金相試樣鑲嵌機產(chǎn)品簡介:
金相試樣鑲嵌機主要用于對不是整形、不易手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制,成形后可方便地進行試樣磨拋操作,也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。
金相試樣鑲嵌機結(jié)構(gòu)特征:
金相試樣鑲嵌機本機系機械式鑲嵌機,旋轉(zhuǎn)機體外手輪,通過一對錐齒輪帶動機體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在鋼模套內(nèi)上下移動,熱固性塑料連同鑲嵌的試樣在加熱條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機體內(nèi)的彈簧自動補償,試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。本機配有智能型數(shù)字顯示溫控器,能自動溫控,設定溫度與實際溫度均有顯示,溫度傳感器采用熱電偶。本機具有高靈敏度、高精度,有溫度顯示,易觀察又易操作等優(yōu)點。
金相試樣鑲嵌機技術參數(shù):
序號 | 型號 | XQ-1(Φ22mm) | XQ-1(Φ30mm) | XQ-1(Φ45mm) |
1 | 試樣壓制規(guī)格 | Φ22mm | Φ30mm | Φ45mm |
2 | 加熱器規(guī)格 | 600W | 600W | 600W |
3 | 溫度調(diào)節(jié)范圍 | 0-200℃ | 0-200℃ | 0-200℃ |
4 | 電源 | 220V | 220V | 220V |
5 | 重量 | 32kg | 32kg | 32kg |
CT-TXQ-1 型金相試樣鑲嵌機 | |
CT-TXQ-1機械式鑲嵌機,旋轉(zhuǎn)機體外手輪,通過一對錐齒輪帶動機體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在鋼模套內(nèi)上下移動,熱固性塑料連同鑲嵌的試樣在加熱條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機體內(nèi)的彈簧自動補償,試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。 本機配有智能型數(shù)字顯示溫控器,能自動溫控,設定溫度與實際溫度均有顯示,溫度傳感器采用熱電偶。本機具有高靈敏度、高精度,有溫度顯示,易觀察又易操作等優(yōu)點。每件試樣鑲嵌(用電玉粉)約12分鐘。 主要參數(shù): 1、試樣壓制規(guī)格 ¢22 ¢30 ¢45 2、加熱器規(guī)格 600W 3、溫度調(diào)節(jié)范圍 0-300oC 4、控制電源 220V 5、電動機功率 220V 160W 6、外形尺寸 340×280×400mm 7、重量 32kg |
金相鑲嵌機XQ-ZB用途:
鑲嵌機在下列條件下能可靠地工作: 1、海拔高度不超過1000米; 2、周圍介質(zhì)溫度不超過+40攝氏度,不底于-10攝氏度; 3、空氣在相對濕度不大于85%(在20攝氏度時); 4、沒有明顯的振動和顯顛簸; 5、周圍沒有導電壓塵埃、爆炸性氣體、及能嚴重破壞 金屬和絕緣的腐蝕性氣體。 |
本機系機械式鑲嵌機,旋轉(zhuǎn)機體外手輪,通過一對傘齒輪帶動機體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動,熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動補償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。 本鑲嵌機配置數(shù)顯溫控器,從而實現(xiàn)了實時溫度顯示和溫度自主設定,配置定時器,又從而實現(xiàn)了制樣的半自動化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。 |
1.試樣壓制規(guī)格 | Ø22×15mm; Ø30×15mm; Ø45×18mm |
2.加熱器規(guī)格 | 650W 220V |
3.溫度調(diào)節(jié)范圍 | 100-180℃ |
4.控制電源 | 電壓波動不大于±15%,220V,50Hz |
5.外型尺寸 | 340X270X400mm |
6.凈重 | 33Kg |
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xq-2b型金相試樣鑲嵌機(以下簡稱鑲嵌機)適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進行試樣磨拋操、也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。 鑲嵌機在下列條件下能地工作:1、海拔高度不超過1000米;2、周圍介質(zhì)溫度不超過+40攝氏度,不底于-10攝氏度;3、空氣在相對濕度不大于85%(在20攝氏度時);4、沒有明顯的振動和顯顛簸;5、周圍沒有導電壓塵埃、爆炸性氣體、及能嚴重破壞 金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
本機系機械式鑲嵌機,旋轉(zhuǎn)機體外手輪,通過一對傘齒輪帶動機體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動,熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在集體內(nèi)的彈簧自動補償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。
本鑲嵌機配置數(shù)顯溫控器,從而實現(xiàn)了實時溫度顯示和溫度自主設定,配置定時器,又從而實現(xiàn)了制樣的半自動化,大大提高了工作效率。每次鑲嵌制樣時間8-10分鐘,可獲得光滑如鏡的理想試樣。
1.試樣壓制規(guī)格 | Ø22×15mm;Ø30×15mm;Ø45×18mm |
2.加熱器規(guī)格 | 650W 220V |
3.溫度調(diào)節(jié)范圍 | 100-180℃ |
4.控制電源 | 電壓波動不大于±15%,220V,50Hz |
5.外型尺寸 | 340X270X400mm |
6.凈重 | 33Kg |
VacFill-9多工位真空冷鑲嵌機VacFill-9為金相試樣真空冷鑲嵌機,提供卓越的浸漬性能,操作快速高效。特別適合用于多孔材料,例如裂紋失效分析試樣,多孔鑄件及復合物,電子元件,礦石,陶瓷和噴涂等試樣。
程序化
程序設定好真空度、真空保壓時長、循環(huán)真空次數(shù),即可自動完成多次抽真空循環(huán),無需人員值守。抽真空的過程,可對真空度、時長和循環(huán)次數(shù)進行調(diào)整,達到理想值。多次抽真空循環(huán)無需人為干預,能更好地控制抽真空過程,并能得到一致可再現(xiàn)的結(jié)果。少了清潔工作。可靠、簡便、干凈
VacFill-9低真空壓力值可達-90Kpa,整機采用優(yōu)良的密封設計,無需涂抹油脂,保證真空過程中不漏氣,使得快速達到所設定的真空要求。VacFill-9多工位真空冷鑲嵌機,適合批量鑲樣的需求,澆注準確簡便。
寬敞的真空室配備有高可見度的透明封蓋,能清晰地觀察整個真空浸漬過程。 真空筒下部的手動轉(zhuǎn)輪可以輕松地將模具轉(zhuǎn)動到輸液管滴液嘴下方,實現(xiàn)輕松定位樣品。 用于控制環(huán)氧樹脂料流量的閥門容易操作。 一次性輸液管及滴液嘴保證樹脂能順利地填充流入到鑲樣模具,在操作時真空室里面均不會有樹脂料溢出,快速高效。
功能特點:1. 配備個大容積真空室和個容易操作的控制面板。浸漬材料通過次性管道輸送,快速高效的分布至各個鑲樣模中,沒有潑濺污染。2. 大容積真空室(D215X120mm),足夠容納多個或大型試樣的空間。3. 實用的鑲樣模架上可放置多達9個30mm直徑樣件鑲樣模具。當放置40mm直徑樣件鑲樣模具,可以同時安裝6個。4. 實用的鑲樣模架在真空室內(nèi)可以自動緩慢旋轉(zhuǎn)。方便澆鑄浸漬。5. 易于操作,輕巧入口管實現(xiàn)鑲嵌樣模的無故障裝填。易讀取的真空表;輕觸鍵,方便客戶操作。6. 透過透明蓋清晰觀察浸漬過程7. 次性輸液管,減少了清潔工作 主要技術參數(shù):1. 輸入電壓:220V 50Hz2. 壓縮空氣:0.5-0.6Mpa3. 限真空:-0.09MPa 4. 外徑尺寸:高度:208mm/8”、寬度:395mm/15.5”深度:370mm/14.5”、重量:9.5kg/21lbs5. 真空室尺寸:內(nèi)徑:215mm/8.5”內(nèi)部高度:130mm/5”
主要參數(shù):
機體 | 立地一體式 |
鑲嵌室 | 隔離式雙制樣室(可單獨控制) |
鑲嵌方式 | 自動 |
加卸壓方式 | 自動 |
溫度控制 | 自動 |
試樣升降 | 自動 |
制冷方式 | 自動 (循環(huán)水冷) |
試樣規(guī)格 | ¢22mm/30mm/40mm(可同時鑲嵌任意兩種規(guī)格) |
加熱器規(guī)格 | 1000W X 2 |
溫度范圍 | 0-300oC |
壓力范圍 | 0-2MPA(制樣壓強0-72MPA) |
加溫時間 | 0-99分(可調(diào)) |
水箱容量 | 60L |
控制電源 | 220V |
外形尺寸 | 700X560X1250mm |
重量 | 155KG |
基本配置: |
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主機 | 一臺 |
冷卻系統(tǒng) | 一套 |
鑲嵌模具 | 三套(¢22mm/30mm/40mm各一套) |
加料漏斗 | 一只 |
鑲嵌料 | 一桶(500mL) |
電源線 | 一根 |
說明書 | 一份 |
保修卡 | 一份 |
合格證 | 一份 |
產(chǎn)品特點:
技術參數(shù):