2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(GSH系列化工反應(yīng)釜) 適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)釜 適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 http://fanying.xinxinshow.com http://fanying.ousibo.com
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電加熱搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜大概的工藝介紹:搪瓷反應(yīng)釜是由含硅量高的搪瓷釉,通過特殊工藝使搪瓷玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面而形成光滑.潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了搪瓷反應(yīng)釜兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢,電加熱搪瓷反應(yīng)釜無需鍋爐,自動加熱.干凈衛(wèi)生.無環(huán)境污染.操作靈活.生產(chǎn)效率高。廣泛應(yīng)用于化工.石油化工.農(nóng)藥.制藥.食品.染料等行業(yè)。
電加熱搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)[1]
規(guī)格L | 夾套容積L | 罐內(nèi)容積L | 電熱功率KW | 工作溫度℃ | 密封型式 | 攪拌型式 | 攪拌轉(zhuǎn)速 |
50 | 96 | 71 | 2×4 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85、63 |
100 | 127 | 128 | 2×6 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85、63 |
200 | 160 | 247 | 4×6 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85、63 |
300 | 218 | 369 | 4×6 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85、63 |
500 | 269 | 588 | 4×9 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85、63 |
1000 | 400 | 1250 | 4×12 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85、63 |
1500 | 600 | 1720 | 4×15 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85、63 |
2000 | 850 | 2160 | 4×15 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85、63 |
3000 | 1015 | 3380 | 5×15 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85、63 |
5000 | 1400 | 5650 | 5×18 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85、63 |
公稱容積L公稱尺寸 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
D1(mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 |
D2(mm) | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1400 | 1454 | 1454 | 1754 | 1904 |
D3(mm) | 350 | 420 | 490 | 560 | 630 | 840 | 910 | 910 | 1120 | 1200 |
D4(mm) | 270/ | 270/ | 300/ | 350/ | 350/ | 400/ | 400/ | 400/ | 450/ | 450/ |
M22 | M22 | M22 | M22 | M22 | M24 | M24 | M24 | M27 | M27 | |
D5(mm) | 832 | 932 | 1152 | 1152 | 1252 | 1596 | 1700 | 1700 | 2040 | 2040 |
H(mm) | 2030 | 2170 | 2440 | 2770 | 3030 | 3360 | 3670 | 4010 | 4185 | 5030 |
H1(mm) | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 410 | 435 | 435 | 510 | 547 |
H2(mm) | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1740 | 2248 |
H3(mm) | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1326 |
H4(mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 653 |
卡子螺栓規(guī)格 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 |
設(shè)備總重kg | 455 | 540 | 706 |
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
1、電加熱反應(yīng)釜適用的范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè),是用以完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
2、蒸汽加熱反應(yīng)釜
適用的范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè),是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
3、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備適用的范圍:用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。
4、不銹鋼反應(yīng)釜適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。
5、搪玻璃反應(yīng)釜適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)。
6、磁力攪拌反應(yīng)釜(化工反應(yīng)釜)適用的范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
7、多功能分散反應(yīng)釜適用的范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè),是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
反應(yīng)釜的工作原理:
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
二、應(yīng)用范圍
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下: 搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范: 1、使用壓力:0.2---0.4Mpa 2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。 3、耐堿性: 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。 4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。 5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
三、使用注意事項
化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進行修補,否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。
蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù):
公稱容積L公稱尺寸 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
D1(mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 |
D2(mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1004 | 1300 | 1454 | 1454 | 1754 | 1904 |
D3(mm) | 350 | 420 | 490 | 560 | 630 | 840 | 910 | 910 | 1120 | 1200 |
D4(mm) | 270/ M22 | 270/ M22 | 300/ M22 | 350/ M22 | 350/ M22 | 400/ M24 | 400/ M24 | 400/ M24 | 450/ M27 | 450/ M27 |
D5(mm) | 728 | 828 | 930 | 1048 | 1152 | 1488 | 1679 | 1679 | 2030 | 2248 |
H(mm) | 2030 | 2170 | 2440 | 2770 | 3030 | 3360 | 3670 | 4010 | 4185 | 5030 |
H1(mm) | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 410 | 435 | 435 | 510 | 547 |
H2(mm) | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1740 | 2248 |
H3(mm) | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1451 |
H4(mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 653 |
L1(mm) | / | / | / | / | / | / | 507 | 507 | 614 | 650 |
L2(mm) | 250 | 250 | 250 | 250 | 270 | 315 | 315 | 315 | 315 | 550 |
卡子螺栓規(guī)格 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 |
設(shè)備總重kg | 455 | 540 | 706 | 975 | 1052 | 1657 | 2051 | 2170 | 3883 | 5052 |
公稱容積L | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
全容積L | 71 | 128 | 247 | 369 | 588 | 1250 | 1720 | 2160 | 3751 | 5650 |
換熱面積m2 | 0.34 | 0.66 | 1.26 | 1.75 | 2.64 | 4.54 | 5.34 | 7.02 | 8.61 | 13.8 |
減速速機型號規(guī)格 | BLD0.75 -1-i -TB1 | BLD0.75 -1-i -TB1 | BLD1.1 -1-i -TB2 | BLD3.0 -3-i -TB3 | BLD3.0 -3-i -TB3 | BLD4.0 -3-i -TB4 | BLD4.0 -3-i -TB4 | BLD4.0 -3-i -TB4 | BLD5.5 -3-i -TB5 | BLD5.5 -3-i -TB5 |
名稱 | 容器內(nèi)體 | 容器夾套 | ||||||||
蒸汽加熱 | 電加熱 | |||||||||
工作壓力MPa | 0.2-0.4注1 | ≤0.6 | 常壓 | |||||||
設(shè)計壓力MPa | 0.43 | 0.65 | 常壓 | |||||||
設(shè)計溫度℃ | 200 | 200 | 200 | |||||||
工作溫度℃ | 0-200 | 0-200 | 0-200 | |||||||
適用物料 | 注2 | 飽和水蒸汽、冷卻水 | 導(dǎo)熱油 | |||||||
攪拌形式 | 錨式 | 框式 | 框式 | |||||||
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 85或63 | |||||||||
密封形式 | 填料密封或機械密封 | |||||||||
容器類別 | II |
注1:當(dāng)攪拌密封采用機械密封裝置時,工作壓力使用到0.4MPa。