SYE—2000型壓力試驗(yàn)機(jī)（機(jī)械電動(dòng)絲桿）
SYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)（數(shù)顯電動(dòng)升降）
SYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)（數(shù)顯電動(dòng)升降）
主要用途：用于測試高標(biāo)號(hào)混凝土、磚、石、水泥及其他材料抗壓抗折強(qiáng)度的檢測。本試驗(yàn)機(jī)操作方便，上壓板空間調(diào)節(jié)采用自動(dòng)升降，檢測結(jié)果數(shù)字顯示，可直接打印結(jié)果，并可與電腦聯(lián)網(wǎng)。主要技術(shù)參數(shù):1、型號(hào)規(guī)格: SYE-20002、最大載荷: 2000KN3、精度等級(jí): I級(jí)4、測力范圍: 20-2000KN5、中間凈距: 320mm6、上下壓板: 320×260mm7、活塞直徑×行程： Ф250×25mm8、油液壓力： 40MPa9、電機(jī)功率: 0.75KW10、總功率： 1.18kW11、外形尺寸： 1250×720×1545 mm12、機(jī)器凈重: 1650kg 機(jī) 架： 1150kg 測力體： 500kg
DYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)(機(jī)械)
用于測試混凝土、磚、石及其他建筑材料試件的抗壓抗折強(qiáng)度的檢測。力值彩機(jī)械指針測力系統(tǒng)顯示。
主要技術(shù)參數(shù)：
最大載荷： 2000kN
精度等級(jí)： I級(jí)
力值顯示： 0-400kN 1kN/格
0-1000kN 2.5kN/格
0-2000kN 5.0kN/格
中間凈距： 320mm
上下壓板： 320×260mm
電機(jī)功率： 0.75kW
機(jī)器凈重： 約1000kg
樂山2000型壓力試驗(yàn)機(jī)|效率型壓力試驗(yàn)機(jī)|深受廣大客戶青睞
| 型號(hào):JX211656TYA型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)TYA型 | 型號(hào):JX211652偷排水管探測器ZHYI |
用途：專業(yè)用于環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域，用于盲測偷排放污水的各種地下金屬管線和非金屬管線，隧道、污水池等。
技術(shù)參數(shù)
1、天線的測量范圍 ±100 μT，耗電量2.5mA，電源為5V 直流，傳輸信號(hào)為3dB 帶寬 DC-1KHz，掃描頻率1200 次/秒；
2、尺寸 51mm x 51mm x 510mm 重量：0.23 Kg，方便攜帶外出。
3、控制單元的電源電壓范圍寬，12-38VDC，工作電流為250mA，控制單元處理器為 AMD 133MHz ELAN SC520，操作系統(tǒng)使用 Linux，存儲(chǔ)器 是32 MB SDRAM，工作溫度 -20°C - 60°C，數(shù)據(jù)傳輸率 100 MB/S，電池工作時(shí)間 8小時(shí) 選擇大容量電池組可達(dá)12小時(shí)，傳感器電壓 5 VDC ±4%，傳感器電流損耗 2.50 mA ±0.50 mA，控制單元尺寸H x W x L 61mm x 140mm x 179mm，控制單元重量 1.14 Kg。
4、可配備測試車：方便探測器的攜帶、移動(dòng)。
產(chǎn)地：中國廣東（主要零部件原裝進(jìn)口組裝）。
TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)價(jià)格，試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品名稱：TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)價(jià)格，試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品說明：【技術(shù)參數(shù)】 型號(hào)規(guī)格 SYE-2000 最大試驗(yàn)力（kN） 2000 試驗(yàn)力度（%） ±1 上、下壓板最大間距（mm） 320 壓盤尺寸（mm） 250×250 活塞最大行程（mm） 50 主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度，最大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。
操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)參數(shù)】 型號(hào)規(guī)格 SYE-2000 最大試驗(yàn)力（kN） 2000 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度（%） ±1 上、下壓板最大間距（mm） 320 壓盤尺寸（mm） 250×250 活塞最大行程（mm） 50 主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
二、操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。
一、產(chǎn)品說明：
【技術(shù)參數(shù)】 型號(hào)規(guī)格 SYE-2000 最大試驗(yàn)力（kN） 2000 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度（%） ±1上、下壓板最大間距（mm） 320 壓盤尺寸（mm） 250×250 活塞最大行程（mm） 50 主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
二、操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。
TSY-2000型TSY-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)
| 1 | 最大試驗(yàn)力 | 2000KN |
| 2 | 量程及測量范圍 | 0~2000KN |
| 3 | 示值相對誤差 | ±1% |
| 4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm |
| 5 | 上下壓板最大間距 | 320mm |
| 6 | 活塞最大行程 | 40mm |
| 7 | 活塞直徑 | φ250mm |
| 8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa |
| 9 | 電源功率 | 三相0.75KW |
| 10 | 外形尺寸（長*寬*高） | 960mm*480mm*1285mm |
| 11 | 凈重 | 約800kg |
TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，
一、產(chǎn)品簡介
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度，大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。
二、技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 SYE-2000
大試驗(yàn)力(kN) 2000
試驗(yàn)力度(%) ±1
上、下壓板大間距(mm) 320
壓盤尺寸(mm) 250×250
活塞大行程(mm) 50
主機(jī)外型尺寸(mm) 1000×430×1360
結(jié)構(gòu)
■感溫棒：旋入式熱電偶，測溫靈敏、均勻、度高。
■發(fā)熱器：旋入式加熱器，功率大、升溫快而且耐用性強(qiáng)。
■立柱銅套：采用黃銅制而成，耐磨且無阻力。
■動(dòng)力系統(tǒng)：采用特殊馬達(dá)，使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，，無燥音。
■保護(hù)：附緊急保護(hù)裝置，遇緊急狀況可使機(jī)臺(tái)停止或反轉(zhuǎn)。
三、性能
壓力試驗(yàn)機(jī)的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)(應(yīng)力-應(yīng)變試驗(yàn))一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)是研究材料力學(xué)強(qiáng)度廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運(yùn)動(dòng)的。按載荷測定方式的不同，大體可以分為電腦式多功能拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類。
選購
測試材料拉力范圍
拉力范圍的不同，決定了所使用傳 感器的不同，也決定了拉力機(jī)的結(jié)構(gòu)，但此項(xiàng)對價(jià)格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家，拉力范圍在1000公斤的了已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的可以了。與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗(yàn)行程的問題
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-800mm可以。材料伸長率過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
標(biāo)準(zhǔn)配置問題
智能化的三種基本配置：主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī)，如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報(bào)告形式，進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計(jì)分析。
輸出結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：大力值、伸長率，抗拉強(qiáng)度、定力伸長、定伸長力值、屈服強(qiáng)度，彈性模量、大試驗(yàn)力8項(xiàng)。這可以說是微電腦操作時(shí)，輸出的的結(jié)果。
在可做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目上。
軟包裝要求拉力機(jī)一機(jī)多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗(yàn)。
市面上有一些拉力機(jī)除以上項(xiàng)目外，因其傳感器度高(有的達(dá)到二十萬分之一)還可以測試摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品機(jī)械主要配置：
傳動(dòng)，有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高度，測試重復(fù)性高;后者便宜，用于低度，測試重復(fù)性低。
絲杠，對拉力度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠可以達(dá)到軟包裝所要求的度，即0.5-1%度
傳動(dòng)，有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高度;后者便宜，用于低度。
傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較的技術(shù)，一般可用10萬次以上，但上海信任達(dá)儀器有限公司采用的傳感器是美國的,度高,一般可用15萬次以上
試驗(yàn)速度。
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響度;后者使用伺服系統(tǒng)，價(jià)格昂貴，度高，對于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍1~500mm/min的足夠了，這樣既不影響度，價(jià)格又在合理范圍之內(nèi)。
測量度。度問題，包括測力度，速度度，變形度，位移度。這些度值高都可達(dá)到正負(fù)0.5。但對于一般廠家，達(dá)到1%度足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達(dá)到二十五萬分之一。
誤差
誤差產(chǎn)生原因
1.試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來誤差。
(1)主機(jī)部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的而減小。
(2)測力計(jì)部分安裝不水平
若測力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。
綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對小負(fù)荷影響大，對大負(fù)荷影響小。
2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機(jī)部分摩擦阻力
液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力。
(2)測力計(jì)部分摩擦阻力
測力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
誤差消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對測力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并換粘度適宜的機(jī)油。測力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，換測力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)
3安裝調(diào)試編輯安裝
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
調(diào)試
(1)注油
打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100機(jī)械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面)，接通機(jī)器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開前門，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。
安裝注意事項(xiàng)
壓力試驗(yàn)機(jī)安裝注意事項(xiàng) 壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn)： ，安裝手鋸時(shí)，鋸齒向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。 二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。 三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時(shí)不加壓力，并盡量利用鋸條長，以延長鋸條的壽命。 四，當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí)，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂。[2]
四、試驗(yàn)操作
開機(jī)前檢查
1、使用前進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試件要求，換需要的彈簧，在小噸位時(shí)，使用小彈簧，以使讀數(shù)。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
五、操作規(guī)程
1.使總開關(guān)接通電源。
2. 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5. 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
7. 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8. 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。
13. 打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14. 取下斷裂后的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內(nèi)同時(shí)應(yīng)考慮到在機(jī)器上作較長的長梁彎曲試驗(yàn)的可能性以及使用鏡式延伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)的可能性，所以在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。 試驗(yàn)機(jī)主體及測力計(jì)安裝時(shí)不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。 找試驗(yàn)機(jī)主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機(jī)座縱橫兩個(gè)位置及水平方向找好水平，用度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時(shí)在底座下面加墊鐵來調(diào)整。 測力計(jì)頂上有兩個(gè)孔以備再安裝時(shí)穿鋼絲繩用。
液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)
操作規(guī)程：
1、該儀器需由專人操作。
2、在使用前檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動(dòng)。
3、放好試塊，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。
4、接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
5、關(guān)閉回油閥，控制送油閥，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)小C30時(shí)，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直到試件破壞。
6、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時(shí)，從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。
7、清掃試件碎屑，進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
8、試驗(yàn)完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉電源。
壓力試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、在日常使用壓力試驗(yàn)機(jī)是一定要注意勿讓荷重元負(fù)荷，亦不能受重?fù)，以確保試驗(yàn)機(jī)的度;
2、要經(jīng)常檢查微動(dòng)開關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)調(diào)整;
3、在利用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓力測試的過程中應(yīng)該首先確認(rèn)抗拉式抗壓方向，確認(rèn)顯示器壓拉力直拔開關(guān)或信號(hào)燈是否正確;
4、日常使用是切勿亂動(dòng)控制箱后門內(nèi)各組件;
5、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該安裝在清潔、干燥，周圍進(jìn)入無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置于高濕度的地方，度才不會(huì)受損;
6、每半年檢查一次鏈條緊度;
7、本試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該由專人操作或監(jiān)督以確保;
六、故障排除編輯故障及其排除方法
1、油泵不出油
原因 ：油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 換或修理相應(yīng)零件。
2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。
原因：油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。
排除方法：換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。
2、油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動(dòng))
原因：油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法：排除空氣。 換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 換或復(fù)修相應(yīng)零件。
3、油壓打不到大負(fù)荷
原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。
排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或換活塞。 把回油閥加以研合。
5\卸荷后指針不回零
原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法：整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。
原因：油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。
排除方法：換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
7、擺鉈回落太慢
原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。
排除方法：換合適的油液。重新調(diào)整間隙。
8、開動(dòng)油泵，工作后指針來回?cái)[動(dòng)
原因：(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。
排除方法：糾正位置
9.示值誤差差
原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。
排除方法：清洗、除銹、研磨(2)同上
10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變
原因：(1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。
排除方法：擰緊之 對研球座。
11、水泥試件受壓后成單面破壞
原因：(1)球座吻合不良
排除方法：(1)對研球座
12試件破型時(shí)爆裂聲太大
原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。
排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。
13自動(dòng)控制時(shí)無打印輸出
原因：無打印紙
排除方法：裝上打印紙
14加載自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障
通知廠家派專業(yè)人員修理
6使用環(huán)境編輯溫度：5℃～+28℃(24小時(shí)[3] 內(nèi)平均溫度≤28℃)
相對濕度：≤85%RH
氣壓：86kPa～106kPa
供電條件 三相四線+保護(hù)地線，
電壓范圍：AC(380±38)V
頻率允許波動(dòng)范圍：(50±0.5)Hz
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)是獨(dú)立供本設(shè)備使用
TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)
TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗(yàn)力及加荷速度，最大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。
二、TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào)規(guī)格 SYE-2000
2、最大試驗(yàn)力（kN） 2000
3、試驗(yàn)力度（%） ±1
4、上、下壓板最大間距（mm） 320
5、壓盤尺寸（mm） 250×250
6、活塞最大行程（mm） 50
7、主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
三、TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。
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