|
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
進口壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 | |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | |||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12244-1989 | |||
最小壓差(Mpa) | 0.1 | 0.15 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
導向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||||||||||||
L | H | H1 | PN0.6MPa | PN1.0MPa | ||||||||||
| | D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 180 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 140 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 |
公稱通徑DN | 外型尺寸 | |||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | |||||||
| | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 | |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | |
32 | 180 | 180 | 295 | 110 | 135 | 100 | 4-18 | 16 | ||
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | |
65 | 280 | 325 | 130 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | ||
80 | 310 | 380 | 160 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | ||
100 | 350 | 380 | 170 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 |
進口波紋管式針型閥
德國羅博特(RBT)進口波紋管針型閥相關(guān)產(chǎn)品有:
進口波紋管針型截止閥┃德國波紋管針閥┃波紋管針型閥┃蒸氣針型截止閥┃高壓波紋管針閥┃焊接波紋管針型閥┃外螺紋波紋管針型閥┃內(nèi)螺紋波紋管針閥┃針型閥結(jié)構(gòu)圖┃針型閥工作原理
德國進口波紋管針型閥產(chǎn)品描述:
進口波紋管針型閥閥桿處設(shè)有雙重密封裝置,使閥桿處的動態(tài)密封和靜態(tài)密封更加。產(chǎn)品廣泛應用于化工、治煉、制藥、電力、熱力石油、液化氣、建筑等行業(yè),最適用于易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。在導熱管路中,能節(jié)約大量熱油,防止環(huán)境污染,確保車間安全。產(chǎn)品耐熱溫度達350℃,使用壽命長,密封性好,適合對密封性有嚴格要求的工業(yè)管路中使用。
德國進口波紋管針型閥產(chǎn)品介紹:
進口波紋管針型閥廣泛應用于化工、治煉、制藥、電力、熱力石油、液化氣、建筑等行業(yè),最適用于易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。適合對密封性有嚴格要求的工業(yè)管路中使用.其產(chǎn)品在閥桿處設(shè)有雙重密封裝置,使閥桿處的動態(tài)密封和靜態(tài)密封更加。
德國進口波紋管針型閥產(chǎn)品相關(guān)參述:
規(guī)格范圍:DN6-DN25
溫度范圍:-40℃≈425℃
壓力范圍:PN64
閥體材質(zhì):SS304/SS316/WC6/WC9
閥桿材質(zhì):SS304/SS316/WC6/WC9
閥蓋材質(zhì):SS304/SS316/WC6/WC9
閥芯材質(zhì):SS304/SS316/WC6/WC9
連接方式:內(nèi)螺紋/外螺紋連接
適用范圍:水、油品、蒸汽、氣及某些腐蝕性液體等介質(zhì)。
疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中,能自動排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門。根據(jù)蒸汽疏水閥工作原理的不同,蒸汽疏水閥可化為以下三種類型:機械型:依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液衛(wèi)高度的變化而動作,包括:浮球式:浮子為封閉的空心球體 敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型 敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型 熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動作,包括: 雙金屬片:敏感原件為雙金屬片 蒸汽壓力式:敏感原件為波紋管或墨盒,內(nèi)部充入揮發(fā)性液體 熱動力型:依靠液體的熱動力學性質(zhì)的變化而動作。 圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動,靜壓力,驅(qū)使圓盤閥片動作 脈沖式:由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板式,坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力,驅(qū)使閥瓣動作。疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設(shè)備達到工作效率。要想達到最理想的效果,就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行的了解。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。選用疏水閥時,首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和的。疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識別” 蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。 疏水閥的安裝說明疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設(shè)備達到工作效率。 1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。 2、疏水閥前應安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。3、疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。5、疏水閥應安裝在設(shè)備出口的處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。6、如果設(shè)備的處沒有位置安裝疏水閥,應在出水口位置加個反水彎(凝結(jié)水提升接頭),把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。7、疏水閥的出水管不應浸在水里。(如果浸在水里,應在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸。)8、機械型疏水閥要水平安裝。9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。10、每臺設(shè)備應該各自安裝疏水閥。 11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應盡量靠近設(shè)備。12、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。13、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級的管線要分開回收。15、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。16、疏水閥后凝結(jié)水進入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流。17、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥。18、機械型疏水閥不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認為是個小配件,但對系統(tǒng)工作和經(jīng)濟運行影響很大,所以疏水閥的維護和檢修也是至關(guān)重要的,只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修,使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下,才能達到節(jié)能效果和提高經(jīng)濟效益。
波紋管減壓閥的詳細資料: |
Y44H波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質(zhì)的管路上,使通過閥體的介質(zhì)壓力保持恒定,以適應工作需要。閥前進口壓力P1由1.0-0.1MPa,減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa,也不應小于0.05MPa。
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一、熱靜力波紋管式疏水閥介紹波紋管式的“疏水閥”的熱敏感元件為注滿易揮發(fā)液體的波紋管,啟閉“閥門”。
二、熱靜力波紋管式疏水閥結(jié)構(gòu)特點1,排水溫度可以調(diào)節(jié)在70-100度之間,使用方便。2,能夠阻止高溫度凝結(jié)水的排放,保持蒸汽管線的熱能。3,連續(xù)排放,沒有噪音。蒸汽壓力的小波動沒有影響使用。4,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,隨意。5,通過增加波紋管直徑提高凝結(jié)水的排列量。6,具有良好的排空性能,不怕凍。零泄漏,背壓率達到75%以上。
三、熱靜力波紋管式疏水閥排水量(公斤/小時 kg/h)
四、熱靜力波紋管式疏水閥技術(shù)參數(shù)(單位:mm)
疏水閥
專業(yè)生產(chǎn)廠家-上海彬倫閥門有限公司(http://www.hydrophobicvalve.com)專業(yè)生產(chǎn)各種疏水閥,本公司生產(chǎn)的自由浮球式疏水閥、自由半浮球式疏水閥、圓盤式疏水閥、雙金屬片式疏水閥、倒吊桶式疏水閥、空氣疏水閥,可調(diào)恒溫式疏水閥,不銹鋼疏水閥,高溫高壓疏水閥,熱靜力式疏水閥,熱動力式疏水閥,膜盒式疏水閥,波紋管式疏水閥,節(jié)能疏水閥,液體膨脹式疏水閥和杠桿浮球式疏水閥等,質(zhì)量上乘,品質(zhì),歡迎來電咨詢;進口波紋管閥門進口波紋管閥門(Bellows valves)是指用波紋管作為閥桿密封元件的閥門,適用于易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。美國威盾VTON的『進口波紋管截止閥』采用良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能的奧氏體不銹鋼制造的波紋管,好鋼用在刀刃上,絕對閥門的零泄漏。主要產(chǎn)品包括進口波紋管截止閥,進口波紋管閘閥,進口波紋管針型閥,進口波紋管安全閥等,產(chǎn)品廣泛應用于化工、治煉、制藥、電力、熱力石油、液化氣、建筑等行業(yè)。在導熱管路中,能節(jié)約大量熱油,防止環(huán)境污染,確保車間安全。產(chǎn)品耐熱溫度達450℃,使用壽命長,密封性好,適合對密封性有嚴格要求的工業(yè)管路中使用。主要業(yè)績:青島開發(fā)區(qū)供熱工程,秦山三期主熱傳輸軸封系統(tǒng)管路,吉林江南電廠熱網(wǎng)系統(tǒng)。
波紋管減壓閥,Y44H減壓閥,直接作用減壓閥
一、波紋管減壓閥概述
Y44H波紋管減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生活生產(chǎn)器具。
波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質(zhì)的管路上,使通過閥體的介質(zhì)壓力保持恒定,以適應工作需要。閥前進口壓力P1由1.0-0.1MPa,減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa,也不應小于0.05MPa。
二、波紋管減壓閥特點和原理
1.波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調(diào)整彈簧負荷壓力減壓閥。
2.波紋管減壓閥閥前進口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補充。當閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
三、波紋管減壓閥技術(shù)性能參數(shù)
公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
最高進口壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12244-1989 | ||
最小壓差(MPa) | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
四、波紋管減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
五、波紋管減壓閥零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
六、波紋管減壓閥外形連接尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 |
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托利多稱重傳感器無論是質(zhì)量還是價格在全球都是很有優(yōu)勢的產(chǎn)品,以下給大家介紹一下托利多稱重傳感器的原則,和型號介紹:
一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。
二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的:材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。
4、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。
三、MTB-10kg稱重傳感器是根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四、電氣選擇:電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電
1、當電磁閥需要長時間開啟,并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時,則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不能選常開的,應選可長期通電型。
聯(lián)系人:胡建平 手機:13925539715