JY-Y201S實(shí)驗(yàn)用20K超聲波高速均質(zhì)乳化機(jī)，供應(yīng)超聲波空化均質(zhì)乳化儀
蘇州索尼克超聲科技實(shí)驗(yàn)用20K超聲波高速均質(zhì)乳化機(jī)，供應(yīng)超聲波空化均質(zhì)乳化儀超聲波剪切乳化機(jī)，又名超聲波分散乳化機(jī)，超聲波勻漿機(jī)超聲波乳化器超聲波乳化應(yīng)用
在進(jìn)行液液兩相物質(zhì)混合－－－－乳化的過程中，一般才有高速剪切機(jī)進(jìn)行，其乳化效果取決于槳葉旋轉(zhuǎn)速度和作用空間，乳化效果根據(jù)液體相性質(zhì)的不同而有不同，只能從宏觀上進(jìn)行粗混合（乳化）。并且投入設(shè)備多，大成本高，維護(hù)繁雜。
采用超聲波法乳化液體，只需要一根振動(dòng)棒及一臺(tái)電源，超聲波空化效應(yīng)，能從微觀將液體分子進(jìn)行混合乳化，乳化效果最好，速度快。
在制藥工業(yè)及日常用品工業(yè)部門，超聲乳化常用于制造各種乳化液產(chǎn)品，如乳劑藥品、化妝品及皮鞋油等。蘇州索尼克超聲科技，還可利用超聲乳化方法制成油（汽油、柴油等）與水或煤粉的乳化燃燒物，以提高單位燃料的燃燒值。這種技術(shù)現(xiàn)已在有限范圍內(nèi)開始推廣使用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。為降低成本和適應(yīng)較大規(guī)模的生產(chǎn)，在超聲乳化中大都使用簧片哨等機(jī)械型超聲發(fā)生器。對(duì)于難以乳化的液體或出于其它特殊考慮，有時(shí)亦采用壓電式超聲換能器，并配合使用適當(dāng)?shù)穆暰劢瓜到y(tǒng)以增大聲強(qiáng)。
蘇州索尼克超聲科技實(shí)驗(yàn)用20K超聲波高速均質(zhì)乳化機(jī)，供應(yīng)超聲波空化均質(zhì)乳化儀，超聲波乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比，具有如下特點(diǎn)：
(1).乳化質(zhì)量高，所形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0.2～2μm，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤蛇_(dá)30%，外加乳化劑可達(dá)70%。
(2).可以不用或少用乳化劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液，有的可穩(wěn)定幾個(gè)月至半年以上，耗能小，生產(chǎn)效率高，成本低。
(3).可以控制乳液的類型。在某些聲場(chǎng)條件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備，然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的，只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳酸的類型。例如，甲苯在水中乳化，在低聲強(qiáng)條件下可以形成一種類型的乳液，而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
(4).蘇州索尼克超聲科技實(shí)驗(yàn)用20K超聲波高速均質(zhì)乳化機(jī)，供應(yīng)超聲波空化均質(zhì)乳化儀，生產(chǎn)乳液所需功率小。如：制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液，若采用簧片哨，蘇州索尼克超聲科技，當(dāng)工作壓力為10.5～14.1kg/cm2時(shí)，只需5～7馬力的驅(qū)動(dòng)功率，而采用高壓均化器，工作壓力為70.3～351.6kg/cm2時(shí)，則需40～50馬力的驅(qū)動(dòng)功率。超聲乳化還可以制備用一般方法根本不能得到的乳濁液，如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液，而在聲場(chǎng)中，可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒，在國內(nèi)已推廣應(yīng)用多年。該過程中不需添加乳化劑，乳化油中水珠粒徑達(dá)1μm左右，取得了節(jié)能6%～25%、減少煙塵40%～90%、降低NOx20%～75%的效果，節(jié)油環(huán)保。在煤油混合燃料中加入少量水進(jìn)行超聲乳化混合，可以生產(chǎn)穩(wěn)定的煤油懸浮液，含煤達(dá)40%以上，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，效益顯著。另一方面，在低聲強(qiáng)和一定頻率下，超聲能使乳化液破乳。美國Teksonic公司開發(fā)了一種高效而經(jīng)濟(jì)的工藝，利用超聲波對(duì)油水乳化物進(jìn)行破乳處理，取得了良好的效果。
詳情請(qǐng)來電來函咨詢。
蘇州索尼克超聲科技有限公司
該公司產(chǎn)品分類：
超聲波噴丸設(shè)備 金屬表面處理系統(tǒng)
超聲波懸浮設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室懸浮系統(tǒng)
超聲波選礦預(yù)處理設(shè)備
手持式超聲波涂銦機(jī)
索尼克超聲波鍍銦機(jī)
數(shù)字超聲波搪銦機(jī)
超聲波搪銦設(shè)備
超聲波旋轉(zhuǎn)加工裝置
超聲波鉆床設(shè)備
超聲波磨床設(shè)備
超聲振動(dòng)攻絲機(jī)
超聲波金屬表面磨光設(shè)備
超聲波打孔設(shè)備
超聲波研磨設(shè)備
超聲波珩磨設(shè)備
超聲波鉆削設(shè)備
超聲波機(jī)加工系統(tǒng)
超聲波旋轉(zhuǎn)銑削裝置
超聲波輔助車削設(shè)備
超聲波輔助磨削設(shè)備
JY-Y21S超聲波乳化設(shè)備，3000瓦超聲波乳化儀
JY-Y21S超聲波乳化設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
超聲波乳化是指在超聲能量作用下，使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
超聲波乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比，具有如下特點(diǎn)：
1.乳化質(zhì)量高
所形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0.2～2μm，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤蛇_(dá)30%，外加乳化劑可達(dá)70%。
2.乳化穩(wěn)定
可以不用或少用乳化劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液，有的可穩(wěn)定幾個(gè)月至半年以上，耗能小，生產(chǎn)效率高，成本低。
3.可以控制乳液的類型
在某些聲場(chǎng)條件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備，然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的，只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳酸的類型。例如，甲苯在水中乳化，在低聲強(qiáng)條件下可以形成一種類型的乳液，而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
4.生產(chǎn)乳液所需功率小
如制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液，若采用簧pian哨，當(dāng)工作壓力為10.5～14.1kg/cm2時(shí)，只需5～7馬力的驅(qū)動(dòng)功率，而采用高壓均化器，工作壓力為70.3～351.6kg/cm2時(shí)，則需40～50馬力的驅(qū)動(dòng)功率。
超聲乳化還可以制備用一般方法根本不能得到的乳濁液，如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液，而在聲場(chǎng)中，可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒。
在國內(nèi)已推廣應(yīng)用多年。該過程中不需添加乳化劑，乳化油中水珠粒徑達(dá)1μm左右，取得了節(jié)能6%～25%、減少煙塵40%～90%、降低NOx20%～75%的效果，節(jié)油環(huán)保。在煤油混合燃料中加入少量水進(jìn)行超聲乳化混合，可以生產(chǎn)穩(wěn)定的煤油懸浮液，含煤達(dá)40%以上，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，效益顯著。另一方面，在低聲強(qiáng)和一定頻率下，超聲能使乳化液破乳。
5、超聲波乳化優(yōu)點(diǎn)
超聲乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋漿、膠體磨和均化器)相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。
超聲波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0．2～2um；液滴尺寸分布范圍窄，可為01～10um或更窄。
適用范圍：
超聲乳化已經(jīng)應(yīng)用于多種領(lǐng)域，并且在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著其獨(dú)特的作用。
已經(jīng)工業(yè)化的超聲乳化應(yīng)用有很多，超聲乳化是超聲波最早用于食品加工的技術(shù)之。如用于食品工業(yè)中的軟飲料、番茄醬、蛋黃醬、果醬、人造奶汕、嬰兒食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他類混合食品，國內(nèi)外都曾經(jīng)試驗(yàn)和采用過，并取得了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果，并且水劑胡蘿卜素乳化已經(jīng)試驗(yàn)成功并用于生產(chǎn)。
利用超聲分散結(jié)合高壓蒸煮的物理改性方式對(duì)香蕉皮粉進(jìn)行前處理，然后用淀粉酶酶解香蕉皮粉。采用采用單因素試驗(yàn)研究該前處理方式對(duì)香蕉皮中可溶性膳食纖維的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纖維的理化性質(zhì)的影響，結(jié)果表明超聲分散結(jié)合高壓蒸煮處理相較于未經(jīng)前處理而單純用酶處理所得的不溶性膳食纖維，持水力提高了5.05g/g,結(jié)合水力提高了4.66g/g,持油力提高了4.60g/g，溶脹性提高了0.4mL/g。
超聲波乳化效果：
超聲波乳濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤沙^30%，外加乳化劑可高達(dá)70%。形成的乳液更加穩(wěn)定，超聲乳化的一個(gè)重要特點(diǎn)就是可以不用或少用乳化劑使產(chǎn)生極穩(wěn)定的乳液。
可以控制乳液的類型。采用超聲乳化，在某些聲場(chǎng)條件下，O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制備；然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的,只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳液的類型。
甲苯在水中乳化，在低聲強(qiáng)條件下可形成一種類型的乳液，而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
超聲波乳化生產(chǎn)乳渣所需功率小。
超聲乳化的明顯優(yōu)點(diǎn)已促使它在食品、造紙、油漆、化工、醫(yī)藥、紡織、石油、冶金等許多工業(yè)處理中已越來越多地得到應(yīng)用，其中燃油摻水燃燒在國內(nèi)就是重新興起的一個(gè)重要項(xiàng)日。
公司介紹：
蘇州索尼克超聲科技有限公司是成立于素有“人間天堂”之美譽(yù)的江南重鎮(zhèn)——蘇州，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超聲波電器設(shè)備的公司。公司主要經(jīng)營超聲波細(xì)胞破碎儀，超聲波乳化儀，超聲波萃取儀，超聲波應(yīng)力沖擊器，超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，超聲波實(shí)驗(yàn)儀器，超聲波科教設(shè)備，超聲波切割刀，超聲波塑料焊接機(jī)，超聲波手持點(diǎn)焊機(jī)，超聲波噴霧器，超聲波金屬焊接機(jī)，超聲波釬焊機(jī)，超聲波清洗機(jī)，超聲波水處理設(shè)備，超聲波美容儀，超聲波空化器，超聲波化工設(shè)備，超聲波定位器，超聲波制粉機(jī)，超聲波醫(yī)療設(shè)備，等。本公司秉承誠信經(jīng)營、品質(zhì)至上的服務(wù)宗旨為國內(nèi)外廣大用戶提供精良、優(yōu)越的產(chǎn)品和服務(wù)
詳情請(qǐng)來電來函咨詢。
蘇州索尼克超聲科技有限公司
聯(lián)系人: 趙先生
JY-Y21S超聲波乳化設(shè)備JY-Y21S超聲波乳化設(shè)備
該公司產(chǎn)品分類：
超聲波噴丸設(shè)備 金屬表面處理系統(tǒng)
超聲波懸浮設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室懸浮系統(tǒng)
超聲波選礦預(yù)處理設(shè)備
手持式超聲波涂銦機(jī)
索尼克超聲波鍍銦機(jī)
數(shù)字超聲波搪銦機(jī)
超聲波搪銦設(shè)備
超聲波旋轉(zhuǎn)加工裝置
超聲波鉆床設(shè)備
超聲波磨床設(shè)備
超聲振動(dòng)攻絲機(jī)
超聲波金屬表面磨光設(shè)備
超聲波打孔設(shè)備
超聲波研磨設(shè)備
超聲波珩磨設(shè)備
超聲波鉆削設(shè)備
超聲波機(jī)加工系統(tǒng)
超聲波旋轉(zhuǎn)銑削裝置
超聲波輔助車削設(shè)備
超聲波輔助磨削設(shè)備
JY-Y201G工業(yè)級(jí)超聲波油漆乳化設(shè)備,超聲波電池漿料分散機(jī),超聲波顏料均質(zhì)器廠家
超聲波乳化儀介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
超聲波乳化是指在超聲能量作用下，使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
超聲波乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比，具有如下特點(diǎn)：
1.乳化質(zhì)量高
所形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0.2～2μm，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤蛇_(dá)30%，外加乳化劑可達(dá)70%。
2.乳化穩(wěn)定
可以不用或少用乳化劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液，有的可穩(wěn)定幾個(gè)月至半年以上，耗能小，生產(chǎn)效率高，成本低。
3.可以控制乳液的類型
在某些聲場(chǎng)條件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備，然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的，只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳酸的類型。例如，甲苯在水中乳化，在低聲強(qiáng)條件下可以形成一種類型的乳液，而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
4.生產(chǎn)乳液所需功率小
如制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液，若采用簧pian哨，當(dāng)工作壓力為10.5～14.1kg/cm2時(shí)，只需5～7馬力的驅(qū)動(dòng)功率，而采用高壓均化器，工作壓力為70.3～351.6kg/cm2時(shí)，則需40～50馬力的驅(qū)動(dòng)功率。
超聲乳化還可以制備用一般方法根本不能得到的乳濁液，如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液，而在聲場(chǎng)中，可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒。
在國內(nèi)已推廣應(yīng)用多年。該過程中不需添加乳化劑，乳化油中水珠粒徑達(dá)1μm左右，取得了節(jié)能6%～25%、減少煙塵40%～90%、降低NOx20%～75%的效果，節(jié)油環(huán)保。在煤油混合燃料中加入少量水進(jìn)行超聲乳化混合，可以生產(chǎn)穩(wěn)定的煤油懸浮液，含煤達(dá)40%以上，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，效益顯著。另一方面，在低聲強(qiáng)和一定頻率下，超聲能使乳化液破乳。
5、超聲波乳化優(yōu)點(diǎn)
超聲乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋漿、膠體磨和均化器)相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。
超聲波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0．2～2um；液滴尺寸分布范圍窄，可為01～10um或更窄。
使用范圍：
超聲乳化已經(jīng)應(yīng)用于多種領(lǐng)域，并且在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著其獨(dú)特的作用。
已經(jīng)工業(yè)化的超聲乳化應(yīng)用有很多，超聲乳化是超聲波最早用于食品加工的技術(shù)之。如用于食品工業(yè)中的軟飲料、番茄醬、蛋黃醬、果醬、人造奶汕、嬰兒食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他類混合食品，國內(nèi)外都曾經(jīng)試驗(yàn)和采用過，并取得了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果，并且水劑胡蘿卜素乳化已經(jīng)試驗(yàn)成功并用于生產(chǎn)。
利用超聲分散結(jié)合高壓蒸煮的物理改性方式對(duì)香蕉皮粉進(jìn)行前處理，然后用淀粉酶酶解香蕉皮粉。采用采用單因素試驗(yàn)研究該前處理方式對(duì)香蕉皮中可溶性膳食纖維的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纖維的理化性質(zhì)的影響，結(jié)果表明超聲分散結(jié)合高壓蒸煮處理相較于未經(jīng)前處理而單純用酶處理所得的不溶性膳食纖維，持水力提高了5.05g/g,結(jié)合水力提高了4.66g/g,持油力提高了4.60g/g，溶脹性提高了0.4mL/g。
超聲波乳化效果：
超聲波乳濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤沙^30%，外加乳化劑可高達(dá)70%。形成的乳液更加穩(wěn)定，超聲乳化的一個(gè)重要特點(diǎn)就是可以不用或少用乳化劑使產(chǎn)生極穩(wěn)定的乳液。
可以控制乳液的類型。采用超聲乳化，在某些聲場(chǎng)條件下，O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制備；然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的,只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳液的類型。
甲苯在水中乳化，在低聲強(qiáng)條件下可形成一種類型的乳液，而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
超聲波乳化生產(chǎn)乳渣所需功率小。
超聲乳化的明顯優(yōu)點(diǎn)已促使它在食品、造紙、油漆、化工、醫(yī)藥、紡織、石油、冶金等許多工業(yè)處理中已越來越多地得到應(yīng)用，其中燃油摻水燃燒在國內(nèi)就是重新興起的一個(gè)重要項(xiàng)日。
公司介紹：
蘇州索尼克超聲科技有限公司是成立于素有“人間天堂”之美譽(yù)的江南重鎮(zhèn)——蘇州，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超聲波電器設(shè)備的公司。公司主要經(jīng)營超聲波細(xì)胞破碎儀，超聲波乳化儀，超聲波萃取儀，超聲波應(yīng)力沖擊器，超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，超聲波實(shí)驗(yàn)儀器，超聲波科教設(shè)備，超聲波切割刀，超聲波塑料焊接機(jī)，超聲波手持點(diǎn)焊機(jī)，超聲波噴霧器，超聲波金屬焊接機(jī)，超聲波釬焊機(jī)，超聲波清洗機(jī)，超聲波水處理設(shè)備，超聲波美容儀，超聲波空化器，超聲波化工設(shè)備，超聲波定位器，超聲波制粉機(jī)，超聲波醫(yī)療設(shè)備，等。本公司秉承誠信經(jīng)營、品質(zhì)至上的服務(wù)宗旨為國內(nèi)外廣大用戶提供精良、優(yōu)越的產(chǎn)品和服務(wù)
索尼克超聲科技低價(jià)直銷工業(yè)級(jí)超聲波乳化儀索尼克超聲科技低價(jià)直銷工業(yè)級(jí)超聲波乳化儀索尼克超聲科技低價(jià)直銷工業(yè)級(jí)超聲波乳化儀
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手機(jī): 18351650843
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郵箱: 210550363@qq.com
地址: 江蘇蘇州市吳中區(qū)胥口鎮(zhèn)皋峰路355號(hào)，QQ：210550363
該公司產(chǎn)品分類：
超聲波噴丸設(shè)備 金屬表面處理系統(tǒng)
超聲波懸浮設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室懸浮系統(tǒng)
超聲波選礦預(yù)處理設(shè)備
手持式超聲波涂銦機(jī)
索尼克超聲波鍍銦機(jī)
數(shù)字超聲波搪銦機(jī)
超聲波搪銦設(shè)備
超聲波旋轉(zhuǎn)加工裝置
超聲波鉆床設(shè)備
超聲波磨床設(shè)備
超聲振動(dòng)攻絲機(jī)
超聲波金屬表面磨光設(shè)備
超聲波打孔設(shè)備
超聲波研磨設(shè)備
超聲波珩磨設(shè)備
超聲波鉆削設(shè)備
超聲波機(jī)加工系統(tǒng)
超聲波旋轉(zhuǎn)銑削裝置
超聲波輔助車削設(shè)備
超聲波輔助磨削設(shè)備
國產(chǎn)超聲波乳化儀器
(4).生產(chǎn)乳液所需功率小。如:制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液,若采用簧片哨,當(dāng)工作壓力為10.5~14.1kg/cm2時(shí),只需5~7馬力的驅(qū)動(dòng)功率,而采用高壓均化器,工作壓力為70.3~351.6kg/cm2時(shí),則需40~50馬力的驅(qū)動(dòng)功率。超聲乳化還可以制備用一般方法根本不能得到的乳濁液,如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液,而在聲場(chǎng)中,可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒,在國內(nèi)已推廣應(yīng)用多年。該過程中不需添加乳化劑,乳化油中水珠粒徑達(dá)1μm左右,取得了節(jié)能6%~25%、減少煙塵40%~90%、降低NOx20%~75%的效果,節(jié)油環(huán)保。在煤油混合燃料中加入少量水進(jìn)行超聲乳化混合,可以生產(chǎn)穩(wěn)定的煤油懸浮液,含煤達(dá)40%以上,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,效益顯著。另一方面,在低聲強(qiáng)和一定頻率下,超聲能使乳化液破乳。美國Teksonic公司開發(fā)了一種高效而經(jīng)濟(jì)的工藝,利用超聲波對(duì)油水乳化物進(jìn)行破乳處理,取得了良好的效果。
該公司產(chǎn)品分類：
超聲波噴丸設(shè)備 金屬表面處理系統(tǒng)
超聲波懸浮設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室懸浮系統(tǒng)
超聲波選礦預(yù)處理設(shè)備
手持式超聲波涂銦機(jī)
索尼克超聲波鍍銦機(jī)
數(shù)字超聲波搪銦機(jī)
超聲波搪銦設(shè)備
超聲波旋轉(zhuǎn)加工裝置
超聲波鉆床設(shè)備
超聲波磨床設(shè)備
超聲振動(dòng)攻絲機(jī)
超聲波金屬表面磨光設(shè)備
超聲波打孔設(shè)備
超聲波研磨設(shè)備
超聲波珩磨設(shè)備
超聲波鉆削設(shè)備
超聲波機(jī)加工系統(tǒng)
超聲波旋轉(zhuǎn)銑削裝置
超聲波輔助車削設(shè)備
超聲波輔助磨削設(shè)備
德國歌德 MEGATRON S4 超乳玻切超聲乳化儀
HYBRIDPUMP混合動(dòng)力泵——雙泵系統(tǒng)帶來三種選擇傳統(tǒng)負(fù)壓建立方法：流量控制的蠕動(dòng)泵模式文丘里效應(yīng)模式，負(fù)壓上升時(shí)間控制的蠕動(dòng)泵模式文丘里模式，負(fù)壓上升時(shí)間控制的直接泵模式通過腳踏實(shí)現(xiàn)線性、固定或指數(shù)控制所有負(fù)壓上升模式OCULAR——眼內(nèi)LED光源手柄降低成本——無需中央光源完美的照明效果，優(yōu)化的對(duì)比度一次性LED手柄確保穩(wěn)定的照明質(zhì)量和色溫與傳統(tǒng)照明光源相比，濾除紅外光和紫外光，減小對(duì)患者的損傷多種規(guī)格可選：20G、23G、25G直頭、廣角、廣角防護(hù)型手柄UNPLUG——無需外設(shè)壓縮空氣，可選UPS電源通過內(nèi)設(shè)空氣壓縮機(jī)提供持續(xù)氣源避免壓縮空氣波動(dòng)，提高安全性無需外設(shè)壓縮氣瓶，手術(shù)室內(nèi)移動(dòng)性佳產(chǎn)品特點(diǎn)卓越的前后節(jié)手術(shù)系統(tǒng)完備的前后節(jié)手術(shù)模塊和功能提供各種手術(shù)配件小巧輕便的設(shè)計(jì)便于移動(dòng)高速波切多種電動(dòng)、氣動(dòng)波切頭借助UNO波切頭可實(shí)現(xiàn)無牽拉視網(wǎng)膜手術(shù)最高波切速率高達(dá)4000cpm小切口手術(shù)優(yōu)化MICS和CMP手術(shù)系統(tǒng)齊全的微切口白內(nèi)障手術(shù)專用配件設(shè)計(jì)的雙軸和同軸微切口白內(nèi)障手術(shù)專用配件自由編程腳踏，具備熱鍵功能10各功能項(xiàng)，無限制編程使用熱鍵功能可快速切換設(shè)備模式，無需松開腳踏雙線性腳踏實(shí)現(xiàn)線性、固定和指數(shù)控制藍(lán)牙遠(yuǎn)程控制手術(shù)室內(nèi)所有位置均可操控暗照明條件下清晰可見，觸摸屏操作簡(jiǎn)易用戶端設(shè)計(jì)定制化參數(shù)滿足每一位客戶需求針對(duì)每一手術(shù)步驟均有方便地進(jìn)入界面無線遠(yuǎn)程技術(shù)支持卓越的技術(shù)支持，遠(yuǎn)程迅速診斷設(shè)備故障LAN端口便于無線連接技術(shù)參數(shù)
JY-Y21S超聲波乳化儀
超聲波乳化儀
乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。
超聲波乳化儀簡(jiǎn)介：
兩種互不混溶的液體，一種以微粒(液滴或液晶)分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液。形成乳狀液時(shí)由于兩種液體的界面積增大，所以這種體系在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的。為了使乳狀液穩(wěn)定則需加入第三種組分一乳化劑，從而降低體系的界面能。乳化劑屬于一種表面活性劑，其典型功能是起乳化作用。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或稱為內(nèi)相或不連續(xù)相；而連成一片的另一相稱為分散介質(zhì)，或稱為外相、連續(xù)相
超聲波乳化儀理論：
乳狀液是化妝品中最廣泛的劑型，從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此，乳狀液的討論對(duì)化妝品的研究和生產(chǎn)，以及保存和使用有著極其重要的意義。
制乳狀液：
乳狀液的制備在確定其合理的配方后，其乳化技術(shù)也是極其重要的。化妝品的制備主要是混合技術(shù)。雖然混合技術(shù)比較單純，但作為化妝品，要求有多種功能和性質(zhì)，要制備出性質(zhì)優(yōu)良和穩(wěn)定的乳狀液等化妝品，并不是一件簡(jiǎn)單的事。
乳化方法
制備乳狀液的乳化方法，除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外，還有：
油水混合法：
通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行，將親油性的乳化劑溶于油相，將親水性乳化劑溶于水相，而乳化在第三容器內(nèi)（或在流水作業(yè)線之內(nèi)）進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)，則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。
轉(zhuǎn)相乳化：
在一較大容器中制備好內(nèi)相，乳化就在此容器中進(jìn)行。（如若要制取O/W型乳狀液，就在乳化容器中制備油相。）將已制備好的另一相（外相，在例中為水相），按細(xì)流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液，水相繼續(xù)增加，乳狀液逐漸增稠，但在水相加至66%以后，乳狀液就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而最終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì)，且均勻。
LEE
通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進(jìn)行乳化，然后進(jìn)行攪拌、冷卻，在這過程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量，乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計(jì)算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi)，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，最終得到乳狀液。其原理可表示如下圖顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭纱蟠罂s短冷卻過程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。
乳化劑：
乳化劑通常是指表面活性劑。表面活性劑是這樣一種物質(zhì)，在溶劑中加入少量時(shí)即顯著降低其表面張力，改變體系界面狀態(tài)，從而產(chǎn)生潤濕、乳化或破乳、分散或凝集、起泡或消泡、增溶等一系列的作用，以滿足應(yīng)用的要求。乳化劑都具有與乳化粒子相互作用的能力，故能以絡(luò)合的方式加到被保護(hù)的粒子上，從而使被保護(hù)粒子的電荷和溶劑化物膜增強(qiáng)，體系的穩(wěn)定性得到提高。乳化劑可以降低兩相之間界面張力和形成單分子界面膜使乳狀液穩(wěn)定，它還能形成空間的或靜電阻擋層，防止乳化粒子聚集，同樣可以使乳狀液穩(wěn)定。界面膜的彈性和體系的粘度是乳狀液穩(wěn)定的重要因素。
超聲波乳化儀要求：
在乳化作用中，對(duì)乳化劑的關(guān)鍵要求是：①乳化劑必須能吸附或富集在兩上界面上，使界面張力降低；②乳化劑必須賦于粒子以電荷，使粒子間產(chǎn)生靜電排斥力，或在粒子周圍形成一層穩(wěn)定的、粘度特別高甚至是固體的保護(hù)層。所以，用作乳化劑的物質(zhì)必須具有兩親慕團(tuán)才能艴乳化作用，表面活性劑就能滿足這種要求。
分類：
乳化劑按其極性基團(tuán)的性質(zhì)，可分為陰離予型、陽離子型、兩性型和非離子型四類。
陰離子型乳化劑是乳液聚合中應(yīng)用最多的乳化劑，其極性基團(tuán)為陰離子，例如一COO，一SO4、一SO3等，主要品種有：
脂肪酸鹽R—COOM，例如肥皂(硬脂酸鈉)；松香酸鹽C19H29一COOM，例如歧化松香酸鈉；烷基硫酸鹽R—SO4M，例如十二烷基硫酸鈉；烷基磺酸鹽R—S03M，例如十六烷基磺酸鈉
乳化技術(shù)：
乳狀液是由水相和油相所組成的，乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相，然后再將它們混合而得到乳狀液。
水相制備：
按照配方，將水溶性物質(zhì)如甘油、膠質(zhì)原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì)，水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過10℃。在制備乳狀液時(shí)，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構(gòu)成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成乳狀液的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。
油相制備：
根據(jù)配方，將全部油相成分一起溶解于一容器內(nèi)，如油相成分中有高熔點(diǎn)的蠟、脂肪酸、醇等，則這時(shí)需要加熱，融化油性成分，使其保持液體狀態(tài)。另若油相溶液在冷卻時(shí)，趨于凝固或凍結(jié)，則這時(shí)應(yīng)使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃，以使油相保持液體狀態(tài)，便于與水相進(jìn)行乳化。當(dāng)乳化劑使用非離子型表面活性劑時(shí)，常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備乳狀液，常叫做劑在油中法。若能乳狀液配方中有使用脂肪酸，則將脂肪酸溶于油相中，而將堿溶于水中，兩相混合，即在界面形成皂。而得到穩(wěn)定的乳狀液。這種制備乳狀液的方法叫做初生皂法，是一種較傳統(tǒng)的制備乳狀液的方法。
超聲波乳化儀設(shè)備：
制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī)，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備，乳化機(jī)的類型主要有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī)，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu)，使用得當(dāng)，也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機(jī)械有很大進(jìn)步，如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性極佳。
溫度：
乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制，如若油、水皆為液體時(shí)，就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也最好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
乳化時(shí)間：
乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響，而乳化時(shí)間的確定，是要根據(jù)油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時(shí)間的多少，是為使體系進(jìn)行充分的乳化，是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘）進(jìn)行乳化，僅需用3－10分鐘。
攪拌速度：
乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達(dá)不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入，真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。
乳化劑選擇：
（1）選用憎水基與被乳化物質(zhì)相似的乳化劑；
（2）選擇幾種乳化劑混合；
（3）選擇易溶解的乳化劑；
（4）選擇親水性較好的乳化劑和親油性較好的乳化劑混合使用；
（5）使用同一憎水基原料制成的不同親水性的同系復(fù)合乳化劑；
（6）制備O/W狀液以水溶性乳化劑為主，其余各乳化劑用量按HLB順序在主乳化劑兩側(cè)成倍遞減；
（7）復(fù)合乳化劑的HLB值應(yīng)大體跟乳化的油性物質(zhì)相同；
蘇州索尼克超聲科技有限公司是成立于素有“人間天堂”之美譽(yù)的江南重鎮(zhèn)——蘇州，公司成立于2015年11月23日，迄今為止已有員工三百多人，有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及自主品牌“嘉音”！本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超聲波設(shè)備及配件、機(jī)械機(jī)電設(shè)備及配件、儀器儀表、環(huán)保產(chǎn)品；購銷光伏產(chǎn)品、化工制品、紡織品、塑料制品、家用電器、辦公用品、五金；電子領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、咨詢、服務(wù)、轉(zhuǎn)讓。自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
公司主營產(chǎn)品：超聲波細(xì)胞破碎儀，超聲波乳化儀，超聲波萃取儀，超聲波時(shí)效應(yīng)力沖擊機(jī)，超聲波手持點(diǎn)焊機(jī)，超聲波切割刀,超聲波清洗機(jī)，超聲波鋁熔體處理器，超聲波聲強(qiáng)測(cè)量?jī)x，超聲波振幅測(cè)量?jī)x，超聲波霧化加濕器，超聲波無縫縫紉機(jī)，數(shù)字式超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，超聲波變幅桿，超聲波機(jī)加工設(shè)備，超聲波車削，超聲波磨光，超聲波振動(dòng)棒，超聲波工具頭等。
公司經(jīng)營理念：探索，探求真理。修身，銳師。共同發(fā)展，享受公司發(fā)展紅利。無憂服務(wù)，超越客戶滿意。星火燎原，基業(yè)長青。心系社會(huì)，勇于擔(dān)當(dāng)！本公司秉承誠信經(jīng)營、品質(zhì)至上的服務(wù)宗旨為國內(nèi)外廣大用戶提供精良、優(yōu)越的產(chǎn)品和服務(wù)??！
該公司產(chǎn)品分類：
超聲波噴丸設(shè)備 金屬表面處理系統(tǒng)
超聲波懸浮設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室懸浮系統(tǒng)
超聲波選礦預(yù)處理設(shè)備
手持式超聲波涂銦機(jī)
索尼克超聲波鍍銦機(jī)
數(shù)字超聲波搪銦機(jī)
超聲波搪銦設(shè)備
超聲波旋轉(zhuǎn)加工裝置
超聲波鉆床設(shè)備
超聲波磨床設(shè)備
超聲振動(dòng)攻絲機(jī)
超聲波金屬表面磨光設(shè)備
超聲波打孔設(shè)備
超聲波研磨設(shè)備
超聲波珩磨設(shè)備
超聲波鉆削設(shè)備
超聲波機(jī)加工系統(tǒng)
超聲波旋轉(zhuǎn)銑削裝置
超聲波輔助車削設(shè)備
超聲波輔助磨削設(shè)備
JY-Y21S嘉音實(shí)驗(yàn)級(jí)超聲波乳化儀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的20K大功率實(shí)驗(yàn)級(jí)超聲波乳化儀使用全新開發(fā)的數(shù)控超聲波發(fā)生電源。公司長期以來一直致力于大功率超聲波設(shè)備的應(yīng)用與開發(fā)。行業(yè)內(nèi)的超聲波廠家?guī)缀踔荒茏鰩装偻叩某暡?。我們積極引進(jìn)國際先進(jìn)一流的技術(shù)，使用全數(shù)字式超聲波發(fā)生器。其電路運(yùn)行穩(wěn)定，開機(jī)時(shí)自動(dòng)搜索振動(dòng)部件的特有頻率；工作時(shí)智能追頻，實(shí)時(shí)監(jiān)控振動(dòng)部件的頻率變化。使系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定地工作狀態(tài)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
超聲波乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比，具有如下特點(diǎn)：
1.乳化質(zhì)量高
所形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0.2～2μm，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤蛇_(dá)30%，外加乳化劑可達(dá)70%。
2. 乳化穩(wěn)定
可以不用或少用乳化劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液，有的可穩(wěn)定幾個(gè)月至半年以上，耗能小，生產(chǎn)效率高，成本低。
3.可以控制乳液的類型
在某些聲場(chǎng)條件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備，然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的，只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳酸的類型。例如，甲苯在水中乳化，在低聲強(qiáng)條件下可以形成一種類型的乳液，而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
4.生產(chǎn)乳液所需功率小
如制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液，若采用簧pian哨，當(dāng)工作壓力為10.5～14.1kg/cm2時(shí)，只需5～7馬力的驅(qū)動(dòng)功率，而采用高壓均化器，工作壓力為70.3～351.6kg/cm2時(shí)，則需40～50馬力的驅(qū)動(dòng)功率。參數(shù)規(guī)格20K實(shí)驗(yàn)級(jí)1000W超聲波乳化儀產(chǎn)品參數(shù)
| 名稱 | 20K實(shí)驗(yàn)級(jí)超聲波乳化儀 |
| 型號(hào) | JY-Y21S |
| 制造公司 | 蘇州索尼克超聲科技有限公司 |
| 品牌 | 嘉音 |
| 功率 | 1000W |
| 功率設(shè)置 | 連續(xù)可調(diào) |
| 探頭材質(zhì) | 鈦合金 |
| 超聲波頻率 | 20KHz |
| 探頭規(guī)格 | Φ16mm×130mm |
| 冷卻方式 | 風(fēng)扇冷卻：振動(dòng)棒帶有冷氣接頭，方便設(shè)備長時(shí)間使用接空冷。 |
| 輸出振幅 | 15μm-50μm可調(diào) |
| 工作模式 | 連續(xù)發(fā)波，脈沖發(fā)波，脈沖周期，0.1s-6000s任意設(shè)置。 |
| 人機(jī)界面 | 液晶觸摸顯示頻 |
| 驅(qū)動(dòng)電源 | 索尼克數(shù)字智能式發(fā)生器M8.0 |
| 頻率追蹤 | 開機(jī)自動(dòng)搜頻，工作自動(dòng)追頻。 |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | 1、便攜式帶手提（角度220º，任意調(diào)），可讓機(jī)箱向前抬高，方便操作。 2、高功率大振幅，處理高效快捷，適合處理5L以內(nèi)的物料，行業(yè)里其他廠家的設(shè)備最多只能處理1L的物料。我們是專業(yè)做工業(yè)用大功率的超聲波設(shè)備，所以小型實(shí)驗(yàn)級(jí)的設(shè)備功率也設(shè)計(jì)得比較大。大功率對(duì)超聲波電路，整機(jī)性能的要求都大大提高。 3、工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，界面友好，人性化設(shè)計(jì)。 4、全數(shù)字智能發(fā)生器，能在溫度壓力變化較大影響系統(tǒng)頻率變動(dòng)的情況下，自動(dòng)實(shí)時(shí)搜索頻率的變化值，確保輸出與變化后的頻率一致的電信號(hào)，保證整個(gè)系統(tǒng)處于最好的工作狀態(tài)，從而發(fā)揮最大的工作效率。 |
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 全國統(tǒng)一售價(jià)22000元每套，中間商請(qǐng)來電咨詢相關(guān)價(jià)格。 |
該公司產(chǎn)品分類：
超聲波噴丸設(shè)備 金屬表面處理系統(tǒng)
超聲波懸浮設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室懸浮系統(tǒng)
超聲波選礦預(yù)處理設(shè)備
手持式超聲波涂銦機(jī)
索尼克超聲波鍍銦機(jī)
數(shù)字超聲波搪銦機(jī)
超聲波搪銦設(shè)備
超聲波旋轉(zhuǎn)加工裝置
超聲波鉆床設(shè)備
超聲波磨床設(shè)備
超聲振動(dòng)攻絲機(jī)
超聲波金屬表面磨光設(shè)備
超聲波打孔設(shè)備
超聲波研磨設(shè)備
超聲波珩磨設(shè)備
超聲波鉆削設(shè)備
超聲波機(jī)加工系統(tǒng)
超聲波旋轉(zhuǎn)銑削裝置
超聲波輔助車削設(shè)備
超聲波輔助磨削設(shè)備
