HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀是用于測(cè)定煤灰熔融性的儀器。該儀器以硅碳管為發(fā)熱元件，并配合智能化溫度控制器進(jìn)行溫度控制�？梢栽诙ǚ秶鷥�(nèi)對(duì)控制參數(shù)進(jìn)行選擇和修改，還具備可以自行設(shè)定的定時(shí)時(shí)溫程序。對(duì)該儀器略加改裝后，可以用來(lái)進(jìn)行煤的二氧化碳活性測(cè)定和其它熱處理。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的技術(shù)性：
1、硅碳管的電熱性：
硅碳管的電阻初隨爐溫升而逐漸減小，到（300～400）℃時(shí)電阻達(dá)低值，然后隨爐溫的繼續(xù)升電阻又逐漸增大（見(jiàn)圖）。 2、灰錐的熔融性：
灰錐的熔融性以四個(gè)征溫度來(lái)表征。
（1）變形溫度（DT）
灰錐尖端或棱開(kāi)始變圓或彎曲時(shí)的溫度（見(jiàn)圖二DT）。
注：如灰錐尖保持原形，則錐體縮和傾斜不算變形溫度。
（2）軟化溫度（ST）
灰錐彎曲至錐尖觸及托板或灰錐變成球形時(shí)的溫度（見(jiàn)圖二 ST）。
（3）半球溫度（HT）
灰錐變成近半球形，即約等于底長(zhǎng)的半時(shí)的溫度（見(jiàn)圖二 HT）
（4）流動(dòng)溫度（FT）
灰錐熔化展開(kāi)成度1.5mm以下的薄層時(shí)的溫度（見(jiàn)圖二 FT）。
3、主要技術(shù)指標(biāo)：
（1）測(cè)溫范圍：(0～1600)℃，分辨率１℃，配用Ｓ型熱電偶。
（2）時(shí)間范圍：(0～999)min，分辨率1min（小于10min時(shí)為1s）。
（3）升溫速度：
900℃以前，(15～20)℃/min（可以選擇）。
900℃以后，(5±1)℃/min（可以選擇）。
（4）測(cè)溫誤差：±3℃
（5）定時(shí)誤差：小于1s/h
（6）電源電壓：220Ｖ±22Ｖ 50Ｈz±1Ｈz
（7）控制電流：大30Ａ
（8）儀器功耗：10Ｗ
（9）溫恒溫帶：長(zhǎng)約30mm（△t=5℃）
（10）加熱溫度：在三小時(shí)內(nèi)加熱到1500℃
（11）爐內(nèi)氣氛控制方法：可用通氣法或封碳法來(lái)控制爐內(nèi)氣氛為弱還原性氣氛； 用爐內(nèi)不放任何含碳物質(zhì)，并使空氣自由流通的方法來(lái)控制為氧化性氣氛。
（12）800℃以后，爐內(nèi)試樣即清晰可見(jiàn)。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
硅碳管溫爐

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的測(cè)定原理：
    由于煤灰不是單組分的化合物，而是由各種金屬氧化物、無(wú)機(jī)鹽等的混合物。當(dāng)煤灰加熱到定程度時(shí)，混合物中部分熔點(diǎn)較低的物質(zhì)開(kāi)始熔化，且隨加熱溫度的上升，熔化的成份愈來(lái)愈多，直到全部熔融。
    測(cè)定煤灰熔融性的方法是，在規(guī)定試驗(yàn)條件下，將煤灰制成正三角錐體，然后將其置于具有定的氣體介質(zhì)的溫爐中，以定的升溫速度加熱，并不斷觀察灰錐在受熱過(guò)程中形態(tài)的變化，同時(shí)，記錄它的四個(gè)征形變時(shí)的溫度（熔融溫度）。
該儀器的測(cè)定原理符合GB/T219-1996的規(guī)定。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的點(diǎn)：
■ 是體積��；
■ 耗電量��；
■ 重量輕；
■ 操作方便；
■ 勞動(dòng)強(qiáng)度��；
■ 取代了以往采用的炭粒溫爐。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的使用環(huán)境：
a、環(huán)境溫度：0℃～40℃
b、相對(duì)濕度：≤85％
c、使用環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)蝕氣體、強(qiáng)電磁設(shè)備和強(qiáng)永久磁場(chǎng)，應(yīng)通風(fēng)良好。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的工作條件：
（1）產(chǎn)品應(yīng)牢固放置于試驗(yàn)室工作臺(tái)上，室內(nèi)面積寬敞、光線明亮適度。
（2）開(kāi)機(jī)工作前，必須對(duì)使用的產(chǎn)品及其它儀器和設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查，別是檢查電氣系統(tǒng)的接線應(yīng)正確牢靠，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
（3）操作人員必須是經(jīng)過(guò)業(yè)培訓(xùn)的人員，熟悉本使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)配套的機(jī)電、儀器、設(shè)施等，不合格操作員不得上崗操作。
（4）當(dāng)正在開(kāi)機(jī)工作時(shí)，旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)檢查。重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便故障分析。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的搬運(yùn)與貯存：
（1）用戶在搬運(yùn)儀器產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)采用抬運(yùn)或周轉(zhuǎn)車運(yùn)輸?shù)姆绞健?br /> （2）對(duì)儀器產(chǎn)品挪運(yùn)至異地裝置時(shí)，不允許倒置、摔磕，注意保護(hù)其外觀質(zhì)量。
（3）貯存環(huán)境條件
溫度范圍：0℃～40℃
相對(duì)濕度：≤85％
貯存環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)蝕氣體、強(qiáng)電磁設(shè)備和強(qiáng)永久磁場(chǎng)，應(yīng)通風(fēng)良好

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的安裝說(shuō)明：
將爐體水平放置，控制器安放應(yīng)有利于散熱。
1、拆下兩端的爐外擋板。
2、將硅碳管2小心地插入剛玉外套管6內(nèi)，、再將剛玉內(nèi)套管7插入硅碳管2內(nèi)，并在硅碳管2和剛玉外套管6之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚片或制墊圈。
3、在硅碳管2噴鋁部位裝上電極9，接上導(dǎo)線，、使電極導(dǎo)線從散熱罩的孔中穿出。
4、將爐外擋板仍裝在散熱罩支柱上。
5、將熱電偶引線接于溫控儀后蓋熱電偶接線柱上，、注意其正負(fù)極不得接反。
6、將電源線、硅碳管引出線分別接在溫控儀后蓋上輸入、輸出接線柱上。、應(yīng)有足夠的線徑，外接30A保險(xiǎn)。
7、儀器必須良好接地。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的使用說(shuō)明：
1、溫帶測(cè)定：
儀器安裝好后，必須測(cè)量其溫帶位置，、以確定試樣放置的部位。測(cè)定方法是溫爐通電加熱（升溫速度為15℃/min）30min，溫帶溫度為500℃，移動(dòng)插入溫爐內(nèi)的熱電偶找到溫帶，并做出標(biāo)記。
2、灰錐制備和放置：
（1）依照GB219的要求利用灰錐模制備灰錐。
（2）將灰錐試樣放置于灰錐托板上，灰錐托板放置于剛玉舟凹槽中。、然后在剛玉舟里放置控制氣氛用物質(zhì)，如無(wú)煙煤、石墨等。
3、爐內(nèi)氣氛控制：
（1）弱還原性氣氛
本儀器溫爐爐膛有兩種：氣密剛玉管和氣疏剛玉管（通常儀器配套是氣密剛玉管），其弱還原性氣氛的控制方法分別是：
a)、氣密剛玉管：在剛玉舟中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15％）5g～6g或通入(50±10)％（V／V）的H2和(50±10)％(V/V)的CO2混合氣體；或通入(40±5)％（V／V）的CO和(60±5)％（V／V）CO2的混合氣體，通氣速度以能避免空氣滲入為準(zhǔn)。
b)、氣疏剛玉管：在剛玉舟中央放置石墨（粒度≤0.2mm，灰分≤15％)15g～20g，石墨兩側(cè)放置無(wú)煙煤（粒度≤0.5mm，灰分≤15％）40g～50g。
封入的含碳物質(zhì)除石墨、無(wú)煙煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它們的粒度、數(shù)量和放置部位視具體情況而定。
（2）氧化性氣氛
剛玉舟內(nèi)不放任何含碳物質(zhì)，并使空氣自由流通。
（3）爐內(nèi)氣氛性質(zhì)的鑒定
當(dāng)采用封入含碳物質(zhì)的辦法來(lái)產(chǎn)生弱還原性氣氛時(shí)，需用下列方法之來(lái)判斷爐內(nèi)氣氛。
a)、參比灰錐法：選取含F(xiàn)e2O320％～30％的煤灰，預(yù)先在強(qiáng)還原性（100％的H2或CO或它們與惰性氣體的混合物構(gòu)成的氣氛）、弱還原性和氧化性氣氛中分別測(cè)出其熔融征溫度（在強(qiáng)還原性和氧化性氣氛中ST、HT和FT約比弱還原性氣氛者100℃～300℃）如其實(shí)際測(cè)定值與弱還原性氣氛下的參比值相差不過(guò)50℃，則證明爐內(nèi)氣氛為弱還原性；如過(guò)50℃，則根據(jù)它們與強(qiáng)還原性或氧化性氣氛下的參比值的接近程度以及剛玉舟中碳物質(zhì)的氧化情況來(lái)判斷爐內(nèi)氣氛是強(qiáng)還原性還是氧化性。
b)、取氣分析法：以定的速度從爐子溫帶（以不改變爐內(nèi)氣體組成為準(zhǔn)，般為（6～7）ml/min的速度）取出氣體進(jìn)行成分分析。如在（1000～1300）℃范圍內(nèi)，還原性氣體（CO、H2、CH4等）的體積百分含量為10％～70％，同時(shí)1100℃以下它們的總體積和CO2的體積比不大于1:1，且氧含量低于0.5％，則爐內(nèi)氣氛為弱還原性。
4、前面板說(shuō)明：
、顯示：共有八個(gè)數(shù)碼管和個(gè)發(fā)光二極管。
（1）第位（左）顯示程序號(hào)：
0－－標(biāo)灰熔點(diǎn)程序 1－－可設(shè)定灰熔點(diǎn)程序
2－－可設(shè)定灰熔點(diǎn)程序 3－－可設(shè)定恒溫程序
4－－可設(shè)定恒溫程序
（2）第二至四位（中），在灰熔點(diǎn)程序中顯示升溫速度（分辨率0.5 ℃/min），切換后顯示升溫時(shí)間。在恒溫程序中顯示升溫時(shí)間或恒溫時(shí)間。其中第四位的小數(shù)點(diǎn)為秒提示。
（3）第五至八位（右），在灰熔點(diǎn)程序中顯示溫度值，切換后顯示加熱電流（分辨率0.1Ａ）。在恒溫程序中顯示溫度。
（4）發(fā)光管顯示可控硅有無(wú)觸發(fā)信號(hào)，亮?xí)r說(shuō)明有觸發(fā)信號(hào)。
二、鍵盤：共有16個(gè)鍵。分別為十個(gè)數(shù)字鍵、四個(gè)功能鍵、 個(gè)復(fù)位鍵、個(gè)備用鍵。
（1）"數(shù)字"鍵:選擇程序時(shí)和設(shè)定參數(shù)時(shí)使用。
（2）“啟動(dòng)”功能鍵：?jiǎn)��?dòng)所選擇的程序，開(kāi)始試驗(yàn)過(guò)程。
（3）“切換”功能鍵：灰熔點(diǎn)程序中顯示時(shí)間和電流。
（4）“設(shè)定”功能鍵：上電或復(fù)位后，按此鍵可進(jìn)入?yún)��?shù)設(shè)定程序。
（5）“輸入”功能鍵：在設(shè)定程序中按此鍵可將新參數(shù)輸入，不怕停電或復(fù)位。
（6）“復(fù)位”鍵：在任何時(shí)候按此鍵都將終止當(dāng)前程序，進(jìn)入開(kāi)始操作，如同上電。
5、程序操作步驟：
①開(kāi)始操作：上電或復(fù)位后即進(jìn)入此操作，并顯示0號(hào)程序及參數(shù)， 同時(shí)蜂鳴器響。按任意鍵蜂鳴器停。０號(hào)為標(biāo)灰熔點(diǎn)程序不能修改。參數(shù)顯示如下：
灰熔點(diǎn)程序：程序號(hào)、900℃以后速度。
恒溫程序：程序號(hào)、恒溫時(shí)間（min）、恒溫溫度（℃）。
② 選擇程序：開(kāi)始操作后可以直接啟動(dòng)標(biāo)灰熔點(diǎn)程序， 也可選擇其它程序。按“1”選擇1號(hào)程序（灰熔點(diǎn)程序），按“2”選擇2號(hào)程序（灰熔點(diǎn)程序），按“3”選擇3號(hào)程序（恒溫程序）， 按“4”選擇4號(hào)程序（恒溫程序），按“0”仍選擇0號(hào)程序（標(biāo)灰熔點(diǎn)程序）。
③ 參數(shù)修改：(1～4)號(hào)程序可以修改參數(shù)。如不須修改可直接啟動(dòng)。
選擇程序后按“設(shè)定”鍵 ，這時(shí)可以用數(shù)字鍵修改閃動(dòng)的參數(shù)。按“切換”鍵可以讓另個(gè)參數(shù)閃動(dòng)。參數(shù)修改后按“輸入”鍵。
④ 試驗(yàn)過(guò)程：選擇程序后按“啟動(dòng)”鍵即進(jìn)入試驗(yàn)過(guò)程。 自動(dòng)結(jié)束時(shí)蜂鳴器響。
注：
①如果只按標(biāo)試驗(yàn)，只須上電和啟動(dòng)。
② 每臺(tái)新的儀器，當(dāng)上述五項(xiàng)工作都進(jìn)行完畢后， 方可用來(lái)進(jìn)行煤灰熔融性的測(cè)定。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的注意事項(xiàng)：
1、儀器必須良好接地。
2、在安裝或拆卸爐子時(shí)應(yīng)小心，勿損傷硅碳管，勿使?fàn)t體受強(qiáng)烈振動(dòng)。
3、大使用電流勿過(guò)30Ａ。
4、儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，不能在爐內(nèi)處理水分較的物質(zhì)。
5、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入氯氣，在用無(wú)煙煤控制氣體氣氛時(shí)，勿用硫分者。
6、在安裝爐子時(shí)，注意使硅碳管與剛玉內(nèi)、外套管之間有定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y(cè)定中，爐內(nèi)有CO生成，同時(shí)碳化硅在氧氣不足時(shí)會(huì)按SiC+1、O2=SiO2+CO反應(yīng)式氧化而生成CO，這些CO在氧氣不足時(shí)會(huì)發(fā)生：2CO=CO2+C反應(yīng)而析出碳，析出碳如沉積在硅碳管的螺紋帶縫隙處會(huì)形成短路而燒壞溫度控制器，所以在硅碳管和剛玉內(nèi)、外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車�保持少量的空氣，將析出碳燒掉并防止局部過(guò)熱。
7、溫控儀背面有裸露壓線，請(qǐng)勿觸摸。儀器安裝、拆卸、移動(dòng)時(shí)，須先將電源切斷。
8、由于儀器工作在較大電流的狀態(tài)下，因而在連接各導(dǎo)線時(shí)，必須連接牢靠。連線時(shí)定要將接觸面處理干凈，以增大接觸面積和減小接觸電阻。否則，可能引起打火或燒壞器件。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的常見(jiàn)故障：
該儀器能判斷出多種故障現(xiàn)象，以幫助操作和維護(hù)。在中間數(shù)碼管給出提示和報(bào)警。說(shuō)明如下：
   提示符號(hào)       意義說(shuō)明
   Ｅr.1        熱電偶接反
   Ｅr.2        熱電偶開(kāi)路
   Ｅr.3        可控硅常通
   Ｅr.4        可控硅不觸發(fā)
   Ｅr.5        達(dá)不到升溫速度
  Ｅr.1：儀器采集到了負(fù)的溫度信號(hào)，其原因可能是熱電偶接反， 熱電偶聯(lián)線有強(qiáng)干擾或者是儀器曾受到強(qiáng)干擾�？蓮�(fù)位或停電檢查。
  Ｅr.2：儀器采集到了大的溫度信號(hào)。可能沒(méi)接熱電偶。其它同Ｅr.1。
  Ｅr.3：說(shuō)明單片機(jī)沒(méi)有發(fā)出或發(fā)出很小的觸發(fā)信號(hào)，而有了較大的電流。 造成現(xiàn)象的原因除可控硅損壞外，可能是硅碳管阻值太小或聯(lián)接短路。檢查可控硅和硅碳管以及聯(lián)接線。
  Ｅr.4：說(shuō)明有了較大的觸發(fā)信號(hào)，而電流太小或沒(méi)有。 除可控硅外可能是硅碳管阻值太大或聯(lián)接不好。檢查可控硅和硅碳管以及聯(lián)接線。
  Ｅr.5：達(dá)不到升溫速度可能是設(shè)定的速度太大或爐體老化。調(diào)節(jié)設(shè)定速度或修復(fù)爐體。

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的裝箱清單：
1、成套性：
產(chǎn)品在交驗(yàn)包裝時(shí)， 嚴(yán)格控制整機(jī)的成套性，按裝箱單裝箱、檢驗(yàn)、包裝，其整機(jī)、隨機(jī)文件、質(zhì)量證明和售后服務(wù)資料成套性列于下表：
2、用戶收到本公司發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品后， 應(yīng)按開(kāi)箱驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，并出具書(shū)面記錄式二份，經(jīng)雙方當(dāng)事人簽字后，份返回本公司。

序號(hào)	名稱	單 位	數(shù) 量	備 注
1	灰熔點(diǎn)溫爐	臺(tái)	1
2	控制器	臺(tái)	1
3	熱電偶	支	1
4	剛玉舟	個(gè)	1	易損件
5	灰錐托板	件	20	易損件
6	硅碳管	支	1	易損件
7	灰錐模	套	1
8	電源導(dǎo)線	套	1
9	熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線	套	1
10	剛玉內(nèi)管	根	1	易損件
11	說(shuō)明書(shū)	份	1
12	合格證	份	1

HR-6灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的售后服務(wù)：
感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對(duì)我們的支持與鼓勵(lì)。為了保證所購(gòu)產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1、科達(dá)的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費(fèi)維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3、設(shè)備如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，供方在接到報(bào)修通知后，3-5個(gè)工作日內(nèi)解決問(wèn)題。
4、用戶可以通過(guò)售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。
6、修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

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