參數(shù)

分辨率/量程

1ug/2000mg（0.1ug/200mg可選）

動態(tài)稱重范圍（樣品量）

10~1000mg（0.1ug：10~100mg）

同時分析樣品數(shù)量

2、4、8個可選；多站同時分析，效率大幅提。

測試氣體種類

水蒸汽、有機蒸汽、各種氣體；

吸附質(zhì)來源

蒸汽吸附質(zhì)由內(nèi)置液體試劑管（不小于200ml）提供；
氣體吸附質(zhì)由外接鋼瓶（壓力不小于2bar）提供；

支持空白位同步測試

支持空白位同步測試，消除系統(tǒng)誤差，提測試精度；

真空脫氣控溫方式

32段程序升溫，防止過溫，保護樣品，防樣品飛揚；

真空脫氣溫度

范圍：室溫～400℃,準確度優(yōu)于±0.5℃，穩(wěn)定性優(yōu)于0.2℃；

全系統(tǒng)防冷凝恒溫溫度

范圍：室溫～60℃,準確度優(yōu)于±0.2℃，穩(wěn)定性優(yōu)于0.1℃；

分析測試溫度

范圍：-180℃～60℃,準確度優(yōu)于±0.1℃，穩(wěn)定性優(yōu)于0.1℃；

蒸汽濃度/相對濕度(RH）
控制范圍

0.01%～99%P/P0；
采用先進的“靜態(tài)蒸發(fā)”蒸汽產(chǎn)生方式，相比采用“載氣混合”方式可獲得由極低至極更寬的蒸汽分壓范圍；

蒸汽濃度/相對濕度(RH）
測試準確度

優(yōu)于±0.1%讀數(shù)精度；
“濕度（RH）/分壓”測試采用直接絕壓測試和飽和蒸汽壓PO實測的方式來測試，相比濕度計靈敏度提10倍以上；

飽和蒸汽壓實時測試

具有飽和蒸汽壓實時測試功能，保證獲得極的相對壓力準確度；
相比溫度換算、查表、計算等間接方式，飽和蒸汽壓P0的精度大幅度提；

分段壓力測量

雙壓力傳感器；分段測試：0-10torr，0-1000torr；
原裝進口電容薄膜壓力傳感器，讀數(shù)精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的精度；
分段的壓力傳感器配置，對于常溫下飽和蒸汽壓較低的蒸汽類吸附質(zhì)的吸附測試分析，可獲得更的準確性；相比單壓力傳感器，測試精度提2個數(shù)量級以上；

壓力測試準確度

優(yōu)于±0.001torr（7*10-6mbar）；

真空度

小于0.001torr（7*10-6mbar）；（選配分子泵可達10-6torr（7*10-9mbar）；）

原裝進口真空泵

德原裝進口雙級直連真空泵（合同中注明型號），低噪音，長壽命

氣控真空擋板閥

原裝進口真空擋板閥（合同中注明型號）
大通徑，氣控零發(fā)熱，漏率小于1.3*10-11 Pa/m3/s

雙模式浮力矯正

模式：浮力計算模式
模式二：背景扣除曲線模式

蒸汽捕獲冷阱

針對蒸汽吸附的性，配備了液氮低溫冷阱，可有效防止蒸汽進入真空泵污染泵油；
冷阱可有效捕獲沸點吸附質(zhì)，是進行蒸汽吸附分析的必備裝置；
無冷阱的保護的儀器，不可能獲得的真空度，且真空泵使用壽命降低，泵油更換頻率加。

靜態(tài)吸附過程

采用際上先進的真空靜態(tài)純蒸汽的吸附過程，無需載氣，無氣體流動，相對動態(tài)載氣攜帶蒸汽吸附的方式重量稱量準確度更；

蒸餾提純系統(tǒng)

儀器具有際上為先進的自動蒸餾提純系統(tǒng)，可獲得純度的吸附蒸汽源，為精度測試提供基礎(chǔ)；
該蒸餾系統(tǒng)彌補了普通市售分析純或色譜純試劑的純度缺陷，對試劑純度要求大幅降低，提分析精度。

防冷凝全恒溫控制

針對蒸汽吸附，PW型儀器配置了全恒溫裝置，即對測試位吸附腔樣品管和基準腔氣路模塊、閥門組等整個氣路，進行封閉恒溫，全吸附系統(tǒng)無冷點；且采用真空氣控閥門，無電磁閥發(fā)熱現(xiàn)象，進步提系統(tǒng)恒溫效果；

智能自動校準

儀器微量天平具有自動校準功能，可在每次測試前自動執(zhí)行校準操作，保證測試精度，免除人為校準工作；

氣路系統(tǒng)

貝士德獨創(chuàng)的模塊化氣路系統(tǒng)，對控制閥門進行整體集成設計，將泄露點減少到極限，采用316L不銹鋼真空氣控閥門，整個系統(tǒng)漏氣率低于10-8torr*m3/s，密封性提5倍以上，達到進口端儀器水平，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統(tǒng)各部分統(tǒng)籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩(wěn)定性。

耐油抗腐蝕

標準配置的密封材質(zhì)為全氟橡膠。所有管路、閥門的密封采用耐油抗腐蝕設計；所有閥門為耐油耐有機蒸汽腐蝕的用閥門；使得整個系統(tǒng)具有優(yōu)秀的耐油抗腐蝕性能，適合水蒸汽、有機蒸汽、石油產(chǎn)品吸附脫附分析；

管路通徑

大通徑是真空的必備條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到大效果的體現(xiàn)。

石英夾絲絕緣密封

真空室內(nèi)的壓力、溫度等傳感器信號采用當前際上標準的石英夾絲絕緣密封技術(shù)，泄露率極低，耐老化，穩(wěn)定性強；

智能自檢

氣密性自動檢測流程，智能判斷儀器氣密性是否合格；

自動郵件通知

具有自動郵件通知功能，可在測試完畢或突發(fā)情況時，儀器將自動給操作者手機上發(fā)送郵件，即使操作者在出差中亦可方便了解儀器運行狀態(tài)、測試進展及查看測試結(jié)果；

其它參數(shù)

清晰形象的圖形化控制界面，并可在軟件界面上進行所有硬件的控制操作；
詳盡的儀器運行日志，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障；
各個測試流程真人語音提示；支持可自定義編輯的多語言模塊；
全球采購，關(guān)鍵部件全部原裝進口；
儀器尺寸：H110cm*W100cm*L70cm，Weight：200kg；

重量法

容量法

定量方式

   通過吸附前后的重量變化來確定吸附量，簡稱“重量法”。

通過定容積內(nèi)吸附前后的壓力變化，根據(jù)氣體狀態(tài)方程計算得到吸附量，簡稱“容量法”。

核心定量部件
及低準確度/量程

微量天平，讀數(shù)精度0.001%
重量傳感器的精度通常比壓力傳感器的精度1-2個數(shù)量級。

壓力傳感器，讀數(shù)精度0.1%
千分之的讀數(shù)精度是壓力傳感器的精度，但與微量天平的百萬分之的讀數(shù)精度相比，遠低。

主要吸附質(zhì)種類

有機蒸汽、水蒸汽，各種氣體。
定量方式不依賴于氣體狀態(tài)方程，只依賴于重量變化，故不僅可以測試氣體吸附，更在蒸汽類吸附質(zhì)方面具有了先天性優(yōu)勢。

氣體類吸附質(zhì)
由于氣體狀態(tài)方程對于蒸汽的定量范圍窄，誤差大，所以容量法不適于蒸汽吸附分析。

吸附動力學分析

可以進行等壓吸附動力學分析

不可以
由于是根據(jù)吸附前后壓力變化來定量，所以無法得到等壓吸附速數(shù)據(jù)，無法進行吸附動力學分析；
容量法儀器只能給出變壓吸附速度曲線。

脫氣預處理

可以獲得脫氣預處理過程中的溫度、重量、時間三者之間的關(guān)系的“熱重”曲線，可準確獲知樣品是否恒重，從而得知是否處理“干凈”。

只能根據(jù)經(jīng)驗設定定的脫氣時間，具體樣品是否脫氣“干凈”，無法獲知。（般采取在允許條件下的盡量長的脫氣時間，采用降低效率的方式來保證脫氣效果。）

是否測試溫區(qū)分布

否
定量與溫區(qū)無關(guān)。

是
由于需要知道各個溫區(qū)內(nèi)的“剩余”氣體量后才能知道樣品的吸附量，所以需測試溫區(qū)分布。

是否需要氦氣

否

是
需要使用氦氣進行溫區(qū)分布測試。

真空

動態(tài)

方法簡介

   真空重量法，是非常理想的物理吸附分析方法，功能強大，包括了動態(tài)法儀器可實現(xiàn)的全部功能，且多項指標于動態(tài)法儀器，可滿足部分動態(tài)法無法實現(xiàn)的測試需求。無需載氣，無需考慮載氣對吸附過程影響的因素。數(shù)據(jù)可靠度，是研究級分析儀器；該方法較“動態(tài)重量法”出現(xiàn)較晚，技術(shù)要求點。

   動態(tài)重量法，應用較早，在早期無此類儀器時，由用戶自建的“天平+恒濕箱”的結(jié)構(gòu)發(fā)展而來；可以較簡單的方式獲得重量法蒸汽吸附數(shù)據(jù)，成為了早期蒸汽吸附行業(yè)常用方法，并被沿用甚至列入些行業(yè)標準。但存在樣品預處理效果差、濕度/分壓控制精度較低，范圍窄，動態(tài)氣流對天平精度影響等因素，使得些要求較的研究性應用受到限制。

進蒸汽方式

   樣品經(jīng)過加熱真空脫氣后，樣品室處于真空環(huán)境中，蒸汽吸附質(zhì)由試劑管中的液態(tài)，蒸發(fā)至樣品室變?yōu)檎羝�，被樣品吸附�?
該方式分壓控制精確度（誤差小于0.1%），分壓控制范圍寬（0~99%）；

   樣品處于常壓環(huán)境，載氣攜帶蒸汽吸附質(zhì)動態(tài)流過樣品，被樣品吸附；
該方式分壓控制精度相對低（誤差1%），分壓控制范圍窄（2~90%）；

樣品預處理

效率，效果優(yōu)秀，無二次污染；
由于可以加熱真空脫氣，對于吸附能力強的樣品，如微孔材料、分子篩、活性炭等大比表面樣品，處理效果優(yōu)秀，預處理溫度可以達400℃。
全自動程序控制抽真空速度，可防止樣品飛揚；
可以獲得真空熱重數(shù)據(jù)，可準確獲知樣品是否恒重。處理完樣品不存在二次污染的問題；

效率低，輔助脫氣存在二次污染。   
通過載氣吹掃的方式的方式預處理樣品；預處理溫度在200℃附近，對于微孔中水分，難以去除；
若采用真空烘箱烘干的輔助方式，由于不具有防抽飛方式，易使樣品飛揚；且處理后裝樣時，樣品再次接觸空氣，處理效果降低。