裝配熱電偶
1產(chǎn)品概述
熱電偶概述:
裝配熱電偶是工業(yè),民用,試驗,科研上常用的溫度檢測傳感器之,測量精度。熱電偶直接與被測介質(zhì)接觸,不受中間環(huán)節(jié)的影響。熱電偶可以從0~1800℃均可連續(xù)測量。
裝配熱電偶是工業(yè),民用,試驗,科研上常用的溫度檢測傳感器之,測量精度。熱電偶直接與被測介質(zhì)接觸,不受中間環(huán)節(jié)的影響。熱電偶可以從0~1800℃均可連續(xù)測量。
2測溫原理
熱電偶是由兩種不同材料的導體焊接起來,構(gòu)成個閉合回路。當兩端點溫度不同時,閉合回路中產(chǎn)生熱電動勢和電流。生成的熱電動勢方向和大小與兩端溫差及組成熱電偶的材料有關(guān),而與熱電偶的直徑和長度無關(guān)。標準型熱電偶包括B、S、R、K、E、J和T型,用戶可從熱電偶產(chǎn)品中選擇符合自己定要求的熱電偶。通過智能儀表、軟件或其它配套方式測量溫度。
3技術(shù)條件
本公司生產(chǎn)的裝配熱電偶均符合標準:
1.熱電偶 第1部分:分度表 標準代號:GB/T16839.1-1997
2.熱電偶 第2部分:允差 標準代號:GB/T16839.2-1997
3.工業(yè)熱電偶技術(shù)條件 標準代號:JB/T9238-1999
4.工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程 標準代號:JJG351-96
5.工作用貴金屬熱電偶檢定規(guī)程 標準代號:JJG141-2000
標準內(nèi)容: 規(guī)定了工業(yè)熱電偶技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和標志。適用于分度表和允差符合GB/T16839.1~2的可拆卸的工業(yè)熱電偶。
1.熱電偶 第1部分:分度表 標準代號:GB/T16839.1-1997
2.熱電偶 第2部分:允差 標準代號:GB/T16839.2-1997
3.工業(yè)熱電偶技術(shù)條件 標準代號:JB/T9238-1999
4.工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程 標準代號:JJG351-96
5.工作用貴金屬熱電偶檢定規(guī)程 標準代號:JJG141-2000
標準內(nèi)容: 規(guī)定了工業(yè)熱電偶技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和標志。適用于分度表和允差符合GB/T16839.1~2的可拆卸的工業(yè)熱電偶。
4構(gòu)成結(jié)構(gòu)
裝配熱電偶由熱電偶絲、保護管、接線盒、絕緣材料和安裝固定裝置組成。
1.熱電偶絲
標準型熱電偶包括B、S、R、K、E、J和T型。測量端(熱端)焊接在起。
2.保護管
保護管是用來閉合熱電偶絲和絕緣材料,防止環(huán)境條件影響。保護管上帶有接線盒和固定裝置。應(yīng)選擇適用于定的保護管材料。
3.接線盒和接線板
接線盒中的接線板用來連接熱電偶絲和補償導線,般采用防水接線盒。也可供應(yīng)其它材料和形狀的接線盒。
4.絕緣材料
通常選用磁珠或磁管用來使熱電偶絲和保護管互相絕緣。
5.安裝固定裝置:安裝固定裝置用來將熱電偶安裝的過程或設(shè)備上。
1.熱電偶絲
標準型熱電偶包括B、S、R、K、E、J和T型。測量端(熱端)焊接在起。
2.保護管
保護管是用來閉合熱電偶絲和絕緣材料,防止環(huán)境條件影響。保護管上帶有接線盒和固定裝置。應(yīng)選擇適用于定的保護管材料。
3.接線盒和接線板
接線盒中的接線板用來連接熱電偶絲和補償導線,般采用防水接線盒。也可供應(yīng)其它材料和形狀的接線盒。
4.絕緣材料
通常選用磁珠或磁管用來使熱電偶絲和保護管互相絕緣。
5.安裝固定裝置:安裝固定裝置用來將熱電偶安裝的過程或設(shè)備上。
5產(chǎn)品類型
常用裝配熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調(diào)用標準熱電偶是指家 標準規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)的標準分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及標準化熱電偶,般也沒有統(tǒng)的分度表,主要用于某些殊場合的測量。
標準化熱電偶 我從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC際標準生產(chǎn),并指定S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我統(tǒng)設(shè)計型熱電偶,實際熱電偶的種類為:13種。
標準化熱電偶 我從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC際標準生產(chǎn),并指定S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我統(tǒng)設(shè)計型熱電偶,實際熱電偶的種類為:13種。
6設(shè)備選型
名稱 | 型號 | 分度號 | 安裝固定式 | 使用溫度℃ | 精度等級 | ||
熱 電 偶 |
130(K) | B | 無固定形式 |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― |
S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
N | 0~1200 | ||||||
K | 0~1200 | ||||||
E | 0~800 | ||||||
J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
230(K) | B | 固定螺栓 M27 M33 G3/4 G1' |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |
S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
N | 0~1200 | ||||||
K | 0~1200 | ||||||
E | 0~800 | ||||||
J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
330(K) | B | 活動法蘭 Φ70 |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |
S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
N | 0~1200 | ||||||
K | 0~1200 | ||||||
E | 0~800 | ||||||
J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
430(K) | B | 固定法蘭 Φ95 Φ105 Φ115 |
0~1600 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |
S | 0~1300 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
R | 0~1400 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
N | 0~1200 | ||||||
K | 0~1200 | ||||||
E | 0~800 | ||||||
J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
530(K) | N | 角尺法蘭 | 0~1200 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
K | 0~1200 | ||||||
E | 0~800 | ||||||
J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― | |||
630(K) | N | 錐形管 M27,M33 G3/4,G1' |
0~1200 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
K | 0~1200 | ||||||
E | 0~800 | ||||||
J | 0~600 | Ⅰ | Ⅱ | ― | |||
T | 0~350 | Ⅱ | Ⅲ | ― |
7保護管規(guī)格
保護管外徑(mm) |
插深(lmm)
|
|||||||||
金屬保護Φ16 |
150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 750 | 850 |
1000~3000 |
金屬保護Φ20 |
250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 750 | 850 |
1000~3000 |
||
金屬保護Φ25 |
300 | 350 | 400 | 500 | 750 | 850 |
1000~3000 |
|||
非金屬保護管 |
|
|
|
300~2000 |
熱套焊接式 | |
金屬保護管材質(zhì) | 304,321,316,GH30,G H39,防腐和耐磨 |
非金屬保護管材質(zhì) |
鎧裝電纜規(guī)格
備注:1.(K)表示內(nèi)芯為鎧裝元件。
2.用戶若有殊要求,可按殊供貨。
8電纜規(guī)格
套管外徑(mm) |
Φ0.25 | Φ0.5 | Φ1.0 | Φ3.0 | Φ4.0 | Φ5.0 | Φ6.0 | Φ8.0 |
套管材質(zhì) |
304,321,316,310,GH30,GH39 |
|||||||
鎧纜形式 |
單支(2芯),雙支(4芯),三支(6芯)及單支(多芯) |
9固定裝置
安裝固定裝置
熱電偶安裝固定裝置供用戶安裝固定之用,分固定螺紋、錐形固定螺紋、活動法蘭和固定法蘭等。
熱電偶安裝固定裝置供用戶安裝固定之用,分固定螺紋、錐形固定螺紋、活動法蘭和固定法蘭等。
10安裝使用
根據(jù)測量范圍和對象,選擇適當?shù)臒犭娕,安裝裝置、結(jié)構(gòu)、插入深度及保護管材料及規(guī)格
11安裝地選擇
裝配熱電偶安裝地點應(yīng)避免選擇在爐旁或與加熱物體距離較近之處。熱電偶的接線盒不可與被測介質(zhì)及被測容器壁接觸且溫度不能于100℃,并盡量保持穩(wěn)定不變。
裝配熱電偶插入深度可按實際需要選擇,但侵入被測介質(zhì)中的長度般不能小于熱電偶保護管外徑的8~10倍。熱電偶盡可能保持垂直安裝,防止溫下外保護管產(chǎn)生變形。但在被測介質(zhì)有流速的情況下則必須傾斜安裝并好選擇安裝在管道的彎曲處。倘不能達到上述要求時而需要按水平位置安裝時,則應(yīng)根據(jù)實際情況加安裝支撐架。熱電偶安裝時接線盒的出線孔應(yīng)向下,以防由于密封不良而使水蒸氣和贓物落入接線盒。對于承受有壓力的熱電偶,必須保證其密封面的密封。
瓷保護管熱電偶必須避免急冷急熱,以防瓷管爆裂。在安裝時要選擇不妨礙被加熱物體移動的地方,以免碰斷瓷管。
裝配熱電偶插入深度可按實際需要選擇,但侵入被測介質(zhì)中的長度般不能小于熱電偶保護管外徑的8~10倍。熱電偶盡可能保持垂直安裝,防止溫下外保護管產(chǎn)生變形。但在被測介質(zhì)有流速的情況下則必須傾斜安裝并好選擇安裝在管道的彎曲處。倘不能達到上述要求時而需要按水平位置安裝時,則應(yīng)根據(jù)實際情況加安裝支撐架。熱電偶安裝時接線盒的出線孔應(yīng)向下,以防由于密封不良而使水蒸氣和贓物落入接線盒。對于承受有壓力的熱電偶,必須保證其密封面的密封。
瓷保護管熱電偶必須避免急冷急熱,以防瓷管爆裂。在安裝時要選擇不妨礙被加熱物體移動的地方,以免碰斷瓷管。
12熱電偶接線
裝配熱電偶使用時應(yīng)配相同分度號的補償導線或延長型補償導線。
接線方法:打開接線盒將補償導線從穿線螺栓孔穿入,分別按標有“-”“+”接在接線柱的螺絲上。注意補償導線極性不能接反。
總之,在應(yīng)用裝配熱電偶測量溫度時,首先必須正確選型,合理的安裝使用。同時還必須力避污染,并盡可能地避開各種外界影響,減少附加溫差;以達到熱電阻偶測溫準確,簡便和耐用等目的。
接線方法:打開接線盒將補償導線從穿線螺栓孔穿入,分別按標有“-”“+”接在接線柱的螺絲上。注意補償導線極性不能接反。
總之,在應(yīng)用裝配熱電偶測量溫度時,首先必須正確選型,合理的安裝使用。同時還必須力避污染,并盡可能地避開各種外界影響,減少附加溫差;以達到熱電阻偶測溫準確,簡便和耐用等目的。
13運輸與保管
熱電偶及其附件安裝前必須保存在不受震動和碰撞地方。較合適的存放場所條件為:環(huán)境溫度10~35℃,相對濕度不大于80%,周圍空氣不應(yīng)含有可能造成熱電偶腐蝕的雜質(zhì)。
熱電阻長途運輸過程中應(yīng)做好防震措施。
熱電阻長途運輸過程中應(yīng)做好防震措施。
14故障及處理
序號 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
1 | 顯示儀表顯示溫度、熱電勢比真實低 | ①熱電偶內(nèi)部熱電極漏電(短路)。②熱電偶內(nèi)部潮濕③熱電偶接線端子或補償導線短路④熱電偶熱電極受腐蝕變質(zhì)或測量端損壞。⑤熱電偶與補償導線極性接反或補償導線與熱電偶的分度號配置不對。⑥熱電偶的測量位置或插深長度選擇不當。⑦熱電偶的參比端(冷端)溫度過。⑧顯示儀表與熱電偶配置誤差大。 | ①將熱電極從保護管中取出,分別檢查熱電極、保護管漏電原因,若是潮濕引起應(yīng)將熱電極,烘干處理(不能用火烤),提絕緣。查看保護管是否漏氣、漏水,對不合格的不合格與以更換。②若是熱電極絕緣管破損,應(yīng)進行更換。③打開接線盒清潔接線瓷板,消除造成短路原因;將短路處重新絕緣好,把接線盒擰緊。④將變質(zhì)的熱電極減去,重新焊接或更換熱電極。⑤、選擇正確同分度號的補償導線重新接線。⑥改變位置重新安裝或選擇適當?shù)臒犭娕疾迦肷疃。⑦準確地進行參比端(冷端)溫度補償。 ⑧更換熱電偶或補償導線,使之與測量儀表種類相同。 |
2 | 顯示儀表指示熱電勢比實際 | ①顯示儀表與熱電偶配置不符。②補償導線與熱電偶的分度號不符。③熱電偶的測量位置或插深長度選擇不當。 | ①選擇正確同分度號的熱電偶與顯示儀表。②選擇同種分度號的熱電偶與補償導線。③改變位置重新安裝或選擇適當?shù)臒犭娕疾迦肷疃取?/td> |
3 | 顯示儀表不穩(wěn)定 | ①熱電阻偶與接線端子接觸不良。②熱電偶有斷續(xù)短路或接地現(xiàn)象。③熱電極已斷或似斷非斷。④熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動。⑤補償導線接地斷續(xù)短路或斷路現(xiàn)象。 | ①清潔接線盒、接線端子,重新接線。②將熱電極從保護管中取出,找出有斷續(xù)短路或接地地方,加以排除。③重新焊接熱電極或更換。④將熱電偶牢固安裝。⑤維修或更換補償導線。 |
4 | 熱電偶變化不穩(wěn)定 | ①熱電極變質(zhì)。②熱電偶安裝位置或方法不當。③熱電偶保護管外表面積垢太厚。 | ①更換熱電極。②改變安裝位置和方法。③拆下保護管,清除保護管外積垢。 |
16產(chǎn)品相冊
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