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立式消防泵價格 立式消防泵型號 供應立式消防泵

型號:XBD-(I)型 訪問量:57060發(fā)布時間:2015/7/23 單位:永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司

1
介紹及特點

大西洋泵業(yè)在原有立式多級泵基礎上根據(jù)對消防泵的要求進行開發(fā)出的新代XBD型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在系能、結構、材料和配套商均滿足消防泵的要求。由于采用優(yōu)秀的水力模型,因此該系列泵具有滿足用戶要求;采用立式泵結構,具有效率、性能范圍廣點,可更好低節(jié)省占地面積的優(yōu)點;采用優(yōu)質軸承和優(yōu)質電機,使泵運行更加安全可靠、噪聲低、振動小;采用水力平衡軸向力,減少平衡鼓,可使運行機填料密封兩種方式。
立式消防泵

2
應用范圍

適用于各種場合如、住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。

3
性能范圍

流量:5~115L/s
揚程:20~230M
功率:3~200KW

4
工作條件

 1.可輸送清水或者物理化學性質類似于清水的無腐蝕性介質,其固體不溶物過0.1%。
2.介質溫度:-15 ℃~120℃.
3.大工作壓力:XBD(I)型泵:≤2.5MPa ,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5Mpa,XBD(I)型泵≤2.0MPa。
4.環(huán)境溫度不大于40 ℃,相當于濕度小于95%。

5
型號意義

 型號:XBD 4.2/15 (I) 80 × 3 解釋如下:
XBD --> 電機驅動的消防泵
4.2 --> 額定壓力(10倍MPa)
15 --> 額度流量(L/s)
(I) --> 管道式(mm)
80 -->進出口直徑
3 --> 級數(shù)

6
結構圖說明

 結構圖


1 泵體 6 軸套 11 聯(lián)軸器 16 中段
2 拉緊螺栓 7 密封墊 12 聯(lián)接座 17 軸套螺母
3 外桐 8 螺母 13 排氣閥 18 軸瓦
4 葉輪 9 14 機械密封 19 回水部件
5 葉輪擋套 10 電機 15    

1、該泵為立式、多級階段式結構,泵進去水法蘭處在同直線上,葉輪采用水力平衡方式平衡軸方向,泵下端有導軸承,軸通過夾殼聯(lián)軸器于電機軸固定傳動,外筒為不銹鋼筒。
2、軸封采用機械密封。
3、泵由電機驅動,從電機端方向來看,泵順時針方向旋轉。
4、泵出口設有排氣閥(氣嘴),可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。
5、葉輪可采用青銅材料,避免長期停機后葉輪與導葉間銹合。

7
零件與材料


零件名稱 軸封 軸承體 聯(lián)軸器 中段 出水段 導葉 葉輪 軸套 進水段
材質 填料、機械密封 2Cr13 HT200 HT200 HT200 HT200 HT200 HT200或青銅 HT200 HT200
零件名稱 外筒 螺母 連接座 軸瓦
材質 ZG1Cr18Ni9Ti 45 HT200 QSA4-3


零件/配件:

  • XBD(I)立式多級消防泵配件
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材料:

1)、泵殼應采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當?shù)目垢g性材料;或者軸使用碳鋼材料,但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。 2)、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機械密封蓋、填料軸套等應采用抗腐蝕性材料制成。

8
性能參數(shù)

XBD(I)立式消防泵性能參數(shù)
XBD(I)立式消防泵性能參數(shù)
XBD(I)立式消防泵性能參數(shù)
XBD(I)立式消防泵性能參數(shù)
XBD(I)立式消防泵性能參數(shù)

9
曲線圖

XBD(I)立式消防泵曲線圖
XBD(I)立式消防泵曲線圖

10
基礎及尺寸

大西洋泵業(yè)XBD(I)型泵附件圖及其尺寸
 


XBD(I)立式消防泵


泵口徑 聯(lián)合板尺寸 隔振器尺寸
型號 D H B B1 d1 d2 型號 M D D1 H ∅d0
25 3# 500 55 205 440 18 16 JG2-1 M12 ∅150 ∅130 65 ∅8.5
40 3# 500 55 215 440 18 16 JG2-1 M12 ∅150 ∅130 65 ∅8.5
50 4# 600 55 235 540 18 16 JG2-1 M12 ∅150 ∅130 65 ∅8.5
80 5# 700 55 300 640 18 18 JG3-1 M16 ∅200 ∅170 87 ∅12.5
100 5# 700 55 300 640 18 18 JG3-1 M16 ∅200 ∅170 87 ∅12.5
125 6# 800 55 350 740 18 20 JG3-1 M16 ∅200 ∅170 87 ∅12.5
150 6# 800 55 350 740 20 JG4-1 M20 ∅200 ∅260 133 ∅12.5

泵基礎圖及其聯(lián)接尺寸

泵基礎圖及其聯(lián)接尺寸

泵口徑 直接安裝基礎尺寸 配聯(lián)接板、隔振墊基礎尺寸 配聯(lián)接板、隔振器基礎尺寸
H A B E F d H A B E F d H A B E F D d 隔振器規(guī)格
25 200 150 205 500 550 60 200 150 440 750 800 60 200 60 440 750 800 130 8.5 JG2-1
40 200 150 215 500 550 60 200 150 440 750 800 60 200 60 440 750 800 130 8.5 JG2-1
50 250 200 235 550 600 60 250 200 540 850 900 60 250 60 540 850 900 130 8.5 JG2-2
80 300 250 300 600 650 80 300 250 640 950 1050 80 300 60 640 950 1050 170 12.5 JG3-1
100 300 250 300 600 650 80 300 250 640 950 1050 80 300 60 640 950 1050 170 12.5 JG3-2
125 300 250 350 650 700 80 300 250 740 1050 1150 80 300 80 740 1050 1150 170 12.5 JG3-2
150 300 250 350 650 700 80 300 250 740 1050 1150 80 300 80 740 1050 1150 260 12.5 JG4-1

11
安裝說明

大西洋泵業(yè)安裝說明
1.安裝時管路重量不應承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.泵與電機是整體結構,出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調(diào)整,因此安裝時十分方便;
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每隔定時段應對泵進行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;
4.安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;
5.為了維護方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝只壓力表,對于揚程泵,為防止水錘,還應在出口閘閥前安裝只止回閥以應對突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在佳工況下運行,增長水泵的使用壽命;
6.泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
7.為不使雜質進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;
8.安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。

12
維護保養(yǎng)

大西洋泵業(yè)運行中的維護與保養(yǎng)
1.進水管路必須度密封,不能漏水、漏氣;
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行; 3.禁止泵在大流量工況進行時,電機電流長期運行;
4.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行;
5.泵在運行中應用人看管,以免發(fā)生意外;
6.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組檢修期般為年。
機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作;
3.起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

13
起動與停車

起動前準備
1.用手撥轉電機,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活;
2.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;
3.如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻;
4.應先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面;
5.點動電機,確定轉向是否正確。
起動與運行
1.全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
2.接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3.注意觀察儀表讀書,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄露為3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
停車
1.逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源;
2.關閉進口閥門;
3.如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4.如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。

14
故障排除

大西洋泵業(yè)故障原因及排除方法

大西洋泵業(yè)故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法
1、水泵不出水 a.進出口閥門未打開,進出管路堵塞,葉輪流道阻塞
b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢
c.吸入管漏氣
d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣
e.進口供水不足,吸程過,底閥漏水
f.管路阻力多大,泵選型不當
a.檢查,去除阻塞物
b.調(diào)整電機轉向,緊固電機接線
c.擰緊各密封面,排除空氣
d.打開排氣閥,排盡空氣
e.停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
f.減少管路彎道,重新選泵
2、水泵流量不足 a.先按1.原因檢查
b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c.電壓偏低
d.葉輪磨損
a.先按1.排除
b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c.穩(wěn)壓
d.更換葉輪
3、功率過大 a.過額定流量使用
b.吸程過
c.泵軸承磨損
a.調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門
b.降低吸程度
c.更換軸承
4、雜音振動 a.管路支撐不穩(wěn)
b.液體混有氣體
c.產(chǎn)生汽蝕
d.軸承損壞
e.電機載運行
a.穩(wěn)固管路
b.提吸入壓力,排氣
c.降低真空度
d.更換軸承
e.調(diào)整按4.
5、電機發(fā)熱 a.流量過大,載運行
b.局部摩擦
c.電機軸承磨損
d.電壓不足
a.關小出口閥門
b.檢查排除
c.更換軸承
d.穩(wěn)壓
6、水泵漏水 a.機械密封磨損
b.泵體有砂孔或破裂
c.密封面不平整
d.安裝螺栓松懈
a.更換
b.焊補或更換
c.修整
d.緊固

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售后服務

大西洋泵業(yè)本著“質量,優(yōu)服務,求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質產(chǎn)品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾: 
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)
品。 
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關家標準生產(chǎn)和檢驗,不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務有關規(guī)定,對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產(chǎn)品本身確有設計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費召回維修,更換或按訂貨價全額退款。 
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出
處理意見。若需現(xiàn)場解決的,保證派出業(yè)技術服務人員,并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。 
四、在任何情形下,本公司均不承擔因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導致的勞務、材料、設
備、工程或其他相關的連帶費用。本公司此項產(chǎn)品售后服務承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質量擔保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。 
 
我公司服務宗旨:效、負責、解惑 我公司服務目標:只為客戶服務

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選型知識

大西洋泵業(yè)選型知識: 
消防泵的選型應根據(jù)消防泵應用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方面加以考慮。
用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:
消防噴淋泵、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵,根據(jù)使用的實際情況來定。
用于消防系統(tǒng)的泵類型都差不多的,只是揚程和流量各有不同。
消防泵主要分為立式消防泵和臥式消防泵,輸送液體的流量是消防泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之,輸送液體的流量直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力。

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維護保養(yǎng)

大西洋泵業(yè)維護
 消防泵啟動前的檢查
1、檢查流程閥門開關狀況,相應的回流閥門開關狀況能否契合請求。
(1)在日常試泵時,回流閥門應當全開,閥組閥門處于關閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時需求關閉Vp111、Vp112、、Vp212三個泡沫罐進口閥門,翻開Px021回流閥門才可啟泵;試用2#泵水出口、3#、4#消防車消防車消防泵時需翻開Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將切閥門恢復到規(guī)則狀態(tài)。
(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習需求出水時,翻開閥組相應需求消防水(泡沫)的位置的閥門,回流閥處于關閉狀態(tài)。
(3)泵進口閥必需有個常開,出口閥處于關閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應在“合”的位置上。
3、翻開放氣閥,讓浮球總成復位后關閉放氣閥。
消防泵啟、停泵操作步驟
1、啟泵后,檢查電機的運轉電流及水泵運轉能否正常,若有異常應立刻停泵。
2、察看水泵出口的壓力表,當壓力表指針到達額定工作壓力并穩(wěn)定后,逐漸開啟出口閥門,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
3、泵正常上水后,將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥組壓力,清水閥組壓力堅持在0.8Mpa左右,泡沫閥組堅持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅持,可恰當調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應經(jīng)常檢查泵和電機軸承的溫度,溫度不能越75度,檢查電機的工作電流應在正常范圍內(nèi)。
6、停泵后,將切閥門按閥門開、關狀態(tài)表示圖請求,恢復到正常狀態(tài)。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置,翻開放氣閥,讓浮球總成復位,處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
8、假如泵啟動后若壓力到達0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此時要立刻停泵,翻開放氣閥讓浮球總成復位后,重新啟動。
9、正常狀況下,1#、2#穩(wěn)壓泵保證臺處于工作狀態(tài),臺處于備用狀態(tài)。
消防泵維護和保養(yǎng)
1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢,電器設備完好。
2、每班盤泵次,聯(lián)軸器應輕重平均,無異常響聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位,加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線;啟動消防車消防車消防泵,檢查泵上水時間并做好記載,1#、2#泵運轉15分鐘,3#、4#泵運轉5分鐘。
4、泵啟動后檢查浮球總成運轉狀況,排氣軟管內(nèi)不應有水。假如有水,必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密,排氣能否正常。
6、泵啟動后檢查填料密封水平,走漏不應越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油,確保光滑系統(tǒng)工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固,有無松動。

大西洋自檢保養(yǎng)
a)按自檢鍵,讓報警控制器進行自檢。
b)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。
B.消火栓泵月檢查保養(yǎng)
a)完成日檢保養(yǎng)全部內(nèi)容;
b)控制器主要工作電壓測試;
c)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;
d)隨機抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報警是否正確;
e)手動報警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無破損及丟失;
f)任選兩個手動報警按鈕,進行模擬報警,測試報警功能是否正常;
g)對樓層內(nèi)道中各支箱進行外觀檢查,外接線是否固定良好;
h)對火災報警控制柜、聯(lián)動控制柜等進行清掃除塵。線路松動,應進行緊固。對自檢、消音、復位功能檢查,主電源與備用電源切換、報警檢查。
C.年檢查保養(yǎng)
按《消防設備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。
D.消火栓泵的維護保養(yǎng)
泵體:
a)檢查、補充、替換潤滑油,如油質變色,有鐵屑應全部替換;
b)泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無溢流到地面;
c)轉動靈活,無卡殼,泵軸與電機軸在同中心線,機座緊固,螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊。
d)外觀整潔,油漆完好,標志清楚,銘牌字跡清晰。
E.閥門、管道及附件:
a)閥門開閉靈活、無卡阻,關閉嚴密,內(nèi)外無漏水;
b)閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;
c)單向閥動作靈活,無漏水;
d)壓力表指針靈活,指示準確,表盤清晰,位置便于觀察,堅固良好,表閥及接頭不滲水。
F.消火栓泵電機:
a)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢靠,聯(lián)軸器有保護罩;

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產(chǎn)品相冊

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