產(chǎn)品名稱: | 水介質(zhì)超高壓靜壓(爆破)試驗臺 |
發(fā)布時間: | 2005-8-23 9:09:02 |
性能參數(shù): | 控制壓力:0~1.2MPa試驗壓力規(guī)格:0~46MPa,0~86MPa,0~100MPa,0~160MPa, 0~250MPa,0~300MPa,0~400MPa,0~500MPa。試驗介質(zhì):水、水乙二醇或乳化液環(huán)境、介質(zhì)溫度:室溫+5~200℃或-50~150℃任意設(shè)定典型的試驗程序有:恒速升壓-爆破恒速升壓-保壓-爆破恒速升壓-保壓-卸壓恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓—直至爆破 |
產(chǎn)品簡介: | 水介質(zhì)超高壓靜壓(爆破)試驗臺是我單位開發(fā)的用于液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器等產(chǎn)品耐壓倒多數(shù)強(qiáng)度試驗的設(shè)備。其試驗壓力、溫度等參數(shù)可以在試驗程序中進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定后機(jī)器可以自動完成。該設(shè)備由于使用的試驗介質(zhì)為水介質(zhì),具有對試件不產(chǎn)生污染,且能在一定程度上對試件進(jìn)行清洗的作用,從本質(zhì)上區(qū)別于以往的以油為介質(zhì)的試驗設(shè)備。該設(shè)備具有性能穩(wěn)定,操作簡單,維修方便的特點(diǎn)。 |
散熱器爆破試驗臺用于汽車管路、空調(diào)系統(tǒng)冷凝器、蒸發(fā)器、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器、閥門,汽車散熱器,水箱,中冷器,油冷器等產(chǎn)品的爆破、耐壓強(qiáng)度試驗的設(shè)備
扁管爆破試驗臺主要適用于扁管、水箱扁管、鋁管、方管、圓管的耐壓強(qiáng)度試驗,試驗控制方式可手動調(diào)節(jié)或計算機(jī)自動控制,試驗臺設(shè)計有自動夾緊工裝,夾緊后排空充液進(jìn)行增壓,進(jìn)行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
一、扁管爆破試驗臺主要技術(shù)參數(shù):1、試驗壓力:0-60MPa2、夾緊方式:兩端液壓夾緊3、適用規(guī)格:扁管、方管、圓管4、升壓速率:手動調(diào)節(jié)/自動調(diào)節(jié)5、同時測試:1件6、測量精度:±0.5%FS(更高精度請致電我司);7、計時范圍:0~999h;8、試驗介質(zhì):水、液壓油、或其他液體 (可任選);9、介質(zhì)溫度:-40℃~150℃±3℃ * (可選項);10、驅(qū)動空氣:≤7bar;11、電源電壓:交流220V;12、控制方式:手動控制/PLC控制/計算機(jī)控制二、扁管爆破試驗臺設(shè)備特點(diǎn)1、管路系統(tǒng)采用非焊接式連接2、測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫度控制和測試介質(zhì)多樣化3、采用高速采樣卡(美國NI)采樣試驗數(shù)據(jù)4、軟件采用LABVIEW編寫5、多種配套工裝,滿足試件不同的安裝方式6、試驗過程中,可以自動進(jìn)行壓力補(bǔ)償;試件破裂后壓力迅速下降,系統(tǒng)自動停止加壓;7、實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制功能,可以自由設(shè)定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,也可以保壓后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié),試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時顯示、能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;8、特殊設(shè)計的防護(hù)工裝,能有效保護(hù)爆破時對操作人員和設(shè)備的傷害。
9采用專用液壓夾緊工裝,可以鋁管、扁管進(jìn)行保壓試驗和爆破試驗10、手動設(shè)備依靠手動調(diào)壓閥調(diào)節(jié)試驗壓力。11、計算機(jī)全自動控制,自主設(shè)定排氣充水時間,試驗參數(shù)和壓力變化曲線實(shí)時顯示并自動保存,試驗完成自動生成試驗報告。12、可視觀察窗方便地觀察試驗件的變化情況及爆破情況
13主要元器件采用我公司自主生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品
主要技術(shù)參數(shù):
1.試驗壓力:10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa
2.驗介質(zhì):水、液壓油或客戶約定介質(zhì)
3.驅(qū)動壓力:5-8bar
4.測試工位:1工位或多工位
5.壓力精度:0.5%F.S
6.控制壓力精度:2%F.S
7.使用環(huán)境溫度:常溫-150℃
8.控制方式:手動/計算機(jī)控制
詳細(xì)資料請咨詢銷售工程師
型 號 | 工作壓力(BAR) | 流量(L/MIN) | 油箱容積(L) | 外形尺寸(MM) | 重量 (KG) |
GBA-400 | 400 | 4.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-700 | 700 | 2.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-1000 | 1000 | 2.0 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-1500 | 1500 | 1.8 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-2000 | 2000 | 1.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-2500 | 2500 | 1.2 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-3000 | 3000 | 1.0 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
GBA-4000 | 4000 | 0.5 | 50 | 2100×800×1550 | 210 |
散熱器爆破試驗臺用于汽車管路、空調(diào)系統(tǒng)冷凝器、蒸發(fā)器、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、壓力容器、閥門,汽車散熱器,水箱,中冷器,油冷器等產(chǎn)品的爆破、耐壓強(qiáng)度試驗的設(shè)備
它具有測試壓力高、液體排量大、測試時間自由設(shè)定,并計時報警的功能。它操作簡便,安全可靠,是高壓液壓軟管測試的理想試驗設(shè)備。
產(chǎn)品用途:
耐壓爆破試驗臺是我公司技術(shù)人員根據(jù)氣動增壓裝置的工作原理,并結(jié)合我國的實(shí)際情況研制而成的一種新型試壓裝置,該試驗臺可用于對各種組件進(jìn)行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
應(yīng)用范圍:0-280mpa液壓試驗汽車轉(zhuǎn)向管,剎車管,空調(diào)管,燃油管,冷卻水管,散熱器,暖風(fēng)軟管,液壓設(shè)備,冷凝器,蒸發(fā)器,空調(diào)濾芯器軟管,渦輪增壓系統(tǒng)軟管,汽車剎車泵,缸體,工程液壓軟管,航空軟管和管匯,硬管,接頭,閥門,壓力儀表,壓力容器,壓力變送器等
技術(shù)參數(shù):
項目 | 技術(shù)參數(shù) | ||
名稱 | 管件耐壓爆破試驗臺 | ||
型號 | 試驗壓力 | 控制方式 | 試驗介質(zhì) |
RY-GJBP-01 | 35mpa | 手動/自動 | 水/液壓油 |
RY-GJBP-02 | 70mpa | 手動/自動 | 水/液壓油 |
RY-GJBP-03 | 105mpa | 手動/自動 | 水/液壓油 |
RY-GJBP-04 | 140mpa | 手動/自動 | 水/液壓油 |
RY-GJBP-05 | 210mpa | 手動/自動 | 水/液壓油 |
RY-GJBP-06 | 280mpa | 手動/自動 | 水/液壓油 |
技術(shù)參數(shù) | 驅(qū)動氣壓范圍 | 0.1-0.69mpa,輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比 | |
最大耗氣量 | 1Nm3/min | ||
壓力測試范圍 | 0-280mpa,根據(jù)客戶實(shí)際要求選擇相應(yīng)壓力 | ||
工作介質(zhì) | 水,液壓油,乳化液 | ||
可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀 | |||
設(shè)備特點(diǎn) | 配有我司專用增壓泵,可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意調(diào)節(jié) | ||
有手動控制,數(shù)顯壓力表顯示,電腦操控等方式 | |||
所以承壓零部件均采用進(jìn)口配件,無焊接連接方便拆卸 | |||
注 | 非特殊要求可定做 |
一、試驗設(shè)備基本功能:
1. 試驗介質(zhì):水,油,乙二醇
2. 高壓: 0~ 50Mpa (可以調(diào)節(jié))
3. 低壓: 0~ 10Mpa (可以調(diào)節(jié))
4. 壓力控制精度:+/-%1F.S
4.被測件:高壓管路爆破試驗,每次測試二件。
5. 加壓方式:單位時間內(nèi)壓力上升大小可調(diào)(根據(jù)客戶的要求)
6. 環(huán)境溫度:-40℃~150℃ ±2℃(可選擇控制)
7. 可實(shí)現(xiàn)試驗程序:
(1)恒速升壓-爆破
(2)恒溫升壓-保壓-爆破
(3)恒溫升壓-保壓-卸壓
(4)遞增升壓-爆破
10.升壓速率:0~100Mpa/min
二、試驗機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成:
本試驗臺主要部分組成:
1. 液壓系統(tǒng):增壓泵,溢流閥,油箱,泄壓閥等零配件組成。
2. 試驗柜:主要用于安裝待試驗的被測件,調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。
3. 電器控制柜及計算機(jī)測試系統(tǒng):啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上,便于集中控制和監(jiān)測情況,計算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、等參數(shù)且具備報表打印功能,并有故障通告功能。
設(shè)備結(jié)構(gòu):液壓系統(tǒng)和箱體為一整