MTE170A聲波測厚儀是智能型聲波測厚儀，采用新的性能、低功耗微處理器技術，基于聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量�？梢詫ι�產設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。本儀器可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

MTE170A聲波測厚儀的技術參數(shù)
 顯示方法：對比度的段碼液晶顯示，帶有LED背光；
 測量范圍：0.75～300mm（鋼中），公制與英制可自由轉換；
 聲速范圍：1000~9999 m/s：
 分 辨 率：:0.1mm;  0.1/0.01mm可選
 示值精度：±(1%H+0.1)mm; H為被測物實際厚度
 測量周期：單點測量時4次/秒、掃描模式10次/秒；
 存儲容量：可存儲20組（每組多100個測量值）厚度測量數(shù)據(jù)
 工作模式：具有單點測厚和掃描測厚兩種測厚工作模式
 單 位 制：公制或者英制（可選）
 工作電壓：3V（2節(jié)AA尺寸堿性電池）
 持續(xù)工作時間：大于100小時（不開背光時）
 外形尺寸：151×75×33 mm
 整機重量：248g
 

MTE170A聲波測厚儀的主要功能
 適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何聲波的良導體的厚度；
 可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用；
 具有探頭零點校準、兩點校準功能, 可對系統(tǒng)誤差進行自動修正；
 已知厚度可以反測聲速，以提測量精度；
 具有耦合狀態(tài)提示功能；
 有LED背光顯示，方便在光線昏暗環(huán)境中使用；
 有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量；
 具有自動休眠、自動關機等節(jié)電功能；
 小巧、便攜、可靠性，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、沖擊和電磁干擾；

MTE170A聲波測厚儀的工作原理
  本聲波測厚儀對厚度的測量，是由探頭產生聲波脈沖透過耦合劑到達被測體，部分聲信號被物體底面反射，探頭接收由被測體底面反射的回波，精確地計算聲波的往返時間，并按下式計算厚度值，再將計算結果顯示出來。

式中： H－測量厚度； v－材料聲速；
 t－聲波在試件中往返次的傳播時間。

MTE170A聲波測厚儀配置：

	序號	名稱	數(shù)量	備注
標準配置	1	主機	1臺
	2	標準探頭（5MHz）	1只
	3	耦合劑	1瓶
	4	ABS儀器箱	1只
	5	隨機資料	1份
	6	AA(5號)尺寸堿性電池	2只
	7
	8
可選配置	9	粗晶探頭（2MHz）
	10	微徑探頭（7MHz）
	11	溫探頭（5MHz）
	12	微型打印機	1臺	計算機上應用(僅配記錄功能儀表)
	13	打印線纜	1條
	14	數(shù)據(jù)管理軟件	1套
	15	通訊線纜	1條

表1.2 探頭選擇

名稱	型號	頻 率 (MHZ)	探 頭 直 徑	測量范圍	小管徑	性描述
粗晶探頭	N02	2	22mm	3.0mm～300.0mm（鋼） 40mm以下(灰鑄鐵HT200)	20	用于鑄鐵等粗晶材質的測量
標準探頭	N05	5	10mm	1.0mm～230.0mm（鋼）	Φ20mm×3.0mm	通用
標準探頭	N05/90°	5	10mm	1.0mm～230.0mm（鋼）	Φ20mm×3.0mm	通用
微徑探頭	N07	7	6mm	0.75mm～80.0mm（鋼）	Φ15mm×2.0mm	用于薄壁及小弧面的測量
溫探頭	HT5	5	14mm	3～200mm （鋼）	30	用于溫度小于300℃的材料的測量

MTE170A聲波測厚儀的工作條件
   環(huán)境溫度：操作溫度－20～＋50℃；存儲溫度：-30℃～＋70℃
相對濕度≤90％；
周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。

1 外殼  2 鍵盤  3液晶屏 4發(fā)射插座 5接收插座
6 校準厚度塊  7通訊插座(僅配記錄儀表)
8銘牌 9電池倉蓋 10聲探頭（簡稱探頭）


MTE170A聲波測厚儀主顯示界面
儀器開機后會自動進入主顯示界面，如下圖所示：
耦合狀態(tài)：探頭與被測工件的耦合狀態(tài)
單位制式：MM、M/S（公制時），或者IN、IN/μS(英制時)
電池電量：電池剩余電量顯示
信息顯示：顯示厚度測量值，以及簡單的操作提示信息。

鍵盤定義

	儀器開關鍵		參數(shù)修改/打印鍵
	背光開關鍵		確認鍵
	探頭校零鍵		數(shù)值增加鍵
	單位制切換/退出鍵		數(shù)值減小鍵
	數(shù)據(jù)存儲/刪除鍵

MTE170A聲波測厚儀測量前的準備
1 儀器準備
新購儀器請參照裝箱單仔細查對儀器及附件，不全時請及時與廠家聯(lián)系。
2 探頭選擇
根據(jù)被測對象的厚度及形狀來選擇探頭。
選擇的依據(jù)請參考本手冊1.4的表1.2：探頭選擇。
3 被測工件的表面處理
若被測體表面很粗糙或銹蝕嚴重，請用以下方法處理：
 在被測體表面使用耦合劑；
 利用除銹劑、鋼絲刷或砂紙?zhí)幚肀粶y體表面
 在同點附近多次測量

MTE170A聲波測厚儀開、關機
1) 將探頭插頭插入儀器探頭插座中；

1. 按鍵，伴隨著開機蜂鳴聲，儀器屏幕顯示開機畫面后自動進入測量界面，并顯示當前儀器中設置的聲速值，此時儀器的各參數(shù)為上次關機前使用的參數(shù)；

在開機狀態(tài)下，按鍵可以實現(xiàn)關機操作。

2 探頭零點校準
  在每次更換探頭、改變聲速、更換電池、環(huán)境溫度變化較大或者測量出現(xiàn)偏差時應進行探頭校準。此步驟對保證測量準確度十分關鍵。如有必要，可重復多次。步驟如下：

1. 按 鍵，操作提示顯示當前探頭型號設置；
2. 按鍵及鍵，設定為正在使用的探頭型號；
3. 測量儀器上提供的標準試塊（4.00±0.01mm，當聲速為5920m/s時）；
4. 儀器顯示校準測量值（4.00±0.01mm，當聲速為5920m/s時），校準過程完畢。

注意！只限于將探頭耦合在儀器面板上的標準試塊上進行校準，而不得在其它任何試塊上使用此鍵，否則將引起測量錯誤。

3 聲速設置

當已知材料的聲速時，可以利用儀器提供的聲速調節(jié)功能，并依據(jù)附表中的參考聲速值，調整儀器的內置聲速值。操作方法為：

1. 按鍵，進入儀器參數(shù)調整狀態(tài)；此時屏幕上的“MM”或者“IN”開始閃爍。
2. 再次按鍵，M/S或者IN/μS開始閃爍。
3. 按鍵在儀器內置的聲速值之間切換；或者按鍵及鍵修改聲速值；
4. 按鍵結束儀器參數(shù)調整狀態(tài)。

4 聲速測量

在被測材料的聲速未知時，可利用儀器提供的聲速測量功能計算材料的聲速值。請注意，利用這功能時，請用戶使用與被測材料同質并已知厚度的試塊。具體操作過程如下：

1. 首先進行次探頭零點校準
2. 測量已知厚度試塊的厚度值；
3. 按鍵，進入儀器參數(shù)調整狀態(tài)；此時屏幕上的“MM”或者“IN”開始閃爍。
4. 按鍵及鍵調整該測量值到實際已知厚度值；
5. 按鍵，M/S或者IN/μS開始閃爍。儀器現(xiàn)在顯示的聲速即為計算后的聲速測量值。
6. 再次按鍵結束儀器參數(shù)調整狀態(tài)

5 兩點校準：

兩點校準可以同時校準探頭零點和材料聲速，從而提厚度測量精度。選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標準試塊，其中個試塊的厚度等于或略于使用中實際測量范圍的上限（試塊A），另個試塊的厚度盡可能接近測量范圍的下限（試塊B）。操作步驟為：

• 首先進行次探頭零點校準
• 測量試塊A的厚度值；
• 按鍵，進入儀器參數(shù)調整狀態(tài)；此時屏幕上的“MM”或者“IN”開始閃爍。
• 按鍵及鍵調整該測量值到試塊A的實際已知厚度值；
• 按 鍵，屏幕上顯示“1OF2”的提示信息，提示繼續(xù)測量下個厚度值；
• 測量試塊B的厚度值；
• 按鍵及鍵調整該測量值到試塊B的實際已知厚度值；
• 按鍵，M/S或者IN/μS開始閃爍。儀器現(xiàn)在顯示的聲速即為計算后的聲速測量值。
• 再次按鍵結束儀器參數(shù)調整狀態(tài)

MTE170A聲波測厚儀厚度測量

將耦合劑均勻涂于被測區(qū)域，將探頭與被測材料表面緊密耦合，屏幕將顯示被測區(qū)域的測量厚度。當探頭與被測材料良好耦合時，屏幕將顯示耦合標志，如果耦合標志閃爍或無耦合標志則表示耦合狀況不好。移開探頭后，耦合標志消失，厚度值保持 設置測厚模式

該儀器有兩種測厚模式：單點模式和掃描模式。單點模式：將儀器的探頭耦合到被測工件上，儀器就會測出該點處的厚度。掃描模式：將探頭耦合到工件上并沿工件表面移動，當探頭被拿起時，儀器就會閃爍顯示所掃查區(qū)域內的小厚度值，5秒鐘后停止閃爍（屏幕閃爍顯示厚度值時，表示本次掃描測量尚未結束，可以繼續(xù)測量）。單點模式的測量頻率為4次/秒，掃描模式的測量頻率為10次/秒，后者快于前者。
測厚模式的改變可以通過下面的操作來實現(xiàn)：按鍵改變當前設置，屏幕顯示改變后的測厚模式，單點模式顯示為：SCAN OFF，掃描模式顯示為：SCAN ON。

設置顯示分辨率（測量精度）

對于分辨率為0.01mm的聲波測厚儀，用戶可根據(jù)實際情況手動調整所需要的測量精度。在選擇精度時，要求被測工件的表面比較光滑，以便測量得到精確的數(shù)據(jù)。當測量粗糙表面或者粗晶材料時建議使用低精度。
設置方法：開機時，按住 鍵的同時按下 鍵，儀器的顯示分辨率會在0.1mm和0.01mm之間進行切換。

改變單位制式

該儀器可以公制或者英制顯示厚度和聲速。在厚度測量過程中，按 鍵可以改變單位制式，在公制（厚度：mm,聲速: m/s）和英制(厚度：inch, 聲速: inch/µS)之間進行切換。

存儲功能

存儲測量值
儀器中將存儲單元分成20個文件（F00-F19）,每個文件可存儲多100個厚度測量值。厚度測量后可直接按 鍵將測量值存入當前文件中；如果要改變當前文件的名稱，需要按下述步驟進行：

1. 在厚度測量狀態(tài)下，按鍵，屏幕顯示當前文件名稱（例如：F02）和當前文件中的記錄總數(shù)�！咀⒁狻浚�儀表初次使用此功能，實現(xiàn)要全部清空文件。清空文件操作請照4.10.2。
2. 按鍵及鍵改變當前文件名稱。
3. 按 鍵結束操作。

存儲厚度值時，如果當前文件中的記錄總數(shù)已經(jīng)達到100個，則儀器會自動取消本次存儲操作，并且屏幕會顯示“FULL”提示信息。
清空文件
如果要清空某個文件中的所有已存儲內容，則需要按照下述步驟進行：

1. 在厚度測量狀態(tài)下，按鍵，屏幕顯示當前文件名稱和當前文件中的記錄總數(shù)。
2. 按鍵及鍵選擇要清空的文件名稱。
3. 按鍵清空選定的文件。屏幕同時顯示“-DEL”提示信息。
4. 按鍵結束操作。

查看/刪除存儲記錄
儀器中存儲的厚度值可以調出查看，也可以刪除某個厚度記錄。操作方法如下：

1. 在厚度測量狀態(tài)下，按鍵，屏幕顯示當前文件名稱和當前文件中的記錄總數(shù)。
2. 按鍵及鍵選擇要查看的記錄所在的文件名稱。
3. 按鍵進入選定的文件。屏幕顯示出該文件中的當前記錄編號（如：L012），以及該記錄的內容。
4. 按鍵及鍵選擇要查看的記錄編號，該記錄的內容和記錄編號交替顯示在屏幕上。
5. 按鍵刪除該記錄。屏幕同時顯示“-DEL”提示信息。
6. 按或鍵結束操作。

厚度值打印

（僅配有該功能的儀表）可以通過打印線纜連接到微型打印機(廠家指定型號)打印厚度報告。將打印線纜的端的圓形插頭插入主機左側的RS232通信插座中,將另端插頭插入微型打印機的通訊口。然后：

1. 將儀器和微型打印機上電開機。
2. 在厚度測量狀態(tài)下，按鍵，屏幕顯示當前文件名稱和當前文件中的記錄總數(shù)。
3. 按鍵及鍵選擇要打印的文件名稱。
4. 按鍵打印選定的文件。
5. 按鍵結束操作。

警示聲音設置

設為【開】時，在每次按鍵、測量完成、測量值出測量限、刪除數(shù)據(jù)等情況下蜂鳴器都會長鳴聲。
警示聲音設置的改變可以通過下面的操作來實現(xiàn)：在厚度測量模式下，按鍵改變當前設置，屏幕顯示警示聲音當前設置，【開】顯示為：BEEP OFF，【關】顯示為：BEEP ON。

背光功能

儀器液晶屏帶有背光功能，以便在光線昏暗處可以閱讀測量值。由于背光打開后，儀器功耗明顯增加，所以請在必要的時候才打開背光，以節(jié)約用電，延長電池使用時間。
按 鍵可以打開或者關閉背光。

電池電量指示

儀器主機內裝有串聯(lián)連接的2節(jié)AA尺寸（5號）電池。電池電量充足時，電量指示符號滿格顯示；電池用過段時間后，電池符號會顯示為非滿格；電池接近用完時，電池符號會閃動顯示 ，此時應該立即更換電池。

自動關機

1. 儀器具有自動關機功能，以節(jié)省電池電能。
2. 如果在5分鐘內既沒有測量，也沒有任何按鍵操作，儀器會自動關機，在關機前液晶屏幕會閃爍顯示20秒，這時按除 鍵外的任意鍵，或者進行次測量操作，都可以使液晶屏幕停止閃動并停止關機操作。
3. 當電池電壓過低時，儀器會自動關機。

恢復出廠設置

開機時，按住 鍵的同時按下 鍵，儀器的所有測量參數(shù)和系統(tǒng)設置將恢復到出廠狀態(tài)，儀器內部存儲的測量數(shù)據(jù)也將同時被清空。

與PC機通訊

（僅配有該功能的儀表）將通訊電纜端的圓形插頭插入主機通訊板上的RS232通信插座中,將另端插頭插入計算機的串行口（COM）中。在PC機上運行DataPro數(shù)據(jù)管理軟件，按照DataPro 數(shù)據(jù)管理軟件操作手冊的指引，可以對儀器內存儲的數(shù)據(jù)下載到PC機中，并可以進行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理、保存、打印等操作。

MTE170A聲波測厚儀測量應用技術
1 測量方法
 單點測量法：在被測體上任點，利用探頭測量，顯示值即為厚度值。
 兩點測量法：在被測體的同點用探頭進行二次測量，在二此測量中，探頭的分割面成90度，較小值為厚度值。
 多點測量法：在直徑約為30 mm的圓內進行多次測量，取其小值為厚度值。
 連續(xù)測量法：用單點測量法，沿指定線路連續(xù)測量，其間隔不小于5 mm ，取其中小值為被測體厚度值。
2管壁測量法
測量時，探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測量。若管徑大時，測量應在垂直軸線的方向測量；管徑小時，應在二方向測量，取其中小值為厚度值。

MTE170A聲波測厚儀維護及注意事項
1 電源檢查
    電池容量接近用完或用完時，應該及時更換電池，以免影響測量精度。儀器長時間不使用時應將電池取出，以免電池漏液，腐蝕儀器盒與電極片。
注意電池安裝時的正負極性！極性顛倒可能導致儀器損壞！
2 般注意事項
 應避免儀器及探頭受到強烈震動；
 避免儀器置于過于潮濕的環(huán)境中；
 插拔探頭時，應捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線。
 油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應清除纜線上的污垢。

MTE170A聲波測厚儀測量中注意事項
 測量時，只有出現(xiàn)耦合圖標并穩(wěn)定時，才是良好的測量；
 若被測體表面有大量耦合劑時，當探頭離開被測體表面時，耦合劑會引起誤測。因此測量結束時，應迅速將探頭移開被測體表面。
 探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應輕按；測粗糙表面時,盡量減少探頭在工作表面的劃動。
 常溫測量時，被測物表面不應過60℃，否則探頭不能再用。
 若探頭磨損，測量會出現(xiàn)示值不穩(wěn)，此時應更換探頭。
標準試塊的清潔
由于使用標準試塊對儀器進行校準時，需涂耦合劑，所以請注意試塊的防銹。使用后將標準試塊擦干凈。氣溫較時不要沾上汗液。長期不使用應在隨機試塊表面涂上少許油脂防銹，當再次使用時，將油脂擦凈后，即可進行正常工作。
機殼的清潔
酒精、稀釋液等對機殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時，用少量清水輕輕擦拭即可。
儀器維修
當儀器出現(xiàn)非正常現(xiàn)象（如儀器損壞，不能測量；液晶顯示不正常；正常使用時，誤差過大；鍵盤操作失靈或混亂等）時，請用戶不要拆卸或調節(jié)任何固定裝配之零部件，請?zhí)钔妆Ｐ蘅ê螅�交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。

MTE170A聲波測厚儀貯存與運輸條件
 貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存。
 運輸時在保證原包裝的狀態(tài)下，可在三級公路條件下進行。

MTE170A聲波測厚儀的附錄A材料聲速

	材料	聲速
		In/us	m/s
鋁	Aluminum	0.250	6340-6400
鋼	Steel, common	0.233	5920
不銹鋼	Steel, stainless	0.226	5740
黃銅	Brass	0.173	4399
銅	Copper	0.186	4720
鐵	Iron	0.233	5930
鑄鐵	Cast Iron	0.173-0.229	4400－5820
鉛	Lead	0.094	2400
尼龍	Nylon	0.105	2680
銀	Silver	0.142	3607
金	Gold	0.128	3251
鋅	Zinc	0.164	4170
鈦	Titanium	0.236	5990
錫	Tin	0.117	2960
丙烯酸(類)樹脂		0.109	2760
環(huán)氧樹脂	Epoxy resin	0.100	2540
冰	Ice	0.157	3988
鎳	Nickel	0.222	5639
樹脂玻璃	Plexiglass	0.106	2692
陶瓷	Porcelain	0.230	5842
聚氯乙烯	PVC	0.094	2388
石英	Quartz glass	0.222	5639
硫化橡膠	Rubber, vulcanized	0.091	2311
水	Water	0.058	1473

附錄A材料聲速注：所列的聲速均為近似值，僅供參考。

附錄B 聲測厚中的常見問題與處理方法
B.1 表面狀況對測量結果的影響
B.1.1 表面覆蓋物
測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。
B.1.2 粗糙表面
過于粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用粘度耦合劑。
B.1.3 粗加工表面
粗加工表面（如車床或刨床）所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差，處理方法同上。另外調整聲探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的小值作為測量厚度，可取得較好效果。
B1.4 圓柱型表面
測量圓柱型材料，如管子、油桶等，正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的小值，作為材料的測量厚度。
根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線夾角方向。直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直；直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數(shù)中的小值作為測量厚度。
B1.5 復合外形
當測量復合外形的材料（如管子彎頭處）時可采用上文介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個數(shù)值，其較小的個數(shù)作為該材料在測量點處的厚度測量值。
B1.6 不平行表面
為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測量值，被測材料的另表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起較大測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
B.2 溫度對測量結果的影響
材料的厚度與聲波在材料中的傳播速度均受溫度的影響。對測量精度要求較時，可采用試塊對比法，即用相同材料、近似厚度的試塊在相同溫度條件下進行測量，并求得溫度補償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的測量值
B.3材料衰減對測量結果的影響
對于些如纖維、多孔、粗晶等材料，它們會造成聲波的大量散射和能量衰減，以致可能使儀器出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)（通常反常的讀數(shù)小于實際厚度）。在這種情況下，該材料不適于用此測厚儀進行厚度測量。
B.4 參考試塊的使用
對不同材料在不同條件下進行精確測量，校準試塊的材料越接近于被測材料，測量就越精確。理想的參考試塊將是組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素（如材料的微觀結構、熱處理條件、粒子方向、表面粗糙等）。為了滿足大精度測量的要求，套參考試塊將是很重要的。
在大部分情況下，只要使用個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應具有與被測材料相同的材質和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為個試塊。
對于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下限時，可用試塊來確定準確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應選上限值。
當被測材料較厚時，別是內部結構較為復雜的合金等，應在組試塊中選擇個接近被測材料的，以便于掌握校準。
大部分鍛件和鑄件的內部結構具有方向性，在不同的方向上，聲速將會有少量變化，為了解決這個問題，試塊應具有與被測材料相同方向的內部結構，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。
在定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替些參考試塊，在些情況下，聲速表中的數(shù)值與實際測量有別，這是因為材料的物理及化學情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量。
本測厚儀具有測量聲速的功能，故可先測量出聲速，再以此聲速對工件進行測量。
B.5 鑄件測量
鑄件測量有其殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠致密，再加上往往處于毛面狀態(tài)就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。
首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和聲頻率是有密切關系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有點，過這點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于個固定值。對于不同頻率的探頭，衰減隨頻率的增大而增大。
其次，當晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將對聲信號產生異常反射，產生草狀回波或樹狀回波，使測厚結果出現(xiàn)錯誤讀數(shù)，造成誤判。
另外，隨著晶粒的粗大，金屬結晶方向上的各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異，大差異甚至可達5.5%。而且工件內不同位置上組織的致密性也不致，這也將造成聲速的差異。這些因素都將引起測量結果的不準確。因此對鑄件測量要別小心。
對鑄件測量時應注意：
 在測量表面粗糙的鑄件時，必須采用粘度較大的機油、黃油等作耦合劑。
 建議用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的試塊來校準材料的聲速。
 必要時可進行兩點校準。

 減小測量誤差的方法
B.6.1 薄材料
使用任何聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，小極限厚度可用試塊比較法測得。
當測量薄材料時，有時會發(fā)生種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的現(xiàn)象為：顯示讀數(shù)是實際厚度的二倍；另種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環(huán)跳躍”，它的現(xiàn)象是測量值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材料時應反復測量核對。
B.6.2銹斑、腐蝕凹坑等
被測材料另表面的銹斑凹坑（很小的銹點有時是很難發(fā)現(xiàn)的）等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。當發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時，對這個區(qū)域的測量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測試。
B6.3 材料識別錯誤
當用種材料校正了儀器后，又去測量另種材料時，將發(fā)生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。
B6.4 探頭的磨損
探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其粗糙度增，導致探頭靈敏度下降，如果探頭磨損嚴重導致測量結果誤差較大，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如測值仍不穩(wěn)定，則需更換探頭。
B6.5 多層材料、復合材料
要測量結合面不緊密的多層材料是不可能的，因聲波無法穿透未經(jīng)耦合的結合面。因為聲波不能在復合材料中以勻速傳播，所以用聲反射原理測量厚度的儀器均不適于測量多層材料和復合材料。
B6.6 金屬表面氧化層的影響
有些金屬可能在其表面產生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無明顯界面，但聲波在這兩種物質中的傳播速度是不同的，故會造成測量誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同。請用戶在使用時注意這種情況�？梢栽谕�批被測材料中選擇塊制成樣塊，用千分尺或卡尺測量測量其厚度，并用該樣塊對儀器進行校準。
B6.7 反常的厚度讀數(shù)
操作者應具備辨別反常讀數(shù)的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數(shù)。解決辦法可參考本手冊的有關章節(jié)。
B6.8 耦合劑的選擇和使用
耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的聲信號傳播載體。如果耦合劑的種類或使用方法不當將有可能造成較大誤差，或者耦合標志閃爍，測值無法穩(wěn)定。耦合劑應適量使用，涂沫均勻。
選擇合適類型的耦合劑非常重要。當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合劑、輕機油等）；當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時，需要使用粘度較的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）。

 

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