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一、用途與特點１、用途：用于各種金屬板材的剪切，是軋鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠爐料處理的理想設備?！。病⑻攸c：適用范圍廣、工作效率高、操作簡單、維護方便。主機既可放于室內，也可放在室外。?。?、機器使用過程中不產生工業(yè)“三廢”，對環(huán)境及能源無不利影響二、總體布置與工作原理１、總體布置由主機、電機、油泵、油箱等組成。主機（見附件）由機架、刀架、剪切油缸、壓料油缸、壓料板、導向板等組成。?。帷C架：由下刀座、左機架、右機架、頂梁等焊接組成。刀座右機架、左機架皆為焊接件，焊接后通過加工再組焊而成，其中右、左機架采用內外（雙）側板，結構堅固。機座前端有平臺和斜坡各一個，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個孔，用來安裝剪切油缸及壓料油缸，左右機架前部裝有導向板，用安裝壓料板及作上刀架的導向作用?！。?、刀架：刀架是最重要的活動部件，其下方前側裝有上剪切刀，頂部用銷軸、十字接頭等與剪切缸聯接?！。?、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯接，利用活塞桿的推出與退回，帶動刀架上下運動，實現剪切動作。ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側卡在導向板的滑槽內，壓料油缸帶動壓料板上下移動，實現壓料和放松動作。ｅ、導向板：共有固定導向板與隨動導向板各一套。固定導向板緊固在機座左右機架前部，隨動導向板緊固在刀架周邊，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實現導向作用。　　電氣系統由電機、電氣控制臺等組成?！　∫簤合到y由油泵、油箱、集成塊、閥、管路等組成。２、主機工作原理　　剪切過程：先起動電機，帶動油泵旋轉供油，再將被剪材料送到位，按下剪切按鈕，壓料油缸，剪切油缸先后動作，實現壓料和剪料。剪切完成后，刀架與壓料回到原始狀態(tài)待命，一次剪切結束。　　操作方式：由于采用了行程開關雙向限位，兩次剪切行程可自動連接，實現自動循環(huán)。三、電氣系統電氣系統由電動機、電氣控制臺等組成。１、主電路。采用三相380伏交流電源，含電源指示及控制電動機線路，來控制一臺Ｙ型三相異步電動機,轉速970r/mim,用來驅動一臺液壓泵。２、控制線路。采用220伏電壓，以適應各地區(qū)的需要。該線路有兩條線路，一條控制剪切壓料，控制回程。另一條控制電動機的起動和停止。３、電動機采用過載保護，回路中設有熔斷器，以保護主電路和控制線電路。四、液壓系統液壓系統由油泵、油箱、高壓濾油器、集成塊、閥、管路等組成。（見附件四）１、油泵。(見主要技術參數表)２、油箱正面裝有液位計，下沿裝有放油螺塞。油箱上部設有加油口，裝有集成塊和各種閥，電氣柜及控制臺面板（大多機型裝于主機上）。３、管路。固定管路采用無縫鋼管，活動管路采用高壓膠管。五、安裝與調整１、機器在工作時無顯著震動，故對基礎無特殊要求，基礎一般為１２０～１５０mm厚的混凝土結構，用戶可根據具體條件自行設計基礎，也可使基礎略低于地面，采用下沉式安裝。２、本機為整機發(fā)運，安裝比較簡單。３、調整準備工作a.全面檢查機械、電氣、液壓各系統安裝與連接正確無誤。b.檢查電氣接線部位是否松動，接地是否可靠，液壓管路有無漏油現象。c.在各潤滑部位加注潤滑油。（見附件二）d.油箱內加注經嚴格過濾的工作用油，加油量為油箱容量的８０％。e.操作者應詳細了解電氣、液壓系統的原理和機器各部件的結構。４、剪切刀間隙的調整（出廠時已調整好）a.剪切刀間隙在使用中常因導向的磨損，摩擦圈的磨損，剪切刀的修磨等產生變化。b.根據被剪材料的不同，應合理調節(jié)上下剪刀的間隙。一般推薦0.1～0.15mm，較能兼顧各種材料的剪切c.使用過程中。應經常檢查并緊導向板，將導向板緊壓在刀架上。d.機器使用一段時間后，導向板之間會產生間隙?？梢哉{節(jié)裝在機器上的固定導板，先調松收導向板的螺栓，再把再把頂導向板的螺釘調緊。后把收的螺釘調緊，觀察均勻即可。e.上述幾處調整要互相協調，保證上下剪切刀面平行，這樣在剪切過程中上下剪切刀的間隙就會均勻。刀片間隙的大小還可在刀片上墊上墊片。５、剪切刀開口的調整根據被剪材料的不同，可以適當調節(jié)剪切刀開口。剪切刀開口調小后，可以增加每分鐘剪切次數，提高生產率。調整剪切油缸外側之行程開關位置，可以調節(jié)油缸的工作行程，從而調整剪切開口。機器主要性能特點：1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。2、數控系統功能（荷蘭Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。3、采用防護柵與電器箱聯鎖人生安全保護裝置。4、采用先進的集成式液壓系統，可靠性好。手動剪板機是專門為加工金屬薄板而設計，手動剪板機構形式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直直升降運動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方面 多功能剪切機采用齒輪式傳動，省力，省時，可以剪切厚度8mm以下的金屬板材，鋼帶，5cm*5cm的角鐵 ，直徑16mm的圓鋼手動剪板機機架部分選用優(yōu)質低碳鋼，刀具部分選用優(yōu)質工具鋼，采用先進工藝制造，其結構簡單造型美觀、使用方便、一機多用，既可剪切鋼板，又可切割鋼筋，廣泛適用于鈑金、建筑、五金、維修等行業(yè)現場使用，是理想的手動切割工具產品特點: 本機設計合理,造型美觀,結構緊湊,性能穩(wěn)定,體積小,重量輕,一機多用,操作靈活,使用維修方便,廣泛應用于板材,型材的剪切和沖孔、模剪作業(yè)。 該產品具有能耗低、功率大、加工范圍廣泛等優(yōu)點。確為板料型材多工位剪切沖孔等優(yōu)點。 本機使用于剪切碳結鋼45mpa的冷態(tài)元鋼、角鋼、方鋼、扁鋼、鋼板、也能對角鋼和鋼板進行異形加工和沖孔，同類形狀的有色金屬制品也可以進行上述加工。 特別適用于機械、建筑、電力、輕工、船舶、鋼結構、機械加工廠行業(yè)的鋼材下料。 該機具有耗電省、功率大、體積小、重量輕、機構緊湊、操作靈活一機多功能操作，使用及維修方便等特點。加工范圍：圓 鋼 Φ40mm 扁 鋼 320×14mm 鋼 板 12mm 等邊角鐵 120×120mm 沖 孔 Φ30×12設備基本參數： 最大壓力 900KN 剪板刀長度 340MM 刀具行程 36MM 刀具每分行程次數 30次/min 配備動力 4kw 外形尺寸（長×寬×高） 1100×600×1450 重量1000kg具體分為一下幾大類 :高剪切乳化機：通過定子與轉子高速旋轉所產生的剪切力對物料進行高速剪切高剪切分散乳化機：在對物料進行高速剪切的同時還對物料起到分散的作用高剪切混合乳化機：在對物料進行剪切的同時對物料進行攪拌混合、乳化機均質機：在對物料進行乳化的同時又起到均質的作用移動式乳化機：主要根據有的工廠生產的需要，在乳化機上面配備移動升降架，客戶可以根據自己的需要移動、升降乳化機高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產品。間歇式高剪切工作過程：在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同使在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經過數次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質過程。高速剪切機主要用途：混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。分散懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。乳化藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。均質藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。

特點及用途:本機用于剪切各種橡膠制品、塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料。結構簡單，自動化程度較高，操作簡便，噪音低，并具有良好的安全保護裝置，送料行程可無級調節(jié)，獲得的膠料重量。

一、概述 　　本機適用于剪切各種橡膠制品，塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料。　　本機結構簡單，自動化程度較高，操作簡便，噪音低，并且有良好的安全保護裝置，自動 抬力裝置，送料行程可無級調節(jié)，獲得的膠料重量。二、主要技術規(guī)格 剪切最大膠料寬度：600mm剪切最大構料厚度：15mm最大送料行程：70mm剪切速度：70c/min 電機功率：1.5kw 380V 50Hz 外形尺寸：1080×1030×1250（mm)重量：450kg

一、概述 　　本機適用于剪切各種橡膠制品，塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料?！　”緳C結構簡單，自動化程度較高，操作簡便，噪音低，并且有良好的安全保護裝置，自動 抬力裝置，送料行程可無級調節(jié)，獲得的膠料重量。二、主要技術規(guī)格 剪切最大膠料寬度：600mm剪切最大構料厚度：15mm最大送料行程：70mm剪切速度：70c/min 電機功率：1.5kw 380v 50hz 外形尺寸：1080×1030×1250（mm)重量：450kg

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橡膠剪切機,橡膠切條機,橡膠分條機      本廠專業(yè)提供橡膠剪切機，歡迎您來電咨詢橡膠剪切機的詳細信息！橡膠剪切機的種類有很多,不同橡膠剪切機應用范圍也會有細微的差別,而我們將會把橡膠剪切機為您提  供的解決方案。ZW-0336型橡膠剪切機用于剪切各種橡膠制品、塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料。結構簡單，自動化程度較高，操作簡便，噪音低,并具有良好的安全保護裝置，送料行程可無級調節(jié)，獲得的膠料重量準.   橡膠剪切機技術參數： 1. 剪切最大膠料寬度：600mm 2. 剪切最大板料厚度：15mm 3. 最大送料行程：70mm 4. 剪切速度：65C/min 5. 電機功率：1.5kw 380V 50Hz 6. 外形尺寸：1080mm×1030mm×1250mm 7. 重量：450kg

橡膠剪切機技術參數：

1、 剪切最大膠料寬度：600mm 

2、 剪切最大構料厚度：15mm 

3、 最大送料行程：70mm 

4、 剪切速度：70c/min 

5、 電機功率：1.5kw 380V 50Hz 

6、 外形尺寸：1080×1030×1250（mm） 

7、 重量：450kg 

 

 

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本機用于剪切各種橡膠制品、塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料。結構簡單，自動化程度較高，操作簡便，噪音低，并具有良好的安全保護裝置，送料行程可無級調節(jié)，獲得的膠料重量。技術參數： 1. 剪切最大膠料寬度：600mm 2. 剪切最大板料厚度：15mm 3. 最大送料行程：70mm 4. 剪切速度：65C/min 5. 電機功率：1.5kw 380V 50Hz 6. 外形尺寸：1080mm×1030mm×1250mm 7. 重量：450kg

    TY-4008自動橡膠剪切機用于剪切各種橡膠制品、塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料。結構簡單，自動化程度較高，操作簡便，噪音低，并具有良好的安全保護裝置，送料行程可無級調節(jié)，獲得的膠料重量

TY-4008自動橡膠剪切機技術參數：

1. 剪切最大膠料寬度：600mm

2. 剪切最大板料厚度：15mm

3. 最大送料行程：70mm

4. 剪切速度：65C/min

5. 電機功率：1.5kw 380V 50Hz

6. 外形尺寸：1080mm×1030mm×1250mm

7. 重量：450kg

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一、工作參數

可精密切條，全切斷或切不斷

切條精度0.06㎜

切條速度80刀/分鐘

采用65Mn人字型切刀片，耐用，切口整齊，美觀，送料行程無級調節(jié)，切出的料重量，操作簡便，噪音低，自動化程度高。

二、技術指標

刀片工作最大尺寸為550㎜

切條最大厚度為20㎜

切條出料尺寸：2-130㎜,

整機功率為1.5-2.2KW

電源：380V,50HZ

注：切料速度可按照客戶實際要求做調整。

特點及用途

橡塑剪切機用于剪切各種橡膠制品、塑料材料及其他一定硬度的非金屬材料.本結構簡單,自動化程序較高,操作簡便,噪音低,并具有良好的安全保護裝置,送料行程可無調節(jié),獲得的膠料重量.

橡塑剪切機技術參數

剪切最大膠料長度:600mm

剪切最大板料厚度:15mm

最大切條寬度:0.1mm～130mm

剪切速度:65次/分

最大功耗:AC380V±10%   50HZ  3KW

外行尺寸:1080mm×1030mm×1250mm

重量:450kg