啞鈴制樣機(jī)價(jià)格
1儀器概述
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行銑削成型,切屑由吸塵器吸入,隨機(jī)配套符合GB/T 1040《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的I、II型啞鈴型試樣夾具,也可按用戶(hù)要求定制。
2技術(shù)參數(shù)
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)的技術(shù)參數(shù):
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm
2、電源:380V±10% 50Hz
3、外形:405mm×280mm×390mm
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm
2、電源:380V±10% 50Hz
3、外形:405mm×280mm×390mm
3取樣說(shuō)明
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)的取樣:
啞鈴型制樣機(jī)可以制取下列試樣:
1、GB/T 1040-92“塑料拉伸性能試驗(yàn)方法”中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ型啞鈴型試樣。
2、GB 8802-88“硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法”及GB 1633-79“熱塑性塑料軟化點(diǎn)(維卡)試驗(yàn)方法”中規(guī)定的厚度>6mm的維卡試樣。
3、試樣總長(zhǎng)≤250mm,寬20~50mm,厚≤10mm的長(zhǎng)條試樣。
4、用戶(hù)要求的其它形狀的試樣。
啞鈴型制樣機(jī)可以制取下列試樣:
1、GB/T 1040-92“塑料拉伸性能試驗(yàn)方法”中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ型啞鈴型試樣。
2、GB 8802-88“硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法”及GB 1633-79“熱塑性塑料軟化點(diǎn)(維卡)試驗(yàn)方法”中規(guī)定的厚度>6mm的維卡試樣。
3、試樣總長(zhǎng)≤250mm,寬20~50mm,厚≤10mm的長(zhǎng)條試樣。
4、用戶(hù)要求的其它形狀的試樣。
4使用方法
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)的使用方法:
1、制取試樣毛坯,其尺寸為:
Ⅰ型試樣:總長(zhǎng)150±1.0,寬≥22
Ⅱ型試樣:總長(zhǎng)115±1.0,寬≥27
Ⅰ、Ⅱ型及長(zhǎng)條試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,夾緊力不可過(guò)大,避免夾具體變形,只要能將試樣毛坯夾住即可,另外各面應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng),以使加工量均勻。
維卡試樣毛坯按下述方法裝卡:
當(dāng)管材壁厚>6mm,≤8mm時(shí),按圖所示裝卡部位夾緊。
當(dāng)管材壁厚>8mm時(shí),按圖二所示裝卡部位夾緊,此時(shí)試樣伸出夾具的量H應(yīng)小于5mm,次裝卡加工完后,松開(kāi)夾具將試樣按箭頭方向推出<5mm的段,夾緊后再繼續(xù)加工,直到壁厚<8mm時(shí)再按圖所示裝卡部位夾緊后進(jìn)行后次加工。
按上述方法制取的試樣壁厚為4mm.
2、試樣的加工
(1)接通電源,轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),使刀具軸轉(zhuǎn)起來(lái),從頂部向下觀(guān)察時(shí)刀具軸應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀(guān)察刀具安裝是否正確,即刀刃的方向應(yīng)與回轉(zhuǎn)方向相致。
(2)Ⅰ、Ⅱ型試樣的加工是將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近,以手工送進(jìn)方式進(jìn)行加工,并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。面加工完后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另面,即可完成加工。
(3)維卡試樣的加工與上述相似,只是加工中夾具不需轉(zhuǎn)180°,只在面加工即可完成。
(4)長(zhǎng)條試樣的加工,首先松開(kāi)緊固螺釘,左右移動(dòng)定位板的位置,根據(jù)被加工試樣的寬度,調(diào)整尺寸L值
L=1/2試樣寬度+9
尺寸L調(diào)整好后,將定位板緊固,即可進(jìn)行加工,加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進(jìn)夾具進(jìn)行加工,面加工好后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另面即可完成制備工作。如加工短試樣時(shí),為避免夾具變形,可多個(gè)試樣同時(shí)加工或在夾緊后的空余處加同樣厚度的片與試樣起夾緊。
1、制取試樣毛坯,其尺寸為:
Ⅰ型試樣:總長(zhǎng)150±1.0,寬≥22
Ⅱ型試樣:總長(zhǎng)115±1.0,寬≥27
Ⅰ、Ⅱ型及長(zhǎng)條試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,夾緊力不可過(guò)大,避免夾具體變形,只要能將試樣毛坯夾住即可,另外各面應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng),以使加工量均勻。
維卡試樣毛坯按下述方法裝卡:
當(dāng)管材壁厚>6mm,≤8mm時(shí),按圖所示裝卡部位夾緊。
當(dāng)管材壁厚>8mm時(shí),按圖二所示裝卡部位夾緊,此時(shí)試樣伸出夾具的量H應(yīng)小于5mm,次裝卡加工完后,松開(kāi)夾具將試樣按箭頭方向推出<5mm的段,夾緊后再繼續(xù)加工,直到壁厚<8mm時(shí)再按圖所示裝卡部位夾緊后進(jìn)行后次加工。
按上述方法制取的試樣壁厚為4mm.
2、試樣的加工
(1)接通電源,轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),使刀具軸轉(zhuǎn)起來(lái),從頂部向下觀(guān)察時(shí)刀具軸應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀(guān)察刀具安裝是否正確,即刀刃的方向應(yīng)與回轉(zhuǎn)方向相致。
(2)Ⅰ、Ⅱ型試樣的加工是將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近,以手工送進(jìn)方式進(jìn)行加工,并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。面加工完后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另面,即可完成加工。
(3)維卡試樣的加工與上述相似,只是加工中夾具不需轉(zhuǎn)180°,只在面加工即可完成。
(4)長(zhǎng)條試樣的加工,首先松開(kāi)緊固螺釘,左右移動(dòng)定位板的位置,根據(jù)被加工試樣的寬度,調(diào)整尺寸L值
L=1/2試樣寬度+9
尺寸L調(diào)整好后,將定位板緊固,即可進(jìn)行加工,加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進(jìn)夾具進(jìn)行加工,面加工好后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另面即可完成制備工作。如加工短試樣時(shí),為避免夾具變形,可多個(gè)試樣同時(shí)加工或在夾緊后的空余處加同樣厚度的片與試樣起夾緊。
5注意事項(xiàng)
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)的注意事項(xiàng):
1、試樣加工中要采用逆銑方式,即夾具移動(dòng)方向要與刀具回轉(zhuǎn)的線(xiàn)速度方向相反.
2、試樣加工量大的部位要分幾次加工,夾具次移動(dòng)中的加工量不可過(guò)大。
3、加工中夾具的移動(dòng)速度盡量保持均勻,且不可太快。
4、加工中要注意安全,人手要盡量遠(yuǎn)離刀具,更不可相接觸。
5、加工中需要不小于1KW的吸塵器將切屑吸除(用管形吸頭)吸頭用臺(tái)面上的卡子壓住,吸口對(duì)著出屑的切線(xiàn)方向。
1、試樣加工中要采用逆銑方式,即夾具移動(dòng)方向要與刀具回轉(zhuǎn)的線(xiàn)速度方向相反.
2、試樣加工量大的部位要分幾次加工,夾具次移動(dòng)中的加工量不可過(guò)大。
3、加工中夾具的移動(dòng)速度盡量保持均勻,且不可太快。
4、加工中要注意安全,人手要盡量遠(yuǎn)離刀具,更不可相接觸。
5、加工中需要不小于1KW的吸塵器將切屑吸除(用管形吸頭)吸頭用臺(tái)面上的卡子壓住,吸口對(duì)著出屑的切線(xiàn)方向。
6維護(hù)保養(yǎng)
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):
1、機(jī)器不使用時(shí)要擦干凈,并注意防塵。
2、機(jī)器每半年應(yīng)對(duì)面板下部的軸承用10#機(jī)油潤(rùn)滑次,可在面板與主軸的間隙處注油即可。
1、機(jī)器不使用時(shí)要擦干凈,并注意防塵。
2、機(jī)器每半年應(yīng)對(duì)面板下部的軸承用10#機(jī)油潤(rùn)滑次,可在面板與主軸的間隙處注油即可。
7售后服務(wù)
YF-8119型啞鈴制樣機(jī)的售后服務(wù):
1、我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期年,終身服務(wù)(裁刀為消耗品,不在保修范圍之內(nèi))。在質(zhì)量保證期內(nèi),對(duì)由于設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé),并免費(fèi)維修和更換缺陷的零件或整機(jī)。質(zhì)量保證期過(guò)后硬件更換接受成本費(fèi)用,軟件免費(fèi)升級(jí)。
2、對(duì)于我公司隨機(jī)配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費(fèi)處理,但保證及時(shí)有償長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)。
3、我公司在全設(shè)有分公司或辦事處,在接到用戶(hù)鼓掌信息后1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),2小時(shí)內(nèi)提供解決方案,若需派業(yè)的維修工程師到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修,4小時(shí)內(nèi)排除故障。
4、在質(zhì)保期滿(mǎn)以后,我方將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供保修服務(wù),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),我方仍將按第3項(xiàng)處理。
1、我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期年,終身服務(wù)(裁刀為消耗品,不在保修范圍之內(nèi))。在質(zhì)量保證期內(nèi),對(duì)由于設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé),并免費(fèi)維修和更換缺陷的零件或整機(jī)。質(zhì)量保證期過(guò)后硬件更換接受成本費(fèi)用,軟件免費(fèi)升級(jí)。
2、對(duì)于我公司隨機(jī)配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費(fèi)處理,但保證及時(shí)有償長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)。
3、我公司在全設(shè)有分公司或辦事處,在接到用戶(hù)鼓掌信息后1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),2小時(shí)內(nèi)提供解決方案,若需派業(yè)的維修工程師到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修,4小時(shí)內(nèi)排除故障。
4、在質(zhì)保期滿(mǎn)以后,我方將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供保修服務(wù),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),我方仍將按第3項(xiàng)處理。
9產(chǎn)品相冊(cè)
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