 更換損壞零件 |
流量、壓力急劇下降 | 管道突然堵塞或泄漏 定子磨損惡劣 液體粘度突然改變 電壓突然下降 |
檢查排除 更換 找出原因排除 找出原因排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 軟填料磨損 機(jī)械密封損壞 |
壓緊或更換填料 修復(fù)或更換 |
20售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書和適量使用說(shuō)明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
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四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
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