在玻璃鋼防腐工程中,材料需綜合考慮多個(gè)因素,以下是一些要點(diǎn):
樹脂
- 環(huán)氧樹脂:具有的粘結(jié)性能、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,固化收縮率小,能在常溫下固化,適合各種復(fù)雜形狀的基層。但耐候性較差,暴露在陽光下易老化。適用于化工儲罐、管道等內(nèi)部防腐。
- 不飽和聚酯樹脂:成本較低,工藝性好,固化速度快,有較好的耐水性和耐腐蝕性。不過,其機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性相對環(huán)氧樹脂略低。常用于一般防腐要求的水池、污水池等。
- 乙烯基酯樹脂:是一種高性能的耐腐蝕樹脂,兼具環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的優(yōu)點(diǎn),有良好的耐化學(xué)腐蝕性、抗?jié)B透性和機(jī)械性能,同時(shí)耐候性也較好。適用于對防腐性能要求較高的化工、電鍍等行業(yè)的設(shè)備和構(gòu)筑物。
玻璃纖維布
- 無堿玻璃纖維布:堿金屬氧化物含量低,具有良好的電絕緣性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,是玻璃鋼防腐中常用的增強(qiáng)材料。但價(jià)格相對較高。適用于對防腐性能和強(qiáng)度要求較高的場合。
- 中堿玻璃纖維布:堿金屬氧化物含量適中,價(jià)格較低,有一定的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。不過其性能整體稍遜于無堿玻璃纖維布。適用于一些對成本較為敏感,防腐要求不是特別苛刻的工程。
輔助材料
- 固化劑:不同的樹脂需要搭配相應(yīng)的固化劑,以確保樹脂能夠充分固化。固化劑的性能會影響樹脂的固化速度、固化后的性能等。例如,環(huán)氧樹脂常用的固化劑有胺類固化劑、酸酐類固化劑等,胺類固化劑固化速度快,常溫下即可固化,但毒性較大;酸酐類固化劑固化后的耐熱性和機(jī)械性能較好,但固化溫度較高。
- 稀釋劑:用于調(diào)節(jié)樹脂的粘度,便于施工操作。分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑,活性稀釋劑能參與樹脂的固化反應(yīng),對樹脂性能影響較;非活性稀釋劑不參與固化反應(yīng),過多使用會降低樹脂的性能。

- 填料:加入填料可以降低成本、改善樹脂的性能,如提高硬度、耐磨性、耐溫性等。常用的填料有碳酸鈣、滑石粉、石英粉等。但填料的加入量要適當(dāng),否則會影響樹脂的流動性和粘結(jié)性能。
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