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用試驗溫濕度范圍:鹽水噴霧:30▪50±1℃ 干燥:20-70±1℃ 濕度:25±5%(60℃相對濕度) 濕潤: 50-70±1℃ 濕度:60-90±5%(50℃相對濕度) 鹽水浸漬:(外氣溫度+10℃)-60±1℃(浸漬液溫) 低溫: -40-30℃鹽霧鹽水浸泡(冷)循環(huán)腐蝕測試及干濕鹽聯(lián)合循環(huán)測試室外曝光和促進的關(guān)系。腐蝕加速試驗設(shè)備最近被要求測試條件下,對應(yīng)不同的自然環(huán)境。各種圖案可以循環(huán),與室外曝光,各種測試設(shè)備和的聯(lián)合循環(huán)促進的關(guān)系,他一直工作在各個領(lǐng)域。如電鍍或油漆金屬,金屬表面處理評估生銹腐蝕濕干鹽霧鹽水浸泡(冷)循環(huán)腐蝕測試儀推廣[特點] 各種精密周期○自由設(shè)定周期可以進行測試,以重現(xiàn)自然環(huán)境暴露○產(chǎn)品,因為它可以促進良好的相關(guān)性之間的接觸○元件電阻高耐蝕合適的評價是必需的?梢岳迷诟鱾領(lǐng)域的○JASO周期相對應(yīng)的過渡時間。簡易設(shè)置觸摸屏TM 推薦的注射方法ISO塔○以防止pH值的波動與空氣關(guān)斷,電路板,安裝緊湊,節(jié)省空間的設(shè)計○ ○無紙記錄儀(帶CF記憶卡)作為標準裝備
實際案例/應(yīng)用 [結(jié)果] 汽車○ ○的車輛車身車身底部零件○ ○鋼 鹽水噴霧干燥濕鹽水浸泡(冷)和周期,金屬表面處理,如電鍍涂層材料腐蝕,防腐蝕評價,腐蝕加速試驗機。您可以自由經(jīng)營各種精密的周期,汽車,車輛車身和車身底部,如鋼鐵部件,包括零件要求高耐腐蝕性,已被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。■特點· JASO周期相對應(yīng)的過渡時間,以防止° PH波動,擋住了風板
干濕鹽聯(lián)合循環(huán)測試 腐蝕加速試驗設(shè)備最近被要求測試條件下,對應(yīng)不同的自然環(huán)境。各種圖案可以循環(huán),與室外曝光,各種測試設(shè)備和的聯(lián)合循環(huán)促進的關(guān)系,他一直工作在各個領(lǐng)域。
一個單一的測試或烘干潮濕的空氣鹽霧試驗周期可能引進試驗機聯(lián)合循環(huán)緊湊型[特點]○可用標準設(shè)備聯(lián)合循環(huán)測試循環(huán)檢測○JIS · JASO · ISO 暴露之間的相關(guān)性○實現(xiàn)了成本推動的良好平衡快速響應(yīng)性能溫度控制器○JASO周期相對應(yīng)的過渡時間的建議ISO體系噴霧塔 ○以防止pH值的波動,與空氣板關(guān)閉配備蓋印章○TM計劃泄露的水噴在樣品液滴下跌○屋頂形無傾斜角度結(jié)構(gòu)優(yōu)化○無紙記錄儀(帶CF記憶卡)標準 實際案例/應(yīng)用 應(yīng)用范圍:濕空氣干燥鹽霧試驗介紹○ 干濕鹽聯(lián)合循環(huán)測試 CYP 試驗機來評價金屬表面處理,干燥或潮濕空氣的鹽霧試驗僅引進的耐腐蝕性,可以測試周期!鎏攸c緊湊型測試儀聯(lián)合循環(huán)(PAT.)作為標準設(shè)備聯(lián)合循環(huán)測試循環(huán)試驗可能· JIS · JASO · ISO, 已被廣泛用于日本和國外· JASO周期相對應(yīng)的過渡時間的° PH防止波動,空氣關(guān)斷板測試項目·引進潮濕空氣干燥鹽霧
鹽霧試驗箱規(guī)格:TZ-60 TZ-90 TZ-120 |
內(nèi)尺寸(W*D*H):600*450*400mm(108L) 900*600*500mm(270L) 1200*1000*500mm(600L) |
依CNC、JIS、ASTM規(guī)格,可設(shè)定恒溫控制 |
A鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS/試驗室:35℃+1℃;壓力空氣桶:47℃+1℃ |
B耐腐蝕試驗:ACSS/試驗室:50℃+1℃;壓力空氣桶:63℃+1℃ |
溫度均勻度:+1℃ |
噴嘴空氣壓力:98+10kpa |
鹽霧沉降量:1~2ml/h*80cm2 |
噴霧方式:連續(xù)噴霧; |
電源:AC 220V±10% 50Hz |
加熱系列:采用直接加熱方式,升溫速度快,待機時間短,溫度精確,耗電少。 |
安全保護裝置:低水位自動切斷電源裝置;結(jié)束時自動關(guān)閉操作系統(tǒng) 超溫時,自動切斷加熱器電源裝置;超載時,自動切斷保險絲 |
內(nèi)置品:置物架4支;標準量筒1支;試藥氯化鈉(NACL)500克2瓶;置物棒6支; PH試紙1本;操作說明書1份 |
控制系統(tǒng) |
(A)試驗室及壓力桶溫度控制器0-99.9℃,液晶型數(shù)字顯示具有PID自動演算, 控制誤差±0.3℃(臺灣陽明) |
(B)試驗室及壓力桶加熱槽液體膨脹安全溫度控制器30-110℃ (意大利) |
(C)數(shù)字顯示時間控制器0.1s-9990hr (臺灣陽明) |
(D)積時器0-99999hr (意大利) |
(E)翹板照光式押扣開關(guān),可連續(xù)押扣20000次 |
(F)加水系統(tǒng):采用手動及自動加水補充系統(tǒng),水位過低時自動或手動補充。 |
(G)鹽水密封水槽:采用水密封原理,不使鹽水外瀉 |
(H)進口(SNS)除霧電磁閥、自動加水電磁閥、噴霧電磁閥、 |
(I)日本奧姆龍(OMRON)繼電器 |
霧試驗機是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗,它與大氣條件下的暴露試驗相比,具有顯著的優(yōu)點:腐蝕環(huán)境可以控制,環(huán)境再現(xiàn)性好;試驗時間明顯縮短;節(jié)約了大量的人力、財力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快,已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成:醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學概括,具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設(shè)備提出了更嚴格的要求。 因而,對材料或產(chǎn)品進行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質(zhì)量所必不可少的重要環(huán)節(jié)。本鹽霧腐蝕試驗設(shè)備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度
型號 | GLSST-108 | GLSST-270 | GLSST-600 | |
內(nèi)箱尺寸(mm) | 600×400×450 | 900×500×500 | 1200×500×1000 | |
外箱尺寸(mm) | 1250×1050×910 | 1550×1210×1060 | 1900×1400×1300 | |
溫度范圍 | 箱體內(nèi)溫度 | 室溫~50℃,±0.5℃ | ||
空氣飽和桶溫度 | 室溫~63℃,±0.5℃ | |||
鹽水槽溫度 | 室溫~50℃,±0.5℃ | |||
飽和空氣壓力 | 0.8~2.0 | |||
落霧量 | 0.5~3.0 | |||
PH | 鹽水酸堿值 | 6.5~7.2 | ||
醋酸銅酸堿值 | 3.0~3.2 | |||
內(nèi)外箱材質(zhì) | P.V.C & P.P | |||
系 統(tǒng) | 噴霧系統(tǒng) | 空氣+酸(堿)液體 | ||
加熱系統(tǒng) | SUS#304,#316不銹鋼加熱器+泰佛龍 | |||
控制系統(tǒng) | 比重計,霧集熱器 | |||
附 件 | 數(shù)字電子控制+ S.S.R | |||
保護裝置 | 過熱保護之內(nèi),斷路器,脫水和 過熱的預(yù)防機制,故障指示燈 | |||
電 源 | AC 1Ψ 220V 60/50Hz | |||
1.1 | 1.5 | 3.5
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1.保修一年,終身服務(wù);2.免費在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試、培訓;3.從設(shè)備驗收后,廣東省內(nèi)8小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù);廣東省外2個工作日內(nèi),到達現(xiàn)場為用戶解決問題。4.質(zhì)保期內(nèi):如屬正常操作,造成某部件損壞,供方可免費更換某部件。如果在3個月內(nèi)出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,我公司可無條件換相同型號的新機。5.質(zhì)保期后:如屬正常操作,某部件、零件損壞,需要更換,只收取成本費。6.可以提供全面的技術(shù)培訓,對設(shè)備維護、零配件供應(yīng)及其他方面要提供及時完善的售后服務(wù)。
產(chǎn)品名稱:鹽霧試驗機
產(chǎn)品型號:WSYW-060
產(chǎn)品簡介:
鹽霧試驗機又名鹽水噴霧試驗機,鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防”試驗設(shè)備之一,是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求?砂碐B/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,用于中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗。鹽霧腐蝕試驗箱適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
試驗室尺寸:長×高×寬約600×450×400(其他更多尺寸請參考我公司官方網(wǎng)站或來電垂詢)
整機尺寸:長×高×寬約1200×900×650現(xiàn)貨鹽霧試驗箱
鹽霧試驗箱產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、整臺PVC板制,內(nèi)部采用先進的立體補強技術(shù),結(jié)構(gòu)強實,永不變形。
2、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴,使用4000小時保證無結(jié)晶阻塞。
4、控制儀表均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
5、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。
6、進口溫度控制器,數(shù)字顯示,PID控制,高穩(wěn)定性白金測溫探頭,誤差 0.3
7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫度快,減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度。
產(chǎn)品用途:
鹽霧試驗機為人工氣候模擬環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一,是科學研究、機械制造、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)產(chǎn)品經(jīng)表面處理后,對各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。
鹽霧機性能指標應(yīng)符合GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》的要求。
操作方法參見行業(yè)標準GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》。GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,用于中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗。
普遍使用行業(yè):汽車零部件、電鍍、天津、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧箱適用標準:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
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韋斯實驗設(shè)備有限公司
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一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nèi),將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,所以鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同,分別稱“NSS”和'CASS'試驗,是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。 型號 工作室尺寸YWX-150 500×630×450YWX-1000 1000×1300×600YWX-250 550×900×600YWX-1600 1000×1600×1000YWX-750 750×1100×600YWX-2000 1000×2000×800技術(shù)指標溫度范圍:室溫+5℃~55℃溫度均勻度:±2℃溫度波動度:±0.5℃鹽霧沉降量:1~2ml/溫度范圍:室溫+5℃~55℃溫度均勻度:±2℃試驗方法A:中性鹽霧試驗(NSS)/B:乙酸鹽霧試驗(ASS)/C:銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)
鹽霧腐蝕試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一,是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性,適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗.
1 MTS-60型 鹽霧試驗機.目的
MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱,以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗機可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門; 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產(chǎn)品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序
4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法:將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中,用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間; 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉; 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl,攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽,即自動充填鹽水進入試驗箱內(nèi)的預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi),濕球溫度覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前,試樣充分清洗,清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定,不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑,同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分,或因識別記號所造成的鍍層缺陷處,試驗前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上,試樣在箱內(nèi)放置的位置,應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角,試樣的主要表面向上,并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時,試樣之間不得互相接觸,也不與箱壁相碰,試樣的間距一般不小于20mm,試樣上下層交叉放置,試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗溫度、壓力和時間: 將鹽水桶和試驗室的溫度調(diào)整至35℃,壓力桶溫度調(diào)整至47℃(按“+"為增加,按“—"為減少,H:時/M:分/S:秒)。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若壓力不在范圍內(nèi),可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍(順時針為增加,逆時針為減少)。測試時間一般為24小時(按“△"為增加,按“▽“為減少),若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定,測試時間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時,在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱,開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健,先行預(yù)溫至設(shè)定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中,用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量,平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液,這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間,同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結(jié)束后,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時,然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬,以除去沉積在試樣表面的鹽類,用吹風機吹干后檢查,評定試驗結(jié)果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象,可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結(jié)束后,清洗試驗內(nèi)內(nèi)部,并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護事項“對設(shè)備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結(jié)果記錄。 試驗結(jié)果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則: (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面,即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用(/)把兩種等級分別記錄,保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外,還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外,還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油;表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3(2-10g10A) 式中:R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù),如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 對于沒有缺陷的試樣,可人為地規(guī)定為10級; b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣,如有必要可在9級和10級之間定出分數(shù)值以示區(qū)別; c 為了有助于缺陷面積的評定,可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關(guān),因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積,而且還要根據(jù)缺陷的損失程度; b 外觀等級以保護等級為基礎(chǔ),但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀; c 評定時,應(yīng)根據(jù)試驗要求,將覆蓋層外觀的損壞分為:很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據(jù)上述劃分,按以下原則進行評定: *外觀缺陷屬輕微的,其外觀等級比保護等級降或二級,很輕微者降,輕微者降二級; *外觀缺陷屬中等的,其外觀等級比保護等級降三級或四級; *外觀缺陷屬嚴重的,其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法 1 試驗?zāi)康?/span>本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設(shè)備2.1 用于制造試驗設(shè)備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結(jié)果的。2.2 試驗設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標準第3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設(shè)備內(nèi)外氣壓平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,空間內(nèi)任一位置的沉降率為:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續(xù)霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前,試驗樣品進行外觀檢查,以及按有關(guān)標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關(guān)標定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續(xù)時間按有關(guān)標準規(guī)定從第3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復試驗結(jié)束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關(guān)標準規(guī)定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應(yīng)及時檢查記錄,檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標準規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時,應(yīng)對下列項目作出具體規(guī)定:a.初始檢測 b.安裝細節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復 e.檢測
用途:
鹽霧試驗機又叫鹽霧腐蝕試驗箱,鹽水噴霧試驗箱,腐蝕試驗箱,用中性鹽霧試驗,也可用于醋酸鹽霧試驗,主要適用于各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、防銹油、化學處理之耐腐蝕質(zhì)量試驗,進而達到制品長時間之耐腐蝕性。
特點:
1、該機采用進口PVC板制,內(nèi)箱采用先進的環(huán)帶立體補強技術(shù),結(jié)構(gòu)強實,永不變形。
2、試驗室以五面加溫方式加溫,可確實掌握試驗機室內(nèi)之均溫性。
3、噴嘴:采用伯努特定理吸取鹽水而霧化,將使霧氣擴散速度加倍,并自然落于試片上,其落霧量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、飽和空氣采用空氣亨利定律,于以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。
5、溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件,本公司采用P.I.D方式之溫度控制器,控制誤差±0.1℃以內(nèi)。
6、 唯一使用全偵測系統(tǒng),故障發(fā)生時,可亮燈顯示。
7、控制儀表均在同一機板,操作簡便,且一目了然。
8、連續(xù)或周期噴霧任選。
9、所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
10、多重系統(tǒng)保護,使用安全可靠。
11、新一代數(shù)碼顯示薄膜按鍵的控制面板,操作簡便、防水防霧。
12、采用自動/手動加水系統(tǒng),具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷。
13、精密玻璃噴嘴,使用4000小時保證無結(jié)晶阻塞。
14、附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全。
技術(shù)參數(shù):
型號:SAO-60 SAO-90 SAO-120 SAO-160
實驗尺寸cm: A:60x40x45; B:90x50x60; C: 120x50x80; D:160x50x100;
設(shè)備材質(zhì) :進口PVC板材&P.P
試驗室溫度 :鹽水試驗法35±1℃; 耐腐蝕試驗法50±1℃
飽和空氣桶溫度 :鹽水試驗法47±1℃; 耐腐蝕試驗法63±1℃
鹽水溫度 :35℃±1℃
時間記憶 :0~999.9小時,停電記憶型,含蜂嗚器
噴霧方式 :連續(xù)式噴霧、噴嘴4000小時無結(jié)晶阻塞,特殊玻璃制
噴霧量 :1.0~2.0
PH值 :鹽水試驗法6.5~7.2;耐腐蝕試驗法3.0~3.2
試驗室容積 :108L; 270L ;480L;800L
電源:AC220V±10% 1PH 50/60Hz