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在工業(yè)檢測技術(shù)領(lǐng)域中，幾乎沒有比Spectrum性價比更高的了。該機器的功能強大投資較少，在短時間內(nèi)可以收回成本。Spectrum可配備多種探頭，如：RDS、ST、PH10等等。Spectrum有三種結(jié)構(gòu)系列五種規(guī)格，同時占地面積小，是集成到制作過程中和直接在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的典范。

優(yōu)點

給您提供的標準
Spectrum用于日常的檢測任務(wù)。在工具制造、物料進庫、產(chǎn)品最終檢驗方面給您提供的標準。您可用它檢測各種尺寸的金屬或者塑料制品，即可做批量檢測，也可對生產(chǎn)線上不同工件做檢測。Spectrum可以提高您對生產(chǎn)監(jiān)控和單件檢測的效果。 卡爾·蔡司的軟件建立在MS-WINDOWS和UNIX平臺上。它具有聯(lián)網(wǎng)、多用戶、多功能以及CAD人機對話功能，可以支持定向工藝生產(chǎn)，自動產(chǎn)生復雜的測量程序，能夠通過統(tǒng)計功能及將數(shù)據(jù)回饋到生產(chǎn)部門使程序保持性。   的測量范圍，最小的占地面積。 CAA技術(shù)恒定的精度。 18°C - 26°C 寬廣的溫度范圍。 自動探針更換架。 RDS旋轉(zhuǎn)探頭可提供比其他探頭更多的空間位置。 橫梁和主軸采用無孔的陶瓷材料，對溫度、濕度不敏感。 多種規(guī)格可供選擇。

技術(shù)數(shù)據(jù)
Spectrum有兩大系列八種規(guī)格： Spectrum 700型和Spectrum 1000型。 多探頭，應用廣，易升級的Spectrum是您完成日常檢測任務(wù)的理想的檢測儀。 Spectrum 是符合歐共體（EC）機器指引98/37/EC含低壓指引73/23/ECC及EMC指引89/336/ECC。   卡爾·蔡司已通過了 ISO9001:2000，QS9000TE，VDA6.4, ISO 140001質(zhì)量體系認證。   橋式三座標 Spectrum 700 Spectrum 1000 測量范圍 X : mm Y : mm Z : mm 700 700, 1000 580, 600 1000 1000, 1600 580, 600 測量不確定度 E μm（長度：mm）   2.2 + L/300   2.8 + L/300 最大工件重量：kg 560 (Y= 700 mm) 730 (Y= 1000 mm) 925 (Y = 1000 mm) 1600 (Y = 1600 mm) U-STONE （選擇項） 1950 (Y=1000 mm) 3600 (Y=1600 mm) 5425 (Y=2100 mm)

三坐標簡介三坐標即三坐標測量機，英文Coordinate Measuring Machine，縮寫CMM，它是指在三維可測的空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)測頭系統(tǒng)返回的點三坐標測量儀可定義為種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng) ( 如光學尺 ) 經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器。三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度測量、定位精度測量、幾何精度測量及輪廓精度測量等。任何形狀都是由三維空間點組成的，所有的幾何量測量都可以歸結(jié)為三維空間點的測量，因此精確地進行空間點坐標的采集，是評定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。三坐標原理三坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內(nèi)，精確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數(shù)值，將這些點的坐標數(shù)值經(jīng)過計算機處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。三坐標應用域主要用于機械、汽車、航空、軍工、具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。

1.模具行業(yè)

三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛，它是種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。

模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電在電脈沖上加工成形，從而電加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標測量機測量電的形狀必不可少。 三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入，將成模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成檢測報告。 在某些模具使用了段時間出現(xiàn)磨損要進行修正，但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。

當些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設(shè)計制造出全新的模具。

三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。三坐標測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用。

第、三坐標測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測量和檢測的好選擇。三坐標測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，三坐標測量機可提供入廠產(chǎn)檢驗、客戶質(zhì)量檢測、量規(guī)檢驗、模具工件的檢測等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)期，從而終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。

第二、三坐標測量機具備強大的逆向工程能力，是個理想的數(shù)字化工具。通過三坐標測量機測頭和不同結(jié)構(gòu)形式的三坐標測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設(shè)計、樣的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，三坐標測量機的接觸式掃描測頭，利用測量軟件提供的強大的掃描功能，能夠完成自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計的效率。

具體來說，在模具制造企業(yè)中應用三坐標測量機完成設(shè)計和檢測任務(wù)時，要密切關(guān)注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標系的建立、環(huán)境的影響等多方面的因素。這當中的每個因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。三坐標測量機在模具生產(chǎn)中的應用已經(jīng)是是目不可待了，有些模具的設(shè)計就需要用到三坐標測量機?？梢院艽蟪潭壬咸岣吣＞叩脑O(shè)計效率，精確度也會得到大大的提升。

2.汽車行業(yè)

坐標測量機是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，由軟件進行數(shù)學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與質(zhì)控制的理想解決方案。

汽車零部件具有質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點。根據(jù)不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，每類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測量系統(tǒng)的主機、探測系統(tǒng)和軟件方面進行相互的配套與選擇。

3.制造行業(yè)

在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產(chǎn)過程中，使產(chǎn)質(zhì)量的目標和關(guān)鍵漸漸由終檢驗轉(zhuǎn)化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設(shè)備的參數(shù)進行及時的調(diào)整，從而保證產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。

制造業(yè)中的質(zhì)量目標在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計要求保持致。但是，保持生產(chǎn)過程的致性要求對制造流程進行控制。建立和保持制造流程致性為有效的方法是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)質(zhì)量的有效工具。

三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘，并快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。

發(fā)動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進行非常精密的檢測，以保證產(chǎn)的精度及公差配合。

在傳統(tǒng)測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復雜幾何形狀工件的測量，即:通過三坐標測量機執(zhí)行箱體類工件的檢測;通過專用測量設(shè)備，例如專用齒輪檢測儀、專用凸輪檢測設(shè)備等完成具有復雜幾何形狀工件的測量。因此對于從事生產(chǎn)復雜幾何形狀工件的企業(yè)來說，完成上述產(chǎn)的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測量設(shè)備，例如三坐標測量機，通用標準量具、量儀，齒輪專用檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業(yè)的計量部門需要配置多類型的計量設(shè)備和從事計量操作的專業(yè)檢測人員，計量設(shè)備使用率較低，同時企業(yè)負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設(shè)備使用和維護費用;企業(yè)無法實現(xiàn)柔性、通用計量檢測。因此，降低企業(yè)的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設(shè)備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業(yè)具備生產(chǎn)過程的實時質(zhì)量控制能力，這將關(guān)系到企業(yè)在市場活動中的應變能力，對幫助企業(yè)建立并維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。[1]主機概述：

　　Micro系列移動橋式測量機是款適用于小型工件檢測、制作逆向工程的經(jīng)濟型、高效率三坐標測量機。

      自身有自帶工作臺，敞開性好（三個方向都可以搬運送件），采用際先進的有限元分析技術(shù)設(shè)計的精密橫梁，并采用剛性好、質(zhì)量輕的全封閉框架移動橋式結(jié)構(gòu)。其主機占地面積小，測量效率高，于固定龍門式測量機相比較其承載能力更強。配置多元化的測量附件，可實現(xiàn)自動及半自動方式完成各項測量任務(wù)。可滿足現(xiàn)代制造的80%工件的檢測需要，可廣泛使用在車間測量、質(zhì)量控制、設(shè)計、工藝等各個部門。

　　應用于汽車、電子、模具、教育等行業(yè)。

機型參數(shù)：

產(chǎn)特征：

• 輕便、靈巧的小型高精度測量系統(tǒng)。

• 提供全套經(jīng)濟的測量解決方案。

• 優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供可靠地測量性能指標和效率指標。

• 多種豐富配置完成各種復雜測量要求。

• 完整的尺寸規(guī)格，滿足各種中小型工件的測量需求。

• 可加配非接觸式測量系統(tǒng)。

可選擇配件

　     MH20I手動雙旋轉(zhuǎn)分度測頭座　      　      PH10T自動雙旋轉(zhuǎn)測頭座　      　 PH10M/PH10MQ自動雙旋轉(zhuǎn)測頭座　      　       PH20五軸連動測頭

選購指南

三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。下面，我們將對如何選擇選購三坐標作說明:

三坐標測量機通過個叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某工件特征(如孔)的尺寸描述結(jié)合在起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。這些信息也為糾正引起超差的生產(chǎn)過程中的失常提供了線索。

1.讓坐標測量機適合您的應用

如果臺坐標測量機正是你的工作所需，如何選擇好的?

先要確定的是要購買那種型號的三坐標測量機。根據(jù)測量機上測頭安置的方位，有三種基本類型:垂直式、水平式和便攜式。

垂直式坐標測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。垂直式三坐標測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體，甚至是商業(yè)飛機的機身。

水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們般應用于檢測大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。

便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量，便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面，這便允許了對于內(nèi)部空間的測量，允許用戶在裝配現(xiàn)場測量，從而節(jié)省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。

為使三坐標測量機保持穩(wěn)固，在設(shè)計過程中，般通過提高結(jié)構(gòu)部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅(qū)動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結(jié)構(gòu)的材料來增加質(zhì)量和剛性，提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。這些原理也應用到些水平式車間型坐標測量機上，這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設(shè)計的高精度結(jié)合在起。

水平測量的方向使得測量機在于水平式機床加工設(shè)備的搭配更為合理。它們尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。

轉(zhuǎn)臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現(xiàn)，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適于高速生產(chǎn)應用過程中。

2.選擇臺適當?shù)臋C器

坐標測量機可根據(jù)應用選擇有兩種方式:手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是佳選擇。手動測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序，從而加快了重復性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的測量機。數(shù)控測量機可自動檢測并消除操作者對測量結(jié)果的影響。程序驅(qū)動意味著可實現(xiàn)無誤差的高檢測速度。

公差也非常重要，手動測量機很難達到更小的公差要求，而數(shù)控測量機通過其連續(xù)的觸測使其更適合具有嚴格公差要求工件的高精度和高重復性要求。

數(shù)控測量機通過安裝個模擬掃描測頭，用于測量要求大量的數(shù)據(jù)來定義它們的幾何量的工件，如:齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風玻璃的測量。對于那些完全用算術(shù)方法CAD定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集，并可從部分工件和模型上進行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說，掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來進行定義而成為理想的選擇。

測量機安裝的場地也很重要。理想情況是，測量機應盡量靠近生產(chǎn)過程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機般具有友好的用戶操作接口，具有與機床類似的控制界面。

不同型號的測量機可以共同工作。臺計量型的垂直式測量機般使用的精密計量室，做為產(chǎn)性能的主仲裁，工作型的測量機使用在生產(chǎn)線，對工件的質(zhì)量進行評判，并提供實時的統(tǒng)計過程控制，并平滑地與整個制造流程規(guī)劃進行過渡。

測量機能夠為現(xiàn)代制造業(yè)提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定制的量規(guī)，以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機還可提供入廠產(chǎn)檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。對于固定資產(chǎn)的投入有許多要考慮的因素，但但考慮到提高了生產(chǎn)效率、降低了成本并將生產(chǎn)納入了控制，測量機就是測量和檢測的好的選擇。

3.選擇正確的測量軟件

軟件能夠使測量機滿足對于速度和精度的潛在需要。當?shù)臏y量軟件，能夠達到這種程度，即使是復雜的程序也不需要計算機編程的知識。天的測量軟件是菜單驅(qū)動的，也就是說，它提醒操作者他需要做什么，甚至會推薦有可能的選項。

軟件程序還具有統(tǒng)計過程分析和控制功能。對于薄壁件測量的應用軟件簡化了包含臺階邊緣、通過螺帽和螺栓連接的工件的定位與測量。功能完備的輪廓測量使得測量機能夠快速、準確地確定復雜的、非幾何形狀的、沒有直邊的工件，如渦輪葉片、螺旋壓縮器轉(zhuǎn)子、齒輪、活塞、凸輪和曲軸。

軟量規(guī)工作包能夠圖形化地構(gòu)造量規(guī)，通過數(shù)學的方法插入零件的特征，從而校正幾何尺寸。些程序提供了這樣的模塊，用來測量非規(guī)則形狀的零件，如薄壁件和塑料裝配件，擋風玻璃和排氣裝置。這樣就減少了對于昂貴固定量儀的需要。其他的模塊可執(zhí)行2-D和3-D優(yōu)化流程，并可完成輪廓比較。

數(shù)據(jù)傳輸標準是由行業(yè)漸漸發(fā)展起來并得到廣泛接受，如尺寸測量接口標準(DMIS)，是用來完成從CAD系統(tǒng)到測量機的通訊的;初始化圖形交換標準(IGES)是為了完成從CAD系統(tǒng)到CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。這樣的功能，使得測量機能夠用在逆向工程等場合下。這時，產(chǎn)的數(shù)據(jù)來自于模塊或部分零件的測量中。數(shù)據(jù)的傳輸還能夠直接從CAD數(shù)據(jù)開發(fā)測量程序，在合適的情況下，甚至是脫機進行，從而減輕了生產(chǎn)中測量機的負擔。

挑選合適的軟件包是從測量機獲益的為關(guān)鍵的因素。

當你確定臺測量機是你所需，測量機制造商會建議合適的軟件滿足機器和應用，你應該聽從這些推薦。但是，在做出決定以，你應當遵循些通常的規(guī)則。

測量軟件必須便于操作。使用起來越是容易，測量和檢測流程越快。快速、簡單的軟件都是采用圖形用戶接口(GUI)而不是鍵盤輸入命令。

選擇臺廣泛應用的PC機和WINDOWS操作系統(tǒng)來運行測量軟件，他們在行業(yè)占絕大多數(shù)。這樣，培訓、服務(wù)和升將不成問題。

軟件包應當滿足不同別操作者的要求，例如，個車間的接口用來執(zhí)行檢測程序，而編程的接口用來使技術(shù)人員輸入程序，變換數(shù)控命令，整合特殊定制的應用程序和為復雜零件開發(fā)測量程序。

測量軟件需要產(chǎn)生清晰、明確的測量結(jié)果圖形化表示。數(shù)據(jù)以這種方式進行展示，對于操作者來說將比較容易地校正超差情況，對那些需要將檢測流程進行歸檔的人員來說也非常有用。

確信軟件可實現(xiàn)升，并且新舊版本可以兼容。如果你的軟件向下不能夠兼容，你將會經(jīng)歷場毀滅性破壞。

測量軟件必須能夠同CAD/CAM程序和系統(tǒng)進行通訊。盡管你現(xiàn)在可能不用CAD/CAM系統(tǒng)，但將來你會用到。具備個完整的測量程序，能夠有效地提高制造流程的產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，將會協(xié)助您大限度地發(fā)揮測量機的作用。

在選購了適用、可靠性能測量機的基礎(chǔ)上，您還需要充分考慮到測量機供應商的技術(shù)實力和應用、技術(shù)服務(wù)能力，是否具有本地化的技術(shù)和長久綜合發(fā)展實力，并擁有眾多的客戶群和廣泛的認知。通過及時可靠的技術(shù)服務(wù)支持和備件保障，對于測量機的長期高效率運行提供保障。同時，擁有著專業(yè)的培訓和應用支持隊伍，使得客戶能夠從容應對紛繁復雜的各種測量任務(wù)。

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橋式三坐標測量機，是香港中天集團融貫了當今世界三坐標測量機之技術(shù)并結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗，以其獨特的創(chuàng)新和周密的設(shè)計，在測量機領(lǐng)域以其更快的運行速度、更精確的精度、更的穩(wěn)定性堪稱新一代的典范。

三坐標測量機專業(yè)制造商,三坐標測量儀制造領(lǐng)先者,擁有多項三坐標測量技術(shù)研發(fā)專利,香港中天集團專業(yè)提供三坐標測量機及維修升級改造服務(wù).歡迎各位前來咨詢購買!!!

橋式三坐標測量機參數(shù)（圖示三坐標測量機）:橋式三坐標測量機型號: MASTER201510TC橋式三坐標測量機結(jié)構(gòu)類別: 橋式三坐標測量機 （自動）橋式三坐標測量機測量范圍（X*Y*Z）mm: 1200*2500*1000橋式三坐標測量機控制系統(tǒng): 英國Renishaw橋式三坐標測量機探測系統(tǒng): 英國Renishaw三軸均采用四面環(huán)抱氣浮軸承.橋式三坐標測量機產(chǎn)品精度（可選）:1.  2+L/300μm  2.  2.5+2L/300μm  3.  3+2L/300μm

橋式三坐標測量機功能:1. 探針接觸式測量    2. 影像非接觸式測量   3. 激光掃描功能（選配）還有更多三坐標測量機型號,請登錄香港中天集團網(wǎng)站進行了解!!

的性價比測量機，提供了最廣泛的適用性

Inspector系列坐標測量機為現(xiàn)代制造企業(yè)提供了通用的檢測方案，實現(xiàn)了方便、快捷、的幾何量計量，不僅能夠及時獲取產(chǎn)品幾何尺寸和公差數(shù)據(jù)，為高品質(zhì)的產(chǎn)品制造提供；同時還能夠協(xié)助用戶縮短產(chǎn)品的投資回報周期，獲取最大的收益。

Inspector系列測量機，采用機械設(shè)計技術(shù)和材料工藝，為整機提供了良好的高精度和動態(tài)特性；該機具有多個尺寸系列，行程范圍從最小的400mm × 500mm × 400mm，一直可以延伸到1000mm × 2100mm × 800mm，從而協(xié)助不同類型的制造企業(yè)完成多種工業(yè)計量應用，包括首件和最終件檢測、品質(zhì)檢驗、夾具驗證和過程控制等任務(wù)。 

UG系列三維光學坐標測量儀、橋式三坐標測量機

車間型三坐標測量機,關(guān)節(jié)臂三坐標測量機, 

Explorer三坐標性能參數(shù)：

環(huán)境 可操作溫度：10-45℃ 相對濕度：25％-75%無冷凝 氣源 最小供氣壓力：5bar 耗氣量：150NL/min 電源 電壓：220VAC,50Hz Explorer技術(shù)特點 的技術(shù)特性了的性能 ◆ 獲得專利的精密三角梁結(jié)構(gòu)，具備良好的剛性，并降低了整機的重心，從而提高了測量的精度和運動穩(wěn)定性。 ◆ 厚重穩(wěn)固的花崗石工作臺減少了振動産生的影響。 ◆ 燕尾式導軌整體加工在花崗石平臺上（該技術(shù)獲得專利），提高了機器的精度和重複性。 ◆ 電機遠程放置減少了移動質(zhì)量，提高了速度，也避免了電機發(fā)熱對機器性能的影響。 ◆ 獲得專利的氣動平衡設(shè)計，提高了機器的測量性能。 ◆ 采用Heidenhain 的Aurodur® 高分辨率金質(zhì)光柵尺，其熱膨脹系數(shù)獲得PTB 認證。 ◆ 輕質(zhì)量的外罩減少了整機的重量，從而提高了效率。 ◆ 較小的機器支架，減少了機器的高度，便于安裝在較爲狹小的空間。 技術(shù)特性： 機械結(jié)構(gòu)： Z 軸、X 向橫梁、Y 向?qū)к壘捎没◢弾r材料 導軌： 每軸采用氣浮軸承 Z 軸平衡： 氣動平衡并配以安全制動系統(tǒng) 機器支撐： Explorer 專用支撐結(jié)構(gòu) 工作平臺： 花崗巖 工件固定： 螺紋鑲鉗件M8x1.25 平面度： 依據(jù)DIN 876/Ⅲ標準

機器尺寸、速度：型號 行程范圍（mm）X/Y/Z 機器尺寸（mm）X/Y/Z 最大三維速度（mm/s） 最大三維加速度（mm/s2） 05.07.05 500×680×500 999×1345×2480 520 780 07.10.05 700×980×500 1204×1640×2480 520 780 07.10.07 700×980×680 1204×1640×2827 520 780

環(huán)境 可操作溫度：10-45℃ 相對濕度：25％-75%無冷凝

氣源 最小供氣壓力：5bar 耗氣量：150NL/min

電源 電壓：220VAC,50Hz

的技術(shù)特性了的性能 ◆ 獲得專利的精密三角梁結(jié)構(gòu)，具備良好的剛性，并降低了整機的重心，從而提高了測量的精度和運動穩(wěn)定性。 ◆ 厚重穩(wěn)固的花崗石工作臺減少了振動產(chǎn)生的影響。 ◆ 燕尾式導軌整體加工在花崗石平臺上（該技術(shù)獲得專利），提高了機器的精度和重復性。 ◆ 電機遠程放置減少了移動質(zhì)量，提高了速度，也避免了電機發(fā)熱對機器性能的影響。 ◆ 獲得專利的氣動平衡設(shè)計，提高了機器的測量性能。 ◆ 采用Heidenhain 的Aurodur® 高分辨率金質(zhì)光柵尺，其熱膨脹系數(shù)獲得PTB 認證。 ◆ 輕質(zhì)量的外罩減少了整機的重量，從而提高了效率。 ◆ 較小的機器支架，減少了機器的高度，便于安裝在較為狹小的空間。

技術(shù)特性： 機械結(jié)構(gòu)： Z 軸、X 向橫梁、Y 向?qū)к壘捎没◢弾r材料 導軌： 每軸采用氣浮軸承 Z 軸平衡： 氣動平衡并配以安全制動系統(tǒng) 機器支撐： Explorer 專用支撐結(jié)構(gòu) 工作平臺： 花崗巖 工件固定： 螺紋鑲鉗件M8x1.25 平面度： 依據(jù)DIN 876/Ⅲ標準