TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用臺灣交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng)，配合意大利Haitec減速箱及臺灣TBI精密滾珠絲桿傳動，以達到傳動效率與性噪比佳效果。
    本試驗機主要用于測試太陽能光伏組件、膠粘制品等樣品的：拉伸、剝離、撕裂等精密力學試驗。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的適用范圍：
廣泛應用于光伏組件、橡膠產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品、電線電纜、電子產(chǎn)品、紡織材料、服裝制品等行業(yè)，等院校、科研實驗室、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督等部門。

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的技術(shù)參數(shù)：
1、試驗力選擇：10N、20N、50N、100N、200N、500N；
2、準確度等級：優(yōu)于0.5級；
3、負荷測量范圍：0.2%—100%FS；
4、試驗力示值允許誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
5、試驗力示值分辨率：大試驗力的1/±500000；
6、變形測量范圍：0.2%—100%FS；
7、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
8、變形分辨力：0.0001mm
9、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
10、位移分辨力：0.0005mm
11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14、變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.001—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值<10%FS時，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
19、有效試驗寬度：200 x200mm
20、有效拉伸空間距離：350mm
21、主機外型尺寸（長×寬×）：850×300×250（mm）
22、使用電源：單相220V 50Hz 500W；
23、機臺重量：約50kg；

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的功能色：
1、先進的芯片集成技術(shù)，業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點�？刂栖浖�能實現(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、抗壓強度、斷裂強度、剝離強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任指定點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料家標準的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選；
3、自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋�以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；
5、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，次設(shè)定后可順次完成批試驗；
7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
8、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)；
9、曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打��；
10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）
位移單位：（m、mm、in）
11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD、EXCEL、PDF文件；
12、測試數(shù)據(jù)：強大的結(jié)果數(shù)據(jù)查詢功能，通過數(shù)據(jù)庫可以隨時查詢歷史測試記錄；
13、安全保護：過大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
14、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關(guān)標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提數(shù)據(jù)的準確度；

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的安裝說明：
（1）機臺結(jié)構(gòu)說明（見下頁圖）
（2）機臺安裝 
1、將夾具從機臺上取下，
2、將本儀器平抬搬至安放位置，（注意搬運過程中不能碰撞或傾倒、撞擊，上方夾具傳感器、控制面板及顯示器處不可強力推拉）。
3、搬放妥置后，調(diào)整“機臺水平調(diào)節(jié)機腳”，使機臺放置水平不傾斜（可借助于水平儀）。
4、調(diào)整完機臺依標示聯(lián)接好力量傳感器接插件及電源輸入（注意：電源需依標示輸入且接地需完好）。
說明：機臺電源需接地及過流設(shè)施完好（般托線板沒有地線）且需單插座勿與其它用電器共插板
機臺結(jié)構(gòu)說明圖

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的調(diào)試方法：
1、試驗機放在平臺或水泥地面上，通過調(diào)整機器底座下的調(diào)整螺釘調(diào)整試驗機的水平度，試驗機臺面水平度不大于0.2/1000，調(diào)整完畢應將調(diào)整螺釘上螺母擰緊；
2、檢查電壓是否正確，無誤后將插頭插入插座內(nèi)，此時顯示屏應有數(shù)字顯示， <停止>鍵上方紅色指示燈亮；
3、檢查各個按鍵是否正常，當按下個按鍵時，應顯示有關(guān)內(nèi)容(各鍵功能詳見<使用與操作>節(jié).)
4、安全保護性能試驗
（1）上﹑下極限位置停機試驗：
按<上升>或<下降>按扭，移動板到達上﹑下極限位置時應自動停機.注意應在較低速度下進行，(移動板踫到限位開關(guān)后，將自動切斷電源，此時只能將手搖把手插入機器右下側(cè)孔中轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)，使移動橫梁脫離限位開關(guān)接通電源，取下手搖把手后方能開機，以免發(fā)生危險!).
（2）試樣拉斷停機試驗：
按<速度選擇>鍵，選擇任擋位，裝夾試驗做拉力試驗
試樣拉斷后自動停機，此項功能必須滿足試樣實際試驗力>所選擋位大標稱力的1%以上.例如:TH-8203型拉力試驗機，大標稱試驗力為100kg，所選試樣的實際拉力應>1kg，如實際試驗力<1kg，試樣拉斷將不自動停機.
（3）負荷自動停機試驗
取過大試驗力的試樣試驗，當試驗力過大試驗力2~10%時自動停機.試驗力過所設(shè)定大力2~10%時均自動停機。
5、檢查與計算機的連機
啟動計算機，并開啟測試軟件，檢查拉力夾具受力時力度顯示是否改變。

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的操作說明：
1、啟動電源總開關(guān)，使電源通過本機各控制面板。
2、正確裝置試片，其夾具選擇須適當，依試品材料之種類選用夾具，試片先夾于上夾具后，啟動馬達使移動板上下夾具提升到適當位置夾持試片，試片夾持時不能受張力或壓迫，以免影響測試結(jié)果。
3、欲試驗前，調(diào)整上、下行程設(shè)定環(huán)，至所需范圍上下限位置，使下夾具至此位范圍后會觸動極限開關(guān)而停機。
4、選適當?shù)臏y試速度，無段速控制則轉(zhuǎn)動控制盤上之速度旋鈕到已測定出速度指示數(shù)字即可
5、啟動測試軟件,并將數(shù)據(jù)歸零，準備接受測試。
6、啟動馬達使移動板上升或下降開始測試，此時使開始顯示出試件拉力數(shù)值，直到試件斷裂時，荷重保持大值, 記錄數(shù)值后，取下斷裂試件，再依上述方法夾持試件及測試軟件數(shù)值規(guī)零后即可再測試，若測試已完成，請關(guān)掉電源

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的試驗結(jié)果：
A：常用計算公式
1、啞鈴狀試驗片截面積＝厚度( mm )×平行部份寬度(mm )
2、條形狀試驗片截面積＝厚度( mm )×寬度(mm )
3、拉力強度TB(N／mm2)＝
4、粘著強度TF( N／mm )＝
5、撕裂強度TS(N／mm)＝
6、伸 長 率 （%）=
(此處Mn之n系表示定伸長率( % )，例如M300系表示伸長率300%時之拉應力)。
B：試驗結(jié)果整理及報表
1、試驗結(jié)果數(shù)目：試驗片般為5個，但不足時，可采用3個，甚至或2個，在此情況下，報表須注明試片數(shù)目，后按實際數(shù)目計算其均值
2、報表：在試驗結(jié)果表上，必須記錄下列各項：
A：大荷重。
B：抗拉強度( N/mm2)。
C：試驗機之能力(容量)。
D：試驗片之形狀及試驗片號。
E：試驗溫度。
F：其它必要事項。

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的軟件操作：
TOP-TEST軟件安裝和升級指南
、本軟件對計算機硬件系統(tǒng)的低配置要求：
1、中央處理器為Intel Celeron(賽揚) 2GHz以上的CPU
2、內(nèi)存至少512MB,推薦1GB以上
3、硬盤空間在2GB以上
4、顯示器分辨率1024×768以上。
5、與操作系統(tǒng)兼容的打印機（如果需要輸出報告）
二、本軟件對計算機軟件系統(tǒng)的要求：
1、適用的操作系統(tǒng)為微軟公司的Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10
2、如果需要輸出Word格式的報表,必須安裝微軟公司的MicroSoft Word 2003版以上的軟件.
三、軟件安裝光盤內(nèi)容介紹
安裝光盤中應包括有下面兩個文件夾：
1、”TOP-TESTVx.xx”:此文件夾內(nèi)為TOP-TEST軟件,此軟件為綠色軟件,無需安裝,直接將整個文件夾拷貝到電腦任意位置即可.
2、”Driver2012”:此文件夾內(nèi)為驅(qū)動程序,電腦上必須安裝此驅(qū)動程序,才可以運行TOP-TEST軟件.
四、軟件安裝指南：
在臺未使用過本軟件的電腦上第次使用本軟件,需要先安裝軟件驅(qū)動程序.軟件安裝過程如下:
1、如果Windows在運行其它程序，請關(guān)閉所有的應用程序
2、雙擊” Driver2012_en.exe”文件,顯示如下圖所示： 3、單擊”Next>>”按鈕,進入下圖所示畫面 4、單擊”Next>>”按鈕,進入下圖所示畫面 5、繼續(xù)單擊”Install>>”按鈕,開始安裝進程,安裝過程可能需要幾分鐘時間,請耐心等待,直到進入下圖所示畫面 6、單擊”Finish”按鈕,完成安裝.電腦會提示是否立即重新啟動計算機。
7、點擊”確定”按鈕重新啟動計算機。
8、將”TOP-TESTV8.22”文件夾拷貝到電腦的任意位置,然后雙擊”TOP-TESTV8.22”文件夾,如下圖所示
9、鼠標右鍵單擊” TOP-TEST.exe”程序,單擊下圖所示的”桌面快捷方式”選項,為軟件在桌面上制作個快捷方式
10、軟件安裝完成。
五、軟件升級指南:
如果本電腦上已經(jīng)安裝過驅(qū)動程序,且有可以使用的老版本TOP-TEST軟件,如下步驟教您如何升級到新版本軟件.假設(shè)老版本軟件為”TOP-TESTV8.22”,新版本軟件為”TOP-TESTV8.29”.
1、將新版本軟件所在的文件夾”TOP-TESTV8.29”拷貝到電腦的任意位置。
2、找到老軟件”TOP-TESTV8.29”所在的位置,如果不知老軟件存放的位置,可按下圖所示方法找到：
鼠標右鍵單擊桌面上的軟件快捷方式” TOP-TEST.exe”: 然后左鍵單擊”屬性”選項,彈出屬性對話框： 再單擊”查找目標(D)…”按鈕即可找到軟件所在位置,打開軟件所在的文件夾： 3、鼠標右鍵單擊老軟件文件夾中的”data”文件夾,左鍵點擊”復制”選項,如下圖所示： 4.雙擊新版本軟件所在的文件夾”TOP-TESTV8.29”,點擊鼠標右鍵,再左鍵單擊”粘貼”選項.如下圖所示： 將彈出上圖：
單擊”全部(A)”按鈕,覆蓋新版本軟件的”data”文件夾的所有內(nèi)容。
5、刪除桌面上的快捷方式”TOP-Test”,然后為新版本軟件制作個新的快捷方式:鼠標右鍵單擊新版本軟件所在文件夾中的”TOP-Test”程序,再鼠標左鍵單擊下圖所示的”桌面快捷方式”選項,桌面上就會有了個新版本軟件的快捷方式： 6、軟件升級完成.
TOP-TEST軟件操作指南 、快速入門
個完整的測試過程包括三個步驟：測試前設(shè)置、執(zhí)行測試和得到測試結(jié)果。
1、測試前設(shè)置： （1）測試標準，點擊“修改”如圖 左側(cè)為樣品資料，后面為測試方法，測試結(jié)果，按照要求修改
2、執(zhí)行測試：
點擊開始測試按鈕，或按開始測試快捷鍵F7 （可參考快捷鍵說明），開始測試按鈕成吸合狀態(tài)，表示當前正在測試過程中，等待測試自動結(jié)束或是手動結(jié)束測試。
3、得到測試結(jié)果：測試結(jié)束后，將自動得到測試結(jié)果。也可以在測試結(jié)果選擇下拉列表中選擇其他項得到不同的測試結(jié)果。如下圖所示： 注意：必須在聯(lián)機成功的情況下執(zhí)行測試。
2、主界面介紹
主界面如下圖1和圖2所示： 軟件包括標題欄、菜單欄、當前量顯示欄、控制面板、試驗時間顯示、機臺升降速度、手動取點、材料選擇與修改、測試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄操作、報表操作和力量-位移等曲線顯示等。
（1）標題欄：軟件名稱、主板類型（A,B，C三種），以及聯(lián)機情況。主板類型只有在聯(lián)機成功時，顯示的才是對應主板的類型。沒有聯(lián)機默認顯示C型菜單欄：軟件的管理和功能操作等，詳情見3.3菜單介紹
（2）菜單欄：軟件的管理和功能操作等，詳情見菜單介紹。 （3）工具欄： （4）當前量顯示欄：顯示力量、位移等當前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項目，如圖所示 （5）各顯示界面
(1).測試標準界面：主要用來供用戶選擇哪個測試標準進行測試，同時顯示該標準對應的材料信息，測試方法以及測試完成對應的測試結(jié)果。用戶在測試前，需要需用對應的標準進行測試，也可點擊“修改”按鈕，進入標準編輯界面，添加新的標準或者修改目前標準。 （2）曲線顯示界面：用來顯示測試得到的各種曲線，比如力-變形，力-時間，變形-時間等各種曲線，也可對曲線做放大縮小等操作，力量-位移等曲線顯示：顯示測試曲線，詳情見各功能詳解圖形操作
另外，客戶也可顯示自定義曲線，詳情見各功能詳解選項 （3）測試結(jié)果界面：顯示當前輸出的測試結(jié)果 編輯報表：編輯軟件自帶的簡易報表；
打印報表：打印軟件自帶的簡易結(jié)果報表；
原始數(shù)據(jù)Excel：將原始數(shù)據(jù)輸出到Excel.注意：只有在顯示單條曲線時，此功能才有效。
添加備注信息：輸入你需要添加的文字
所有曲線到EXCEL:將當前測試的所有曲線輸入到excel里
選中曲線到EXCEL:將選中的曲線輸入到excel
移走選中記錄：如果想把測試結(jié)果中某條記錄去掉，可以先選中該記錄，然后點擊此按鈕即可。注意該按鈕只是把數(shù)據(jù)從測試結(jié)果中移除，并沒有將數(shù)據(jù)從測試數(shù)據(jù)庫中刪除。
查看歷史記錄：
檔案數(shù)據(jù)庫界面主要有三部分組成：
1、所有測試數(shù)據(jù)信息：顯示該檔案中保存的全部測試數(shù)據(jù)相關(guān)信息，便于客戶查詢和調(diào)取該檔案中數(shù)據(jù)。
2、查詢測試數(shù)據(jù)：用戶可根據(jù)測試時間、次數(shù)、批次、材料、標準等查詢相應的測試數(shù)據(jù)，并可根據(jù)查詢結(jié)果輸出測試結(jié)果。
3、當前結(jié)果測試信息：顯示的是當前輸出結(jié)果對應的測試信息。 注意：當打開個文檔或者測試完成時，顯示的測試結(jié)果為后次測試對應批次的所有測試數(shù)據(jù)的結(jié)果。如上圖所示，當前輸出結(jié)果即為批次為3的所有測試數(shù)據(jù)的結(jié)果。
：個數(shù)據(jù)庫文檔可以保存很多次的測試數(shù)據(jù)，如所有測試數(shù)據(jù)信息表格所示。但用戶在輸出個報告時，可能只需要其中某幾組數(shù)據(jù)，即可根據(jù)查詢功能快速檢索到這些數(shù)據(jù)。用戶可根據(jù)測試時間、測試次數(shù)、測試批次、測試材料、測試標準這些條件來查詢，這些條件可以單個使用（只勾選其中的個），或者多個組合使用（勾選其中的多個條件）。下面舉幾個簡單的例子來簡單介紹下查詢功能的使用：
實例1：需要將1,3,5次的數(shù)據(jù)輸出到結(jié)果中，則可按照如圖3.10條件設(shè)置，然后點擊“查詢”按鈕，即可得到相關(guān)的測試數(shù)據(jù)，如圖3.11所示。 實例2：需要將3到5次的數(shù)據(jù)輸出到結(jié)果中，則可按照如圖3.12條件設(shè)置，然后點擊“查詢”按鈕，即可得到相關(guān)的測試數(shù)據(jù)，如圖3.13所示。 實例3：需要將批次為2的數(shù)據(jù)輸出到結(jié)果中，則可按照如圖3.14條件設(shè)置，然后點擊“查詢”按鈕，即可得到相關(guān)的測試數(shù)據(jù)，如圖3.15所示。 ：查詢得到結(jié)果后，如果需要根據(jù)這些數(shù)據(jù)顯示其對應曲線和測試結(jié)果，則點擊此按鈕，測試結(jié)果和曲線就會按照搜尋結(jié)果顯示。比如要將批次為2數(shù)據(jù)輸出到結(jié)果中，則根據(jù)批次為2查詢后，點擊“確定”按鈕，則當前測試結(jié)果表格會如圖3.16所示。“測試結(jié)果”界面和力-位移，力-時間等曲線界面，也會相應的根據(jù)查詢結(jié)果顯示對應數(shù)據(jù)和曲線。 另外，也可直接在所有測試數(shù)據(jù)信息中選中需要輸出到報告的測試數(shù)據(jù)，如圖3.17所示，然后點擊“根據(jù)選中記錄輸出結(jié)果”，當前結(jié)果測試數(shù)據(jù)信息也會更新為選中記錄，如圖3.18所示。選中多條記錄的方法為：按住Ctrl鍵，用鼠標選中需要的記錄即可。  (4)控制面板：如圖3.20所示。

上升、下降、停止按鈕：控制機臺上升、下降及停止等操作

清零：對力量、位移、變形都清零

回位：使機臺回到位移零點位置

開始測試：使系統(tǒng)進入到測試狀態(tài)

結(jié)束測試：手動停止測試

暫停測試：

取下引伸計：按此按鈕，表示引伸計被取下，變形切換到位移編碼器

試驗時間：當前測試用時

速度：設(shè)置上升、下降的速度，可手動輸入或點擊下面按鈕切換速度

寸動上升：機臺上升設(shè)定的寸動距離，用來微調(diào)機臺

寸動下降：機臺下降設(shè)定的寸動距離，用來微調(diào)機臺

(5)手動取點界面：手動在曲線上抓取征點，詳情見3.4 各功能詳解 手動取點 3、菜單介紹
菜單覽表：

主菜單	級子菜單	說明	二級子菜單	說明
管理(M)	登陸	詳情見各功能詳解 登陸
	權(quán)限管理	詳情見各功能詳解 權(quán)限管理
	修改密碼	詳情見各功能詳解 修改密碼
	退出	退出軟件，快捷鍵Ctrl+Q
設(shè)置(S)	單位系統(tǒng)	詳情見各功能詳解 單位系統(tǒng)
	校準	詳情見各功能詳解 校準
	聯(lián)機	詳情見各功能詳解 聯(lián)機	COM1-COM6	詳情見各功能詳解 聯(lián)機
	其他	無效
歸零(Z)	力量歸零	當前力量值歸零
	行程歸零	當前行程值歸零
	位移歸零	當前位移值歸零
	全部歸零	當前力量值、行程值和位移值全部歸零
視圖(V)	語言		簡體中文	切換軟件語言到所選擇的語言 詳情見各功能詳解 語言切換
			繁體中文
			英文
	選項	詳情見各功能詳解 選項
幫助(H)	幫助文檔	打開幫助文檔
	關(guān)于…	顯示本測試系統(tǒng)的信息
	注冊	詳情見各功能詳解 注冊
	激活	詳情見各功能詳解 激活

4、各功能詳解
1、 登陸2、 權(quán)限管理3、 修改密碼4、 單位系統(tǒng)5、 校準6、 聯(lián)機7、 語言切換8、 選項9、 注冊10、激活11、材料編輯12、控制方法13、控制參數(shù)14、測試結(jié)果15、報表編輯16、Word報表17、手動取點18、圖形操作
1、登陸
點擊菜單“管理”→“登陸” ，或者按住組合鍵Ctrl+L（快捷鍵覽），即可進入登錄界面，如圖1所示： 選擇用戶，輸入正確密碼后，點擊確定，即可在相應的用戶權(quán)限下使用軟件。管理員擁有的用戶權(quán)限，匿名低。當選中“始終以該用戶登錄”時，軟件在下次啟動時將自動以該用戶登陸。
2、權(quán)限管理
點擊菜單“管理”à “權(quán)限管理” ，即可進入權(quán)限管理界面，如圖2所示： 當前登陸用戶為匿名時，權(quán)限管理為禁用狀態(tài)，因匿名擁有低的管理權(quán)限，不具有權(quán)限管理的權(quán)限。用戶各項功能的使用權(quán)限可在權(quán)限管理中設(shè)置，當某項為選中狀態(tài)時，表示具有該權(quán)限，反之不具有。例如，在上圖中“權(quán)限管理”項目下，管理員為選中狀態(tài)，試驗員為未選中狀態(tài)，表示管理員具有權(quán)限管理的權(quán)限，而試驗員不具有。
3、修改登陸密碼
點擊菜單“管理”à “修改登陸密碼” ，即可進入登陸密碼修改界面，如圖3所示： 修改的密碼為當前登陸用戶的密碼。例如，當前登陸用戶為管理員時，則修改的是管理員的密碼，登陸用戶為試驗員時，則修改的是試驗員的密碼。
4、單位系統(tǒng)
點擊菜單“設(shè)置”à “單位系統(tǒng)” ，或者按住組合鍵Ctrl+U（快捷鍵覽），即可進入單位系統(tǒng)界面，如圖4所示： 可在下拉列表中選擇種單位，并選擇個精度，精度表示小數(shù)點后的位數(shù)。單位系統(tǒng)決定了整個系統(tǒng)的單位，所有量的現(xiàn)實與操作都以此單位系統(tǒng)來執(zhí)行。
5、校準
點擊菜單“設(shè)置”à “校準” ，或者按住組合鍵Ctrl+Shift+C（快捷鍵覽），即可進入校準密碼輸入界面，如圖5所示：
輸入正確的密碼后，即可進入校準界面，如圖6所示： 校準界面有力傳感器、位移傳感器、橡膠伸長計、金屬引伸計、速度和系統(tǒng)設(shè)置六個選項卡，選擇各個選項卡分別進行對應傳感器的校準或設(shè)置。
1、校準力傳感器
選擇力傳感器選項卡，如圖6所示。左側(cè)顯示的力傳感器通道共有四個：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校準過程如下：
1、 插上欲校準的力傳感器，如量程為50kg的力傳感器，在左側(cè)選中個力傳感器通道；
2、在“量程”輸入框輸入傳感器的量程，如“50”kg；
3、在“零值”輸入框輸入傳感器的零值力，般輸入“0”；
4、點擊“清空”按鈕將校準表清空；
5、校準第1點：將傳感器空載，并在“標準砝碼值”右側(cè)的輸入框輸入“0”kg，再點擊“取點”按鈕，則第1點的AD值和標準砝碼值被取入校準表；
6、校準第2點：將傳感器加載定值的負荷，如掛上5kg的砝碼，并在“標準砝碼值”右側(cè)的輸入框輸入負荷值“5”kg，再點擊“取點”按鈕，則第2點的AD值和標準砝碼值被取入校準表；
7、校準第3點：方法同第2點，如果繼續(xù)校準第3點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第2點更大，否則校準會不準確；
8、校準第4點：方法同第2點，如果繼續(xù)校準第4點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第3點更大，否則校準會不準確；
9、校準第5點：方法同第2點，如果繼續(xù)校準第5點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第4點更大，否則校準會不準確；
10、校準第6點：方法同第2點，如果繼續(xù)校準第6點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第5點更大，否則校準會不準確；
11、點擊“將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡”按鈕，如果提示“寫入成功”，則完成個力傳感器的校準，如果提示“寫入失敗”，請再重試幾次。
12、如果需要接第2個力傳感器，則重復以上1~11步，否則請將其他傳感器的量程全部設(shè)置為0，再點擊“將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡”按鈕。
注意：至少應校準2個點，第7~10步可不進行。根據(jù)目前內(nèi)大多數(shù)傳感器的性，般進行3點校準就能達到非常好的精度，第2個點般取值傳感器量程的3~5%，第3點般取值傳感器量程的30~50%。如果校準3個以上的點（含3個點），必須保證后個點的“AD值”和“標準砝碼值”均必須比前個點更大,否則校準會不準確。如果“標準砝碼值”增大時“AD值”變小，可通過調(diào)換力傳感器的兩根信號線來讓其增大�？蛰d時“AD值”般為8400000左右，傳感器加載時“AD值”成比例變化，如果加載時“AD值”不變，說明硬件工作不正常，可能是力傳感器已損壞或是采集卡有故障，請與廠家聯(lián)系更換。
如果校準后發(fā)現(xiàn)測量力值與標準砝碼有微小差別,可通過重新校準次來解決,也可通過直接修改校準表中的標準砝碼值數(shù)據(jù)來實現(xiàn),如軟件測量值比標準砝碼值大，則可將校準表中的第2個點的標準砝碼值改小些，再點擊“將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡”按鈕，再重新清零比對，直到兩值相等為止。
2、校準行程傳感器
選擇行程傳感器選項卡，如圖7所示：
1. 先點擊全部清零然后用鋼直尺測量機臺橫梁的實際位移，輸入實際位移值，位移系數(shù)通過內(nèi)部公示自己修正，點擊“將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡”按鈕
3、校準橡膠伸長計
如果機臺接有橡膠伸長計（又叫大變形），則需要對橡膠伸長計進行校準，在校準之前請務必先將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制參數(shù)”->“傳感器”下的“位移”選擇為“橡膠伸長計”，否則無法進行橡膠伸長計的校準。橡膠伸長計校準界面如圖8所示： 橡膠伸長計的校準過程同行程傳感器。
4、校準金屬引伸計
如果機臺接有金屬引伸計，則需要對金屬引伸計進行校準，在校準之前請務必先將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制參數(shù)”->“傳感器”下的“位移”選擇為“金屬引伸計”，否則無法進行金屬引伸計的校準。金屬引伸計校準界面如圖9所示： 金屬引伸計的校準過程同力傳感器。
5、速度 校準用大速度：機臺運行的快速度
精確定位速度：設(shè)置為小速度
機臺可行走小速度：機臺運行的慢速度
5、系統(tǒng)設(shè)置
選擇系統(tǒng)設(shè)置選項卡，如圖10所示： 速度限制：設(shè)置機器運行的速度和低速度。
向下向上方向反向：是否讓當前拉伸壓縮方向反向。
上升下降方向反向：是否讓機器上升下降方向反向。
上下限位對調(diào)：是否讓機器上下限位互換
修改校準密碼：修改進入校準界面時的密碼。
將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡：當前所有校準數(shù)據(jù)寫入采集卡，只有成功寫入采集卡校準數(shù)據(jù)才有效。
從采集卡讀取校準數(shù)據(jù)：讀取采集卡里的校準數(shù)據(jù)到當前顯示。
從電腦讀取校準數(shù)據(jù)：讀取電腦里的校準數(shù)據(jù)到當前顯示。
確定：當前所有數(shù)據(jù)保存到電腦，力傳感器通道切換到當前選擇通道上。與校準數(shù)據(jù)寫入采集卡相獨立，確定后并不能說明當前校準數(shù)據(jù)有效，只有成功寫入采集卡才算有效。
取消：所有數(shù)據(jù)不保存到電腦，設(shè)置無效。
6、校準機臺運行速度
校準機臺速度前請先校準行程傳感器，在校準速度之前請務必先將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制參數(shù)”頁面中的“開啟速度閉環(huán)控制”前的“勾”去掉，否則無法進行速度校準。
6、聯(lián)機
點擊菜單“設(shè)置”à “聯(lián)機” ，軟件自動進行聯(lián)機，如圖11所示：
如果聯(lián)機失敗，會彈出失敗提示窗口（如圖12），如果聯(lián)機成功，則不會彈出提示。軟件在啟動時會自動進行次聯(lián)機，如果聯(lián)機成功，則下次軟件啟動時自動以該COM口進行聯(lián)機，只有在聯(lián)機成功時才能進行測試。
7、語言切換
點擊菜單“視圖”à “語言” ，可進行軟件語言切換，如圖13所示： 普通版軟件帶有簡體中文、繁體中文和英文三種語言。級功能版軟件具有10語言選擇，如有別需求，請與我們?nèi)〉寐?lián)系。
8、選項
點擊菜單“視圖”à “選項” ，或者按住組合鍵Ctrl+Shift+O（快捷鍵覽），即可進入選項界面，如圖14所示： 選項中有顏色和顯示兩個選項卡，分別進行些顏色和顯示設(shè)置。
9、注冊
點擊菜單“幫助”à “注冊” ，或者按住組合鍵Ctrl+R（快捷鍵覽），即可進入注冊界面，如圖15所示： 軟件會有段試用期限，當過期后輸入正確的注冊碼進行注冊才可以繼續(xù)使用。
10、激活
點擊菜單“幫助”à “激活” ，或者按住組合鍵Ctrl+Shift+A（快捷鍵覽），即可進入激活界面，如圖16所示：
根據(jù)本系統(tǒng)的序列號，輸入正確的激活碼后，可將軟件激活為功能版。如果聯(lián)機失敗則序列號顯示為0，只有在聯(lián)機成功時才能進行激活操作。如果軟件功能不能滿足您的測試要求，需升級為功能版，請與我們?nèi)〉寐?lián)系。
11、測試標準編輯
可通過“試樣標準”中的下拉列表選擇種已存在的試樣標準（如圖17），或點擊修改來新增或編輯試樣標準（如圖18）。
增加：新增個標準
移除：移除選中的標準
刪除：刪除選中的標準
（1）樣品資料 編輯 整行復制：將以上的參數(shù)復制行
刪除：刪除當前行參數(shù)
批量新建：點擊進行批量新建 12、測試方法
點擊測試方法，進入編輯界面（如圖19）。

控制模式值：即結(jié)果參數(shù)列表中第1-20步控制模式值
切換條件值：即結(jié)果參數(shù)列表中第1-20步切換條件值
轉(zhuǎn)換條件：即達到切換條件值的百分比時開始轉(zhuǎn)換進入下步的動作
名稱列表：列出所有已存在的測試方法
預緊力量：不選中時默認為大速度
增加：新增個測試方法
刪除：刪除選中的測試方法
確定：保存所有修改
取消：不保存修改
13、控制參數(shù)（如圖21）

傳感器：力量和變形傳感器的選擇
保護：當前量過保護值時將自動停機，選中表示啟用該項保護
采樣速率：即每秒采點數(shù)量，進行長時間的定載荷測試時可以選擇較低的采樣率
斷裂去除點數(shù)：試樣斷裂時把后幾個采樣點去掉
力量分辨率：分辨率越大，精度越
回位速度：修改回位的速度
測試完自動回位：打勾即可自動回位，不打勾不自動回位
以下需要打勾的也是
14、測試結(jié)果 確定：保存所有修改
取消：不保存修改
結(jié)果項目表格中為測試完所要得到的結(jié)果，可在參數(shù)列表中選擇個加入到表格中，或者鼠標點擊某個表格，進行刪除、左移和右移操作。右側(cè)中的增加、編輯和刪除按鈕時對參數(shù)列表進行增加、編輯和刪除操作。例如，選擇結(jié)果參數(shù)中的拉伸強度，點擊編輯或者鼠標雙擊拉伸強度，彈出參數(shù)編輯界面，如圖25所示： 名稱為拉伸強度，因 拉伸強度 = 大力/面積，在上面表格中查找大力的代替符號為h1，面積的代替符號為m5，所以公式為 h1/m5，單位類型為應力（強度），確定后參數(shù)編輯算完成。上方的列表為基本參數(shù)符號說明，用戶可編輯的為擴展參數(shù)。
區(qū)間設(shè)置、自動取點設(shè)置和其他選項卡可根據(jù)需求填入。 上圖中的"在曲線圖上標示力量上限"和"在曲線圖上標示力量下限"分別由6個坐標點連成的5段直線段組成,在上圖中的方框內(nèi)分別輸入6個坐標點的橫坐標值和縱坐標值即可. 
（1） Word報表
點擊Word報表按鈕將產(chǎn)生個Word報表。用戶可自己創(chuàng)建個Word模版，在測試結(jié)果à其他àWord報表模版下拉列表中選擇該模版，則Word報表將以該模版來產(chǎn)生。模版中必須有個名為“Gragh”的書簽和個空白的表格，書簽的位置即是曲線圖的位置，表格就被測試結(jié)果數(shù)據(jù)替換，如圖27所示： 在Word中點擊菜單“插入”à “書簽”來插入個曲線圖，如圖28和圖29所示： 輸入書簽名“Gragh” ，點擊添加即可將曲線圖加入當前光標位置。
另外如果模版中含有?**?格式的文字且兩個問號之間的內(nèi)容與測試結(jié)果公式表中的文字相同,則將會被測試結(jié)果的實際數(shù)值替換.
修改data文件夾下的Config.ini文件中的NumColums=10可以改變報表測試結(jié)果的大容納列數(shù). 
（2） Excel報表
點擊Excel報表按鈕將產(chǎn)生個Excel報表。用戶可自己創(chuàng)建個Excel模版，在測試結(jié)果à其他àExcel報表模版下拉列表中選擇該模版，則Excel報表將以該模版來產(chǎn)生。模版中必須有個名為“Gragh”的書簽和的表格，書簽的位置即是曲線圖的位置，表格就被測試結(jié)果數(shù)據(jù)替換，如圖27-2所示： 17、手動取點
點擊菜單“視圖”à“選項” ，在顯示選項卡下選中手動取點可打開手動取點功能，如圖30和圖31所示： 在測試過程中，點擊取點或者快捷鍵F10，將當前的力量、位移和時間取到表格中。在非測試過程中，點擊取點，如果游標為非可見狀態(tài)，則游標為可見，首次不取點，如果游標為可見，則游標的位置即為當前取點位置。
18、圖形操作
在曲線顯示窗口中點擊鼠標右鍵，彈出圖形操作菜單，如圖32所示： 返回：返回鼠標初始狀態(tài)，如要在曲線上拖動游標，鼠標必須返回初始狀態(tài)
平移：平移曲線
放大：放大曲線
縮�。嚎s小曲線
局部放大：按住鼠標左鍵不放，拖出個矩形框來局部放大曲線
全部顯示：整個曲線全部顯示在圖中
游標：游標是否顯示，當前游標位置在有上角顯示，如圖32中藍線標示
圖形工具：圖形工具是否顯示，如圖32中紅線標示，圖形工具同樣可對曲線進行平移，放大等操作
取點：與按鈕取點功能樣
5、快捷鍵覽
快捷鍵列表：

快捷鍵	功能	快捷鍵	功能
F2	上升	Ctrl + L	登陸
F3	下降	Ctrl + Q	退出
F4	停止	Ctrl + U	單位系統(tǒng)
F5	清零	Ctrl + Shift + C	校準
F6	回位	Ctrl + F	力量歸零
F7	開始測試	Ctrl + S	行程歸零
F8	結(jié)束測試	Ctrl + E	位移歸零
F9	暫停測試/繼續(xù)測試	Ctrl + Shift + Z	全部歸零
F10	手動取點	Ctrl + Shift + O	選項
Ctrl + H	幫助
Ctrl + R	注冊
Ctrl + Shift + A	激活

6、配置文件
Initial.ini文件中的AdFilter=5表示下位機AD值的滑動濾波點數(shù),在校準界面中寫入采集卡后即時生效.
常見問題與解決方法
問題1、為何點擊開始測試總是彈出提示聯(lián)機失敗，該如何解決？
答:聯(lián)機失敗表明軟件未能與機器成功連接，檢查串口線是否與電腦接好，機器是否通電，在確保連線沒有問題的情況下，點擊菜單“設(shè)置”“聯(lián)機” ，選擇連接的COM口進行聯(lián)機，如果不知道連接的COM口，可逐個選擇COM口進行聯(lián)機，直到成功聯(lián)機為止。如果還不能成功聯(lián)機，退出軟件，關(guān)閉機器電源，然后重新開機機器和軟件嘗試。
問題2、軟件總是過段時間彈出“使用期限已到，請與生產(chǎn)廠商聯(lián)系”，該如何解決？
答:表明軟件已經(jīng)過使用期限，請與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，取得注冊碼，重新注冊軟件即可正常使用。詳情見3.4 各功能詳解 注冊。
問題3、點擊“上升”或“下降”時，機臺運行速度與設(shè)置的速度不符合，總是運行很快，該如何解決？
答:請將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制方案”->“控制參數(shù)”->“速度閉環(huán)控制”前的“√”去掉試試，如果沒有接位移編碼器或是位移還沒有校準時請不要將“速度閉環(huán)控制”打開。
問題4、點擊“測試”按鈕后，機臺剛運行會兒，試樣才剛受力就停機了，該如何解決？
答:請將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制方案”->“測試方法”->“起始判斷比例”的值設(shè)置得大些，在低于此值時不判斷斷裂，這樣就不會在剛開始試驗時就因誤判斷斷裂而停機了。
問題5、我沒有接編碼器,機臺可以自動回位么？
答:沒有接編碼器,機器就沒有行程值,機臺回位是靠檢測行程值來來實現(xiàn)回到行程零點的,所有沒有行程值就無法回位了,要有回位功能就必須接編碼器.
問題6、點擊“上升”或“下降”時，機臺運行方向與設(shè)置的不符合，方向反了，該如何解決？
答:請將“設(shè)置”->“校準”->“系統(tǒng)設(shè)置”中的“上升下降方向反向”前打上“√”,再點擊按鈕“將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡”。
問題7、測試方法中選“拉伸”或“壓縮”時，機臺運行方向與設(shè)置的不符合，方向反了，該如何解決？
答:請將“設(shè)置”->“校準”->“系統(tǒng)設(shè)置”中的“拉伸壓縮方向反向”前打上“√”,再點擊按鈕“將校準數(shù)據(jù)寫入采集卡”。
7、軟件版本功能差異
TOP-TEST軟件分為3個版本,分別為A版(簡化版)，B版（基本版），C版（業(yè)版）。各版本性能差異如下：

功能	TOP-TESTA版	TOP-TESTB版	TOP-TESTC版
用戶權(quán)限管理系統(tǒng)	有	有	有
單位管理系統(tǒng)	有	有	有
校準系統(tǒng)	有	有	有
試樣資料編輯	有	有	有
單方向拉伸或壓縮試驗	有	有	有
定位移試驗	有	有	有
定應變試驗	有	有	有
多區(qū)間分析	有	有	有
試驗結(jié)果輸出固定格式報表	有	有	有
試驗結(jié)果輸出Word格式報表	有	有	有
力量-位移曲線圖	有	有	有
力量-時間曲線圖	有	有	有
位移-時間曲線圖	有	有	有
應力-應變曲線圖	有	有	有
軟件試用期設(shè)定	有	有	有
力量/行程/位移量程保護	有	有	有
力量傳感器通道	4個	4個	4個
橡膠伸長計(大變形)	有	有	有
金屬引伸計(小變形)	有	有	有
速度閉環(huán)控制	有	有	有
位移閉環(huán)控制		有	有
力量閉環(huán)控制		有	有
定力量控制		有	有
定應力控制		有	有
紙箱持壓試驗		有	有
單次往返兩個方向試驗		有	有
多次往返兩個方向循環(huán)試驗			有
多層嵌套往復循環(huán)試驗			有
多步動作試驗			有
定力量速率控制			有
定應力速率控制			有
定應變速率控制			有
多步數(shù)據(jù)分析功能			有
自動取點	3個	6個	20個
手動取點	5個	10個	40個
軟件語言	簡體	簡體/繁體/英文	簡體/繁體/英文

TOP-TESTA版控制方法只有1步,適用于做簡單的單方向拉伸或壓縮試驗;
TOP-TESTB版控制方法為2步,適用于做單次往復試驗及紙箱持壓等稍復雜的試驗;
TOP-TESTC版控制方法為多步,適用于做各種復雜控制試驗;

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的相關(guān)說明：
機臺控制電路圖 常用單位換算：
長度
1千米(km)= 0.621英里(mile)
1米(m)= 3.281英尺(ft)= 1.094碼(yd)
1厘米(cm)= 0.394英寸(in)
1英寸(in)= 2.54厘米(cm)　　
1碼(yd)= 0.9144米(m)　
面積　
1平方公里(km2)= 100公頃(ha)= 247.1英畝(acre)= 0.386平方英里(mile2)　
1平方米(m2)= 10.764平方英尺(ft2)　           
1英畝(acre)= 0.4047公頃(ha)= 4.047×10-3平方公里(km2)= 4047平方米(m2)
1平方英尺(ft2)= 0.093平方米(m2)　1平方英寸(in2)= 6.452平方厘米(cm2)　
體積　
1立方米(m3)= 1000升(liter)= 35.315立方英尺(ft3)=
1立方英尺(ft3)= 0.0283立方米(m3)= 28.317升(liter)　
1立方英寸(in3)= 16.3871立方厘米(cm3)　
質(zhì)量　
1噸(t)= 1000千克(kg)= 2205磅(lb)
1千克(kg)= 2.205磅(lb)　       
1磅(lb)= 0.454千克(kg)[常衡]　 
1盎司(oz)= 28.350克(g)　
密度
1千克/米3(kg/m3)= 0.001克/厘米3(g/cm3)= 0.0624磅/英尺3(lb/ft3)　
1磅/英尺3(lb/ft3)= 16.02千克/米3(kg/m3)　       
1磅/英寸3(lb/in3)= 27679.9千克/米3(kg/m3)　
力
1牛頓(N)＝0.225磅力(lbf)= 0.102千克力(kgf)　
1千克力(kgf)= 9.81牛(N)　
1磅力(lbf)= 4.45牛頓(N)　 
壓力
1力/毫米（N/mm2=1MPa（兆帕）=106N/m2=106Pa（帕）.
1千帕(kPa)= 0.145磅力/英寸2(psi) = 0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)
= 0.0098大氣壓(atm)　
1磅力/英寸2(psi)= 6.895千帕(kPa) = 0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)
               =0.0689巴(bar)= 0.068大氣壓(atm)
1毫米水柱(mmH2O)= 9.80665帕(Pa)　    1毫米汞柱(mmHg)= 133.322帕(Pa)
溫度
K＝5/9(°F+459.67)　    K = ℃+273.15  
n°F= [(n-32)×5/9]℃　  n℃= (5/9×n+32)°F　   1°F= 5/9℃(溫度差)
熱功
1焦耳＝0.10204千克·米＝2.778×10－7千瓦·小時＝3.777×10－7公制馬力小時 ＝2.389×10－4千卡
1卡(cal)= 4.1868焦耳(J)                                 
1千克力米(kgf·m)= 9.80665焦耳(J)　      
1米制馬力小時(hp·h)= 2.64779×106焦耳(J)　
1千瓦小時(kW·h)= 3.6×106焦耳(J)　
速度
1英尺/分(ft/min)= 0.3048米/分(m/min)=304.8毫米/分（mm/min）

部分測試結(jié)果計算公式說明
1、環(huán)剛度
按標GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定計算.
請將試樣資料中的標距欄輸入被測管材的內(nèi)徑,寬度欄輸入被測管材的長度,測試結(jié)果中”自動取點設(shè)置”中的”定伸長率取點”欄的第點輸入3. 2、彈性模量：
按標GB 8653-1988計算.
彈性模量=彈性段任意兩點的應力差/應變差
彈性模量=彈性系數(shù)/面積*標距
用于計算彈性模量的兩點在“測試結(jié)果”->“其他”選項卡里設(shè)置.
3、拉伸強度：
拉伸強度=大力/面積.
4、斷后標距：
試樣斷裂后的標距,需人工輸入.
5、斷后伸長率：
斷后伸長率=(斷后標距-原始標距)/原始標距.
6.上屈服強度：
上屈服強度=上屈服點的力/面積.
7、下屈服強度：
下屈服強度=下屈服點的力/面積.
對于沒有明顯屈服的材料,般取產(chǎn)生0.2%塑性應變時的應力作為其屈服強度,即第規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2.
8、規(guī)定非比例延伸強度：
規(guī)定非比例延伸強度=非比例延伸點的力/面積.
9、規(guī)定總延伸強度：
規(guī)定總延伸強度=規(guī)定總延伸點的力/面積.
10、剪切強度：
剪切強度=大力/(標距*寬度).
11、剪切模量：
剪切模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*厚度/(標距*寬度).
12、大彎曲強度：
大彎曲強度=3*大力*(下跨距-上跨距)/(2*寬度*厚度*厚度).
對于三點抗彎,上跨距為0.
大彎曲強度=3P(L2-L1)/2bd^2.
（1）大彎曲應變：
大彎曲應變=6*厚度*斷裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距)).
對于三點抗彎,上跨距為0
大彎曲應變=6*d*X/(L2-L1)^2.
13、彎曲彈性模量：
彎曲彈性模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*標距*標距*標距/(4*寬度*厚度*厚度*厚度).
彎曲彈性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3).
14、標準差SDEV：
SDEV=根號( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每個樣本值,x是所有樣本的平均值,n是樣本個數(shù).
15、過程能力指數(shù)CPK：
Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp =T/(6σ),T＝規(guī)格上限－規(guī)格下限;U＝（規(guī)格上限+規(guī)格下限）/2;X為總體平均值, σ為樣本標準差.般要求Cpk>1.33.
16、機器能力指數(shù)Cmk：
Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min()：小值,USL為規(guī)格上限,UCL為規(guī)格下限,X為總體平均值,σ為樣本標準差.般要求Cmk>1.67.
16、變異系數(shù)CV：
CV=σ/|μ|.其中σ為樣本標準差,μ為所有樣本的平均值.
17、彈性系數(shù)：
彈性系數(shù)=彈性段任意兩點的力量差/變形差
用于計算彈性系數(shù)的兩點在“測試結(jié)果”->“其他”選項卡里設(shè)置.

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的注意事項：
1、本機電源依標示輸入且接地完好。
2、操作人員須熟知本機操作。
3、LOAD CELL感應器為拉、壓兩用型，測試時勿過容許負荷，以免損壞。
4、本機控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應盡量獨立電源并防止外來干擾。
5、放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。
6、必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。
7、更換冶具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。
8、定期檢視傳動是否松動，并調(diào)整之。
9、請定期申請檢驗校正，以確保精度。
10、機臺外殼嚴禁敲打重擊。

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的維護保養(yǎng)：
1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及導向光桿部位定期加潤滑油，以保傳動之靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用干布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
5、各項冶具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6、齒輪箱應每年式定期檢視有無漏油，并檢換齒輪油。

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的常見故障：

	故障說明	故障原因	解決方案
1	機臺不上電	1、電源是否插好 2、電源開關(guān)是否打開 3、急停開關(guān)是否按下 4、電源保險絲是否破裂 5、內(nèi)部電路出現(xiàn)問題	1、重新聯(lián)接電源。 2、打開電源開關(guān)。 3、順時針旋轉(zhuǎn)急停旋扭，使其成彈起狀態(tài)。 4、更換保險絲。 5、請聯(lián)系本公司
2	上電后機臺不能運行	1、是否接觸到行程開關(guān)設(shè)定環(huán) 2、力量顯示器是否電路保護（停止狀態(tài)STOP燈不亮） 3、是否開啟電源 4、速度是否太低 5、按鍵損壞 6、內(nèi)部電路出現(xiàn)問題	1、調(diào)整設(shè)定環(huán)度，后用手拉、壓下行程桿看是否可行。 2、顯示器上左邊停機指令區(qū)是否動作（有紅燈亮起），按ZERO鍵清零，待其燈不亮至。 3、聯(lián)接好電源并打開。 4、設(shè)定較大速度 5、更換按鍵 6、請聯(lián)系本公司
3	力量顯示器力量不能顯示	1、力量傳感器是否聯(lián)接好 2、測試前是否清零完成 3、機臺上是否有試樣在產(chǎn)生力 4、試樣是否被夾緊，從而沒有產(chǎn)生力 5、機臺容量是否過大，而試驗力太小 6、傳感器是否損壞 7、力量顯示器出現(xiàn)故障	1、聯(lián)接機臺后面的航空插件，并將其螺母鎖緊 2、測試前先按清零鍵 3、重新夾緊試樣 4、重新夾緊試樣 5、選取與試驗適當?shù)臋C臺容量 6、更換傳感器（聯(lián)系本公司） 7、聯(lián)系本公司
4	試驗結(jié)束機臺不能自動停止	1、停機比比例設(shè)定的太小， 2、試樣力量太小 3、機臺內(nèi)部電路故障	1、改小AV的設(shè)定值（力量顯示器SET鍵第項） 2、更換小容量傳感器 3、聯(lián)系本公司

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的標準配件：
1、荷重傳感器：美MKCELLS精度荷重元,100N 五個；
2、位移感應系統(tǒng)：精度光電編碼器感應全程位移編碼器 套；
3、數(shù)據(jù)采擷卡：TH2000 64位閉環(huán)測量控制主板 張；
4、測試軟件：TM2101 英文/中文簡體/繁體三合測量控制系統(tǒng) 套；
5、動力系統(tǒng)：臺灣交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng) 套；
6、傳動系統(tǒng)：意大利Haitec減速箱及臺灣TBI精密滾珠絲桿 套；
7、測試治具：電池片180度剝離測試夾具 五套；

TH-8210S伺服電腦式電池片臥式拉力試驗機的售后服務：
﹑質(zhì)量保證事項：
本試驗機自出廠日期起免費服務期限為年(消耗品不在免費范圍內(nèi),不含差旅費)。
二﹑免費服務之主要憑證：
當服務事項有爭議時主要依我司出具之<保證書>為憑證。
故：1、請貴司妥為保存<保證書>,如有遺失應于個月內(nèi)與我司客戶服務部聯(lián)絡(luò)報備。
2、<保證書>若經(jīng)涂改或未加我司之印章,則無效。
三﹑遇下列情況,雖在有效保證期限內(nèi),亦得酌收技術(shù)或材料費：
1、由于天災地變而損毀。
2、由于使用者之過失或操作錯誤以致故障。
3、未按規(guī)定使用電源電壓導致?lián)p壞。
4、自行拆修以致?lián)p壞。
5、借給他人使用以致故障。
6、自行改裝以致故障。
7、自行校正以致故障。
8、轉(zhuǎn)移或運送不慎而故障。
9、遠程地區(qū)之服務。

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