MMW-1A萬能摩擦磨損試驗機主要用途
MMW-1A萬能摩擦磨損試驗機在一定的接觸壓力下,能夠模擬滾動、滑動或滑滾復合運動,具有多種摩擦副,能夠完成點、線、面摩擦模擬試驗?捎脕碓u定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。既能滿足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶研制、開發(fā)、檢測各種中系列液壓油、內燃機油、齒輪機油的需求,又能滿足新興材料開發(fā)、新工藝研究用戶進行模擬評定測試的需求。
MMW-1A萬能摩擦磨損試驗機主要技術經(jīng)濟指標:
序號 | 項目 | 技術指標 |
1 | 試驗力工作范圍 | 10~1000N(無級可調) |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力矩測量范圍 | 2.5N.m |
4 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±2% |
5 | 主軸轉速范圍 | 1~2000r/min |
6 | 使用減速裝置時: 0.05~20r/min | |
7 | 試驗介質 | 油、水、泥漿、磨料等 |
8 | 溫度控制范圍 | 室溫~300℃ |
9 | 試驗機主軸與下副盤最大距離 | >75mm |
10 | 時間控制范圍 | 10s~9999min |
11 | 計算機及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) | 使用工業(yè)控制計算機及組態(tài)軟件,實現(xiàn)對整機和試驗過程的全程控制,實時顯示各種參數(shù),自動記錄摩擦力—時間曲線和溫度—時間曲線 |
MMW-1A 組態(tài)控制萬能摩擦磨損試驗機
1.性能特點:
該機引入過程控制原理,將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術、網(wǎng)絡技術緊密結合;并采用一體化的結構設計,將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內,完成對整個試驗過程的控制,所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,是國內首次應用該項技術的摩擦磨損試驗機,具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境,自動化程度高、使用調整方便等特點。
序號 | 項 目 | 技術指標 |
1 | 試驗力工作范圍 | 10~10002N(無級可調) |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力矩測量范圍 | 2.5N.m |
4 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±2% |
5 | 主軸轉速范圍 | 1~2000r/min |
6 | 使用減速裝置時:0.05~20/min | |
7 | 試驗介質 | 油、水、泥漿、磨料等 |
8 | 溫度控制范圍 | 室溫~200℃ |
9 | 試驗機主軸與下副盤最大距離 | >75mm |
10 | 時間控制范圍 | 10s~9999min |
11 | 計算機及數(shù)據(jù)處理范圍 | 使用工業(yè)控制計算機及組態(tài)軟件,實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制,實時顯示各種參數(shù),自動記錄摩擦力—時間曲線和溫度—時間曲線。 |
MMW-1立式萬能摩擦磨損試驗機一、主要用途: 該機主要以滑動、滾動和滑滾復合運動摩擦形式,在較低的接觸壓力下,選擇不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬、塑料、橡膠、陶瓷、涂層等材料的摩擦磨損性能。該機配有四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩,計算摩擦系數(shù),計算機全自動控制,顯示溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線、摩擦力-時間曲線、轉速-時間曲線、試驗力-時間曲線、摩擦力矩-時間曲線。該機配有高精度測量裝置,可測量摩擦副磨斑尺寸,或實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄 。二、主要技術參數(shù):1、試驗力工作范圍:10-1000N(無級可調)2、試驗力示值相對誤差:±1% 3、試驗力長時自動保持示值相對誤差不大于:±1%FS4、摩擦力矩測試最大值:2.5Nm 5、摩擦力矩示值相對誤差不大于:±2% 6、主軸轉速范圍:1~2000r/min(無級調速)7、主軸轉速誤差:±1%8、試樣溫度控制范圍: 室溫~260℃ 9、試驗介質: 油、水、泥漿、磨料等。10、外形尺寸(長×寬×高)mm:860mm×740mm×1560mm11、計算機顯示溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線、摩擦力-時間曲線、轉速-時間曲線、試驗力-時間曲線、摩擦力矩-時間曲線。并打印試驗報告。四、試驗機的主要技術規(guī)格1. 試驗力 1.1軸向試驗力工作范圍(無級可調) 10─1000N1.2 試驗力示值相對誤差不大于 ±1%1.3 試驗力示值零點感量 ±1.5N1.4 試驗力長時自動保持示值相對誤差 ±1%FS2.摩擦力矩2.1 測定最大摩擦力矩 2500N/mm2.2 摩擦力矩示值相對誤差 ±2%2.3 摩擦力荷重傳感器 50N2.4 摩擦力臂范圍 50mm2.5摩擦力測量范圍 1N~200N3.主軸脈寬無級變速范圍3.1 單級無級變速系統(tǒng) 1-2000r/min3.2 100 r/min以上主軸轉速誤差不大于 ±5 r/min 100 r/min以下主軸轉速誤差不大于 ±1 r/min4.試驗機加熱系統(tǒng)4.1 加熱器工作范圍 室溫-260℃4.2 盤式加熱板 φ70,220V,250W4.3套式加熱器: φ70*45,220V,300W4.4 φ3鉑熱電阻 R0=150±0.1 4.5 溫度控制精度 ±2oC5 試驗機主軸錐度 1:76 試驗機主軸與下副盤最大距離 >75mm7 試驗機主軸控制7.1 手動控制7.2 時間控制 7.3轉速周期控制 7.4 摩擦力矩控制8.試驗機時間顯示與控制范圍 0秒—9999分9.試驗機轉速周期顯示與控制范圍 0~999999910.試驗機主電機輸出最大力矩 5N/m
序號 | 項 目 | 技術指標 |
1 | 試驗力工作范圍 | 10~1000N(無級調速) |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力矩測量范圍 | 2.5N.m |
4 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±2% |
5 | 主軸轉速范圍 | 1~2000r/min |
6 | 使用減速裝置時:0.05~20/min | |
7 | 試驗介質 | 油、水、泥漿、磨料等 |
8 | 溫度控制范圍 | 室溫~300℃ |
9 | 試驗機主軸與下副盤最大距離 | >75mm |
10 | 時間控制范圍 | 10s~9999min |
11 | 計算機及數(shù)據(jù)處理范圍 | 使用工業(yè)控制計算機及組態(tài)軟件,實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制,實時顯示各種參數(shù),自動記錄摩擦力—時間曲線和溫度—時間曲線。 |
立式萬能摩擦磨損試驗機序號 技術名稱 技術參數(shù)1 最大試驗力(kN) 12 試驗力測量范圍 最大試驗力的0.4%-100%3 200N以下示值誤差(N) ≤±24 200N以上示值相對誤差 ≤±1%5 試驗力長時自動保持示值相對誤差 ≤±1%FN6 試驗力示值數(shù)顯裝置回零誤差 ≤±0.2%FN7 測定最大摩擦力矩(N?m) 2.58 摩擦力矩示值相對誤差 ≤±2%9 摩擦力荷重傳感器(N) 5010 摩擦力臂距離(mm) 5011 摩擦力矩示值數(shù)顯裝置回零誤差 ≤±0.2%FN12 無級變速系統(tǒng)(r/min) 1~200013 特殊減速系統(tǒng)(r/min) 0.05~2014 100r/min以上主軸轉速誤差 不大于±5rpm15 100r/min以下主軸轉速誤差 不大于±1rpm16 試驗介質 油、水、泥漿、磨料等17 加熱器工作范圍(℃) 室溫~26018 盤式加熱板 φ65,220V,250W19 套式加熱器 φ70×34,220V,300W20 溫度測量控制精度(℃) ±221 試驗機主軸錐度 1:722 試驗機主軸與下副盤最大距離(mm) ≥7523 試驗機主軸控制方式 手動控制 時間控制 轉數(shù)控制 摩擦力矩控制24 試驗機時間顯示與控制范圍 1s~9999s(min)25 試驗機轉數(shù)顯示與控制范圍 0~999999926 試驗機主電機輸出最大力矩(N?m) 527 試驗機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 600×682×156028 試驗機質量(kg) 約 450
立式萬能摩擦磨損試驗機主要用途
該立式萬能摩擦磨損試驗機在一定的接觸壓力下,以滑動、滾動和復合運動的摩擦形式來評定潤滑劑和各種材料的摩擦磨損性能。根據(jù)用戶要求可配有銷盤、四球滑動、四球滾動、止推圈、球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪,齒輪等多種摩擦副,做多種形式的摩擦磨損試驗?稍跇O低速或高速條件下,用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。適用于摩擦學相關專業(yè)領域,在石油化工、大專院校、研究院(所)等部門具有廣泛的用途。
適用標準
SH/T 0189-92潤滑油抗磨損性能測定法(四球法)
SH/T 0204-92潤滑脂抗磨性能測定法(四球法)
SH/T 0762-2005潤滑油摩擦系數(shù)測定法(四球法)
ASTM D5183-2005用四球磨損試驗機測定潤滑油摩擦系數(shù)的試驗方法
立式萬能摩擦磨損試驗機主要技術參數(shù)
最大試驗力 | 1KN |
試驗力示值相對誤差 | ±1% |
摩擦力矩測定范圍 | 0~2500N·mm |
主軸轉速范圍(無級) | 1~2000r/min 使用減速裝置時:0.05~20r/min |
加溫范圍 | 室溫~260℃ |
轉數(shù)(周期)顯示與控制范圍 | 1~9999999 |
時間控制范圍 | 1s~9999min |
試驗介質 | 油、水、泥漿磨料等 |
主軸錐度 | 1:7 |
試驗機主軸與下副盤的距離 | ≥75mm |
計算機軟件功能:計算機對試驗進行全程測控,實時顯示溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間等曲線。配備mrf-m測量裝置,可實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。 |
適用標準
SH/T 0189—92 潤滑油抗磨損性能測定法(四球法)
SH/T 0204—92 潤滑脂抗磨性能測定法(四球法)
SH/T 0762—2005 潤滑油摩擦系數(shù)測定法(四球法)
ASTM D5183—2005 用四球磨損試驗機測定潤滑油摩擦系數(shù)的試驗方法
主要技術參數(shù)
最大試驗力 | 1KN |
試驗力示值相對誤差 | ±1% |
摩擦力矩測定范圍 | 0~2500N.mm |
主軸轉速范圍(無極) | 1~200r/min 使用減速裝置時:0.05~20r/min |
加溫范圍 | 室溫~260℃ |
轉數(shù)(周期)顯示與控制范圍 | 1~9999999 |
時間控制范圍 | 1S~9999min |
試驗介質 | 油、水、泥漿磨料等 |
主軸錐度 | 1:7 |
試驗機主軸與下副盤得距離 | ≥75mm |
計算機軟件功能:計算機對試驗進行全程測控,實時顯示溫度—時間曲線、摩擦力—時間曲線、摩擦系數(shù)—時間等曲線。配備MRF—M測量裝置,可實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。 |