sh-21超聲波硬度計詳細說明 | |
Krautkramer超聲波硬度計MIC10/MIC10DL利用UCI(超聲波接觸阻抗)方法能快速、方便地對維氏硬度凹處進行評價,無需使用顯微鏡。小而輕的MIC 10使用電池供電,可在現(xiàn)場快速使用,在各方面不受限制,甚至可用在端頭位置。該儀器可適用于任何形狀、尺寸的大多數(shù)細晶粒、材料,特別適合于小公差范圍內(nèi)確定材料特性?蓽y量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部,也可在任何方向測量,如水平或垂直向上。儀器特點-高精度測量:連續(xù)頻率測量在進入測量表面的穿透過程中得到監(jiān)控;硬度值的變化和顯示:單位HVHB、HRC、HRB和抗拉強度N/mm2; 產(chǎn)品名稱:MIC10/MIC10DL超聲波硬度計 產(chǎn)品類型:超聲波硬度計 產(chǎn)品型號:MIC10/MIC10DL - MIC10DL為存儲型,配備有內(nèi)部存儲器和附加存儲卡; - 可記錄約1500個測量值,另有存儲卡可存儲約590個測量值 - 可打印靜態(tài)指示功能(最大讀數(shù)、最小讀數(shù)、絕對和相對標準偏差); - RS232接口可通過計算機機遙控或通過打印機可將檢測結(jié)果存檔。 技術(shù)參數(shù) 測量轉(zhuǎn)換范圍:20~1740HV、48~105HRB、20~68HRC、76~618HB、5~2250N/mm2(10Kg探頭) 顯示:4位LCD帶開關(guān)背光 分辨率:1HV;1HB;5N/mm2;0.1/0.5/1HRC和HRB(可選) 數(shù)據(jù)內(nèi)存:數(shù)據(jù)記錄器可存1500個測量值,存儲卡可存590個數(shù)據(jù)(MIC10DL) 接口:RS232接口,可用于打印機和計算機雙向通訊(MIC10DL) 電源:2節(jié)1.5V電池 尺寸重量:160x70x45mm,300g 硬度計探頭和附件 =手動標準探頭MIC20A1:10N/1Kgf負載,特別適用于小凹槽表面 =手動標準探頭MIC205A:50N/5Kgf負載,適用于大多數(shù)的應用 =手動標準探頭MIC2010A:100N/10Kgf負載,適用于粗晶粒材料和粗糙表面 =手動長探頭MIC201AL(10N/1Kgf負載)/MIC205AL(50N/5Kgf負載):配備有一個較長的振蕩棒(37mm)。 =用于測量輪廓表面,或工件結(jié)構(gòu)深的內(nèi)腔/凹槽中。如蝸桿齒輪和嚙合齒輪。 =電動探頭MIC2103A(3N/0.3Kgf)、MIC211A(大約8N/0.8Kgf)和電動探頭MIC2101A(1N/0.1Kgf):配置有 電動控制的維氏硬度計金剛石,能獲得的測量結(jié)果。 =檢驗合格的硬度參考塊 短探頭、標準探頭、長探頭、電動探頭、探頭參數(shù)
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超聲波硬度計MIC10/MIC10DL | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
德國K.K(KrautKramer)公司超聲硬度計MIC10/MIC10DL利用UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法能快速、方便地對維氏硬度凹處進行評價,無需使用顯微鏡。小而輕的MIC 10使用電池供電,可在現(xiàn)場快速使用,在各方面不受限制,甚至可用在端頭位置。該儀器可適用于任何形狀、尺寸的大多數(shù)細晶粒、材料,特別適合于小公差范圍內(nèi)確定材料特性。可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部,也可在任何方向測量,如水平或垂直向上。 MIC10超聲波硬度計在印刷制版上的應用
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超聲波硬度計MIC10/MIC10DL儀器特點 ·高精度測量:由于連續(xù)頻率測量在進入測量表面的穿透過程中得到監(jiān)控; ·硬度值的變化和顯示:單位HV、HB、HRC、HRB和抗拉強度N/mm2; MIC10DL為存儲型,配備有內(nèi)部存儲器和附加存儲卡 ·內(nèi)部數(shù)據(jù)記錄器可記錄約1500個測量值,另有存儲卡可存儲約590個測量值; ·可打印靜態(tài)指示功能(最大讀數(shù)、最小讀數(shù)、絕對和相對標準偏差) ·RS232接口可通過計算機機遙控或通過打印機可將檢測結(jié)果存檔。 超聲波硬度計MIC10/MIC10DL技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品描述
德國K.K(KrautKramer)公司超聲波硬度計MIC10/MIC10DL利用UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法能快速、方便地對維氏硬度凹處進行評價,無需使用顯微鏡。小而輕的MIC 10使用電池供電,可在現(xiàn)場快速使用,在各方面不受限制,甚至可用在端頭位置。該儀器可適用于任何形狀、尺寸的大多數(shù)細晶粒、材料,特別適合于小公差范圍內(nèi)確定材料特性。可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部,也可在任何方向測量,如水平或垂直向上。
超聲波硬度計MIC10/MIC10DL儀器特點
超聲波硬度計MIC10/MIC10DL技術(shù)參數(shù)
測量/轉(zhuǎn)換范圍:20~1740HV、48~105HRB、20~68HRC、76~618HB、5~2250N/mm2(10Kg探頭)顯示:4位LCD帶開關(guān)背光 分辨率 :1HV;1HB;5N/mm2;0.1/0.5/1HRC和HRB (可選)數(shù)據(jù)內(nèi)存:數(shù)據(jù)記錄器可存1500個測量值,存儲卡可存590個數(shù)據(jù)(MIC10DL) 接口:RS232接口,可用于打印機和計算機雙向通訊(MIC10DL) 電源:2節(jié)1.5V電池 尺寸重量:160×70×45mm,300g |
產(chǎn)品詳細信息見:http://www.ge-mcs.com/zh/hardness-testing/uci/mic-10.html
HY-31便攜式超聲波硬度計由我公司德國留學歸國技術(shù)人員經(jīng)過多年技術(shù)研究,生產(chǎn)出來的唯一國產(chǎn)品牌便攜式超聲波硬度計。
技術(shù)領(lǐng)先、使用方便、測量快速、精度極高,打破了國外產(chǎn)品在國內(nèi)多年的產(chǎn)品和價格壟斷。
適用對象:
HY-31超聲波硬度計可現(xiàn)場適應于細晶粒材料的任何形狀尺寸的工件,在電鍍、機械加工、汽車零部件、航空航天、石化、熱處理、模具、軸承、曲軸、齒輪、監(jiān)督檢驗和科研教學等領(lǐng)域得到廣泛的應用。
關(guān)鍵詞:超聲波硬度計 HY-31超聲波硬度計 常州HY-31超聲波硬度計 江蘇HY-31超聲波硬度計 便攜式超聲波硬度計
技術(shù)參數(shù) 240 ~ 940HV, 90 ~ 450HB, 70.5 ~ 85.5HRA , 51 ~ 100HRB 測量范圍 20 ~ 70HRC, 35 ~ 102HSD,350 ~ 1500MPa
分辨率 1HV, 1HB,0.1HRA, 1HRB, 0.1HRC, 1HSD, 1 MPa 標準配置
HB 90 ~ 150HB:±10HB, 150~ 300HB: ±15HB, 300 ~ 450HB: ±20HB 主機 1個
精度 HV 240 ~ 500HV:±15HV, 500 ~ 800HV:±20HV, 800 ~ 940HV:±25HV A型測頭 1個
HRC ±2HRC 電源適配器 1個
最小測量區(qū)域 Ø1mm USB連接線和軟件 1個
最小測量半徑 外圓弧:4mm, 內(nèi)圓弧:6mm 可選配件
數(shù)據(jù)輸出 USB K型測頭 ISH-459C-K
使用溫度 -15°C ~ +35°C H型測頭 ISH-459C-H
電源 內(nèi)置可充電電池 C型測頭 ISH-459C-C
主機尺寸和重量 125x70x40mm,300g 耦合劑 ISH-COUPLANT
測頭參數(shù) 測頭類型 A (標配) C(選配) H(選配) K(選配)
測力 50N 100N(大測力) 10N(小測力) 50N
測頭尺寸小, 用于測量 應用場合 通用工件 表面較為粗糙的工件 鍍層硬度的測量 管道內(nèi)壁或狹小空間
測量面最大粗糙度值(Ra) 1.6µm 3.2µm 0.8µm 1.6µm
工件最小重量(直接測量) 1kg* 1kg* 1kg* 1kg*
工件最小厚度(直接測量) 3mm* 4mm* 2mm* 3mm*
硬化層或鍍層最小厚度 0.1mm - 0.03mm 0.1mm
103HB(103HV) 0.23mm 0.33mm 0.11mm 0.23mm
209HB(212HV) 0.16mm 0.24mm 0.09mm 0.16mm 壓痕尺寸 406HB(420HV, 42.5HRC) 0.13mm 0.17mm 0.07mm 0.13mm
763HV(63HRC) 0.09mm 0.13mm 0.05mm 0.09mm
測頭尺寸和重量 145xØ23mm, 150g 145xØ23mm, 150g 145xØ23mm, 150g 70xØ23mm, 100g
*如重量或厚度小于最小要求, 需要將工件夾持或耦合在較重的物體上進行測量。 當夾持或耦合工件時, A 、C、K型的最小測量重量和厚度分別為0.1kg和2mm, H型為0.05kg和1mm
TIME5620超聲波硬度計 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
當前測試硬度可采用的方法有多種, 比較常見的有布氏、洛氏、維氏、里氏等試驗法。其中布氏、洛氏試驗力大、壓痕大,對被試樣表面損傷較大,維氏采用光學法進行測量,需非常專業(yè)的技術(shù)人員操作,并且不能對大型工件進行直接測試,而超聲波硬度計采用超聲波接觸阻抗法對試樣進行比較測量,具有精度高、速度快、易便攜、操作簡單,無損測量等優(yōu)點 功能特點 ● 測量精度高——可達±3%HV,±3%HB,±1.5HR。(此測量精度在使用測試支架情況下測得) ● 測試壓痕小——需要用高倍顯微鏡才能觀察到。 ● 測量速度快——可在2秒內(nèi)輸出測試結(jié)果。 ● 大屏幕顯示——直接顯示當前測量值,累計測量值,最大值,最小值,平均值及單位轉(zhuǎn)換值。 ● 海量存儲——可在儀器內(nèi)存儲2000組測量數(shù)據(jù)。 ● 校正簡單——可在儀器內(nèi)存儲20組校正數(shù)據(jù),1組默認數(shù)據(jù),用戶可設(shè)置19組,隨時調(diào)用。 應用范圍 ● 法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量; ● 軸和薄壁管道、容器的硬度測量; ● 車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量; ● 鉆頭刀口的硬度測量, 機床刀具刃口和刀架的硬度測量; ● 焊接部位的硬度測量; ● 測量一定孔徑深度深孔,弧度較大的凹痕凸痕,不規(guī)則平面; ● 能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量等 技術(shù)參數(shù): ● 測試范圍:HV:50~1599; HRC: 20.3~76; HB: 76~618;HRB :41~100; HRA:61-85.6; Mpa: 255~2180N/mm2。 ● 測試方向:支持360°,只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角,就可以進行測量操作。 ● 硬度值制式:維氏(HV),洛氏C(HRC),布氏(HB)等。 ● 電池規(guī)格: 4.2V,4800mAh鋰電池。 ● 續(xù)航時間:10小時。 ● 可外接便攜式打印機打印測量數(shù)據(jù)或者連接電腦超級終端導出測量數(shù)據(jù). ● 可存儲2000組測量數(shù)據(jù)和20個校準數(shù)據(jù)組。 ● 可對硬度值分布不均勻的被測工件測多點累計求平均值。 ● 選配測試支架對成品小工件批量檢測速度快、操作簡便、測試精度高。 ● 對被測工件表面無損傷 、穩(wěn)定性好、測試精度高。 ● 超聲波硬度計主機規(guī)格:162×81×31mm ● 測頭規(guī)格:Φ22×153mm ● 超聲波主機(含電池)與測頭(HP-2K)總重:755g.
標準配置:主機、HP-2K手動測頭、硬度塊、充電器、數(shù)據(jù)線、儀器箱、文件 可選附件:1/2/5/10Kg手動測頭、0.3/0.5/0.8Kg電動測頭、測試支架、打印機、 超聲波洛氏硬度塊、超聲波維式硬度塊 選探頭依據(jù)見下表(實際壓痕深度約為下表數(shù)據(jù)的10%.
探頭參數(shù):
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當前,硬度測試可采用的方法有很多種類,比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗法等。其中布氏和洛式試驗力大、壓痕大,對試樣表面損傷較大、而維氏采用光學法進行測量,需要非常專業(yè)的技術(shù)人員操作,且都不能對大型工件進行直接的測試;而超聲波硬度計SU300采用超聲波接觸阻抗法對式樣進行比較測量,具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡便等優(yōu)點。超聲波硬度計SU300可測量法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量;以及軸和薄壁管道、容器的硬度測量;車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量;鉆頭的刀口的硬度測量;HAZ焊接部位的硬度測量;能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量,是非常理想的硬度測試儀器。東莞市中旺精密儀器有限公司是超聲波硬度計的全球五大廠商之一,公司通過ISO9001:2008認證,并在2012年獲得廣東省重信用守合同稱號,2013 年被認定為東莞市民營高新科技企業(yè)。SU-300采用德國技術(shù)、德國元件在中國進行組裝生產(chǎn),隨機超聲波硬度計樣機已經(jīng)通過中國最權(quán)威檢測機構(gòu)——中國計量科學研究院檢定,產(chǎn)品精度完全符合美標ASTM A1038-2005,歐標DIN 50159-1-2008和中國行標 JB/T 9377-2010技術(shù)要求。