HXV 系列內(nèi)錐流量計
一、V 系列內(nèi)錐流量計圖片概述：
HXHXV 系列內(nèi)錐流量計系列是20世紀80年提出的一種差壓式流量計，V型錐流量計仍是一種通過節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置。節(jié)流件為一個懸掛在管道中央的錐形體，高壓P1取自錐體前流體未擾動（即未形成節(jié)流，流體未加速）的管壁 ；低壓P2取自后錐體中央，并通過引壓管引至管外，其差壓△P的平方根與流量成正比。計算與孔板、噴咀等類似。
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二、V 系列內(nèi)錐流量計圖片工作原理：
如果被測介質(zhì)是氣體，則必須使用氣體可膨脹性系數(shù) 來修正別努利方程。這是因為在節(jié)流件兩端由于壓力變化所造成的氣體密度ρ的變化并不適用于液體。對于氣體，必須用 乘以C（即用 來修正流出系數(shù)C）。對于VNZ流量計的 的計算公式[1]如下：
=1-（0.649+0.696β4）· ……………………（6）
式中：
△P-一般指在常用流量下，內(nèi)錐前后的常用差壓；
β—V型錐節(jié)流裝置的等效直徑比，即βV；
k—被測介質(zhì)（可壓縮流體）的等熵指數(shù)；
P1—工況下節(jié)流件（內(nèi)錐）上游取壓孔處可壓縮流體的絕對靜壓Pa；
△P與P1應(yīng)取相同的壓力單位。
對于每一個V型錐流量計，在流量公式中所采用的流出系數(shù)C是通過流量標定而獲得的。C的典型數(shù)值范圍是0.75～0.85。對于氣體或蒸汽介質(zhì)的可膨脹性系數(shù) 可按式（6）計算。一個V型錐流量計由V型錐節(jié)流裝置、差壓信號管線，三閥組組件、差壓變送器及流量計算及顯示儀組成，其整機接線示意圖如以下圖三所示。HXHXV 系列內(nèi)錐流量計系列
圖三V型錐流量計整機接線示意圖[6]
1.3 V型錐節(jié)流裝置的三種結(jié)構(gòu)型式
1.3.1精密測量管型，如圖四所示，其口徑范圍一般從 15mm～900mm。
1.3.2維夫（Wafer）式，即法蘭夾裝式，如圖五所示，其口徑范圍從15mm～150mm。
1.3.3 插入(帶頂部管壁)式,如圖六所示,其口徑范圍是150mm至1800mm,由于無法進行校準,精度較差,不確定度在3%到5%之間,測量值的重復(fù)性仍然很好。
圖四 精密測量管型 圖五 維夫式 圖六 插入式
2. V型錐流量計的主要性能指標與特點:
2.1 在精密測量管中的內(nèi)錐的標準等效直徑比
βV=0.45， 0.55， 0.65， 0.75和0.85
2.2 在各種阻流件的下游安裝VNZ流量計時,所要求的直管段都大大縮短,一般上游要求有0至3D的直管段(當流量計安裝在閥門的下游時,要求3D);下游要求有0至1D的直管段。
例如：經(jīng)測試將V型錐流量計安裝在單彎頭之后，在0至20D的距離內(nèi)，流出系數(shù)C的變化全部在±0.5%以內(nèi),如圖七(a)所示;
將V型錐流量計安裝在不在同一平面的雙彎頭后,在0至100D的距離內(nèi), 流出系數(shù)C變化全部在±1%以內(nèi),如圖七(b)所示；
2.3 在絕大多數(shù)的使用場所, V型錐流量計的測量精確度達±0.5%；
2.4 重復(fù)性為±0.1%；
2.5 典型的范圍度(量程比)為15:1；
2.6 最小雷諾數(shù)為8000,對于雷諾數(shù)低于8000的場所,要采用一個 擬合的關(guān)系式；
2.7沿測量管的內(nèi)壁由被測流體自行實現(xiàn)完全的自清掃,所以可以自行消除液中的含氣或氣中的含液以及氣或液中所含的固體顆粒,將它們吹向下游,始終確保無污物在流量計中沉積或堆積；
2.8采用標準化的圓錐尺寸,可以減小壓損并增大流量測量范圍；
圖七（a）V型錐 流量計在一個單彎頭的下游
圖七（b）V型錐 流量計在不在同一平面的雙彎頭的下游
圖注：圖中的βv.cone即等效直徑比βV
2.9測量管中的設(shè)計壓力可達4Mpa或6Mpa。
2.10工作溫度可達到370℃或更高（如640℃）。
2.11在V形錐的下游能更好的實現(xiàn)流體的混合,它是一個良好的混合器。
3. V型錐流量計的優(yōu)缺點
3.1國產(chǎn)V型錐式流量計優(yōu)點
3.1.1準確度優(yōu)于實測流量的±0.5%,根據(jù)最新報導(dǎo)[15],在CEESI的依阿華(IOWA)的天然氣大流量測試裝置上曾對一批口徑從457mm至711mm的V型錐流量計進行了測試，其不確定度從±0.118%到±0.203%不等,對兩個相同口徑(660mm)的V型錐流量計測試后，所有測試點的總離散度在±0.55%以內(nèi)。該不確定度水平可與其他各種氣體流量計相比；
3.1.2這種流量計的量程比:典型值為15:1,至少可有10:1的量程比；
3.1.3重復(fù)性優(yōu)于±0.1%；
3.1.4安裝時所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D；不需要在VNZ流量計的上游安裝流動調(diào)整器；
3.1.5流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計是流體掃過型結(jié)構(gòu)，不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物,非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等；
3.1.6專用特殊設(shè)計的內(nèi)錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號中的噪聲；
3.1.7無可動部件；
3.1.8當流體流經(jīng)具有特殊廓形的內(nèi)錐體時,會在其周邊形成邊界層并疏導(dǎo)流體離開錐體尾部的邊緣,從而減少它被磨損的可能性；
3.1.9由于壓損小,適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合,如煙道氣；
6.2缺點：
3.2.1當要求V型錐流量計具有優(yōu)于±0.5%的精確度，對每一臺流量計都要求在盡可能接近使用條件的校準裝置上對它進行實流校準，即標定它的流出系數(shù)C；
3.2.2 V型錐流量計尚未達到標準化的程度；
3.2.3由于結(jié)構(gòu)上原因,無法用一臺VNZ流量計適應(yīng)雙向流的流量測量要求。
三、產(chǎn)品分類：
HXV 系列內(nèi)錐流量計系列 依照產(chǎn)品供貨范圍以及輸出信號的不同，V型錐流量計可分為2類：
1、V型錐流量傳感器
只提供差壓信號的形成部分（節(jié)流件及管道），不提供差壓變送器和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進行其它配置。
2、V型錐流量變送器
由V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。有分體式安裝和一體式安裝兩種結(jié)構(gòu)。分體式V型錐流量變送器由獨立的V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。V型錐流量傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。
一體式安裝是產(chǎn)品出廠時己將差壓變送器與V型錐流量傳感器連接成一體，用戶購買一體式V型錐流量變送器后，使用時不需再連接引壓管。但必需配接相應(yīng)的流量計算器、壓力變送器和溫度變送器。
四、流量計尺寸表
| 測量管內(nèi)徑 （mm） | 流量計總長L （mm） | 取壓孔直徑d （mm） | 測量管內(nèi)徑 （mm） | 流量計總長L（mm） | 取壓孔直徑d （mm） |
| 15 | 200 | 6 | 450 | 900 | 8 |
| 20 | 200 | 6 | 500 | 1000 | 8 |
| 25 | 200 | 6 | 600 | 1200 | 8 |
| 32 | 250 | 6 | 650 | 1200 | 8 |
| 40 | 250 | 6 | 700 | 1300 | 8 |
| 50 | 250 | 6 | 750 | 1400 | 8 |
| 65 | 250 | 6 | 800 | 1500 | 8 |
| 80 | 250 | 6 | 900 | 1600 | 8 |
| 100 | 400 | 8 | 1000 | 1800 | 8 |
| 125 | 450 | 8 | 1200 | 2100 | 8 |
| 150 | 550 | 8 | 1500 | 2500 | 8 |
| 200 | 650 | 8 | 1600 | 2500 | 8 |
| 250 | 710 | 8 | 1700 | 2800 | 8 |
| 300 | 750 | 8 | 1800 | 30000 | 8 |
| 350 | 750 | 8 | 2000 | 3200 | 8 |
| 400 | 800 | 8 | 2500 | 3600 | 8 |
五、安裝：
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹 坑與沉淀物。▲引壓管路安裝應(yīng)符合標準規(guī)定的規(guī)范。
六、流量計選型
| 產(chǎn)品型號 | |||||||||
| LWL | - | X （口徑） | |||||||
|
|
| 1 | 傳感器 | ||||||
| 2 | 變送器 | ||||||||
|
| 1 | 水 | |||||||
| 2 | 空氣 | ||||||||
| 3 | 飽和蒸汽 | ||||||||
| 4 | 過熱蒸汽 | ||||||||
| 5 | 其他介質(zhì) | ||||||||
|
| 1 | 0.6MPa | |||||||
| 2 | 1.6 MPa | ||||||||
| 3 | 2.5MPa | ||||||||
| 4 | 4.0MPa | ||||||||
| 5 | 6.3MPa | ||||||||
| 6 | 10MPa | ||||||||
|
| A | 一體式 | |||||||
| B | 分體式 | ||||||||
|
| 1 | ≤ 100℃ | |||||||
| 2 | ≤ 250℃ | ||||||||
| 3 | ≤ 450℃ | ||||||||
| 4 | 特殊要求 | ||||||||
|
| N | 不防爆 | |||||||
| I | 本安防爆 | ||||||||
|
| F | 法蘭連接 | |||||||
| H | 焊接連接 | ||||||||
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七、訂貨須知：
訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù)：（1）被測介質(zhì)（2）最大、常用、最小流量。（3）工作壓力（表壓或是絕壓）、工作溫度（4）介質(zhì)密度、粘度（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑（6）允許壓力損失（7）取壓方式（8）現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
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V錐流量計 西安V錐流量計 內(nèi)錐流量計V錐流量計 西安V錐流量計 內(nèi)錐流量計
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V錐流量計是一種全新的差壓式流量計量裝置，并以獨特的邊壁逐步收縮節(jié)流方式，一改傳統(tǒng)節(jié)流的幾乎所以缺點，是差壓式流量計革命性成果，因此V錐流量計可廣泛用于石油，化工，電力，熱供等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域
V錐流量計概述：
V錐流量計應(yīng)用范圍
V錐流量計原理
選型：
產(chǎn)品選型
| 型 號 | 說 明 | |||||
| HW V | V錐流量計 | |||||
|
| 代號 | 口徑（mm） | ||||
|
| 15～3000 | DN15～DN3000mm | ||||
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|
| 各部件材料材質(zhì) | ||||
|
| 代碼 | 錐體 | 鋼管 | 法蘭 | ||
|
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
|
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
|
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
|
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
|
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
|
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
|
| # | 其它材質(zhì) | ||||
|
| 代號 | 介質(zhì) | ||||
|
| 1 | 液體 | ||||
|
| 2 | 氣體 | ||||
|
| 3 | 蒸汽 | ||||
|
| 4 | 高溫介質(zhì) | ||||
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| 代號 | 補償形式 | ||||
|
| N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||
|
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||
|
| 代號 | 連接形式 | ||||
|
| L | 螺紋連接（適用于小口徑） | ||||
|
| W | 法蘭連接 | ||||
|
| 代號 | 壓力等級 | ||||
|
| 0 | 0.25MPa | ||||
|
| 1 | 0.6 MPa | ||||
|
| 2 | 1.0 MPa | ||||
|
| 3 | 1.6 MPa | ||||
|
| 4 | 2.5 MPa | ||||
|
| 5 | 4.0 MPa | ||||
|
| 6 | 6.3 MPa | ||||
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踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，具有長期精度高、穩(wěn)定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的優(yōu)異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數(shù)（8×103≤Re≤5×107）范圍內(nèi)各種介質(zhì)的流量。
V錐流量計原理,V錐型流量計,內(nèi)錐流量計工作原理,v錐流量計廠家| LKFFM61 | - | X （口徑） | |||||||
| | | 1 | 傳感器 | ||||||
| 2 | 變送器 | ||||||||
| | 1 | 水 | |||||||
| 2 | 空氣 | ||||||||
| 3 | 飽和蒸汽 | ||||||||
| 4 | 過熱蒸汽 | ||||||||
| 5 | 其他介質(zhì) | ||||||||
| | 1 | 0.6MPa | |||||||
| 2 | 1.6 MPa | ||||||||
| 3 | 2.5MPa | ||||||||
| 4 | 4.0MPa | ||||||||
| 5 | 6.3MPa | ||||||||
| 6 | 10MPa | ||||||||
| | A | 一體式 | |||||||
| B | 分體式 | ||||||||
| | 1 | ≤ 100℃ | |||||||
| 2 | ≤ 250℃ | ||||||||
| 3 | ≤ 450℃ | ||||||||
| 4 | 特殊要求 | ||||||||
| | N | 不防爆 | |||||||
| I | 本安防爆 | ||||||||
| | F | 法蘭連接 | |||||||
| H | 焊接連接 | ||||||||
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| V錐流量計，又名；V型錐流量計；V形錐流量計；錐型流量計；錐形流量計；內(nèi)錐流量計；內(nèi)錐式流量計，一體化V錐流量計V錐流量計（V-cone flowmeter）是我公司在20世紀80年代開始研發(fā)的一種差壓流量計，它的開發(fā)成功是差壓式流量測量的質(zhì)的飛躍。它利用V錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節(jié)流件相比，它改變了節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。實踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，具有長期精度高、穩(wěn)定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的優(yōu)異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數(shù)（8×103≤Re≤5×107）范圍內(nèi)各種介質(zhì)的流量。
法蘭型V錐流量傳感器 2．直接焊接型FFM61Z 連接方式：直接焊接到工藝管線 口徑：DN15～DN2000 取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋 壓力：0～40MPa 溫度：-40～850℃ 材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表） 應(yīng)用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網(wǎng),高壓工藝管線 3．夾持型 FFM61D 連接方式：法蘭端面對夾 口徑：DN15～DN150 取壓方式：承插焊,螺紋 壓力：0～40MPa 溫度：-40～850℃ 材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表） 應(yīng)用：液體,氣體,蒸汽 優(yōu)越的性能是如何實現(xiàn)的 （1）對流體的均速作用 流體在管道中流動實際上是這樣一種狀態(tài)，當流體流動不受任何阻礙和干擾達到充公發(fā)展狀態(tài)時，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數(shù)流量儀表測量流量涉及到流速時，由于無法改變這種快慢不均的狀態(tài)，只能忽略管道中流速有快慢之分的實際情況而假設(shè)流速是均等的。而 塔型（形）流量計由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動的中心部位分開，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動它們混合一起流動，這種快慢混合的結(jié)果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動。流體流速被均勻化所帶來的好處就是：測量信號真實反映了被測流體的實際值，并使得在低流速時 塔型（形）流量計前后仍能產(chǎn)生足夠準確的差壓，隨著流速的降低，這種作用更加顯著，而這種情況對于傳統(tǒng)的差壓式儀可能早已不能測量了（見圖3） （2）具有很強的抗干擾（旋渦流）能力 大家都知道流體流動遇到阻擋物時會產(chǎn)生“旋渦流”，這就是著名的“卡曼旋渦”現(xiàn)象，渦街流量計就是基于這個原理工作的。同樣道理象孔板、錐開體等節(jié)流件在管道中也是阻擋物，在節(jié)流件后部除了產(chǎn)生靜壓力外必然也會產(chǎn)生旋渦流。然面這個旋渦流對于渦街流量計來講是有用的信號對于差壓式儀表來講卻是有寄存器的干擾，見（圖4）。這個干擾在節(jié)流件下流（負壓端）會產(chǎn)生“信號跳動“現(xiàn)象，它會嚴重干擾正常信號的測量。塔形的結(jié)構(gòu)是邊壁節(jié)流，節(jié)流件后部產(chǎn)生干擾流的分布是等量相反（對稱分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統(tǒng)節(jié)流件是中心節(jié)流，產(chǎn)生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴重干擾了測量信號，特別是小流量時干擾甚至大于測量信號而無法正常工作。經(jīng)過大量的試驗和科學(xué)檢測證明：  （3）對流體的整流功能 絕大多數(shù)流量儀表要求足夠長的前后直管段，目的就是為了使流體流動狀態(tài)成為充分發(fā)展管流以復(fù)現(xiàn)實驗條件下的流動狀態(tài)。然而這種苛刻的要求常常由于復(fù)雜的現(xiàn)場（如各種閥門、彎頭、縮徑、擴徑、泵等）而不能滿足，所帶來的結(jié)果必然是測量誤差的增大。因此，絕大多數(shù)流量儀表很難在不滿足直管段條件下取得準確的測量值。 而 塔型（形）流量計卻不同，由于它邊避節(jié)流的特殊結(jié)構(gòu)，使得流體在遇到V形節(jié)流件時，被強迫按照“管壁與節(jié)流件之間由寬逐漸變窄的狹長通道”內(nèi)流動，該通道可以等效為一個管式整流器，經(jīng)過這個通道后，各種干擾流的變化為：不規(guī)范流動——被迫在規(guī)定的通道流動——變成規(guī)范流動。因此它能夠?qū)ι嫌翁幰蚋鞣N外界因素引起的不規(guī)則的流動畸變自動進行矯正整流，從而使達到測量區(qū)的流動形成了規(guī)則的流動。因此只需極短的直管段也能取得準確的測量值，由此大大減輕了用戶的工作量和投資，這是大多數(shù)流量儀表無法相比擬的。 （4）節(jié)流件耐磨損的特點 我們都知道節(jié)流式差壓儀表的測量精度是靠它的“幾何尺寸”保證的，這一點塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測量關(guān)鍵部位易磨損，它的測量誤差隨著使用時間在緩慢變大。而從 塔型（形）流量計的節(jié)流件結(jié)構(gòu)可以看出：其關(guān)鍵的節(jié)流邊緣是處在節(jié)流件后部的鈍角，并順著流體方向。當流體流過節(jié)流件表面和管壁間的通道時，會形成“邊界層效應(yīng)”，該效應(yīng)會使流體到達測量部位前，逐漸離開了節(jié)流邊緣一個微小的距離，這樣就使被測流體不與節(jié)流件關(guān)鍵部位接觸，因此就不可能有磨損情況發(fā)生，其關(guān)鍵部位的幾何尺寸（β值）就能保持長期不變。所以不用重復(fù)標定也能長期穩(wěn)定工作。（圖9） （5）自清潔功能 如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上，對于孔板等傳統(tǒng)差壓儀表還會在前面堆積。那么流體在塔形流量計流動時會是一種怎樣的情況？當流體進入測量管并流過節(jié)流件四周的通道時，由于該通道是管壁與節(jié)流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達節(jié)流件測量的關(guān)鍵部位時流速最快，從而對管壁、節(jié)流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著，所以不會產(chǎn)生臟污的積垢，更不存積垢死角。 塔型（形）流量計這一獨特的吹掃式設(shè)計，決定了它用在高爐煤氣、焦爐煤氣等臟污流體測量中，不會使粉塵、焦油等臟物在節(jié)流件和管壁附近堆積，附著及堵塞取壓孔。（圖10） （6）強大防堵功能的專利技術(shù) 上述介紹的塔形流量計的自清潔功能，當流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質(zhì)時，常規(guī)的V 型（形）流量計有時也不能徹底解決，國內(nèi)外實際使用中，時有發(fā)生因堵塞取壓孔而導(dǎo)致測量失敗的事例。 為此飛龍公司經(jīng)過一年多的試驗已于去年研制成功三項具有中國獨立知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)產(chǎn)品： 具有可控加熱的 塔型（形）流量計； 具有噴涂特殊材料涂層的 塔型（形）流量計； 具有多孔取壓的 塔型（形）流量計； 專用于高爐、焦爐煤氣等特臟污流體流量的測量。加油極強的防堵功能，該產(chǎn)品目前在國內(nèi)國際都處于領(lǐng)先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2號焦爐”項目。 （7）在設(shè)計計算上比標準節(jié)流件準確 對這個問題下面以計算孔板為例來說明。 在孔板計算中用戶必須把管道直徑“D”值提供給計算者，D參數(shù)是設(shè)計孔板的一個重要數(shù)據(jù)，因此標準中對它有嚴格的規(guī)定：要求在節(jié)流件前（0～0.5）D長度上，至少取3個截面測出12個數(shù)據(jù)，然后取其平均值作為D值來計算孔板。然而這個規(guī)定在實際中很難做到，因為大多數(shù)情況都是在原有的工藝管道上后安裝 塔型（形）流量計，不可能為了測量D值而停車割開管道，大多數(shù)習慣上都是以公稱直徑報給設(shè)計者（除非連同直管段一道購買加工）。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來標注的，而鋼管產(chǎn)品是按外徑和壁厚系列組織生產(chǎn)的。不同的壁厚可以導(dǎo)致同一系列的鋼管直徑相差最大達十毫米之多，以這樣不準確D值來計算節(jié)流件，其結(jié)果就是“假值真算”，再高級的計算軟件算出來結(jié)果也是不會準確的。 塔型（形）流量計，是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個產(chǎn)品，雖然D值的要求也很嚴格，但是這個工作是由儀表制造廠家來做的。測量管是在制造廠進行準確測量或者進行機械加工來達到所要求數(shù)值，根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難，用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不準確而帶來的計算上的誤差。 （8）壓力損失小 塔型（形）流量計的結(jié)構(gòu)特點是流線型節(jié)流件，采用“逐漸節(jié)流方式”工作，完全不同于孔板等傳統(tǒng)差壓式儀表“突然節(jié)流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來講，比傳統(tǒng)差壓式儀表有很大的優(yōu)越性。 （9）流量計的檢定 流量計的檢定執(zhí)行中華人民共和國檢定規(guī)程：JJG640-1994“差壓式流量計檢定規(guī)程”。 技術(shù)指標及含應(yīng)用范圍 準確度：±0.5% 重復(fù)性：±0.1% 量程比：10:1~15:1 直管段要求：上游1～3D 下游0～1D 雷諾數(shù)：8000～1×107 適用管徑：DN15～DN3000 溫度：－50℃～550℃ 公稱壓力：0～30MPa
注：V錐流量計需選配：差壓變送器、三閥組、針型閥、冷凝罐、冷凝圈、壓力變送器、溫度變送器、智能計算儀   |
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其它產(chǎn)品：電磁流量計，渦輪流量傳感器，渦街傳感器，彎管流量計，v錐流量計
AVZ內(nèi)錐流量計
AVZ系列內(nèi)錐流量計
內(nèi)錐流量傳感器（V-coneflowmeter）是20世紀80年代提出一種新穎差壓式流量計，它利用V錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)來測量流量。與普通節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。實踐的使用證明，內(nèi)錐流量傳感器與一般差壓流量計相比，精度高、重復(fù)性好、受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、適合臟污介質(zhì)、壓損小等優(yōu)點。更由于內(nèi)錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的的新型流量計. 它采用與孔板原理類似的節(jié)流方式，在管道中心線懸掛一個特制的流線型錐形體來節(jié)流，在錐體前方的高速穩(wěn)流區(qū)取正壓PH和在錐體尾部的管道中心穩(wěn)流區(qū)取負壓PL，在雷諾數(shù)8000~500萬的范圍內(nèi)，流量與差壓的平方根成正比。以孔板、噴咀、文丘里管及均速管為代表的差壓式流量計雖然經(jīng)歷過漫長的發(fā)展過程，在一定時期對流量作出過重要貢獻，但人們在使用上述流量傳感器時總感覺到一絲遺憾，因為它始終沒有很好解決精度低、測量范圍度窄、易磨損、現(xiàn)場安裝條件要求高，不能測量混相流、臟污流等一系問題。鑒于此，國內(nèi)外眾多流量專家于新型差壓流量傳感器的研究和開發(fā)，以彌補孔板、噴咀、文丘里管及均速管的不足之處，各種特殊節(jié)流元件層出不窮，V錐流量傳感器就是其中的佼佼者。它是利用節(jié)流效應(yīng)來測量流量的，與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐流量計是利用線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護特性，從大量現(xiàn)場實際使用情況看，V錐流量計流量測量效果優(yōu)于其它差壓式流量計，它為差壓式流量計的使用揭開了嶄新的一頁。我公司投資巨額研發(fā)生產(chǎn)的AVZ系列V錐流量計技術(shù)特點如下：
1.精度高：+-0.5%，當定制β<0.55的V錐體時，精度可達+-0.1%
2.重復(fù)性好：0.1%
3.輸出差壓穩(wěn)定：V錐體尾部負壓端波動小
4.測量下限低：輸出差壓最小值25Pa
5.量程比寬：可達10：1～50：1
6.壓損小：只有孔板的1/3～1/2
7.具有自整流功能：可測混相流
8.具有自清掃功能：無雜物滯留，適用于臟污流測量
9.安裝直管段短：上游0～3D，下游0～1D
10.穩(wěn)定性好：流體被逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，對V錐體磨損小
11.可測高溫流體：<600℃，其它流量計很難測量這樣高溫度的流體
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