臥式消防泵價(jià)格 臥式消防泵供應(yīng) 臥式消防泵型號(hào)
1產(chǎn)品概況
XBD-W型消防泵全系列共有5個(gè)品種40個(gè)規(guī)格,其性能范圍額定流量為5~40L/S,壓力范圍為0.18~2.0MPa,配套功率范圍為2.2~180kW,口徑范圍為Φ50~Φ150mm。
XBD-W型消防泵組可供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。主要用于消防泵系統(tǒng)增壓送水,也可應(yīng)用于廠礦給排水,層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。
2主要特點(diǎn)
1.泵結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、外形美觀。
2.進(jìn)出、口徑相同,便于管路連接。
3、泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)。
4.密封可靠、無(wú)泄漏。
5.流量和壓力可根據(jù)需要增減泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿(mǎn)足。
3設(shè)備用途
XBD-W型臥式消防泵適用于消防管道增壓送水。用途是輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體進(jìn)行增壓之用。臥式泵使用介質(zhì)溫度不過(guò)80℃,適用于工業(yè)和城市給排水、層建筑增壓送水、園林噴灌,遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等
4工作條件
流量:0.56~300L/s
額定壓力:0.05~1.3MPa
系統(tǒng)大工作壓力:≤1.6MPa
工作溫度:-15℃~+105℃
配套電機(jī):絕緣等級(jí):B級(jí)或F級(jí) 防護(hù)等級(jí):IP44或IP54
環(huán)境溫度:≤+40℃
電機(jī)類(lèi)型:Y或Y2
5性能參數(shù)
1、 該泵為立式、多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),泵進(jìn)出水法蘭處在同直線上,葉輪采用水力平衡方平衡軸向力。泵下端有導(dǎo)軸承,軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng),外筒為不銹鋼筒。
2、 軸封采用機(jī)械密封。
3、 泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),從電機(jī)端方向看,泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、 泵出口設(shè)有排氣閥(氣嘴),可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。
5、 葉輪可采用青銅材料,避免長(zhǎng)期停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。
6型號(hào)意義
大西洋泵業(yè)XBD-W型消防泵型號(hào)以及其代表的意義如下:
XBD 7.2/20-100W
XBD-消防泵組代號(hào)
7.2-壓力(1/10MPa)
20-流量(L/S)
100-泵吸入口直徑(mm)
W-結(jié)構(gòu)為臥式
7執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《消防泵》GB6245-2006
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006
《層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95
3)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
04S204 《消防用水泵選用及安裝》
98S205 《消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝》
8結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖
泵由泵體部件和轉(zhuǎn)子部件所組成。泵體部件由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、尾蓋和軸承體等部件組成,轉(zhuǎn)子部件由不銹鋼軸、銅合金葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。轉(zhuǎn)子;兩端支承在油脂潤(rùn)的滾動(dòng)軸承上。 進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊達(dá)到密封。為防止水從兩端出軸泄漏,設(shè)有填料密封,也可采用機(jī)械密封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水進(jìn)入軸承腔內(nèi)。
為防止中段和導(dǎo)葉磨損,設(shè)有葉輪密封環(huán)和導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)這些零件磨損到定程度后,應(yīng)予以更換。泵和電動(dòng)機(jī)裝在公共底座上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。
9安裝準(zhǔn)備
泵的安裝
1 安裝前的準(zhǔn)備工作
1 檢查水泵和電機(jī)的完好情況;
2 檢查泵基礎(chǔ),準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;3 檢查機(jī)器的基礎(chǔ);4 確定采用隔振形式
10安裝順序
1 水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電機(jī),找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī);
2 直接安裝可將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊約20~40mm,作校平后填充水泥漿之用;
3 用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后再檢查下水平度;4 將底座的支承平面,水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上;
5 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水處墊以鐵板。泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)留定間隙;
6 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的底腳下墊薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊有多片的薄鐵片,用經(jīng)過(guò)創(chuàng)制的鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
7 如采用ZT型減振器進(jìn)行減振安裝,則可先按隔振臺(tái)座尺寸(見(jiàn)附件),澆好水泥支承結(jié)構(gòu),地基應(yīng)抬50mm以防止積水,支承結(jié)構(gòu)要求水平。
8 減振器直接放置于隔振臺(tái)座與支承結(jié)構(gòu)之間,般不需要固定。
9 檢查安裝精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面周上大和小間隙不得過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得過(guò)0.1毫米
11啟動(dòng)與運(yùn)行
泵的起動(dòng)、運(yùn)行和停止
起動(dòng)
1 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi);2 關(guān)閉吐出管路上的閘閥和壓力計(jì)旋塞;3 全開(kāi)進(jìn)口閥;
4 向泵內(nèi)注滿(mǎn)水或用真空泵引水;
5 上述過(guò)程完畢后接通電源,當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開(kāi)管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要工況。在吐出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能過(guò)3分鐘。
運(yùn)行
1 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度,其極限溫度不得于75℃,并不得過(guò)外界溫度35℃;
2 填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力;
3 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)低或過(guò),過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
4 注意運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)電流值變化,不應(yīng)過(guò)額定電流;
5 如密封環(huán)等易損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換
6泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和噪聲,應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因。
12性能曲線圖
13性能參數(shù)表
14安裝型號(hào)尺寸
15部件材料
名 稱(chēng) | 材料 | 標(biāo) 準(zhǔn) | |
泵體 | 鑄鐵 | HT200 | GB9439-88 |
球鐵 | QT400-18 | GB1348-88 | |
中段 | 鑄鐵 | HT200 | GB9439-88 |
球鐵 | QT400-18 | GB1348-88 | |
葉輪 | 銅合金 | ZcuSn10Zn2 | GB1176-88 |
軸 | 不銹鋼 | 2Cr13 | GB3077-88 |
軸封 | 填料 | 柔性石墨 | |
機(jī)械密封 | 橡膠波紋管 | 博格曼DIN24960 |
材料:
1)、泵殼應(yīng)采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應(yīng)采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當(dāng)?shù)目垢g性材料;或者軸使用碳鋼材料,但在填料盒及泵體過(guò)流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。 2)、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機(jī)械密封蓋、填料軸套等應(yīng)采用抗腐蝕性材料制成。
16臥式泵優(yōu)勢(shì)
外觀形式不同,立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著.
連接形式不同,立式泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上,立式泵通稱(chēng)管道泵,電機(jī)與泵體是子口連接;臥式泵是采用聯(lián)軸器與電機(jī)連接,需要定期找正。
占地空間不同,立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大.。立式泵組的占地比臥式泵小,不定要打基礎(chǔ);臥式泵組設(shè)有底座,要打基礎(chǔ)。
維修難度不同,立式泵檢修難度大,如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行;而臥式泵相對(duì)容易,如IS型泵只要將進(jìn)口管移去就能進(jìn)行葉輪檢修.
安裝形式不同,立式泵為整體連接,安裝較易;而臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整.
臥式泵從經(jīng)濟(jì)上來(lái)說(shuō)比立式泵具有優(yōu)勢(shì).
17購(gòu)買(mǎi)選型
消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。
18故障及排除
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
水泵不吸水,壓力表和 真空表指針劇烈跳動(dòng) |
1、灌注引水不夠 2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3、吸程過(guò) |
1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水 2、擰緊漏氣處 3、降低吸水度 |
水泵不吸水,真空表 指示度真空 |
1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 2、吸水管路阻力太大 3、過(guò)濾器堵塞 |
1、檢查底閥 2、更換吸水管 3、清理過(guò)濾器 |
壓力表有壓力, 但仍不出水 |
1、出水管阻力太大 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3、出口管閥門(mén)未開(kāi) 4、葉輪堵塞 |
1、檢查或縮短水管 2、檢查電機(jī),兩相互調(diào) 3、打開(kāi)出口閥 4、清除葉輪內(nèi)的污物 |
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 |
1、有空氣吸入 2、由于水位降低,淹沒(méi)深度不夠 3、葉輪內(nèi)有異物堵塞 4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 |
1、檢查漏氣部位并排除 2、延長(zhǎng)吸水管,加深淹沒(méi)深度 3、拆卸并清除異物 4、更換密封環(huán) |
泵消耗功率過(guò)大 |
1、填料壓得過(guò)緊,并發(fā)熱 2、流量過(guò)大 3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4、泵轉(zhuǎn)承磨損 5、泵軸彎曲 |
1、適當(dāng)放松 2、關(guān)小閘閥開(kāi)度 3、修整 4、更換軸承 5、更換或校正 |
泵振動(dòng)過(guò)大 |
1、葉輪局部有堵塞 2、葉輪破損 3、流量過(guò)小 4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5、軸承破損 6、混入空氣,發(fā)生汽蝕 |
1、葉輪局部有堵塞 2、葉輪破損 3、流量過(guò)小 4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5、軸承破損 6、混入空氣,發(fā)生汽蝕 |
19日常維護(hù)保養(yǎng)
消防泵啟動(dòng)前的檢查
大西洋自檢保養(yǎng)
20售后服務(wù)
22產(chǎn)品相冊(cè)
24留言咨詢(xún)(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢(xún)的信息,系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶(hù)。
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