LC-108精密伺服壓裝機，精密伺服壓力機，精密數(shù)字壓裝機
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108供應(yīng)上海伺服壓裝機，上海伺服壓力機，上海精密壓裝機
主要用途：
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
2：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108供應(yīng)蘇州伺服壓裝機，蘇州伺服壓力機，蘇州精密壓裝機
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
2：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108供應(yīng)數(shù)控伺服壓力機，精密數(shù)控壓力機，精密數(shù)控壓裝機
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
XSC電子伺服壓力機 數(shù)控伺服壓裝機
XSC重慶精密數(shù)控伺服電子壓力機 寧波數(shù)控電子伺服壓力機
興寧壓力機試驗機,伺服壓力機,
【河北慧采科技開發(fā)有限公司】全線低價★★質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)★★18屆誠信服務(wù)單位★★河北誠信民營企業(yè)單位★★AAA企業(yè)★★撥打電話請告訴我產(chǎn)品訂貨號2、興寧壓力機試驗機,伺服壓力機,多種型號圖片 |  |  |
| 型號:RL170616J 23-6.3T系列開式可傾壓力機 | 型號:RL17062080噸四柱液壓機 80噸四柱油壓機 | 型號:RL170622YQ41-5T單柱液壓機 單臂壓力機 |
型號:RL170616J 23-6.3T系列開式可傾壓力機| 產(chǎn)品型號:J 23-6.3T系列開式可傾壓力機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品參數(shù):
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特點：三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。
功能：本系列液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。1、可訂做液壓機各種型號下頂缸2、沖裁緩沖裝置3、PLC觸摸屏控制分流4、快速行程充液裝置5、20T－－-1000T可根據(jù)客戶要求特殊定做
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項目 | 60t | 100t | 150t | 200t-A | 200-t-B | 250t | 315t | 400t | 500t |
公稱力KN | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 |
液體工作力Mpa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 25 | 25 | 31.5 | 25 | 25 | 25 |
頂出力 | 200 | 200 | 350 | 350 | 500 | 500 | 630 | 1000 | 1000 |
行程 | 260 | 260 | 300 | 350 | 400 | 400 | 600 | 600 | 350 |
開口 | 500 | 500 | 550 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
工作臺面積 | 520x520 | 660x600 | 660x600 | 660x660 | 800x800 | 800x800 | 1000x1000 | 1300x1300 | 1400x1400 |
空程下降速度 | 12 | 54 | 35 | 30 | 30 | 30 | 80 | 100 | 100 |
慢降速度 | 4 | 19 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 8 |
壓制速度 | 4 | 8-10 | 5-7 | 8-10 | 7 | 7 | 6 | 6 | 3-5 |
回程速度 | 20 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 60 | 60 | 65 |
頂出速度 | 31 | 65 | 55 | 75 | 75 | 75 | 75 | 60 | 60 |
退回速度 | 41 | 110 | 95 | 130 | 130 | 130 | 100 | 80 | 80 |
電機功率 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 18.5*2 |
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單臂液壓機用途；
主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸塑料制品，機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業(yè)及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
單臂液壓機特點：
采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。
機器維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
正確使用機器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維修保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是延長設(shè)備使用壽命，保證安全的必要條件。因此，除應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列各點：
1、維修保養(yǎng)
①本機器用油必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油指示處。
②油箱每半年清洗并更換新油一次，次換油時間不應(yīng)超過三個月，其油液可重新過濾后再用一次。
④推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
⑤每半年應(yīng)檢查壓力表一次。
⑥機器長期停用時，應(yīng)將各外露加工表面擦干凈并涂防銹油。
2、安全操作規(guī)程
①不了解機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動機器。
②發(fā)現(xiàn)機器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應(yīng)立即停車檢查分析原因，并排除故障不能使機器帶病運轉(zhuǎn)。否則后果自負(fù)。
③機器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整模具。
④嚴(yán)禁超載與偏載使用。
⑤嚴(yán)禁油缸超程超壓使用。
欄目頁面:http://www.runlian365.com/chanpin/11751.html壓力機來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-170622-pid-11751.htmlYQ41-5T單柱液壓機 單臂壓力機溫馨提示：潤聯(lián)為您提供產(chǎn)品的詳細(xì)產(chǎn)品價格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取產(chǎn)品的具體資料，聯(lián)系時請說明是在潤聯(lián)看到的，并告知型號LC-108伺服壓力機，伺服壓力機，伺服壓力機
常見問題
主要用途：
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108伺服壓力機，精密壓力機，數(shù)字壓力機
伺服壓力機，精密壓力機，數(shù)字壓力機
主要用途：
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108伺服壓裝機，伺服壓力機，電子壓力機
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；
運行原理：
鑫勒川伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備，
一、設(shè)備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質(zhì)量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回二；高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢： 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。
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