HR-150A洛氏硬度計
本硬度計是一種實用的硬度測量儀器，獲得國家質量銀質獎？捎脕頊y量硬質合金、淬火鋼及未經淬火鋼材的洛氏硬度值。
主要技術規(guī)格
測量范圍： 20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試驗力： 588.4、980.7、1471牛頓(60、100、150公斤力)
試樣允許最大高度： 170毫米
壓頭中心至機壁距離： 130毫米
外形尺寸：466x238x630mm
主要附件
大平試臺：1個 金剛石圓錐壓頭：1只
小平試臺：1個 1/16"鋼球壓頭：1只
V形試臺：1個 標準洛氏硬度塊：5塊
HR-150A型洛氏硬度計|萊州華銀HR-150A洛氏硬度計
試樣允許最大高度：170毫米
壓頭中心至機壁距離：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：約65千克
HR-150A洛氏硬度計主要附件
大平試臺：1個
小平試臺：1個
V形試臺：1個
金剛石圓錐壓頭：1只
1/16”鋼球壓頭：1只
標準洛氏硬度塊：5塊
HR-150A型洛氏硬度計
主要技術規(guī)格
測量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試驗力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）
試樣允許最大高度：170毫米
壓頭中心至機壁距離：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：約65千克
主要附件
大平試臺：1個
金剛石圓錐壓頭：1只
小平試臺：1個 1/16”
鋼球壓頭：1只
V形試臺：1個
標準洛氏硬度塊：5塊
歡迎咨詢：0531-85111878 15854179670
一、HR-150A洛氏硬度計產品說明：
| HR-150A型手動洛氏硬度計是一種機械式手動測試，無電器裝置的普及型洛氏硬度計，具有良好的經濟性和實用性，使用范圍廣，操作簡便等特點。HR-150A洛氏硬度計可以測量淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，鋁合金，銅，軸承鋼等。 二、HR-150A洛氏硬度計技術參數：
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| 測量范圍 | 20-88HRA， 20-100HRB， 20-70HRC | |||
| 試驗力 | 牛頓 | 588.4 | 980.7 | 1471 |
| 公斤力 | 60 | 100 | 150 | |
| 試樣允許最大高度 | 170毫米 | |||
| 壓頭中心至機壁距離 | 135毫米 | |||
| 硬度分辨率 | 0.5HR | |||
| 外形尺寸 | 466X238X630毫米 | |||
| 重量 | 約65千克 | |||
HR-150A型洛氏硬度計
特點和應用：杠桿加荷，手動操作，耐用，測試效率高；表盤直接讀取HRA,HRB,HRC標尺。精度符合GB T230.2 ISO6508-2和美國ASTME18標準。
可測定黑色金屬.有色金屬.非金屬材料的洛氏硬度： 適用于硬質合金，淬火.調質等熱處理材料的洛氏硬度；曲面測量穩(wěn)定。
洛氏硬度計使用范圍| 洛氏硬度標尺 | 硬度符號 | 壓頭類型 | 初實驗力F0（公斤） | 主實驗力F1（公斤） | 總實驗力（公斤） | 常數 | 適用范圍 | 應用舉例 |
| A | HRA | 金剛石圓錐壓頭 | 10 | 50 | 60 | 100 | 20-88HRA | 硬金屬及硬質合金 |
| B | HRB | 直徑1.5875mm球壓頭 | 10 | 90 | 100 | 130 | 20-100HRB | 有色金屬及軟金屬 |
| C | ARC | 金剛石圓錐壓頭 | 10 | 140 | 150 | 100 | 20-70HRC | 熱處理結構鋼.工具鋼 |
| D | HRD | 金剛石圓錐壓頭 | 10 | 90 | 100 | 100 | 40-77HRD | 表面淬火鋼薄板 |
| F | HRF | 直徑1.5875mm球壓頭 | 10 | 50 | 60 | 130 | 60-100HRF | 有色金屬 |
| G | HRG | 直徑1.5875mm球壓頭 | 10 | 140 | 150 | 130 | 30-94HRG | 珠光體鐵.銅鎳.鋅合金 |
我公司提供穩(wěn)定的各種型號的洛氏硬度計，里氏硬度計，邵氏硬度計，維氏硬度計，布氏硬度計，以及各種標準配件。多年來，公司因硬度計性能穩(wěn)定，質量，在客戶中享有美譽。我公司一直秉承“最適合的才是的，最大限度的滿足顧客的需要是我們不懈追求的目標”，歡迎廣大新老客戶前來洽談！
售后服務：一年保修，終身維修
網址：www.hyyq.net
現(xiàn)將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：
一、人為誤差:
1、操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成，應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用；
2、加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。
二、被測零件影響的因素:
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先最快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。
三、硬度計壓頭的影響:
1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。
2、鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。
四、載荷方面:
1、初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。
2、主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計安置不正
硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。
零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。
周圍環(huán)境的影響。工廠生產用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結構產生松動，示值不穩(wěn)定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
六.硬度值不
硬度值不：有二種情況導致測試硬度不，如果所用的壓頭是金鋼石壓頭，首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下，觀察指甲有沒劃出深痕跡，有深痕跡表示壓頭已損壞，反之為好的壓頭。第二種情況就是儀器微調處未調好，打開硬度計頂蓋，用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調松，然后把微調鐵塊向前調節(jié)使硬度值調高，反之為調低。
加荷把手不能動：傳動結構生銹，打開硬度計背鐵板，觀察生銹部位加上防銹油就可以解決。
加荷時指針動作太快：油泵缺油，打開硬度計背鐵板，往油泵注滿油，再細調一下油泵加壓螺絲即可。
加荷時讀數指針不動：讀數盤損壞，更換讀數盤即可。
時代試金HR-150A洛氏硬度計
HR-150A型洛氏硬度計外型美觀，操作方便，是一種普及型的手動洛氏硬度試驗機。HR-150A洛氏硬度計可進行黑色金屬和有色金屬的洛氏硬度測量，廣泛適用于工廠車間和計量部門。
HR-150A洛氏硬度計主要技術規(guī)格:
1、測量范圍：20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC 2、最大試件高度：200mm 3、初試驗力：98.1N/10Kgf 4、總試驗力：588.4N/60Kgf、980.7N/100Kgf、1471N/150Kgf 5、總試驗力保持時間：10秒 6、硬度標尺：A、B、C 7、外形尺寸：466mm×250mm×618mm 8、凈重：80kg
HR-150A洛氏硬度計標準配置:
大樣品臺：1個 小樣品臺：1個 V型樣品臺：1個 金鋼石壓頭:1個 1/16”（φ1．5875mm）鋼球壓頭：1個 標準洛氏硬度塊:2塊