1、廣泛應(yīng)用于全球范圍內(nèi)的化工、石油、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套管路.2、采用鑄鋼,碳鋼,不銹鋼304、316材料制成!3、主要特點(diǎn)性能:耐溫差變化大;常壓1.6MPA;耐強(qiáng)腐蝕
品牌:依耐 | 型號(hào):J641H | 連接形式:法蘭 |
材質(zhì):碳鋼 | 公稱通徑:50~300 | 適用介質(zhì):水、油品、蒸汽 |
壓力環(huán)境:低壓 | 工作溫度:常溫 | 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo) |
外形:中型 | 流動(dòng)方向:單向 | 驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng) |
零部件及配件:執(zhí)行器 | 規(guī)格:50~300 |
一、氣動(dòng)截止閥?產(chǎn)品圖片及簡介
氣動(dòng)截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)。氣?dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便;工作行程小,開啟關(guān)閉時(shí)間短;氣動(dòng)截止閥的閥瓣與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉摩擦力小,耐沖刷,密封可靠。氣動(dòng)截止閥的閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足工況要求,延長使用壽命。?上海依耐泵閥有限公司生產(chǎn)的氣動(dòng)截止閥主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:
選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
氣動(dòng)截止閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
氣動(dòng)截止閥閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
??????氣動(dòng)截止閥實(shí)物圖
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。 3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn): 1、GB12233-89《通用閥門 鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》 2、GB12235-89《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》 3、JB/T53174-94《截止閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》 4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》 5、GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》 6、GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》 7、GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥、基本尺寸、鐵制截止閥》 8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。 在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封,從而了閥門的密封性。杜絕了內(nèi)泄漏。 由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封、經(jīng)久耐用,從而提高了閥門的使用壽命。 本閥門結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥啟閉快的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新產(chǎn)品。其性遠(yuǎn)勝于普通截止閥。 柱塞截止閥的運(yùn)用范 ●閥門設(shè)計(jì)、制造按:GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。 ●閥門的結(jié)構(gòu)長度按:GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸。API閥心結(jié)構(gòu)長度按ANSI 16110-86有關(guān)尺寸選用。 ●閥門連接法蘭尺寸按:HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸選用。 ●閥門檢查和試驗(yàn)按:GB/T13927《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》及API 598《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》要求。 安裝和維修 ●本公司生產(chǎn)的柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換。 ●本閥門可在任意位置安裝,介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體上箭頭所示。 ●經(jīng)過一段時(shí)間的使用,密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關(guān)閉后,再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可, ●不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。 法蘭連接柱塞截止閥結(jié)構(gòu)尺寸
法蘭連接柱塞截止閥結(jié)構(gòu)尺寸
柱塞截止閥的結(jié)構(gòu)規(guī)范
柱塞截止閥的性能規(guī)范
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本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)電動(dòng)裝置按防類型分:有普通型、戶外型和隔爆型
按控制方式分:有常規(guī)型、一體化型和智能一體化型
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
整體開關(guān)型設(shè)有遠(yuǎn)程控制模塊,遠(yuǎn)程帶點(diǎn)動(dòng)或聯(lián)動(dòng)操作,輸出4-20mA電流反饋信號(hào),不需配套的電控箱/柜集中控制,現(xiàn)場(chǎng)按鈕現(xiàn)場(chǎng)控制,遠(yuǎn)程有DCS或PLC集中控制,同時(shí)輸出相應(yīng)的4-20mA反饋信號(hào), 可現(xiàn)場(chǎng)按鈕連續(xù)操作,也可遠(yuǎn)控,集控和自控,內(nèi)部有相序識(shí)別及缺相保護(hù)功能
電動(dòng)不銹鋼截止閥配套DZW180-18/Z電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 型號(hào)規(guī)格 | 公稱轉(zhuǎn)矩(N·m) | 公稱推力(KN) | 最大閥桿直徑(mm) | 最大轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動(dòng) 速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 50 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 50 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 50 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 430 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 440 | ||||
Z800 | 8000 | 1000 | 180 | 90:1 | 12 | 13 | 800 | |
Z1000 | 10000 | 100 | 15 | 820 |