錘式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎。如煤、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎。被破碎物料的大塊度應(yīng)小于其選用機型號料口尺寸的10-60毫米。

錘式破碎機的適用范圍：
本機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化驗等行業(yè)，全密封設(shè)計，無污染，是化驗行業(yè)的首選破碎機器。產(chǎn)品符合標要求。

錘式破碎機的技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)	進料粒度（mm）	出料粒度（mm）	生產(chǎn)能力（T/h）	配用功率（kw)	縮分比	電源電壓 V
CPΦ  100×60	<60	≤6	0.3-0.5	1.5	-	380
CPΦ  180×150	<70	≤3-16	0.6-1.5	2.2	-	380

錘式破碎機的點：
1、工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
2、可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。
3、錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
4、整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。

錘式破碎機的工作原理：
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

錘式破碎機的結(jié)構(gòu)概述：
密封錘式破碎機主要有機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、篩篦、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，種為整體鑄造，另種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，供錘頭擊打，達到破碎目的。
轉(zhuǎn)子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。當電動機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子時，錘頭則以速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的擊打力，物料進入轉(zhuǎn)子錘頭擊打帶內(nèi)被擊碎。被擊碎的物料達到所要求的粒度時，落入料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。產(chǎn)量的大小也與蓖孔成正比。
小型的密封錘式破碎機入料斗還配有手動控制進料閘板。避免速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵。大中型錘式破碎機為了提擊打力，還裝有飛輪進行蓄能。

錘式破碎機的安裝試車：
機器須安裝在避雨的地方。
電動機須安裝在破碎機的后方，化驗用的密封錘式破碎機的電機裝在機殼內(nèi)。機器有四條地腳螺絲固定在混凝土基上。實驗用的小型破碎機可以不打地基。
破碎機安裝完畢，并過地基凝固期后，方可進行試車。試車前先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認為運動不受阻礙時，即可進入行空車試驗�？哲囖D(zhuǎn)動兩小時后，仔細觀察機器運轉(zhuǎn)情況。確認破碎機試運正常后，即可進行負荷試車。采用次硬度或小塊度物料進行工作，如無故障，即可進行正常生產(chǎn)。

錘式破碎機的使用注意：
為了保證機器長期良好使用，對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，各軸承內(nèi)每60天加油次。
破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達到正常速度后，方可喂料，嚴格防止鋼鐵、硬度巖石進入機器，以免損壞機件。小型錘式破碎機喂料，用手動控制閘板進料量。錘式破碎機易產(chǎn)生飛濺，工作時要別小心。大型錘式破碎機的瀉料為斜槽自流式。每班啟動時，要仔細檢查破碎機的各部螺絲是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要停止工作，徹底處理并排除故障。運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止和手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部漏出完后，方可停機。

錘式破碎機的安全操作：
1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。
3、破碎機所破碎的物料粒度不允許過規(guī)定的物料大粒度。
4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。
7、當設(shè)備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有過進料粒度要求的大塊，如果經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進行處理。

錘式破碎機的維護保養(yǎng)：
（1）開停車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。
（2）要空車啟動，注意應(yīng)當將破碎腔中的物料卸空后再停機。
（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊固。
（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。
（5）要經(jīng)�？礉櫥�情況，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不過70℃，如發(fā)現(xiàn)溫應(yīng)查明原因，及時采取措施消除。
（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。
（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的度。

錘式破碎機的常見故障：
故障：振動
1、 破碎機與電動機安裝不同軸。
解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。
2、 轉(zhuǎn)子不衡
解決措施：重新安排環(huán)錘。
3、 進料塊度過大
解決措施：控制進行料塊度。
4、 軸承座或地腳螺母松動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
故障二：產(chǎn)量減少
1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
2、 環(huán)錘磨損
解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。
故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響
1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔
解決措施：清理破碎腔。
2、 內(nèi)部零件活動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
3、 內(nèi)部零件斷裂
解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。
4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
故障四：軸承溫度過。
1、潤滑脂不足
解決措施：加潤滑脂。

錘式破碎機的售后服務(wù)：
、保證書只針對鶴壁市英華儀器儀表有限公司銷售的產(chǎn)品為保證范圍。
二、本維修合約之記載事項經(jīng)客戶(以下稱甲方)填妥并簽名蓋章之后.將下聯(lián)交回本公司《乙方)，始為有效。
三、免費的維修合約以入方交貨之日起算，為期年。
四、在保證期內(nèi)，機器如果在正常使用時發(fā)生故障，憑本保證書由乙方負責(zé)免費維修服務(wù)。但因水災(zāi)、火災(zāi)、地震等其它意外災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞的，不在此保修范圍之內(nèi);易損件及耗材和各種軟件亦不在此列。
五、在維修合同期間乙方有義務(wù)提供免費維護修理，但有如下情形之的，乙方有權(quán)收取材料費和修理費:
1、未出示本保證書，或保證書各聯(lián)之間相互不符或有虛假記載和涂改.
2、未依據(jù)操作手冊而便用或未依據(jù)說明書上所指示的機械工作環(huán)境而使用歷導(dǎo)致機械故降報壞。
3、甲方故意搜壞。
4、未經(jīng)乙方同意，擅自拆卻、安裝、減少、擴充、修理、或搬運所導(dǎo)致的故障和損壞。
5、未經(jīng)乙方授權(quán)的非本公司技術(shù)人員所進行的維護等導(dǎo)致的機器故障和損壞。
6、本免費維修合約期滿之后，甲方需要乙方供服務(wù).請與乙方另行鑒定維修合約.并將該合約的復(fù)印件份交由乙方留存.如不需要乙方提供保修服務(wù)，依照乙方的收費標準支付費用。
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