Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀屬華唯系列產(chǎn)品中的普及機型，三重射線防護系統(tǒng)；人性化操作界面；綜合應用經(jīng)驗系數(shù)法、基本參數(shù)法V6.0分析軟件。可完全滿足RoHS/WEEE相關管控要求。精心設計的開放性工作曲線功能，別適用于多材料的工廠制程控制。
   Ux系列儀器完全符合際電工委員會IEC62321標準及中環(huán)保標準所規(guī)定的技術要求和技術規(guī)范。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的點：
1、安全性能
三重射線保護（軟件、硬件、迷宮設計），全面確保操作人員人身安全與意外操作帶來的輻射傷害。
2、硬件性能
（1）大樣品腔設計，適應于大樣品的檢測，部分取代手持式XRF功能；
（2）先進的模塊化設計理念，保證了儀器后續(xù)的擴展性；
（3）探測器采用美原廠端器件。
3、軟件性能
（1）新優(yōu)化的V6.0分析軟件可根據(jù)樣品材質(zhì)、形狀和大小自動設定光管功率，既能延長光管使用壽命又能充分發(fā)揮探測器性能，大幅提測量精度；
（2）業(yè)內(nèi)唯提供開放式工作曲線標定平臺,可為每家用戶量身定做佳的有害物質(zhì)檢測和控制方案；
（3）融合了系列先進的光譜處理方法，包括FFT（快速傅立葉變換濾波）、精準的背景扣除方法、微商自動尋峰和Quasi-Newton(準牛頓)優(yōu)化算法等；
（4）際領先的XRF分析軟件，融合了包括經(jīng)驗系數(shù)法、基本參數(shù)法（FP法）、理論α系數(shù)法等多種經(jīng)典分析方法，全面保證測試數(shù)據(jù)的準確性。
4、其它點
（1）可根據(jù)用戶要求自行定制測試報告輸出格式（Excel、PDF等），符合工廠多種統(tǒng)計及格式要求。
（2）測試數(shù)據(jù)的分級管理，進步加強測試數(shù)據(jù)的嚴肅性及質(zhì)量品控的可靠性。
（3）可以提供六價鉻定量測試技術與附件、鍍層測厚和多元素分析軟件（用戶需另行購置）。
（4）多語種軟件界面可供選擇。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的技術指標：
1、 儀器尺寸：640(W)×474(D)×412 (H)mm
2、 樣品腔尺寸：
小樣品腔：300×300×100mm；
大樣品腔：無限制，小于30公斤
3、 重量：約48Kg
4、 工作環(huán)境溫度：溫度15—30℃
5、 工作環(huán)境相對濕度：≤85%（不結露）
6、 可分析元素范圍 ： K-U
7、 低檢出限：Cd/Cr/Hg/Br≤2 ppm ,Pb≤5ppm
8、 測量時間 ：200-400s ( 系統(tǒng)自動調(diào)整 )
9、 佳分辨率：149±5eV
10、 輸入電源：AC 220V～240V，50Hz
11、 額定功率 ：350W

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的主體配置：
1、探測器
類型：電制冷Si-PIN探測器(采用PIN結構的性能電致冷半導體探測器)
規(guī)格：
Be窗厚度：1mil
DC5V電源供電，USB速信號輸出，25平方面積晶體，信號處理穩(wěn)定快速；佳分辨率能達到149eV； 2、X光管
電壓：0～50 KV
大電流：1.0 mA
大功率：50 W
燈絲電壓：2.0V & 50 KV/1mA
燈絲電流：1.7 A
射線取出角：12°
靶材：Mo
Be窗厚度：0.5mm 3、壓電源
輸入電壓：DC +24V±10%
輸入電流：4.0A（大）
輸出電壓：0 -50KV & 1mA
大功率：50W
電壓調(diào)整率：0.01% （從空載到滿載）
電流調(diào)整率：0.01% （從空載到滿載）
紋波系數(shù)：0.1% （P-P值）
8小時穩(wěn)定性：0.05% 4、微動平臺與分辨率CCD
載物測試平臺，配有微調(diào)裝置，可方便的實現(xiàn)檢測物的定位與檢測區(qū)域的調(diào)整。
130萬像素的CCD攝像頭，可有效的實時觀察測試區(qū)域狀況，并拍下物料照片，作為檢測報告的組成部分。 5、大樣品腔
小樣品腔尺寸(閉倉門測試)：300*300*100mm
大樣品腔尺寸(開倉門測試)：無限制，部分取代手持式功能。 6、散熱系統(tǒng)
效三維散熱系統(tǒng)，大幅度提供儀器的可靠性、穩(wěn)定性
7、防輻射安全系統(tǒng)
三重射線防護系統(tǒng)（軟件、硬件、迷宮式設計）

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的軟件安裝：
1、雙擊圖標；
2、選擇語言類型, 目前版本有English、繁體中文和簡體中文三種類型，請根據(jù)操作者習慣進行選擇（本文以簡體中文210為例）如圖； 3、出現(xiàn)歡迎提示，選擇“下步”，繼續(xù)安裝進程，如圖2； 4、提示輸入密碼，輸入“unique”五個字符，點擊“下步”，如圖3； 5、選擇安裝路徑，般建議客戶安裝到D盤，如圖4，點擊“下步”； 6、提示創(chuàng)建開始菜單快捷方式名稱及是否創(chuàng)建桌面快捷方式，如圖5和6所示； 7、各項配置完成之后，軟件會自動將所需文件復制到安裝目錄并作相應設置；
8、安裝配置完成之后，安裝程序會提示是否立即運行軟件，勾選表示立即運行。點擊“完成”，軟件安裝完成，如圖7。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的數(shù)據(jù)的導入和備份：
在儀器正式開始測樣之前，需要將出廠時的標定數(shù)據(jù)導入安裝目錄，首先找到Ux210 WorkStation V6.0軟件的安裝目錄，可以通過兩種不同的Windows操作來實現(xiàn)：依次點擊“開始菜單”-“所有程序”-“Ux210 WorkStation”，找到軟件的快捷方式圖標“”右鍵點擊，或直接在桌面上右鍵點擊快捷方式圖標“”在出現(xiàn)的選單中選擇“屬性”，在屬性窗口“快捷方式”欄中單擊“查找目標”按鈕，如圖1所示。 經(jīng)由以上操作，Windows系統(tǒng)會彈出Ux210安裝文件夾，框中的文件為工作曲線相關的文件信息。導入數(shù)據(jù)時,請將光盤中“數(shù)據(jù)”文件夾下*.rar文件解壓并復制所有文件至安裝目錄，當系統(tǒng)提示是否替換已存在的文件夾時，律回答 “是”；備份時將圖2框中的文件內(nèi)容拷貝到其它安全的地方即可（備份文件夾及文件包括ReportTemplates、SpectrumPath、Standards、System、Data和Default.DPX）。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的軟件界面介紹：
Ux6.0主界面窗口[儀器狀態(tài)]主要分為：A菜單欄、B工具欄、C儀器狀態(tài)顯示與設置欄、D樣品信息欄、E測試條件設定欄、F標定與測試按鈕區(qū)、G測試及譜處理狀態(tài)區(qū)、H譜圖顯示區(qū)、I元素列表、J探測器狀態(tài)顯示區(qū)共10個欄位。如圖1所示。 下面就組成軟件界面的各個部分做以簡要介紹：
1、菜單欄（A區(qū)）：
菜單欄有系統(tǒng)、查詢、窗口以及說明部分組成。
（1）系統(tǒng)菜單 系統(tǒng)初始化（對應工具欄按鈕）：是在儀器裝配調(diào)試好之后，用配套的多元素樣品對儀器的能量-道址對應關系進行標定，本工作由裝配工程師執(zhí)行，對日常操作人員不作要求。
峰位微調(diào)（對應工具欄按鈕）：用生產(chǎn)商提供的銀校片對探測器峰位進行校正，這是每天儀器開機預熱后所要進行的必要步驟，（具體操作步驟可參看樣品測試部分中關于峰位微調(diào)的介紹）。
操作員管理：添加和刪除操作員，以及設置操作員密碼。
更改口令：用于更改當前登陸操作員的密碼。
切換操作員：切換軟件操作員。操作員在離開或換班時，應進行此操作，以避免越權操作或記錄錯誤的操作人員。
退出：退出軟件。
（2）查詢菜單：
用于查看和統(tǒng)計歷史紀錄。
（3）窗口菜單：
主要在已經(jīng)打開的各窗口間進行切換或更改其排列方式。
（4）說明菜單：
系統(tǒng)解鎖：用于對加密軟件的解鎖；
更改用戶：用于更改儀器使用者單位的中英文名稱；
關于Ux-Series：顯示軟件版本號，和儀器信息。
2、工具欄（B區(qū)）
各按鈕從左到右依次為系統(tǒng)初始化（與系統(tǒng)菜單中“系統(tǒng)初始化”相同）、峰位微調(diào)（與系統(tǒng)菜單中“峰位微調(diào)”相同）、有害元素定義、標定、測量、攝像頭查看、歷史記錄查詢（與查詢菜單中“查詢”相同）、系統(tǒng)解鎖（與系統(tǒng)菜單中“系統(tǒng)解鎖”相同）和關于（與說明菜單中“關于”相同）。
（1）有害元素定義：更改有害元素的種類或限制含量，適用于未來環(huán)保指令擴展。
（2）標定：對選定基材的工作曲線進行標定。
（3）測量：用選定的工作曲線和測試條件進行含量或厚度測試。
（4）儀器狀態(tài)顯示切換：當用戶在查詢界面時可按此按鈕切換到儀器狀態(tài)顯示界面，而在儀器狀態(tài)界面下，此按鈕不可用。
（5）攝像頭查看：通過內(nèi)置攝像頭查看樣品位置及通過控制樣品微動平臺調(diào)整射線在樣品上的照射位置。
3、儀器狀態(tài)顯示與設置（C區(qū)）
顯示和調(diào)整儀器工作狀態(tài)，如X光管管壓、管流、濾光片和探測器的些設置。
（1）實時顯示當前儀器的管壓管流大小，及其升降狀態(tài)；
（2）顯示當前初級濾光片、準直器和次級濾光片，進行切換，并顯示切換電機運轉狀態(tài)；
（3）“系統(tǒng)設定”，如圖6，用來開關X光管壓電源，設定管壓管流（為使探測器發(fā)揮大效能，在實際測試過程中，軟件會自動調(diào)整管流以達到合適的計數(shù)率），另請注意“計數(shù)率自動調(diào)節(jié)”的設定：建議快計數(shù)率設定為5000CPS，大允許管流900μA，以使探測器發(fā)揮大效能； （4）探測器配置信息，如圖7（探測器配置參數(shù)請勿擅自改動，需有我公司技術人員配合完成）； 4、樣品信息欄（D區(qū)）
顯示待測樣品的基本信息，如：供應商，部件，零件，拆分，批次，料號等，并可以對供應商信息做添加、編輯和刪除處理。 5、測試條件設定（E區(qū)） 可以通過“添加”和“刪除”按鈕，進行選定測試項目“含量測試”或“鍍層測厚”的添加、刪除；另外，通過單擊“測量配置”按鈕，彈出如圖10對話框可以進行，還可以對當前選定基材的測試方法進行配置（此項功能，僅對管理員開放），操作人員可在該窗口中修改測試項目的報告模版和存譜路徑。 6、標定與測試（F區(qū)） 點擊“標定”按鈕可以對選定的測試項目進行標定，而“開始測量”則能用選定的測試條件完成樣品測試。
7、測試及譜處理狀態(tài)（G區(qū)） 點擊“開始”按鈕，開始樣品測量并做定性分析；“結束”按鈕可以結束任意測試程序包括“定性分析”“標樣測量”和“未知樣測量”；“保存譜”和“打開譜”用于譜文件的存取；右側文本框顯示樣品名稱；進度條顯示當前測試進度；緊鄰的三個“文本框”顯示測試過程中譜處理的次數(shù)和狀態(tài)；右側按鈕用于控制元素列表框的顯示／隱藏。
8、譜圖顯示（H區(qū)）
顯示當前所測試樣品的譜圖或調(diào)用的譜圖文件。
9、元素列表（I區(qū)）
如圖11，該區(qū)域顯示樣品中能檢測到的元素含量（經(jīng)標定的）和對應的熒光強度信息，列表分為基體成分、有害元素和其它元素三大部分。借助該部分的信息可以完成待測樣品的定性分析。
元素如果在當前工作區(qū)中被標定過，其顯示格式為：元素符號：含量（如Pb:0.103%）
表示在當前樣品中，Pb含量為0.103%；如果元素未經(jīng)標定，則只顯示元素符號，如As。
將元素符號對應條目展開后，會顯示征線及其強度，如Lb1:147.51，表示Pb的征線Lb1強度為147.51cps。而后綴符號-D，-E分別表示倍峰和逃逸峰。
列表上方區(qū)域用于顯示當前測試結果與“參照含量”的比較結論。
10、探測器參數(shù)（J區(qū)） 顯示探測器快慢計數(shù)率、探測器工作的活時間與實時間（兩者之差為死時間）、探測器效率、溫度信息和型號信息。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的軟件基本操作指南： 步驟說明：
、儀器啟動及校正：
1、開啟電源：
按壓儀器右側綠色按鈕以開啟電源，電源開啟后，該按鈕會被點亮。 2、啟動程序：
（1）雙擊桌面或者開始菜單圖標以開啟程序；
（2）程序會提示登錄，選擇相應的操作員并輸入密碼登錄； 登入后首先會顯示圖中所示的儀器狀態(tài)界面。
3、開機預熱：
（1）主機在關閉電源2小時以上再重新開啟時要進行預熱。
（2）預熱方式為按下顯示儀器狀態(tài)畫面的“設置X光管”。 （3）在彈出的窗口中，做如下設置。 開機預熱注意事項：
a、軟件將按設定程序運行，約花15分鐘左右的時間升到指定的管壓管流。
b、如果關機沒有過1小時，在選擇參數(shù)時不需勾選“慢速升管壓、管流”。
c、管壓管流預設為45KV 50uA，管壓上限值為50KV，管流上限值為1000uA。
d、如果在不需要關機的情況下，盡量不要關閉測試軟件和儀器電源，我們軟件設計了自動休眠功能，以消耗小的能量，來延長儀器零部件的使用壽命。
4、峰位微調(diào)（日常校正）：
（1）將我們提供的銀校正片放入樣品室，關好樣品室蓋，按下工具欄中的“峰位微調(diào)”按鈕，系統(tǒng)彈出如下對話框。請注意將校正片裸露處朝下放置，并請勿隨意碰觸裸露處，以免污染樣品。 （2）微調(diào)過程自動運行。
（3）校正完畢會彈出如下對話框，表示微調(diào)完成。 （4）如果提示峰位微調(diào)未完成會出現(xiàn)如下對話框，提示修改DP4配置。 （5）在DP4對話框中修改Gain為：CoarseGain=20.7X；FineGain為1.35左右（需要管理員權限）。
（6）修改完成后，重復1-3步驟。
5、CCD功能確認：
（1）點擊以開啟CCD。
（2）樣品中心位置點應與畫面中十字交叉點對準。
（3）樣品應盡量水平放置。
（4）確認圖像是否清晰。 二、樣品測試：
1、樣品測量：
（1）在儀器狀態(tài)頁面下輸入待測樣品信息，包括供應商*、部件、零件、拆分、批次、料號*等（*為必填項，其他可以置空）； （2）在測試條件欄位中選擇測量項目（含量測試、鍍層測厚）； （3）測試項目下拉菜單中選擇適合的工作曲線（樣品拆分及工作曲線選擇原則可參看附件）； （4）點擊，軟件自動彈出CCD查看窗口(如下圖)；
打開樣品倉，將樣品置于載物平臺中心。（如需更換準直器，請先取下載物平臺，調(diào)整準直器口徑。完畢后將載物平臺歸位。含量測試建議使用5mm準直器，鍍層測厚建議使用2mm準直器）；選擇或輸入測量次數(shù)，確認無誤后點擊“開始”。 （5）若要測量大樣品，請打開大樣品蓋，將樣品置于載物平臺上并重復步驟1-4（關閉大樣品蓋除外），此時會出現(xiàn)如下程序提示“檢測到大樣品蓋處于打開狀態(tài)，如果正在進行大樣品測試，請點擊確定按鈕并立即遠離儀器，待延時燈滅后才能回到儀器旁邊!”，依照提示點擊“確定”，并迅速遠離儀器3米外。程序會彈出警示窗口并持續(xù)閃爍，前10秒鐘是安全的，這時X射線快門還沒有打開，隨后進入正式測試程序，直到結束，警示窗口自動消失，儀器恢復安全狀態(tài)。
三、測試結果的處理和儀器的關閉：
1、測試結果顯示：
（1）樣品測試完成后，軟件將依據(jù)工作曲線設定的報告模版格式自動生成測試報告，并彈出“打印報告預覽對話框”，測試完成。 （2）報告儲存及輸出：測試生成的報告可以用PDF、Excel等格式存為電子文檔，也可以直接輸出至打印機進行紙質(zhì)存檔。
2、歷史記錄查詢：
（1）點擊工具欄上的按鈕，進入“查詢歷史紀錄”界面，輸入適當?shù)牟樵儣l件（其中“*”為必要選項），點擊“查詢”按鈕，則符合條件的歷史紀錄將列于左下表中； （2）點擊“存為Excel文件”按鈕可以將查詢結果輸出至Excel文件；
（3）拖拽或者點擊選定條或幾條記錄后，點擊“刪除”按鈕可以將其刪除；
（4）選定條或者幾條記錄后，點擊“標記”按鈕，這些記錄會被標記成該料號的基準值，之后如果測試了該料號的樣品，在儀器狀態(tài)界面下的“測試結果狀態(tài)顯示”欄中顯示相應的提示： （5）在查詢結果列表中選擇條記錄，“雙擊”該記錄，或者點擊“查看報告-〉”按鈕，該條記錄的數(shù)據(jù)會顯示于該工作區(qū)設置的報告模版中。
（6）對右側窗口中的測試報告還可以進行“存為PDF文檔”“打印”“打印預覽”操作。
3、關機：
（1）確認樣品腔中無樣品后，在“儀器狀態(tài)”界面中點選“設置X光管”按鈕；
（2）在彈出的對話框“設置X光管工作參數(shù)”窗口中，將“打開壓電源”項目消除勾選，然后“確定”。 （3）待光管管壓管流降為0、壓指示燈熄滅，退出程序，關閉譜儀電源，關機動作完成。
四、新工作曲線的建立：
1、建立新的工作曲線：
（1）工作曲線名稱建立：(注：Ux系列產(chǎn)品支持開放工作曲線功能，建立新工作區(qū)需有我公司技術人員陪同方可執(zhí)行)
進入儀器狀態(tài)，在測試條件設定欄目中，先行選定欲增加的測試項目“含量測試”或“鍍層測厚”點擊“添加”按鈕，彈出“關于基材”對話框，輸入工作曲線名稱、中文名稱、備注及成分等數(shù)據(jù)。輸入完成后點擊“完成”，此時之前選定的“含量測試”或“鍍層測厚”下拉選單中會出現(xiàn)新增的工作曲線名稱。 2、設定測試條件：
1、工作曲線測量條件設定及待測元素設定
（1）添加或新建測試條件:
選擇要編輯的工作曲線，點擊“測量配置”按鈕，在彈出的“測量配置”對話框左側列表顯示幾個已經(jīng)存在的測試條件，可以從中選擇合適的條件，作為當前曲線的測量條件。
如果全部不合適，也可在對話框左下方的文本框中輸入新的測量條件名稱然后點擊“新增條件”按鈕，之后在列表框中會出現(xiàn)剛輸入的條目，選定并更改X光管、濾光片、準直器和測試時間等參數(shù)，確認后點擊“保存”按鈕。 （2）增加測試元素
a、從“測量配置”對話框左側的“測試條件”列表中選擇合適的條件，雙擊該條件，或者點擊“加入〉〉”按鈕，該條件會自動加入選定工作曲線的條件序列中，再次雙擊或者點擊“移出<<”按鈕，選定條件又會從條件序列中移出；
b、歸征線設定，雙擊歸征線欄會彈出以下窗口，文本框中顯示當前的歸線配置，如需修改請按照如下格式輸入“Element1:LineName1=Factor1,Element2:LineName2=Factor2”, 其中Element為元素符號，LineName為征線名稱，F(xiàn)actor為擬合時的默認系數(shù)，可以全部預設為1。 對于輕基體材料如：PE、PVC、鋁鎂材料，可以輸入：Mo:Ka-C=1；對于其它材料如金屬：可以選擇所有金屬成分主線為歸線，例如可以輸入：Cu:Ka=1, Sn:Ka*=1, Zn:Ka=1, Fe:Ka=1, Ag:Ka=1, Ni:Ka=1。（Ka*= Ka1+Ka2）注意：該欄目的修改要慎用，通常情況下無須修改。
c、本程序內(nèi)置了三套基體校正方法，分別稱為“常規(guī)”、“金屬”和“厚度檢測”。通常情況下“金屬”校正方法僅適用于基體材料由多種金屬組成的情況，如內(nèi)置的“金屬”和“銅合金”工作曲線；“厚度檢測”用于所有鍍層測厚項目的校正；“常規(guī)”校正項則用于其它所有測試項目如“PE”、“PVC”和“AlMg材料”等。注意：該欄目的修改要慎用，通常情況下無須修改。
d、通過雙擊“元素列表”中的項目可以將選定元素加入待測序列，另外單擊“定制測試條件”欄目中的“增加”按鈕，彈出如下對話框就可以手動添加待測元素,在“元素符號”框中輸入待測元素符
號，“待測線”框中輸入征線名稱，N.D.表示報N.D.值的上限，F(xiàn)ailed表示報Failed的下限值； e、如果添加的待測線輸入有誤，可以通過點擊“修改”按鈕來更正，操作步驟同上；
f、如需刪除已添加的待測線，可以點擊“刪除”按鈕，確認無誤后點擊“確定”即可。
g、如果要更改測試過程中產(chǎn)生的譜圖和CCD截圖的存儲路徑，或者要更改當前選定工作曲線的報告模版可以按照如下圖示操作： 綠色箭頭表示更改當前報告模版；
紅色箭頭表示改變存譜路徑。
3、標定工作曲線：
（1）首先在“測試條件設定”框中，選擇步驟2.1中所建立之工作曲線，點擊“標定”按鈕，系統(tǒng)彈出“Read Results Failed”對話框，點擊“確認”按鈕進入“標定界面”。 （2）點擊標樣列表下的“添加”按鈕，彈出“添加標樣-輸入樣品名稱”對話框，于對話框字段中輸入標樣名稱（如EC681K）輸入完畢后點擊“確定”鍵，標樣列表中將會出現(xiàn)剛輸?shù)臉藰用�稱。 （3）之后在于“標樣濃度”列表下點擊“添加”按鈕，系統(tǒng)彈出“添加/修改元素含量”對話框，此時輸入該標樣中元素名稱及含量（如Pb=220ppm）輸入完畢后點擊“確認”按鈕，此時“標樣濃度”字段終將出現(xiàn)相應輸入之數(shù)據(jù)。
（4）重復點擊“添加”按鈕輸入標樣中各元素之濃度，直至各濃度均輸入完畢（如EC681K可輸入As, Br, Cd, Cl, Cr, Hg, Pb, S, Zn, Sn等元素之濃度）。 （5）標樣含量輸入完畢后點擊“測標樣”按鈕，進入標樣測試程序（與般測試程序無異），測試完成后返回“標定界面”測定結果會顯示于“檢測結果顯示”欄目中。 （6）重復步驟（2）→（5）直至所有標樣元素濃度輸入完畢并完成測試。此時點擊“重新擬合”按鈕系統(tǒng)會自行回歸出標樣中各元素的濃度與強度間之關系，通過查看擬合數(shù)據(jù)和曲線可判斷工作曲線擬合質(zhì)量的好壞。若擬合質(zhì)量可接受點擊“完成”鍵結束工作曲線標定。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的測量注意事項說明：
1、樣品檢測位置的選取說明
供貨商的進料可分成原材料﹑零件或半成品，因此檢驗員在使用XRF進行檢測時，應該對零件/半成品上不同材質(zhì)進行檢測。例如某零件上有三種顏色的塑料,則檢驗員應該針對這三種塑料分別進行檢測。例如FPCA的檢測位置： 2、測樣品的準備
檢驗時需根據(jù)不同材料或零件的形狀﹑尺寸﹑厚度進行樣品的調(diào)整及準備,以提XRF檢測的準確性。樣品放置的個基本的原則就是樣品應該能完全覆蓋住測量窗口,并注意盡量不要有空隙產(chǎn)生;但是若樣品無法滿足前述要求,則檢測人員應依據(jù)下列原則進行樣品的前處理。(注意:準備樣品所使用的膠帶需確認不可含有害物質(zhì)及金屬箔)
（1）電線外皮
若電線中包含有其它芯線,則每條線都應該分別進行檢測。
方法1： 將電線外皮剝下后切成2cm長度后將數(shù)根并排至寬度3~5mm以上，然后以膠帶固定；若電線直徑過5mm，則可以直接測量不需要進行上述處理。
方法2﹕ 將電線去除金屬導線后切成2mm以下的碎片，置入樣品杯中進行量測;樣品重量約需2g左右。 （2）插頭外部的絕緣材料
若插頭上平坦面大于 5x5mm，則直接進行量測；若平坦面小于 5x5mm，則采用下列任種方法：
方法1：于樣品上削出足夠的平坦面；
方法2：將絕緣材削下后再將數(shù)個樣品無間隙地平排在膠帶上固定后進行量測；
方法3：將絕緣材料剪成2mm以下的顆粒后置入樣品杯中壓緊后（減少空氣）進行量測,所需的樣品數(shù)量約2g左右。
（3）平板樣品(Plate)
必須確保樣品厚度要有2~3mm以上(若單樣品厚度不足；可堆疊數(shù)個樣品至適當厚度)。
（4）鈕扣狀樣品(Button)
若粒徑大于5mm，則樣品直接進行量測；若粒徑小于5mm，則將數(shù)個樣品固定或是置入樣品杯中，盡量不要留下任何空隙，并確保樣品厚度要有2~3 mm以上。 （5）粒狀(Pellet)
當顆粒的粒徑小于2mm，則將其置入樣品杯中壓緊，減少底部間隙以及空洞，樣品重量應有2g左右；若顆粒粒徑或度大于2mm，則應將顆粒剪碎至小于2mm。 （6）油漆或墨水
由于印刷后的油漆及墨水是無法檢測的，因此應該以油漆或墨水的原始狀態(tài)放置于樣品杯內(nèi)進行量測(油漆或墨水于容器內(nèi)的深度應至少4mm)。注：非真空狀態(tài)下測試。
（7）大樣品（不可拆分）的檢測
在對不可拆分的大樣品測試時，需要打開大樣品蓋進行測試,將大樣品平整部位與測試平臺相貼近，用CCD觀察其位置，樣品放置好后，點擊測量；軟件會有10秒時間等待測試, 此時儀器附近人員必須遠離儀器3米以外(如有獨立小房間,好將儀器置于獨立房間內(nèi)測試)，待延時燈閃爍10秒后儀器開始測試，待測量指示燈(也叫做廷時燈)熄滅后，人員方可靠近。
（8）其它
樣品上的平坦部位應至少5x5mm以上；若有需要，可以將樣品進行前處理(例如削平等)。
注1：有下列性的物料不適用于XRF的量測
1）本身含有大量氣體(e.g. Expanded Polystyrene)的物料
2）中空結構(e.g. Air Mats)的物料
注2：樣品杯所使用的薄膜應為用薄膜(不會造成熒光的吸收)，切勿使用其它塑料制品替代（會干擾XRF檢測結果）。
3、樣品測試的誤差來源及分析
XRF的檢測原理是利用樣品被X射線照射后，樣品中不同元素所產(chǎn)生的征熒光X射線強度不同來進行濃度檢測——這是種間接的檢測手段。測試過程中許多方面都會不同程度地帶來誤差，下面依照檢測流程逐分析誤差來源：
（1）樣品材質(zhì)不同
對于XRF技術，要想達到較的檢測精度，首先必須要檢測些與待測樣品基材形貌相似且含量已知的樣品，從而標定出該類樣品中元素的征X射線熒光強度與其含量之間的關系。此處強調(diào)待測樣品要與標準樣品同質(zhì)，但在實際應用中由于待測樣品組分各種各樣，顆粒度也各有不同，而標準樣品則相對比較單，“同質(zhì)”很難實現(xiàn)，因此通常都選用與待測樣品大致相似的基材曲線測量，而這勢必會引入測試誤差。解決方法是，抽取工廠中的實際生產(chǎn)樣品（至少要包含兩個樣品，個含量，個低含量）用化學方法做含量檢測，當作標準樣品做成工作曲線，如果要測同類樣品就選用該曲線。
（2）樣品大小的影響
另外，由于元素征線強度與含量有關，其中征線強度Ii (單位：計數(shù)率cps)的相對標準偏差又與總的計數(shù)Ni（計數(shù)率 Ii 與總時間T 之積）有關，如下式：

從中可以看到計數(shù)率越小、測試時間越短則偏差越大。因此為了提測試穩(wěn)定性和準確度，提計數(shù)率（提管壓管流），增加測試時間就是努力的方向。
而從另外個角度來講，實際測試中遇有樣品很小或很�。ㄈ玑樐_、薄膜）的情況，無論怎樣提管流都不能達到預期的計數(shù)率，此時可以通過增加時間的方法來達到相同的測試精度，這些處理方式已經(jīng)在我們的程序中有所體現(xiàn)。
（3）譜線重疊帶來的誤差
XRF的處理對象就是元素的征譜線，理論上講這些譜線應該是條條分立開來的，但受到目前探測器技術的限制，140eV以上的分辨率并不足以將能量相差不大的譜線分開，例如以下情形：

測試元素及能量(keV)	可能的干擾元素譜線及能量(keV)
鎘(Cd：Ka)23.118	溴(Br：Ka倍峰)23.848 銀(Ag：Ka)22.110 錫(Sn：Ka1，2逃逸峰)23.531，23.304 鉛(Pb：La+Lb1和峰)23.148
鉛(Pb：Lb1)12.614	鐵(Fe：Ka倍峰)12.810 鉍(Bi：Lb1)13.023 溴(Br：Ka，Kb)11.924，13.2921
汞(Hg：La)9.994	鋅(Zn：Kb）9.570
溴(Br：Ka)11.924	汞(Hg：Lb1)11.824
砷(As：Ka)10.543	鉛(Pb：La)10.534

由于目前的探測器技術并不能將上述干擾譜線嚴格分開，通常情況下只能通過軟件順次剝離的方法得到譜線的凈強度，這種方法的精度并不能嚴格保證。而我們的軟件采用了種斯函數(shù)擬和的方法來達到解譜的目的，實踐證明該種方法具有較的準確度，但即使如此還是不能從根本上消除解譜誤差。
（4）殊樣品
在測試塑料樣品時，任何原子序數(shù)大過Ca的元素含量過，微量有害元素的檢測精度都會大大降低，例如溴，Bi以及Zn含量過的橡膠制品等。
4、IEC62321所建議的RoHS允收標準

元素	分子	金屬	復合材料
鎘（Cd）	BL≤(70-3σ) <X< (130+3σ)≤OL	BL≤(70-3σ) <X< (130+3σ)≤OL	LOD<X<(150+3σ)≤OL
鉛（Pb）	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(500-3σ) <X< (1500+3σ)≤OL
汞（Hg）	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(700-3σ) <X< (1300+3σ)≤OL	BL≤(500-3σ) <X< (1500+3σ)≤OL
溴（Br）	BL≤(300-3σ)<X		BL≤(250-3σ)<X
鉻（Cr）	BL≤(700-3σ)<X	BL≤(700-3σ)<X	BL≤(500-3σ)<X

注：BL=Bellow Limit：低于限量，OL=Over Limit：于限量，LOD=Limit Of Detection：檢測極限

附錄：報告模版設計器的使用說明
聲明：報告模版設計器的修改影響到軟件測量窗口中“定制報告”的樣式和內(nèi)容。私自非正常修改造成貴公司名譽或其它損失，本公司概不負責。
1、 啟動報告模版設計器的方法：
鼠標按下操作系統(tǒng)“開始”菜單，依次指向“所有程序”，“Ux210 WorkStation”，點選“報告模版設計器”，即啟動報告模版設計器。 2、必要的修改選項及修改方式：
A、打開報告模版設計器后，左上角是公司logo圖片，選中它，按下“編輯”菜單，“設置圖片格式”，在彈出的對話框中，按下“添加圖片”，選擇logo圖片，確認，然后選中所需圖片，按下“設置圖片”，完成圖片輸入。如圖1、圖2所示。 B、按下選中的儲存格，按下菜單“格式”選項，按下“取消鎖定單元格”，點兩下該單元格，可在此進行修改。再按下菜單“格式”選項，按下“鎖定單元格”。完成此步修改。
C、按下菜單“文件”選項，按下保存。若彈出儲存位置對話窗口，請選擇路徑輸入名稱即可。
D、注意，范本中前后所有帶％××％的參數(shù)不要隨意修改。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的軟件功能：
1、可以對RoHS/EN71指令中的有害元素（Pb、Cd、Hg、Br、Cr、As、Sb、Se、Ba）進行精準測試；
2、元素分析范圍：從鉀(K)到鈾(U)，ppm量級；
3、分析方法：綜合應用經(jīng)驗系數(shù)法、基本參數(shù)法等；
4、分析報告：多種語言格式(簡體中文 繁體中文 英文等)及文檔格式報告，如Excel、PDF等，預設標準模板，用戶還可以自定義模板格式，所有文檔可自由打印和保存；
5、數(shù)據(jù)自動保存：所有樣品測試后的數(shù)據(jù)均會自動保存，測試結果具有可追溯性；
6、穩(wěn)定性自檢功能：可即時對儀器當前穩(wěn)定性進行自動檢測；
7、操作界面多語種:英語、簡體中文、繁體中文等。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的軟件點：
1、預置多條工作曲線，涵蓋金屬、PE、PVC、鋁材、焊錫、銅合金等基體類型可滿足用戶常規(guī)測量的要求；
2、提供開放式工作曲線平臺，用戶可以自由配置工作曲線以及任意添加標樣數(shù)據(jù)，以滿足更測試度的要求，或適應環(huán)保指令的后期擴展；
3、人性化的軟件界面與操作方法，使用獨有圖形顯示技術，既方便又直觀；結合大量操作經(jīng)驗優(yōu)化操作步驟，極大方便用戶；
4、精確的數(shù)據(jù)處理方式：以基本參數(shù)法為依據(jù)精確配置的濾光片系統(tǒng)大幅提峰背比，結合系列先進的光譜處理方法，極大提征譜線的檢出精度，以此為依據(jù)用經(jīng)驗系數(shù)法再做進步校正，使測試數(shù)據(jù)達到極的精密度和準確度；
5、數(shù)據(jù)管理：由數(shù)據(jù)庫支持的業(yè)化報表生成、查詢打印、操作員分級授權等功能極大方便企業(yè)管理；
6、完善的安全連鎖功能：配合硬件電路的防護措施，在不安全的操作發(fā)生時自動切斷X射線確保操作員不受傷害;
7、智能化軟件保護，避免不當操作對光譜儀的損傷，延長儀器使用壽命。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的RoHS 分析軟件：
1、針對現(xiàn)有環(huán)保指令的五種有害元素、無鹵要求及玩具指令中的有害元素，加裝光路優(yōu)化系統(tǒng)后可定性測試Cl元素；
2、在開放式工作曲線平臺的支持下，用戶可以從容應對各種環(huán)保指令測試的擴展。

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的外圍設備：
1、計算機（標配）
CPU ：P4計算機
內(nèi) 存：1G
硬盤容量：160G
顯 示 器：19寸液晶
2、噴墨打印機（標配）
彩色噴墨印機
3、其他項目配置
樣品杯 2個 標配
測試薄膜 50片 標配
保險管 五個 標配
4、標準物質(zhì)配置
歐盟標準ERM®-EC680K 個 標配
歐盟標準ERM®-EC681K 　個 標配
銀校準樣品 　個 標配
5、配備的技術資料
保 修 卡 份 標配
合 格 證 份 標配
儀器操作手冊 本 標配
輻射安全檢測報告 份 標配

Ux-210X熒光RoHS檢測光譜儀的售后服務：
1、為客戶免費提供操作培訓,培訓期至三天。（需體現(xiàn)階段性培訓時間）
2、整機保修二年，全聯(lián)網(wǎng)售后保修,并終身提供技術服務支持。
3、保修期內(nèi)的非人為因素儀器損壞，免費維修。標準響應時間：4小時響應，上門服務時間48小時，24小時技術支持熱線。
4、 免費提供軟件升級服務。

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