儀器特性 |
新型的裂紋測深儀RMG 4015可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件,同時可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料。 它按照電位探頭原理操作:一個帶有四個彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測。持續(xù)的交流電經(jīng)兩個探針進(jìn)入工件;另外兩個探頭測量電流通過裂紋底部后電壓的下降值。儀器的交流電利用趨膚效應(yīng),即電流在導(dǎo)體表面流動,因此也就是沿著裂紋的輪廓。操作和測量值信息是由測量儀的微處理器控制,避免了由于錯誤的、未接觸而導(dǎo)致的錯誤測量和誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)。 檢測報告可通過RS232串口線從小型打印機(可按附件提供)打印,也可使儀器同PC通信(通過STATWIN 2002軟件)。此PC須使用Windows操作系統(tǒng),這樣不僅可以獲得測量值,而且可提供數(shù)據(jù)管理和圖表顯示。此外,也可新建檢測報告或其他文件。 敬請留意可以測量斜裂紋的版的RMG 4015。 |
RMG 4015 及斜裂紋測量探頭 |
測深的物力背景 |
電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點的電阻測量。如果兩點間存在裂紋,則其電阻值高于無裂紋時的電阻值。在未知深度時阻值將升高。在這個新方法中,采用了四電極技術(shù): |
電位方法測量裂紋深度 |
兩個電極 Sl和 S2 產(chǎn)生持續(xù)電流穿過工件。測量另兩個電極Ml和 M2 之間的電壓值U,其間的電阻值與電壓呈正比。因此,電壓值U由未知的裂紋深度h,已知的測量極距離2a,電流極距離2s和材料的電磁特性決定。 如果使用交流電(AC),因趨膚效應(yīng),電場和電力線就在表面以下區(qū)域通過。同時,電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據(jù)頻率和材料特性得出的。 |
電位方法的裂紋深度的頻率越高,這種影響就越明顯,電流將沿著裂紋表面流動。隨著導(dǎo)線橫截面的減少,可以看到電阻值在增加。由于直流電沒有趨膚效應(yīng)產(chǎn)生,電流從低阻值處通過,即沿最短幾何距離。 為了在低的測量電流的情況下獲得精確的裂紋深度,須采用交流電。低電流將避免燒傷工件表面的接觸部位,從而保護了工件表面和檢測電極。另外,在電池供電的情況下電能消耗將大大降低。 因為趨膚效應(yīng)增加了橫跨裂紋的電壓下降值,與相關(guān)的傳統(tǒng)儀器相比減少了電極之間的電流路徑。因此可以使用小探頭提供高度和精度。即使材料是電的良導(dǎo)體,如高標(biāo)號鋼或鋁,都能測量。 |
傳統(tǒng)儀器的不足 |
裂紋深度h、測量電壓和頻率之間是非線性的,也是由不同的電磁特性決定的。這由不同的材料決定,傳統(tǒng)的儀器對此考慮是不充分的。因為測量電壓特別小(只有幾個uV),傳統(tǒng)儀器特別容易受干擾的影響。由于電纜線的位置而產(chǎn)生的感應(yīng)電壓對測量結(jié)果的影響也是很普遍的。另外,在探頭接觸表面時,接觸問題無法控制。探頭的磨損可能導(dǎo)致不可預(yù)知的結(jié)果。傳統(tǒng)的三電極探頭測量和分開的電流觸頭會引起更多的錯誤,因為電流觸頭的距離沒有被考慮進(jìn)去。 |
裂紋測深儀的新探頭 |
KARL DEUTSCH 的新探頭由四個探針組成。在裂紋測深方面的40年經(jīng)驗和不斷的發(fā)展使我們有了現(xiàn)在的專利:DE3828552C2!有一個直探頭和斜探頭。直探頭是采用方形觸針排列,這樣可以測量非常小的和不平整的表面。 |
線形和方形排列的電流(S)和測量(M) |
與帶有外部電流觸頭的線形觸頭形狀相比,探針必須置于使裂紋處于測量和檢測觸頭中心的位置。這樣,電壓下降路徑可測量到幾毫米。檢測和測量觸頭由彈簧加載、鍍金硬觸尖組成,它了的電氣接觸和要求不高的接觸壓力。 |
測量裂紋的直探頭 |
角度探頭有一個三棱形的接觸區(qū),從而了彈簧對觸針到工件表面施加的壓力。對每個針來說都獲得同樣的壓力以使在測量期間提供穩(wěn)定的結(jié)果。 三棱的接觸面使得在不平整的表面接觸變得簡單。角度探頭同時可以在管道內(nèi)壁或其他硬質(zhì)工件表面。 |
測量斜裂紋的彎曲探頭 |
可更換的鍍金探針和探針安裝工具 |
不使用工具就可更換觸針:磨損后,從探頭的導(dǎo)向筒中拔出觸針并更換。探頭本身是免維修的。對粗糙或氧化表面, 自彎曲觸針是的結(jié)果:在壓在表面上時,它們自動調(diào)整坐標(biāo)軸。這樣,窄的,非或弱導(dǎo)電層可被穿過并安全的接觸到基體。 探頭中內(nèi)置電路包含一個前置放大器。這樣,測量信號可以安全傳送給儀器,另外,記憶單元置于探頭內(nèi)部。它存儲獨立的探頭數(shù)據(jù)和材料特性。 |
集成的電路: 前置放大器和特征 |
RMG 4015的使用 |
RMG 4015提供一個帶有從0mm到10mm深度人工裂紋的校準(zhǔn)試塊,這樣用戶可在測量期間校準(zhǔn)儀器和探頭。探針的磨損或超過范圍的溫度導(dǎo)致的偏差可通過再校準(zhǔn)補償。正確的值可以儲存在探頭中。 裂紋深度內(nèi)的測量電壓轉(zhuǎn)換是由RMG 4015的微處理器控制的。出廠設(shè)置的校準(zhǔn)表正是出于此目的存儲在儀器中的。測量之前,將探頭放于工件無裂紋處,測量電壓與校準(zhǔn)表中的存儲值相比較。微處理器根據(jù)材料的特殊性來確定以后測量裂紋的確切深度。 測量由微處理器監(jiān)控。由于不充分探針的接觸而導(dǎo)致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動是可以避免的。這樣,錯誤的結(jié)果幾乎不可能發(fā)生??梢垣@得的測量再線性性(+/- 0.1mm 100mm裂紋深度)。即使是低標(biāo)號鋼或無滲透(如奧氏體鋼)或高導(dǎo)電的非鐵性材料(如鋁或銅),都能獲得足夠的精度。 |
RMG 4015的技術(shù)細(xì)節(jié) |
與其它傳統(tǒng)儀器相似,通過工件的電流值為500mA。但是對比目前那些探頭一旦接觸就產(chǎn)生持續(xù)電流的儀器,RMG 4015在一次檢測中只產(chǎn)生持續(xù)幾毫秒的電流脈沖。重復(fù)速率將近一秒一次檢測。顯示隨之更新。這樣,儀器使用電池時可以在探頭連續(xù)接觸情況下工作12小時。如果使用充電電池,儀器可不必打開,電池能通過外置的充電器充電。 薄膜鍵盤是由按鍵組成,可以直接進(jìn)入儀器的基本測量功能。許多參數(shù)可以通過菜單鍵顯示。參數(shù)用清晰的語言顯示(英語或德語)。操作和傳統(tǒng)的壁厚、涂層厚度測量儀一樣簡單容易。 儀器的數(shù)據(jù)記錄器可以處理超過3850個測量結(jié)果,可以存儲超過300個獨立數(shù)據(jù)。內(nèi)置的實時時鐘自動記錄測量數(shù)據(jù)和測量時間。測量可通過系列界面打印出。相同的界面也允許與PC通信,通過WINDOWS操作系統(tǒng)的應(yīng)用程序程序“STATUS WINDOWS”。它不僅有傳輸功能,也能處理和圖表顯示測量值。除此之外,可以提供檢測報告和其他文檔。 下載 STATUS Windows信息頁和操作手冊 STATWIN 2002 采用電位探頭原理的裂紋深度測量,RMG 4015具有良好的穩(wěn)定性和簡便的測量方法。外形尺寸的減小,探頭的簡單操作,簡便易用的程序和低價格使得RMG 4015成為一個費用低,簡單、穩(wěn)定的檢測儀器。它是磁粉探傷和滲透探傷的有益補充。推薦使用在價格較高或大型工件上,工件再加工和裂紋的增長都需用它控制。 技術(shù)數(shù)據(jù)摘要 測量對象: 電導(dǎo)體材料的表面裂紋的深度 測量原理: 電位探頭 尺寸: 83 X 151 X 35 mm 電源: 2 X 1.5 V 連續(xù)工作時間: 11.5小時 數(shù)據(jù)存儲: 處理3850個測量結(jié)果,存儲300個獨立數(shù)據(jù) 測量范圍: 0...99.9mm 測量波動: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 鐵的重復(fù)性: +/- 0.1mm 串口線: RS232, 4800 波特 溫度條件: 測量在0-45度范圍內(nèi),存儲在-20-60度范圍內(nèi) 新: 從現(xiàn)在起,所有的 RMG 4015 都免費增加了多點材料校準(zhǔn)功能。這一新增功能使用戶通過簡單地制造可見裂紋的測試件,就可以得到單一材料特性曲線(通過精確測量,可存儲)。至今,這種“特性的曲線”只能在廠家被安裝于儀器中。從今往后,多點材料校準(zhǔn)功能可以對不尋常的電磁體的更的測量。根據(jù)要求,通過QM 的重復(fù)測試,舊儀器可以增加多點材料校準(zhǔn)功能。 |
訂貨信息 |
儀器 | |
裂紋測深儀 RMG 4015 主機 | #4015.003 |
探頭 | |
0°探頭RMSL0° (探針直線排列) | #4416.001 |
90° 彎曲探頭 RMSL90° | #4417.001 |
0° 標(biāo)準(zhǔn)探頭 RMSQ 0° | #4418.001 |
可測量裂紋傾角的直探頭 RMSL-S 0° | #4421.001 |
可測量裂紋傾角的 90° 彎曲探頭 RMSL-S 90° | #4420.001 |
定制特殊尺寸、特殊材料探頭 | #4901.001 |
附件 | |
標(biāo)準(zhǔn)試塊(0-10mm裂紋) | #4720.002 |
230V內(nèi)置充電器 | #2806.001 |
鎳氫電池組2 x 1.2 V (AA, 容量 > 2000 mAh) | #6016.001 |
230V外部充電器 | #6015.001 |
230V打印機 | #6010.001 |
打印機電纜 | #1657.305 |
RMG4015與PC機RS 232接口的連接電纜 | #1657.307 |
探針安裝工具 | #4816.001 |
主機皮包 | #4825.001 |
軟件 | |
電腦軟件STATWIN2002 用于Windows 9x/XP/ME/2000/NT4.0 | #2904.001 |
易耗品 | |
標(biāo)準(zhǔn)探針 8支 | #4815.001 |
針狀探針 4支 | #4815.002 |
旋轉(zhuǎn)探針 4支 | #4815.003 |
擦試塊專用布(5片) | #4820.001 |
產(chǎn)品優(yōu)點︰ | 儀器特征新型的裂紋測深儀RMG 4015可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件,同時可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料。它按照電位探頭原理操作:一個帶有四個彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測。持續(xù)的交流電經(jīng)兩個探針進(jìn)入工件;另外兩個探頭測量電流通過裂紋底部后電壓的下降值。儀器的交流電利用趨膚效應(yīng),即電流在導(dǎo)體表面流動,因此也就是沿著裂紋的輪廓。操作和測量值信息是由測量儀的微處理器控制,避免了由于錯誤的、未接觸而導(dǎo)致的錯誤測量和誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)。 檢測報告可通過RS232串口線從小型打印機(可按附件提供)打印,也可使儀器同PC通信。因此PC須使用Windows操作系統(tǒng),這樣不僅可以獲得測量值,而且可提供數(shù)據(jù)管理和圖表顯示。此外,也可新建檢測報告或其他文件。敬請留意可以測量斜裂紋的版的RMG 4015。裂紋測深儀原理電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點的電阻測量。如果兩點間存在裂紋,則其電阻值高于無裂紋時的電阻值。在未知深度時阻值將升高。在這個新方法中,采用了四電極技術(shù): 電位方法測量裂紋深度的原理 兩個電極 Sl和 S2 產(chǎn)生持續(xù)電流穿過工件。測量另兩個電極Ml和 M2 之間的電壓值U,其間的電阻值與電壓呈正比。因此,電壓值U由未知的裂紋深度h,已知的測量極距離2a,電流極距離2s和材料的電磁特性決定。 如果使用交流電(AC),因趨膚效應(yīng),電場和電力線就在表面以下區(qū)域通過。同時,電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據(jù)頻率和材料特性得出的。 電位方法的裂紋深度的確定 頻率越高,這種影響就越明顯,電流將沿著裂紋表面流動。隨著導(dǎo)線橫截面的減少,可以看到電阻值在增加。 由于直流電沒有趨膚效應(yīng)產(chǎn)生,電流從低阻值處通過,即沿最短幾何距離。 為了在低的測量電流的情況下獲得精確的裂紋深度,須采用交流電。低電流將避免燒傷工件表面的接觸部位,從而保護了工件表面和檢測電極。另外,在電池供電的情況下電能消耗將大大降低。 因為趨膚效應(yīng)增加了橫跨裂紋的電壓下降值,與相關(guān)的傳統(tǒng)儀器相比減少了電極之間的電流路徑。因此可以使用小探頭提供高度和精度。即使材料是電的良導(dǎo)體,如高標(biāo)號鋼或鋁,都能測量。 傳統(tǒng)儀器的不足裂紋深度h、測量電壓和頻率之間是非線性的,也是由不同的電磁特性決定的。這不同于材料到材料,傳統(tǒng)的儀器對此考慮是不充分的。因為測量電壓特別?。ㄖ挥袔讉€uV),傳統(tǒng)儀器特別容易受干擾的影響。由于電纜線的位置而產(chǎn)生的感應(yīng)電壓對測量結(jié)果的影響也是很普遍的。另外,在探頭接觸表面時,接觸問題無法控制。探頭的磨損可能導(dǎo)致不可預(yù)知的結(jié)果。傳統(tǒng)的三電極探頭測量和分開的電流觸頭會引起更多的錯誤,因為電流觸頭的距離沒有被考慮進(jìn)去。 裂紋測深儀的新探針KARL DEUTSCH 的新探頭由四個探針組成。在裂紋測深方面的40年經(jīng)驗和不斷的發(fā)展使我們有了現(xiàn)在的專利:DE3828552C2!有一個直探頭和斜探頭。直探頭是采用方形觸針排列,這樣可以測量非常小的和不平整的表面電流(S)的線形和方形排列和觸頭測量(M)與帶有外部電流觸頭的線形觸頭形狀相比,探針必須置于使裂紋處于測量和檢測觸頭中心的位置。這樣,電壓下降可測量到幾毫米。檢測和測量觸頭由彈簧加載、鍍金硬觸尖組成,它了的電流接觸和要求不高的接觸壓力。 裂紋測深直探頭 角度探頭有一個三棱形的接觸區(qū),從而了彈簧對觸針到工件表面施加的壓力。對每個針來說都獲得同樣的壓力以使在測量期間提供穩(wěn)定的結(jié)果。 三棱的接觸面使得在不平整的表面接觸變得簡單。角度探頭同時可以在管道內(nèi)壁或其他硬質(zhì)工件表面。 裂紋測深角度探頭 不使用工具就可更換觸針:磨損后,從探頭的導(dǎo)向筒中拔出觸針并更換。探頭本身是免維修的。對粗糙或氧化表面, 自彎曲觸針是的結(jié)果:在壓在表面上時,它們自動調(diào)整坐標(biāo)軸。這樣,窄的,非或弱導(dǎo)電層可被穿過并安全的接觸到基體。 可替換、鍍金的觸針 探頭中內(nèi)置電路包含一個前置放大器。這樣,測量信號可以安全傳送給儀器,另外,記憶單元置于探頭內(nèi)部。它存儲獨立的探頭數(shù)據(jù)和材料特性。 集成的電路: 前置放大器和特征記憶 RMG 4015的使用RMG 4015提供一個帶有從0mm到10mm深度人工裂紋的校準(zhǔn)試塊,這樣用戶可在測量期間校準(zhǔn)儀器和探頭。探針的磨損或超過范圍的溫度導(dǎo)致的偏差可通過再校準(zhǔn)補償。正確的值可以儲存在探頭中。 裂紋深度內(nèi)的測量電壓轉(zhuǎn)換是由RMG 4015的微處理器控制的。出廠設(shè)置的校準(zhǔn)表正是出于此目的存儲在儀器中的。測量之前,將探頭放于工件無裂紋處,測量電壓與校準(zhǔn)表中的存儲值相比較。微處理器根據(jù)材料的特殊性來確定以后測量裂紋的確切深度。 測量由微處理器監(jiān)控。由于不充分探針的接觸而導(dǎo)致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動是可以避免的。這樣,錯誤的結(jié)果幾乎不可能發(fā)生??梢垣@得的測量重復(fù)性(+/- 0.1mm在100mm裂紋深度下)。即使是低標(biāo)號鋼或無滲透(如奧氏體鋼)或高導(dǎo)電的非鐵性材料(如鋁或銅),都能獲得足夠的精度。 RMG 4015的技術(shù)細(xì)節(jié)與其它傳統(tǒng)儀器相似,通過工件的電流值為500mA。但是對比目前那些探頭一旦接觸就產(chǎn)生持續(xù)電流的儀器,RMG 4015在一次檢測中只產(chǎn)生持續(xù)幾毫秒的電流脈沖。重復(fù)速率將近一秒一次檢測。顯示可按要求升級。這樣,儀器使用電池時可以在探頭連續(xù)接觸情況下工作12小時。如果使用充電電池,儀器可不必打開,電池能通過外置的充電器充電。 薄膜鍵盤是由按鍵組成,可以直接進(jìn)入儀器的基本測量功能。許多參數(shù)可以通過菜單鍵顯示。參數(shù)用清晰的語言顯示(英語或德語)。操作和傳統(tǒng)的壁厚、涂層厚度測量儀一樣簡單容易。 儀器的數(shù)據(jù)記錄器可以處理超過3850個測量結(jié)果,可以存儲超過300個獨立數(shù)據(jù)。內(nèi)置的實時時鐘自動記錄測量數(shù)據(jù)和測量時間。測量可通過系列界面打印出。相同的界面也允許與PC通信,因此,使用WINDOWS的基本程序“STATUS WINDOWS”。它不僅有傳輸功能,也能處理和圖表顯示測量值。除此之外,可以提供檢測報告和其他文檔。 下載 STATUS Windows信息頁和中文操作手冊.采用電位探頭原理的裂紋深度測量,RMG 4015具有良好的穩(wěn)定性和友好的用戶測量方法。外形尺寸的減小,探頭的簡單操作,簡便易用的程序和低價格使得RMG 4015成為一個費用低,簡單、穩(wěn)定的檢測儀器。它是磁粉探傷和滲透探傷的有益補充。推薦使用在價格較高或大型工件上,工件再加工和裂紋的增長都需用它控制。 技術(shù)數(shù)據(jù)摘要測量對象: 電導(dǎo)體材料的表面裂紋的深度 測量原理: 電位探頭 尺寸: 83 X 151 X 35 mm 電源: 2 X 1.5 V 連續(xù)工作時間: 11.5小時 數(shù)據(jù)存儲: 處理3850個測量結(jié)果,存儲300個獨立數(shù)據(jù) 測量范圍: 0...99.9mm 測量波動: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 鐵的重復(fù)性: +/- 0.1mm串口線: RS232, 4800 波特溫度條件: 測量在0-45度范圍內(nèi),存儲在-20-60度范圍內(nèi) |
應(yīng)用范圍廣:除可極為理想的測量鋼、鐵、奧氏體材料等的裂紋深度 外,尚可用于對銅、鋁及其它一切導(dǎo)電材料的裂紋濃度進(jìn)行測量
操作簡便:將探針跨于裂紋兩側(cè),儀器可自動顯示出裂紋的深度
測量精確:此儀器采用交流電探針原理,利用交流電的趨膚效應(yīng)使測量 結(jié)果不受被檢工件幾何形狀的影響。并可自動補償。在測量過程中由于 不同材料及不同探頭等因素而產(chǎn)生的誤差。
堅固耐用: 機殼:抗沖擊、防水、鍵盤可洗滌
探頭:探針可更換,可在惡劣環(huán)境中使用
整機:體積小,重量輕,便于攜帶
菜單及數(shù)據(jù)存儲功能:利用菜單實現(xiàn)人機對話,可分門別類地儲存所有檢測數(shù)據(jù),并可直接與打印機及微機連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理品及打印。
探頭的選擇:RMSQ探頭用于對低電阻材料進(jìn)行高精度的測量。RMSL探頭帶有棱形導(dǎo)軌,可用于對難以接觸及柱狀工件表面裂紋深度的測量。對傾斜裂紋應(yīng)采用RMSL-S90°探頭進(jìn)行測量。
探針:有三種不同探針可供選擇
標(biāo)準(zhǔn)探針:適宜于絕大部分使用場合,結(jié)構(gòu)牢固,除用戶特殊要求外,一般探頭配有此類探針。
針狀探針:能輕易穿透金屬表面不導(dǎo)電的膜層。
旋轉(zhuǎn)式探針:在較硬的表層上,探針會自動旋轉(zhuǎn)90度,以便于穿過不導(dǎo)電的堅硬表層。
測量位置:將探針跨于裂紋的兩側(cè);裂紋寬度對測量結(jié)果毫無影響。采用標(biāo)準(zhǔn)試塊校正儀器即可滿足正常檢測精度的要求若欲獲得更高的精度,則應(yīng)在產(chǎn)品試樣上校正儀器。
在生產(chǎn)制造過程中應(yīng)用此儀器:通過測量可得知裂紋深度是否在進(jìn)一步加工的深度范圍或在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi),以決定對工件的處理方法。
在設(shè)備運行及運輸過程中應(yīng)用此儀器:通過測量可得知裂紋的發(fā)展?fàn)顩r,以便協(xié)助確定最經(jīng)濟的返修時機。
技術(shù)參數(shù):
測量目的:測量導(dǎo)電材料的表面裂紋深度
測量原理:交流電探針法
幾何尺寸:83×151×35mm
電 源:本機內(nèi)裝2節(jié)1.5V充電電池(AA),也可采用2節(jié)1.5V堿性干電池(AA),本機帶有低電壓報警功能。
工作時間:采用電池連續(xù)測量,可工作11.5小時。
數(shù)據(jù)儲存:儀器共可儲存3850個數(shù)值,并可分別儲存在最多300個不同的數(shù)據(jù)組中,對每個數(shù)據(jù)組中的數(shù)據(jù)均可統(tǒng)計出其最大值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)并可打印,輸出相應(yīng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
測量范圍:0~99.9mm
測量誤差:與被測量材料及測量范圍有關(guān):
鐵磁性材料:1~10
非鐵磁性材料:1~15
可重復(fù)率:±0.1mm
接口:RS232接口可與打印右普通PC機相接,波特率4800,8位,1個停位,無奇偶檢驗。
工作環(huán)境:0~45℃
存放溫度:-20~60℃
聯(lián)系人;花玉杰
德國RMG4015智能化高精度裂紋深儀
應(yīng)用范圍廣
除可極為理想地測量鋼、鐵、奧氏體材料等的裂紋深度外,尚可用于對銅、鋁及其他一切導(dǎo)電材料的裂紋深度進(jìn)行測量。
操作簡便
將探針跨于裂紋兩側(cè),儀器即可自動顯示出裂紋的深度。
測量精度
此儀器采用交流電探針原理,利用交流電的趨膚效應(yīng)使測量結(jié)果不受被檢工件幾何開形狀的影響。并可自動補償在測量過程中由于不同材料及不同探頭等因素而產(chǎn)生的誤差。
堅固耐用
機殼:抗沖擊、防水、鍵盤可洗滌
探頭:探針可更換,可在惡劣環(huán)境中使用
整機:體積小、重量輕、便于攜帶
菜單及數(shù)據(jù)存儲功能
利用菜單實現(xiàn)人機對話;可分門別類地儲存所有檢測數(shù)據(jù),并可直接與打印機及微機連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及打印。
探頭的選擇
RMSQ探頭用于對低電阻材料進(jìn)行高精度的測量。RMSL探頭帶有菱形導(dǎo)軌,可用于對難以接觸及柱狀工件表面裂紋深度的測量。對傾斜裂紋應(yīng)采用RMSL-900探頭進(jìn)行測量。
探針
有三種不同探針可供選擇:
標(biāo)準(zhǔn)探針:
適宜于絕大部分場合使用,結(jié)構(gòu)牢固,除用戶有特殊要求處,一般探頭配有此類探針。
針狀探針:
能輕易穿透金屬表面不導(dǎo)電的膜層。
旋轉(zhuǎn)式探針:
在較硬的表層上,探針會自動旋轉(zhuǎn)90度,以便穿透不導(dǎo)電堅硬表層。
測量位置:將探頭跨于裂紋的兩側(cè);裂紋的寬度對測量結(jié)果毫無影響。
采用標(biāo)準(zhǔn)試塊校正儀器即可滿足政黨檢測精度的要求。若欲獲得更高的精度測應(yīng)在產(chǎn)品試樣上校正儀器。
在生產(chǎn)制造過程中應(yīng)用此儀器:通過測量可得知裂紋是否在進(jìn)一步加工的深度范圍或在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi),以決定對工件的處理方法。
在設(shè)備運行及運輸過程中應(yīng)用此儀器:通過測量可得知裂紋的發(fā)展?fàn)顩r,以便協(xié)助確定最經(jīng)濟的設(shè)備返修時機。
技術(shù)參數(shù)
測量目的:測量導(dǎo)電材料的表面裂紋深度
測量原理:交流探針法
幾何尺寸:83*151*3.5mm
電源:本機內(nèi)裝2節(jié)1.5V堿性干電池(AA)本機帶有低電壓報警功能。
工作時間:采用電池連續(xù)測量,可工作11.5小時。
數(shù)據(jù)存儲:儀器共可存儲3850個數(shù)值,并可分別儲存在最多300個不同的數(shù)據(jù)組中,對每個數(shù)據(jù)組中的數(shù)據(jù)均可統(tǒng)計出其最大值,平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)可打印,輸出相應(yīng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
測量范圍:0-99.9mm
測量誤差:與被測材料及測量范圍有關(guān)
鐵磁材料:1-10%
非鐵磁材料:1-15%
可重復(fù)率:±0.01mm
接口=R232接口可與打印機或普通PC機相接,波特率4800,8位1個停位,無奇偶檢驗
工作環(huán)境:
工作溫度:00C至450C
存放溫度:-200C至600C
EMG裂紋測深儀 | |||
詳細(xì)說明: | EMG-06裂紋測深儀產(chǎn)品簡介: 1運行系統(tǒng)的設(shè)備檢修中使用——對于已出現(xiàn)裂紋的設(shè)備部件,通過定期檢測,掌握裂紋的發(fā)展?fàn)顩r,確定適時而經(jīng)濟的返修或更新時間,保證系統(tǒng)的安全。 2制造過程的質(zhì)量控制中使用——對于加工過程中出現(xiàn)裂紋的工件,可根據(jù)裂紋深度測量結(jié)果和制造工藝標(biāo)準(zhǔn)要求制定修救措施或決定其取舍。 3輕巧便攜:體積與普通數(shù)字萬用表相仿,重量小于1kg(含可充電電池)。 性能優(yōu)良:對被測件無損。測量數(shù)據(jù)可靠性高。搞環(huán)境干擾能力強。具有校零自動修正功能。 直流供電:連續(xù)工作時間長,現(xiàn)場使用方便。 操作簡單:操作智能化,易于掌握,數(shù)字顯示直觀簡單。 EMG-06裂紋測深儀操作方法: 將探針跨于裂紋的兩側(cè),垂直于被測表面均衡用力壓下探頭,在主機LCD顯示屏上直接讀取測量數(shù)據(jù)。 技術(shù)參數(shù): 適用范圍:導(dǎo)電體材料的表面裂紋深度測量 工作原理:交流電位法與計算機技術(shù)結(jié)合 電 源:內(nèi)置可充電式NiMH電池 工作時間:連續(xù)使用時間12小時 測量范圍:鐵磁性材料0—100mm 非鐵磁性材料0—30mm 測量精度:滿量程時相對誤差不大于10% 分辨率:不低于0.1mm |
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裂紋測探儀 裂紋測深儀 裂紋深度測量儀 表面裂紋深度檢測儀 導(dǎo)電體材料裂紋檢測儀
裂紋測深儀 鐵質(zhì)材料裂紋深度測量儀
型號:LT/RMG4015
北京LT/RMG4015裂紋測深儀廠家直銷可理想地測量鋼、鐵、奧氏體材料等的裂紋深度外,也可用于對銅、鋁及其他一切導(dǎo)電材料的裂紋深度進(jìn)行測量。北京LT/RMG4015裂紋測深儀廠家直銷操作簡便
將探針跨于裂紋兩側(cè),儀器即可自動顯示出裂紋的深度。
測量精度
此儀器采用交流電探針原理,利用交流電的趨膚效應(yīng)使測量結(jié)果不受被檢工件幾何開形狀的影響。并可自動補償在測量過程中由于不同材料及不同探頭等因素而產(chǎn)生的誤差。
北京LT/RMG4015裂紋測深儀廠家直銷堅固耐用
機殼:抗沖擊、防水、鍵盤可洗滌
探頭:探針可更換,可在惡劣環(huán)境中使用
整機:體積小、重量輕、便于攜帶
菜單及數(shù)據(jù)存儲功能
利用菜單實現(xiàn)人機對話;可分門別類地儲存所有檢測數(shù)據(jù),并可直接與打印機及微機連接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及打印。
探頭的選擇
RMSQ探頭用于對低電阻材料進(jìn)行高精度的測量。RMSL探頭帶有菱形導(dǎo)軌,可用于對難以接觸及柱狀工件表面裂紋深度的測量。對傾斜裂紋應(yīng)采用RMSL-900探頭進(jìn)行測量。
探針
有三種不同探針可供選擇:
標(biāo)準(zhǔn)探針:
適宜于絕大部分場合使用,結(jié)構(gòu)牢固,除用戶有特殊要求處,一般探頭配有此類探針。
針狀探針:
能輕易穿透金屬表面不導(dǎo)電的膜層。
旋轉(zhuǎn)式探針:
在較硬的表層上,探針會自動旋轉(zhuǎn)90度,以便穿透不導(dǎo)電堅硬表層。
測量位置:將探頭跨于裂紋的兩側(cè);裂紋的寬度對測量結(jié)果毫無影響。
采用標(biāo)準(zhǔn)試塊校正儀器即可滿足政黨檢測精度的要求。若欲獲得更高的精度測應(yīng)在產(chǎn)品試樣上校正儀器。
在生產(chǎn)制造過程中應(yīng)用此儀器:通過測量可得知裂紋是否在進(jìn)一步加工的深度范圍或在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi),以決定對工件的處理方法。
在設(shè)備運行及運輸過程中應(yīng)用此儀器:通過測量可得知裂紋的發(fā)展?fàn)顩r,以便協(xié)助確定最經(jīng)濟的設(shè)備返修時機。
技術(shù)參數(shù)
測量目的:測量導(dǎo)電材料的表面裂紋深度
測量原理:交流探針法
幾何尺寸:83*151*3.5mm
電源:本機內(nèi)裝2節(jié)1.5V堿性干電池(AA)本機帶有低電壓報警功能。
工作時間:采用電池連續(xù)測量,可工作11.5小時。
數(shù)據(jù)存儲:儀器共可存儲3850個數(shù)值,并可分別儲存在最多300個不同的數(shù)據(jù)組中,對每個數(shù)據(jù)組中的數(shù)據(jù)均可統(tǒng)計出其最大值,平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)可打印,輸出相應(yīng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
測量范圍:0-99.9mm
測量誤差:與被測材料及測量范圍有關(guān)
鐵磁材料:1-10%
非鐵磁材料:1-15%
可重復(fù)率:±0.01mm
接口=R232接口可與打印機或普通PC機相接,波特率4800,8位1個停位,無奇偶檢驗
工作環(huán)境:
工作溫度:0至450C
存放溫度:-20至600C