ZHMV-IRCut100缺陷檢測設(shè)備，紅外截止濾光片缺陷檢測設(shè)備，可提高生產(chǎn)效率
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。
濾光片缺陷檢測設(shè)備簡介
IR-Cut filter表面缺陷檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過該缺陷檢測設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
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該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
ZHMV-IRCut100全自動紅外截止濾光片檢測設(shè)備，精度高，防止漏檢
自動化檢測的基本原理
濾光片中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后，各種雜質(zhì)會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時，如濾光片中沒有雜質(zhì)，出射的方向不會發(fā)生改變，所探測到的光也是均勻的；當(dāng)濾光片中含有雜質(zhì)時，出射的光線就會發(fā)生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置會發(fā)生折射，光的強度比周圍的要大，因而相機靶面上探測到的光也相應(yīng)增強；若遇到光吸收型（如砂粒等）雜質(zhì)，則該缺陷位置的光會變?nèi)酰鄼C靶面上探測到的光比周圍的光要弱。分析相機采集到的圖像信號的強弱變化、圖像特征，便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。
全自動紅外截止濾光片檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過該全自動紅外截止濾光片檢測設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
全自動紅外截止濾光片檢測設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù)：
1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；
2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；
3，具備次品自動分揀功能；
4，檢測精度達(dá)到10μm；
5，檢測速度達(dá)到180片/分鐘。
采用振皓自動化檢測設(shè)備具有以下優(yōu)點：
— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進行
— 保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率
— 可進行高精度檢測
— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程
— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
— 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：
。1）人工檢測勞動強度大，生產(chǎn)效率低；
（2）較多的人工檢驗人員會造成較大的人工成本；
（3）人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，直接影響最終的檢測結(jié)果；
。4）在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測無法實現(xiàn)實時全檢，抽檢的結(jié)果會導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；
。5）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進行準(zhǔn)確檢測；
。6）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測；
。7）人工檢測的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)；
。8）許多檢測的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。
該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
長波通截止濾光片長波通截止濾光片
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截止濾光片/干涉濾光片/博盛量子
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 | 產(chǎn)品名稱： | LDP系列濾光片 | |
| 產(chǎn)品類別： | 光電測量產(chǎn)品 → 濾光片 | ||
| 產(chǎn)品編號： | 62514294416 | ||
| 產(chǎn)品信息： |  | ||
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ZHMV-IRCut100濾光片檢測，紅外截止濾光片檢測，濾光片缺陷檢測設(shè)備
濾光片檢測的基本原理
濾光片中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后，各種雜質(zhì)會在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時，如濾光片中沒有雜質(zhì)，出射的方向不會發(fā)生改變，所探測到的光也是均勻的；當(dāng)濾光片中含有雜質(zhì)時，出射的光線就會發(fā)生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置會發(fā)生折射，光的強度比周圍的要大，因而相機靶面上探測到的光也相應(yīng)增強；若遇到光吸收型（如砂粒等）雜質(zhì)，則該缺陷位置的光會變?nèi)，相機靶面上探測到的光比周圍的光要弱。分析相機采集到的圖像信號的強弱變化、圖像特征，便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。
濾光片檢測設(shè)備簡介
IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
臺州振皓自動化科技有限公司是一家致力于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的科技公司。公司位于長三角先進制造業(yè)基地的浙江臺州。公司依托獨有的區(qū)域優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和豐富的行業(yè)內(nèi)工程經(jīng)驗，為客戶提供咨詢、論證、設(shè)計、施工、調(diào)試、培訓(xùn)、維護一系列全程服務(wù)。
公司技術(shù)實力雄厚，擁有一支理論基礎(chǔ)深厚、工程經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的技術(shù)團隊。業(yè)務(wù)分布廣泛，在冶金、機械、制藥、環(huán)保、包裝等行業(yè)都著大量的工程業(yè)績和經(jīng)驗。取得了客戶的一致好評。
公司從客戶的實際問題出發(fā)，憑借我們的專業(yè)優(yōu)勢與經(jīng)驗，為客戶量身定做個性化整體解決方案，提供從上位信息系統(tǒng)到下位采集執(zhí)行的全套產(chǎn)品和服務(wù)。
該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
ZHMV-IRCut100濾光片檢測，濾光片檢測設(shè)備，紅外截止濾光片檢測設(shè)備
近年來，隨著市場對濾光片產(chǎn)品需求的迅速增長，濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無論從質(zhì)量、品種，還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質(zhì)的變化。因此全面保證濾光片質(zhì)量提高其等級就顯得尤其重要。目前，濾光片缺陷檢測系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測方法。人工檢測易受檢測人員主觀因素的影響，容易對濾光片缺陷造成漏檢，尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測時間，檢測周期緩慢。
迅速發(fā)展的以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機器視覺技術(shù)恰恰可以解決這一問題，因此把機器視覺技術(shù)應(yīng)用于濾光片生產(chǎn)線來檢測濾光片質(zhì)量，對減少人為誤差、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有極其長遠(yuǎn)的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)，完成對濾光片表面缺陷的提取與識別，滿足了濾光片缺陷檢測的要求。
濾光片檢測設(shè)備簡介
IR-Cut filter濾光片檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過該濾光片檢測設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。
該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
ZHMV-IRCut100濾光片自動檢測機,紅外截止濾光片在線自動實時檢測機
近年來，隨著市場對濾光片產(chǎn)品需求的迅速增長，濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無論從質(zhì)量、品種，還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質(zhì)的變化。因此全面保證濾光片質(zhì)量提高其等級就顯得尤其重要。目前，濾光片缺陷檢測系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測方法。人工檢測易受檢測人員主觀因素的影響，容易對濾光片缺陷造成漏檢，尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測時間，檢測周期緩慢。
迅速發(fā)展的以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機器視覺技術(shù)恰恰可以解決這一問題，因此把機器視覺技術(shù)應(yīng)用于濾光片生產(chǎn)線來檢測濾光片質(zhì)量，對減少人為誤差、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有極其長遠(yuǎn)的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術(shù)，完成對濾光片表面缺陷的提取與識別，滿足了濾光片缺陷檢測的要求。
濾光片自動檢測機簡介
紅外截止濾光片自動檢測機是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
臺州振皓自動化科技有限公司是“中科院計算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”孵化企業(yè)，公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托，是國內(nèi)在柔性自動化生產(chǎn)線設(shè)計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機構(gòu)。致力于成為國內(nèi)領(lǐng)先的自動化產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)商，力助國內(nèi)制造企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競爭力、參與國際市場競爭。
公司將長期從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域和自動化領(lǐng)域的研究開發(fā)，提供機器視覺解決方案（如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術(shù)等解決方案）、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)）。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領(lǐng)域。
公司研制的《紅外截止濾光片表面品質(zhì)自動化檢測系統(tǒng)》已通過光電行業(yè)龍頭企業(yè)的認(rèn)可，該系統(tǒng)為國內(nèi)首創(chuàng)，并達(dá)到了世界先進水平，為合作者和用戶帶來了巨大的效益。
該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
ZHMV-IRCut100濾光片在線檢測器,紅外截止濾光片在線檢測設(shè)備
濾光片在線檢測系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于光學(xué)產(chǎn)品、薄膜元件產(chǎn)品的外觀特性檢測中，在進行自動視覺識別和缺陷分類的同時，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，打破中國現(xiàn)代制造業(yè)過度依賴人員進行生產(chǎn)和外觀檢驗的勞動密集型方式，可以提高中國制造的技術(shù)含量，改造中國傳統(tǒng)勞動密集型生產(chǎn)模式。
本光學(xué)外觀特性檢測系統(tǒng)不僅可以檢測通信濾光片產(chǎn)品，也可拓展到當(dāng)今先進光學(xué)系統(tǒng)的各個層面產(chǎn)品，比如感光元器件CMOS檢測；照相機、望遠(yuǎn)鏡相關(guān)鏡片檢測；藍(lán)光DVD產(chǎn)業(yè)中的數(shù)以億計的光學(xué)鏡片檢測；光通信波分復(fù)用濾光片檢測等。市場前景非常大，具有很強的行業(yè)創(chuàng)新性。
IR-Cut filter濾光片在線檢測器是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過濾光片在線檢測器的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
濾光片在線檢測器性能參數(shù)：
1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；
2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；
3，具備次品自動分揀功能；
4，檢測精度達(dá)到10μm；
5，檢測速度達(dá)到180片/分鐘。
采用振皓濾光片在線檢測器具有以下優(yōu)點：
— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進行
— 保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
— 減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率
— 可進行高精度檢測
— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程
— 檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
— 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：
。1）人工檢測勞動強度大，生產(chǎn)效率低；
（2）較多的人工檢驗人員會造成較大的人工成本；
（3）人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，直接影響最終的檢測結(jié)果；
（4）在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測無法實現(xiàn)實時全檢，抽檢的結(jié)果會導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；
（5）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進行準(zhǔn)確檢測；
。6）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測；
。7）人工檢測的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)；
。8）許多檢測的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。
該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
ZHMV-IRCut100藍(lán)玻璃濾光片表面檢測，藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測機
機器視覺系統(tǒng)是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑，堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機器眼睛”。其最大優(yōu)點為：可實現(xiàn)非接觸測量；可適用于非可見光譜段，最大限度減少人為因素造成的誤差；可長時間地執(zhí)行觀測、分析與識別任務(wù)。正是由于機器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動化的程度，因而機器視覺系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，并將進入快速增長的新階段。
機器視覺可以識別產(chǎn)品是否存在，外觀是否缺陷，尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長度、角度、引導(dǎo)機械手、定位、條碼和文字識別等等。高速的非接觸式檢測,完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。
振皓IR-Cut filter藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測機能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測機特點：
1.最大生產(chǎn)速度下實現(xiàn)全檢；
2.高速相機和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M行快速偵測、分類、顯示、剔除等；
3.優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測，甚至是低對比度的瑕疵；
4.智能分類軟件：瑕疵根據(jù)來源被精確的分類到各個目錄中；
5.操作簡單方便，無須深入學(xué)習(xí)即可瑕疵檢測系統(tǒng)；
6.信息準(zhǔn)確，實時，可靠。
藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測機益處：
1.提高生產(chǎn)質(zhì)量；
2.定義瑕疵成因，改善生產(chǎn)過程 ；
3.減少客戶的投訴和抱怨；
4.提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，減少廢品的產(chǎn)生 ；
5.替代傳統(tǒng)人工檢測 ；
6.對信息進行處理，統(tǒng)計和分析
該公司產(chǎn)品分類：
機器視覺
帶通濾光片/截止濾光片/博盛量子
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| | 產(chǎn)品名稱： | LDP系列濾光片 | |
| 產(chǎn)品類別： | 光電測量產(chǎn)品 → 濾光片 | ||
| 產(chǎn)品編號： | 62514294416 | ||
| 產(chǎn)品信息： | | ||
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