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制樣機(jī)

型號:GJ-2A 訪問量:9256發(fā)布時間:2015/7/6 單位:鶴壁冶金儀器設(shè)備(集團(tuán))公司

1
設(shè)備概述

   制樣機(jī)廣泛應(yīng)用于塑料、有機(jī)玻璃、玻璃鋼、碳纖維等非金屬材料的各種試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)樣條的制備。工作過程中,使用者可以根據(jù)生產(chǎn)要求,通過對制樣機(jī)機(jī)口進(jìn)行調(diào)整,生產(chǎn)符合需求的制樣產(chǎn)品。
制樣機(jī)

2
技術(shù)參數(shù)

  機(jī)  器
型  號

進(jìn)料粒度
(mm)

出料粒度(目)

生產(chǎn)能力
(g/次)

功率
 (kw)

外形尺寸
(mm)

 重 量
(kg)

GJ-1型

≤13

 

 

 

 

80-200

 

100

1.1

480x480x690

106

GJ-2D型

≤20

200

1.1

490x490x690

115

GJ-2型

≤13

100x2

1.1

490x490x690

125

GJ-3型

≤13

100x3

1.5

550x550x720

142

GJ-3D型

≤25

300

1.5

550x550x720

136

GJ-4型

≤13

100x4

1.5

550x550x720

158

GJ-6型

≤13

100x6

1.5

650x650x850

196

GJ-1000型

≤26

1000

2.2

650x650x850

185

GJ-1B型

≤13

100

1.1

585x585x800

145

GJ-2DB型

≤20

200

1.1

585x585x800

155

GJ-2B型

≤13

100x2

1.1

585x585x800

158

GJ-3B型

≤13

100x3

1.5

585x585x800

166

GJ-3DB型

≤25

300

1.5

585x585x800

170

GJ-4B型

≤13

100x4

1.5

600x600x800

190

GJ-6B型

≤13

100x6

1.5

850x700x800

210

GJ-1000B型

≤26

1000

2.2

850x700x800

196

GJ-1Y型

≤13

80-200

100

1.1

90x700x950

295

GJ-2DY型

≤20

200

1.1

90x700x950

295

GJ-2Y型

≤13

100x2

1.1

1000x700x950

320

GJ-3Y型

≤13

100x3

1.5

1000x700x950

305

GJ-3DY型

≤25

300

1.5

1000x700x950

320

GJ-4Y型

≤13

100x4

1.5

1100x760x950

350

GJ-6Y型

≤13

100x6

1.5

1100x760x950

380

GJ-1000Y型

≤26

1000

2.2

1000x700x950

360

3
使用范圍

密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)主要用于對礦物料的粉碎,如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣,使用檔料缽,細(xì)度可達(dá)300-400目,直接用于化驗(yàn)。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗(yàn)室破碎制樣。

      本機(jī)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作便捷,環(huán)保清潔。該設(shè)備分A型機(jī)和B型機(jī)Y型。

A型機(jī)不帶定時器,用戶可根據(jù)物料硬度和經(jīng)驗(yàn),人工啟動和停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時間。但用戶需要可另選我公司生產(chǎn)的懸掛式配電子定時器或臺式定時器。料缽與機(jī)器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊,用戶可以選擇。
B型機(jī)設(shè)計有內(nèi)置電子定時器,用戶可根據(jù)物料硬度和需要粉狀粒度,預(yù)置粉碎時間,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到時后自動停止。B型機(jī)是A型機(jī)的升級產(chǎn)品,箱體材料加厚,材料性質(zhì)優(yōu)化,外形尺寸加大,結(jié)構(gòu)形式合理,使用壽命延長。箱體內(nèi)部粘襯有布料,美觀大方,噪音明顯減少。料缽與機(jī)器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊,用戶可以選擇。
     Y型機(jī)為液壓自動壓緊型機(jī)器,使用更加方便,操作更加容易,綜合性能更加優(yōu)良,壓緊環(huán)節(jié)更加便捷,是B型機(jī)的升級產(chǎn)品。也是當(dāng)前內(nèi)優(yōu)良的機(jī)器。
     料缽主要由缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘、缽蓋組成,是化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)工作過程中粉碎研磨的關(guān)鍵執(zhí)行部件。料缽的材質(zhì)和結(jié)構(gòu),是影響所粉碎的物料品質(zhì)的主要因素。
     料缽材質(zhì)有普通鋼、錳鋼、耐磨合金、鉻鋼(不銹鋼)、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。價格相差30-40多倍,用戶可根據(jù)物料硬度、性質(zhì)、潔凈要求等因素,選擇不同材質(zhì)的料缽。
機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置為錳鋼料缽。
本機(jī)使用電壓為380V∕60HZ,部分機(jī)型電壓有220V∕60HZ,如果對電壓有殊要求,可與本公司聯(lián)系。外客戶要提供貴電壓和頻率。

4
結(jié)構(gòu)概述

  密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)的工作方式為振動研磨式。機(jī)器由電動機(jī)驅(qū)動,在電動機(jī)速旋轉(zhuǎn)時,安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強(qiáng)烈的離心力和振動力,使振動鋼體產(chǎn)生激振力,壓在振動鋼體上的研磨料缽形成振動和研磨功能。物料裝在密封的料缽內(nèi),料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘,物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨,達(dá)到制粉效果。
    本機(jī)主要由機(jī)體、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分、電器控制部分(A型機(jī)無)等組成。
 機(jī)體由冷軋鋼板制成,將整個機(jī)件包裝起來,起到密封、安全和美觀作用。底座的機(jī)架由型鋼焊接而成,底部裝有良好的吸震橡膠材料,它可以有效地遏制本機(jī)工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成,彈簧具有強(qiáng)度、性能、彈性的"三"優(yōu)點(diǎn),能有效地把震動減至低點(diǎn),而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩,形成雙作用減震效果,可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),減少震動和噪音。
 動力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼體等組成,當(dāng)電機(jī)啟動后,帶動偏心錘旋轉(zhuǎn),由于不同心和偏心錘的作用,形成個速周體運(yùn)動,并把這運(yùn)動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結(jié)作用,由于支撐鋼體是個封閉的裝置,又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。                            
     研磨部分主要由缽座、缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘等組成。研磨部分接受了動力部分動力后,在速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動下,粉碎環(huán)和粉碎錘在缽體內(nèi)頻率撞擊并研磨物料,物料間相互撞擊,物料即在這種作用下,被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。
     壓緊裝置有快速壓緊型、螺旋壓緊型、液壓壓緊型三種。
     快速壓緊裝置:由偏心體、滾動體、壓緊手把組成。把料缽放入振動盤得缽座后,向下壓動手把,由于偏心體得作用,把料缽壓緊在盤上。
     螺旋壓緊裝置:由壓緊體、壓緊杠桿、壓緊螺杠組成。把料缽放入振動盤得缽座后,正時針旋轉(zhuǎn)螺杠,依靠螺杠的作用,將料缽壓緊在盤上。
     液壓壓緊裝置:有電機(jī)、油泵、油缸、油管、壓緊體、壓緊架等組成。把料缽放入振動盤后,啟動電機(jī),液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),通過油管,驅(qū)動油缸運(yùn)動,頂壓壓緊體,使壓緊架壓緊料缽。
     壓緊裝置的作用是將研磨料缽緊緊地固定在震動盤上,使振動力有效地傳遞給料缽,使料缽工作,將物料粉碎。
     壓緊裝置的另外的作用是有效固定可活動部件,使機(jī)器在速運(yùn)轉(zhuǎn)時安全工作。

5
設(shè)備分類

由于制樣形狀的不同般有三種不同的設(shè)備:
 1.啞鈴形制樣機(jī)適用于非金屬拉伸試驗(yàn)中啞鈴型試件的制備,可制備各種尺寸的啞鈴狀試樣。此機(jī)器制樣效率,所制出的試樣尺寸準(zhǔn)確,并配有切削碎屑吸收裝置,有利于環(huán)境衛(wèi)生。
  2.萬能制樣機(jī)用于加工塑料、有機(jī)玻璃等非金屬材料的沖擊、拉伸、壓縮及熱性能等試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣。本機(jī)能進(jìn)行鋸切、銑削缺口、銑削啞鈴形和平面的加工,可根據(jù)用戶需求設(shè)置吸塵器來清理鋸切、銑削時產(chǎn)生的碎屑,保持環(huán)境清潔;蛟O(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
  3.缺口制樣機(jī)是懸臂梁、簡支梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)做非金屬材料抗沖擊韌性試驗(yàn)時所用的缺口制樣儀器,缺口深度由千分尺來控制;本制樣機(jī)廣泛用于化工行業(yè),科研單位、大院校、質(zhì)量檢測部門,業(yè)生產(chǎn)單位制作缺口試樣的儀器。

6
安裝與試車

  制樣機(jī)應(yīng)安裝在避雨的地方。將機(jī)器放在平整的地面上,四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地,以免引起震動和位移。本機(jī)由安裝在電機(jī)軸上的偏重塊速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)烈震動,并通過破碎機(jī)構(gòu)達(dá)到制粉目的。所以強(qiáng)烈的震動會使各機(jī)件松動、疲勞、斷裂。別對電機(jī)的威脅更大,引起電機(jī)燒毀。用戶可另外設(shè)置過載、過熱、漏電、短路保護(hù)線路。機(jī)器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動電路。

  本機(jī)啟動前,要認(rèn)真了解機(jī)器性能,熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu),傳動點(diǎn),操作程序。檢查機(jī)殼各部螺栓是否擰緊,電機(jī)電源線是否漏電,料缽要牢固放置,壓緊部分是否壓緊可靠,外殼鎖扣要扣緊,待檢查完各部裝置,并確定無異常時,方可啟動機(jī)器。  

   試機(jī)及工作順序:1.機(jī)器打開包裝后,撤除為運(yùn)輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機(jī)器放在平整的地面上,在機(jī)器底部墊層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動力電源中,機(jī)器可靠接地。3.掀開機(jī)器上蓋,松開壓緊機(jī)構(gòu),把料缽上蓋取下,將物料放入料缽內(nèi),放物料時要均勻放在粉碎環(huán)和粉碎錘中間;然后蓋上料缽蓋,將壓緊機(jī)構(gòu)壓在料缽上并壓緊料缽;蓋上機(jī)器上蓋,鎖緊搭扣。4.啟動機(jī)器:A型機(jī),用戶可用自己的啟動方式啟動機(jī)器,2-5分鐘左右停止機(jī)器。B型機(jī)啟動機(jī)器前,先將中間的旋鈕定時器順時針擰動到2-5格左右(約2-5分鐘);數(shù)字顯示的定時器,將撥碼定在所需時間段。然后按動啟動按鈕,機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),并自動停止。般物料5分鐘就可達(dá)到所需粉狀,機(jī)器用過20次以后,料缽光潔度逐漸變好,粉碎的物料才可達(dá)到好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細(xì),可適當(dāng)延長加工時間。

7
試機(jī)注意事項(xiàng)

  機(jī)器要先進(jìn)行減載試驗(yàn),加料半進(jìn)行試車。試用兩個周期后,觀察機(jī)器無異常噪音,劇烈震動,螺栓松動等異,F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,必須停車檢查檢修,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行使用。試車和各種運(yùn)轉(zhuǎn),都要加料進(jìn)行,不可無料運(yùn)轉(zhuǎn),防止破碎研磨機(jī)件碰壞。裝料時,使粉碎環(huán)、粉碎錘與缽體都有物料,避免碰撞。為保證密封性能良好,除橡膠密封圈完好并安放平整外,還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力,壓力不夠會造成密封不嚴(yán)。當(dāng)橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時,應(yīng)更換新的橡膠密封圈。

8
料缽簡介

料缽:也稱研缽、磨盤等俗稱。它是將粗料磨成細(xì)粉的研磨器具。料缽的種類很多,有普通鋼、錳鋼、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢、陶瓷、瑪瑙等。 

料缽

    碳化鎢料缽制作材料比較復(fù)雜,它的外殼使用普通的45號鋼制成,用碳化鎢材料制成內(nèi)襯鑲到外殼里,因?yàn)樘蓟u硬度很,使其研磨物料的硬度達(dá)到級別。

碳化鎢內(nèi)襯其毛坯由鎢鈷粉燒結(jié)而成,再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同,它的材質(zhì)既要有硬度、的耐磨性,還有的耐沖擊性。以適應(yīng)工作條件。 

   單純的碳化鎢粉是無法造形的,必須加入鈷才能燒結(jié)成形。碳化鎢的含量越,料缽的硬度越,但強(qiáng)度降低,變脆。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤。雖然料缽的硬度,耐磨性好,但還是不允許摔砸敲打的,適當(dāng)?shù)氖褂梅椒芴崃侠彽氖褂闷谙,裝料時應(yīng)盡量將樣品均勻的分布在實(shí)芯塊、圓形環(huán),缽體壁的中間。為了防止磨損和撞擊,請避免碳化鎢料缽在粉碎機(jī)上空轉(zhuǎn)。碳化鎢料缽?fù)饷姘凿撎祝慌驴呐。用密封圈防止粉末外?即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損,落入粉中,也不導(dǎo)致樣品污染。

   為了避免各個樣品間的交叉污染,請盡量種樣品用個碳化鎢料缽,粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽,要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。

    碳化鎢品質(zhì)含量如下:WC 85.5%、 Co14.5%;硬度:87.5 HRA;密度:14.1g/cm3抗彎強(qiáng)度:2080Mpa
     結(jié)構(gòu)形式:該料缽屬鑲嵌式結(jié)構(gòu)。
    用振動式制樣粉碎機(jī)(振動磨樣機(jī))來制備化驗(yàn)室料樣是被廣泛采用的方式。
     機(jī)器在使用中怎樣達(dá)到理想粉碎效果,粉碎時間過長會導(dǎo)致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升,時間過短又達(dá)不到粉碎細(xì)度,為了得到佳的粉碎效果,用戶可根據(jù)粉碎機(jī)的振動頻率來調(diào)整粉碎時間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的,正式粉碎樣品前應(yīng)盡量出廢樣個或多個(俗稱:刷鍋)。

9
維護(hù)保養(yǎng)

每次啟動制樣機(jī)前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固,根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。
    物料粉碎是否合格,主要取決于粉碎研磨部分的情況,經(jīng)常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔,有無麻點(diǎn),有無凹凸、如出現(xiàn)麻點(diǎn)或凹凸就應(yīng)該更換新的。
    震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān),偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵,發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將齊更換,不能只更換只,那樣會因?yàn)樾屡f彈性強(qiáng)度不勻引起再次斷裂,出現(xiàn)事故。
振動部件與電源是用電纜連接,由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài),極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂,導(dǎo)致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查,以防出現(xiàn)觸電事故。每六個月更換次新的電纜。
本機(jī)每年進(jìn)行次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。           
    本機(jī)器般用于干式粉碎,料樣濕度較大時,應(yīng)在105℃左右進(jìn)行烘干,以免料樣含水太多,降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現(xiàn)象。般料樣愈干,粉碎效果越好。
    本產(chǎn)品安裝無殊要求,只要安放平整,即可進(jìn)行正常工作。
    不用的料缽也要置于原位并加少許料,以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機(jī)器工作前要對料缽編號,并注意對號,缽內(nèi)的粉碎環(huán),粉碎錘盡量不要錯亂。

10
裝箱單

裝  箱  單

產(chǎn)品名稱: 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī) 
規(guī)格型號:    GJ-    型          
檢 驗(yàn) 員:        02 *           
出廠編號:                       

隨機(jī)附件:


序號

名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

1

  主 機(jī)

  GJ-3

1

 

2

 密封圈

 

3

 

3

橡膠墊

 

3

 

4

產(chǎn)品合格證

 

1

 

5

產(chǎn)品使用說明書

 

1

 

11
售后服務(wù)

售后服務(wù)承諾書
  感謝您使用我公司的制樣機(jī),這是對我們大的支持。為了保證所購產(chǎn)品正常使用,我們鄭重承諾:
1.出售的所有產(chǎn)品保修期為年。
2用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn),可提出申請,廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng),并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。如需到場解決,2-3個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
4.用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時,本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5.修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
6.如對我們的服務(wù)態(tài)度有異議,可撥打我公司電話投訴:
售后服務(wù):0392- 3921665

13
產(chǎn)品相冊

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