智能體馬弗爐采用微處理器作為控制中心，觸摸鍵盤鍵入。煤質(zhì)化驗(yàn)時(shí)，能嚴(yán)格按照標(biāo)GB212，GB5447，GB5449有關(guān)規(guī)定，自動完成慢灰，快灰，羅加指數(shù)，粘結(jié)指數(shù)，揮發(fā)分等測定。

智能體馬弗爐法人適用范圍：
適用于煤炭，電力，化工，冶金，水泥，地質(zhì)勘探和醫(yī)藥，科研等行業(yè)和部門進(jìn)行工業(yè)分析。

智能體馬弗爐的性能點(diǎn)：
采用微處理器作為控制中心，利用微處理器的智能判斷方法自動調(diào)整預(yù)加熱溫度，并存儲記憶，確保試驗(yàn)順利完成自動化程度。
采用 PID控制算法和自適應(yīng)控制技術(shù)，控溫精度優(yōu)于際要求，性能穩(wěn)定可靠。
溫度控制符合標(biāo)GB212，GB5447，GB5449規(guī)定，具有快速灰化法，緩慢灰化，揮發(fā)分，羅加指數(shù)，粘結(jié)指數(shù)等用加熱程序，性能優(yōu)越，控制精度。
具有自選程序，用戶可根據(jù)需要分別設(shè)定十五段時(shí)間溫度控制進(jìn)程，完成多種升溫曲線控制，應(yīng)用廣泛，操作簡單。
采用液晶屏漢字顯示界面，人機(jī)界面友好。同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程，時(shí)間，溫度和功能。
采用新型整體爐膛，保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié)電顯著，與傳統(tǒng)馬弗爐相比，節(jié)約時(shí)間1/2,節(jié)約電能2/3.
整體設(shè)計(jì)合理，使用壽命長，采用雙回轉(zhuǎn)中心，四臂水平轉(zhuǎn)動爐門和新型可控?zé)燐u開關(guān)裝置，操作方便。
造型美觀，工藝考究，堅(jiān)固耐用，不易變形。

智能體馬弗爐的使用條件：
1、溫度0 ℃–40℃
2、相對溫度：≤85%
3、供電電源：AC220±22V，50Hz±1Ηz
4、使用環(huán)境不應(yīng)有強(qiáng)蝕氣體，強(qiáng)電磁設(shè)備和強(qiáng)永久磁場，通風(fēng)良好。
5、產(chǎn)品應(yīng)牢固放置于實(shí)驗(yàn)室工作臺上，室內(nèi)面積寬敞，光線明亮適度、
6、開機(jī)工作前，必須對使用的產(chǎn)品及其他儀器和設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查，別是檢查出電氣系統(tǒng)的接線應(yīng)正確牢靠，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
7、操作人員必須是經(jīng)過業(yè)培訓(xùn)的人員，熟悉本使用說明書和有關(guān)配套的機(jī)電，儀器，設(shè)施等，不合格操作員不得上崗操作。
8、自備40A以上的空氣開關(guān)或閘刀開關(guān)。
9、自備灰皿、灰皿架、揮發(fā)分坩堝、揮發(fā)分坩堝架。

智能體馬弗爐的技術(shù)參數(shù)：
1、測溫范圍：0℃-1000℃
2、測溫精度：±3℃配用1級精度Κ型熱電偶。
3、控精溫度：±5℃〈在250℃-1000℃范圍內(nèi)〉。
4、熱電偶：鎳鉻—鎳硅熱電偶(分度號K)
5、升溫時(shí)間：(室溫-850℃)≦15min；
6、灰分測定精密度符合GB/T22中4.4規(guī)定。
7、揮發(fā)分測定精密度符合GB/T212中5、6規(guī)定。
8、電源：AC220V±22V 50HZ±1HZ。
9、功率：3.5KW。
10、重量：約50Kg

智能體馬弗爐的安裝：
控制器的安裝
1、將智能馬弗爐放置于實(shí)驗(yàn)室工作臺上，應(yīng)有利于散熱。
2、用十字槽螺絲刀擰下馬弗爐右側(cè)上方的四套M5螺絲釘。
3、從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器，用十字槽螺絲刀擰下固定支架后蓋的M4螺絲釘，并取下支架后蓋。
4、將馬弗爐右側(cè)的控制線穿過控制架支架的兩個(gè)大孔，用十字槽螺絲刀擰開四套M5螺絲釘。
5、將控制線上的過線圈安裝在控制器支架下面的孔上。
6、將控制線六芯航空插頭對準(zhǔn)控制器插座位置插入，并擰上插座防松帽。
7、裝上支架后蓋，用十字槽螺絲刀擰上支架后蓋的M4螺絲釘
煙囪的安裝
1、從包裝箱內(nèi)取出煙囪連接管。
2、松開馬弗爐后面煙囪固定卡的螺釘，將煙囪連接管的Φ28端插入煙囪對接管。
3、旋轉(zhuǎn)煙囪連接管，使煙囪開關(guān)手柄朝向右側(cè)，擰緊固定卡的螺釘。
電源線連接
1、用戶自備電源線的線徑應(yīng)不小于6m㎡，外接40A保險(xiǎn)。
2、為了安全，儀器接地線必須接實(shí)驗(yàn)室附近大地，且接地良好，
3、將馬弗爐的電源電纜線與電源(AC220V±22V,50HZ±1HZ)的空氣開關(guān)(或閘刀)連接，檢查導(dǎo)線連接無誤，且無短路，斷路。

智能體馬弗爐的操作界面：
開機(jī)，復(fù)位界面如下圖： 功能選擇界面如下圖： 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目界面如下圖： 控制器面板操作
1、“確認(rèn)”鍵用于進(jìn)入功能界面和啟動實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目。
2、“返回”鍵用于退回上級界面。
3、“▲”或“▼”鍵用于選擇實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（選中光標(biāo)閃爍）和進(jìn)程選擇。
4、“◀”或“▶”在自選程序中用于左右移動。
5、“復(fù)位”鍵用于控制器重新啟動

智能體馬弗爐的實(shí)驗(yàn)操作：
緩慢灰化法（慢灰）
標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法提要：稱取定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以定的速度加熱到(815±10)℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定，以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分
1、在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g，稱準(zhǔn)到0.0002g均勻地毯平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不過0.15g。
2、開機(jī)，復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后按“▲”或“▼”鍵選擇“灰分”功能，并按“確認(rèn)”鍵試驗(yàn)。
3、自動進(jìn)入“進(jìn)程0”檢測爐溫是否小于100℃，如大于100℃，請打開爐門降溫，如小于100℃，將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm左右的縫隙。
4、自動進(jìn)入“進(jìn)程1”，緩慢升溫至500℃，30min后音響提示。
5、自動進(jìn)入“進(jìn)程2”，在500℃溫度下保持30min，時(shí)間到，音響提示。
6、自動進(jìn)入“進(jìn)程3”，繼續(xù)升溫至800℃，溫度達(dá)到時(shí)，音響提示。
7、自動進(jìn)入“進(jìn)程4”，繼續(xù)升溫至815℃，溫度達(dá)到時(shí)，音響提示。
8、自動進(jìn)入“進(jìn)程5”，在(815±10)℃溫度下灼燒1h，時(shí)間到，音響提示，打開爐門，從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約30min）后稱量。
9、從爐中取出灰皿后，應(yīng)關(guān)上爐門，爐溫保持在815℃等待指示。
10、如果進(jìn)行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，關(guān)上爐門，請按“▲”，進(jìn)入“進(jìn)程5”，檢查性灼燒，(815±10)℃,20min.時(shí)間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關(guān)好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進(jìn)行下次檢查性灼燒，放入灰皿，關(guān)上爐門，按“▲”鍵即可進(jìn)入“進(jìn)程6”檢查性灼燒，(815±10)℃，20min，時(shí)間到，音響提示，打開爐門，取出灰皿，管好爐門，直接連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不過0.001g為止。按“返回”鍵結(jié)束慢灰實(shí)驗(yàn)，返回到功能選擇界面。
快速灰化法（快灰）
標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法提要，將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至(815℃±10) ℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定，以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。
1、在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.01)g，稱準(zhǔn)至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾�，使其每平方厘米的質(zhì)量不過0.15g，將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2、開機(jī)，復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后“▲”或“▼▼”鍵選擇“快灰”、功能，再按“確認(rèn)”鍵啟動實(shí)驗(yàn)。
3、自動進(jìn)入“進(jìn)程0”升溫到850℃，音響提示。
4、自動進(jìn)入“進(jìn)程1”保持850溫度，等待實(shí)驗(yàn)。
5、實(shí)驗(yàn)開始，按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2”，打開爐門，將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中，先使第排灰皿中的煤樣灰化，5min時(shí)，音響提示，待5－10min后煤樣不在冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生暴燃，試驗(yàn)應(yīng)作廢）。
6、送完試樣，關(guān)上爐門，按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程3”，升溫至815℃時(shí)，音響提示。
7、自動進(jìn)入“進(jìn)程4”，在(815±10)℃的溫度下灼燒40min，時(shí)間到，音響提示，打開爐門，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約30min）后，稱量，
8、從爐中取出灰皿后，應(yīng)關(guān)上拉門，爐溫保持在815℃等待指示，
9、如果進(jìn)行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，請按“▲”鍵進(jìn)入“進(jìn)程5”檢查性灼燒，(815±10)℃.20min。時(shí)間到，音響提示，打開爐門，取出灰皿，關(guān)好爐門，直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不過0.001g為止。按“返回”鍵結(jié)束快灰試驗(yàn)，返回到功能選擇界面。
10、結(jié)果計(jì)算
空氣干燥煤樣的灰分按式(1)計(jì)算：
…………（1）
式中：
1、Aad — 空氣干燥煤樣的灰分，單位為白分?jǐn)?shù)(%)
2、m — 稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克(g)
3、m1— 灼燒后殘留物的質(zhì)量，單位為克(g)
灰分測定的重復(fù)性和再現(xiàn)性如表I規(guī)定
表1

灰分/%	重復(fù)性限Aad/%	在現(xiàn)性臨界差A(yù)d/%
<15.00	0.20	0.30
15.00－30.00	0.30	0.50
>30.00	0.50	0.70

揮發(fā)分測定
標(biāo)方法提要，稱取定量的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在(900±10)℃的溫度下，隔絕空氣加熱7min，以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)份，
1、在預(yù)先于900℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.01)g，（稱準(zhǔn)至0.0002g），然后輕輕振動坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上.
2、開機(jī)，復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后“▲”或“▼▼”鍵選擇“灰發(fā)分”功能，再按“確認(rèn)”鍵啟動試驗(yàn).
3、自動進(jìn)入“進(jìn)程0”：升溫至920℃，音響提示。
4、自動進(jìn)入“進(jìn)程1”保持920爐溫，等待試驗(yàn)。
5、開始試驗(yàn)，順利針旋轉(zhuǎn)煙鹵開關(guān)手柄到底，隔絕空氣.然后打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)，爐溫低于890℃立即關(guān)上爐門，按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2”在3min內(nèi)，爐溫恢復(fù)到(900±10)℃，3min時(shí)間到，音響提示.（如果在3min內(nèi)，爐溫沒有恢復(fù)到（900±10) ℃，此試驗(yàn)作廢。）
6、自動進(jìn)入“進(jìn)程3”：保持爐溫(900±10)℃，從按鍵準(zhǔn)確加熱7min，加熱時(shí)間包括溫度恢復(fù)時(shí)間在內(nèi)，試驗(yàn)完成，音響提示，
7、打開爐門，從爐中取出坩堝架，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約30min）后稱量。
8、分析結(jié)果的計(jì)算：
空氣干燥煤樣的揮發(fā)分按式（2）計(jì)算：
…………（2）
式中：
Vad —空氣干燥煤樣的揮發(fā)分率，單位為百分?jǐn)?shù)(%) M — 空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克(g)
m1—煤樣加熱后減少的質(zhì)量，單位為克(g)
Mad—空氣中干燥煤樣的水分，單位為百分?jǐn)?shù)(%)
揮發(fā)分測定的精密度
揮發(fā)分測定的重復(fù)性和在現(xiàn)性如表2規(guī)定

揮發(fā)分/%	重復(fù)性限Vad/%	再現(xiàn)性臨界差Vd/%
<20.00	0.30	0.50
20.00－40.00	0.50	1.00
>40.00	0.80	1.50

羅加的指數(shù)測定
煙煤羅加指數(shù)標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法提要：
煙煤羅加指數(shù)的測定使用于測定煙煤的粘結(jié)力
方法要點(diǎn)：1g煤樣和5g用無煙煤經(jīng)充分混合后，在嚴(yán)格規(guī)定的條件下焦化，將得到的煤炭在點(diǎn)的轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行轉(zhuǎn)磨實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算出羅加指數(shù)（R.I）.
煤樣：實(shí)驗(yàn)煤樣應(yīng)按GB-474《煤樣的制備方法》制備，其中0.1－0.2mm的煤粒應(yīng)點(diǎn)全部沒陽光的20%以上，煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，制樣后到實(shí)驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)過周，
 測定羅加指數(shù)所用的無煙煤，并應(yīng)符合下列要求，并經(jīng)全煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會認(rèn)可
 —Ad小于4
—Vdaf小于7%
—粒度0.3～0.4mm
—篩下率不大于7%
1、先稱取5g用無煙煤樣，在稱取1g實(shí)驗(yàn)煤樣放入坩堝內(nèi)，稱準(zhǔn)到0.001g
2、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min.攪拌的方法是：坩堝作45℃左右的傾斜，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約15轉(zhuǎn)，攪拌絲亦傾斜同樣的角度；順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。每分鐘約150轉(zhuǎn)。攪拌時(shí)，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分，經(jīng)1min45s后，邊繼續(xù)攪拌，邊將坩堝內(nèi)與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，2min時(shí)，攪拌結(jié)束，在攪拌時(shí)，應(yīng)防止煤樣外濺，攪拌后，將附在坩堝壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上，在用攪拌絲將試樣拔平，沿坩堝壁的層面略低1-2mm，以便壓塊將試樣壓緊后，使之處于同以平面，
3、用鑷子將壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下，輕輕放心壓桿靜壓30s.
4、加壓結(jié)束后，壓塊仍然留在試樣上，蓋上坩堝蓋，注意從攪拌絲時(shí)開始，帶有試樣的坩堝，應(yīng)輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊與振動，
5、開機(jī)，復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后“▲”或“▼”鍵選擇“羅加粘結(jié)”功能，再按“確認(rèn)”鍵啟啟動實(shí)驗(yàn)。
6、自動進(jìn)入“進(jìn)程0”升溫到850℃音響提示。
7、自動進(jìn)入“進(jìn)程1”升溫到850℃爐溫，等待試驗(yàn)，
8、實(shí)驗(yàn)開始“.打開爐門，將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用平鏟放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi)，爐溫低于840℃立即關(guān)上爐門，
9、按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2”：在6min內(nèi)，爐溫恢復(fù)到(850±10)℃，6min時(shí)間到，音響提示，
10、自動進(jìn)入“進(jìn)程3”：保持爐溫(850±10)℃，從按“▲”鍵起15min，實(shí)驗(yàn)完成，音響提示，進(jìn)程顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)束，
11、將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫，若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，則將坩堝放入干燥器中。
12、從冷卻后的坩堝中取出壓塊，當(dāng)壓塊上附有焦渣時(shí)，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)，稱量焦炭總質(zhì)量，在將焦炭放在1mm圓孔上篩分，曬上部分再次稱重，然后放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行第次轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)后的焦塊用1mm  圓孔篩進(jìn)行篩分，再稱篩上部分重量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)第行第二次轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，重復(fù)篩分，稱量操作，先后進(jìn)行三次轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，每次轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)，重量都稱準(zhǔn)到0.01g。
13、當(dāng)煙煤的粘結(jié)性很弱時(shí)，焦渣極其疏松，篩分應(yīng)別仔細(xì)地進(jìn)行，不宜搖動篩子，要將焦塊的底面輕輕放在篩畫上，取出焦塊，再與大于1mm的焦屑起稱量。如果試樣焦化后不成塊，就篩去小于1mm的焦屑，大于1mm的焦屑稱重，操作中要注意防止小塊焦屑的漏落或損失，
14、結(jié)果計(jì)算及報(bào)告和精密度見GB/T5449中第七章和第八章。
粘結(jié)指數(shù)測定
粘結(jié)指數(shù)標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法提要：
將定重量的實(shí)驗(yàn)煤樣和用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，用規(guī)定的公式計(jì)算粘結(jié)指數(shù)，以表示實(shí)驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。
測定粘結(jié)指數(shù)用無煙煤應(yīng)符合GB14181 規(guī)定要求
實(shí)驗(yàn)煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm-0.2mm的，煤粒占全部煤樣的20～35%煤樣的粉碎后并在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)混合均勻，實(shí)驗(yàn)煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，制樣后到實(shí)驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)過周，如過周，應(yīng)在報(bào)告中注明制煤樣和實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
1、先城取5g用無煙煤樣，在稱取1g實(shí)驗(yàn)煤樣放入坩堝內(nèi)，稱準(zhǔn)到0.001ｇ
2、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是：坩堝作45℃左右的傾斜，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約15轉(zhuǎn)，攪拌絲亦傾斜同樣的角度；順部時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150轉(zhuǎn)。攪拌時(shí)。攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓環(huán)部分，經(jīng)1min45s后，邊繼續(xù)攪拌，邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，2min時(shí)，攪拌結(jié)束，在攪拌時(shí)，應(yīng)防止煤樣外濺，攪拌后，將附在坩堝壁上的煤粉，用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上，再用攪拌絲將試樣拔平，沿坩堝壁的層面略低1～2ｍｍ，以便壓塊將試樣壓緊后，使之處于同平面，
3、用鑷子將壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下，輕輕放下壓桿靜壓30s。
4、加壓結(jié)束后，壓塊仍留在試樣上，蓋上坩堝蓋，注意從攪拌時(shí)開始，帶有試樣的坩堝，應(yīng)輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊和振動。
5、開機(jī)，復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后“▲”或“▼”鍵選擇“羅加粘結(jié)”功能，再按“確認(rèn)”鍵啟動實(shí)驗(yàn)，
6、自動進(jìn)入“進(jìn)程0”，升溫到850℃，音響提示。
7、自動進(jìn)入“進(jìn)程1”，保持850℃爐溫，等待實(shí)驗(yàn)
8、實(shí)驗(yàn)開始“打開爐門”，將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用平鏟放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi)，爐溫低于840℃立即關(guān)上爐門。
9、按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2“在6min內(nèi)，爐溫恢復(fù)到(850±10).6min時(shí)間到，音響提示。
10、自動進(jìn)入“進(jìn)程3“保持爐溫(850±10)，從按“▲”15min，實(shí)驗(yàn)完成，音響提示，進(jìn)程顯示試驗(yàn)結(jié)束。
11.將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫，若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，則將坩堝放入干燥器中。
12、從冷卻后的坩堝中取出壓塊，當(dāng)壓塊上附有焦渣時(shí)，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)，稱量焦炭總質(zhì)量，然后將其放入轉(zhuǎn)股內(nèi)，進(jìn)行第次轉(zhuǎn)股實(shí)驗(yàn)，轉(zhuǎn)股試驗(yàn)后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分，在稱篩上重量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)股實(shí)驗(yàn)。重復(fù)篩分，稱量操作，每次轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)5mmin即250轉(zhuǎn)。重量都稱準(zhǔn)到0.01g
13、結(jié)果表述，補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，精密度及結(jié)果報(bào)告見BG/T544中第八章至第十章
自選控溫程序
本機(jī)備有15段自選控溫程序，設(shè)定方法如下：
1、開機(jī)，復(fù)位時(shí)，按“▼”鍵選擇“2，自選”程序，然后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入自選程序界面。
2、按“▼”鍵選擇設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入自選程序進(jìn)程1的設(shè)定。
3、按“◀”或“▶”鍵移動設(shè)定值光標(biāo)的位數(shù)，按“▲”或“▼”鍵設(shè)定溫度與時(shí)間的數(shù)值，控制溫度設(shè)定為(1-999)℃，控溫時(shí)間設(shè)定為(1-999)min，進(jìn)程1設(shè)定完成后，按“確認(rèn)“鍵進(jìn)入自選程序下進(jìn)程的設(shè)定，以此類推，自先程序設(shè)定共有15段進(jìn)程可供選擇，自選程序設(shè)定完成后，按返回鍵結(jié)束，返回到自選程序界面。 
4、自選程序完成后，在自選程序界面，按“確認(rèn)”鍵即可啟動自選程序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
注：1）設(shè)定的自選程序，在復(fù)位或關(guān)機(jī)后，參數(shù)自動保存。如下次試驗(yàn)參數(shù)相同，可直接按“確認(rèn)”鍵啟動自選程序進(jìn)行試驗(yàn)。
2）設(shè)定的溫度值為恒溫溫度值，設(shè)定的時(shí)間為保持恒溫溫度的時(shí)間，升溫時(shí)間和降溫時(shí)間，不需要設(shè)定。
3）不帶自選功能的則不進(jìn)行上述設(shè)定。

智能體馬弗爐的使用注意：
1、請?jiān)敿?xì)閱讀完本說明書后，再進(jìn)行操作。
2、在使用時(shí)，設(shè)備必須可靠接地，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、第次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應(yīng)分別設(shè)定100℃，200℃，300℃，400℃，各烘二小時(shí)。
4、所接電源線，負(fù)載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并結(jié)好40A的保險(xiǎn)。安裝好后，在通電實(shí)驗(yàn)之前，請仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是絕對不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地，熱電偶的正負(fù)極要正確連接，如果相反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值下降，
5、本儀器在做“灰分”，“快灰”，“羅加粘結(jié)”，“揮發(fā)分”，等實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求按“▲”鍵，增加進(jìn)程，以使實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，另外，也可根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進(jìn)程）手動調(diào)整實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。
6、在正在開機(jī)工作時(shí)，旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)檢查，重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，以便故障分析。
7、使用時(shí)，設(shè)定爐溫不得過額定工作溫度，此時(shí)爐絲壽命比較長，設(shè)定爐溫不得過工作溫度，以免燒毀電熱元件。
8、熱電偶不要再溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
9、禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，凡附有油脂類的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí)，會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此，加熱附有油脂類的金屬材料時(shí)，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。
10、應(yīng)定期檢查接線連接是否良好
11、保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。
別注意：下班（或長時(shí)間不做實(shí)驗(yàn)）請務(wù)必?cái)嚅_電源

智能體馬弗爐的常見故障：
1、顯示“熱電偶開路”，檢查熱電偶線路。是否接觸良好，否則與廠家聯(lián)系。
2、爐溫失控，控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應(yīng)立即切斷電源，以免燒壞爐體或其他元件，然后通告廠家。
3、不升溫，加熱電路故障，通知廠家處理。

智能體馬弗爐的售后服務(wù)：
、保證書只針對鶴壁市英華儀器儀表有限公司銷售的產(chǎn)品為保證范圍。
二、本維修合約之記載事項(xiàng)經(jīng)客戶(以下稱甲方)填妥并簽名蓋章之后.將下聯(lián)交回本公司《乙方)，始為有效。
三、免費(fèi)的維修合約以入方交貨之日起算，為期年。
四、在保證期內(nèi)，機(jī)器如果在正常使用時(shí)發(fā)生故障，憑本保證書由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修服務(wù)。但因水災(zāi)、火災(zāi)、地震等其它意外災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞的，不在此保修范圍之內(nèi);易損件及耗材和各種軟件亦不在此列。
五、在維修合同期間乙方有義務(wù)提供免費(fèi)維護(hù)修理，但有如下情形之的，乙方有權(quán)收取材料費(fèi)和修理費(fèi):
1、未出示本保證書，或保證書各聯(lián)之間相互不符或有虛假記載和涂改.
2、未依據(jù)操作手冊而便用或未依據(jù)說明書上所指示的機(jī)械工作環(huán)境而使用歷導(dǎo)致機(jī)械故降報(bào)壞。
3、甲方故意搜壞。
4、未經(jīng)乙方同意，擅自拆卻、安裝、減少、擴(kuò)充、修理、或搬運(yùn)所導(dǎo)致的故障和損壞。
5、未經(jīng)乙方授權(quán)的非本公司技術(shù)人員所進(jìn)行的維護(hù)等導(dǎo)致的機(jī)器故障和損壞。
6、本免費(fèi)維修合約期滿之后，甲方需要乙方供服務(wù).請與乙方另行鑒定維修合約.并將該合約的復(fù)印件份交由乙方留存.如不需要乙方提供保修服務(wù)，依照乙方的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)支付費(fèi)用。
7、本保證書遺失不補(bǔ)，請妥善保存。
8、本保證書僅用于中大陸地區(qū)。

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