SYD-0752乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀
一、儀器適用范圍乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨性能的試驗,可與負荷輪載試驗儀器確定乳化瀝青稀漿封層混合料的最佳瀝青含量。本儀器符合交通部“JTJ052-2000”標準中:“TO752-1993”的試驗規(guī)范。 二、儀器組成 主要有盛樣盤、磨耗頭、升降平臺、升降搖桿、夾具等組成。三、主要技術參數(shù): 1、工作電源: 220V;50Hz; 2、電機轉速: 1400rpm; 3、整機功耗: 不大于0.38kw; 4、磨頭自轉速度: 140r/pm; 5、磨頭公轉速度: 61 r/pm; 6、磨頭質量: 2.27kg (工作質量); 7、磨頭橡膠管長度L: 127mm; 8、定時性能: 5分鐘定時; 9、機體重量: 60kg10、外形尺寸: 600×480×845(L×W×H)(mm); 11、環(huán)境溫度: ≤35℃。 12、相對濕度: ≤85%
四、試驗方法與步驟 1、準備工作 a、按要求的級配準備粗、細集料及填料烘干。 b、稱混合料總重800g放入拌鍋拌勻,然后加入適量的水拌勻,在加入定量的乳化瀝青拌和1-3分鐘。 c、將油毛氈圓片平鋪在平底的搪瓷盤內(nèi),再將圓形模板放在平整的油毛氈圓片上居中。立即把拌勻的稀漿封層混合料倒入模板的圓孔中。 d、用刮板刮平,刮掉多余的稀漿混合料。 e、取走模板,把盛有試樣的搪瓷盤放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不少于16h。 2、試驗步驟 a、時間從烘箱中取出冷卻到室溫,稱取油毛氈圓片及時間的合計指零(ma)準確至1g。 b、把試件及油毛氈放入25℃的水槽中保溫60-70min。 c、把試件及油毛氈從水槽中取出,放入盛樣盤中,往盛樣盤中加入25℃的水,使試件完全浸入水中,水面到試件表面的深度不少于6mm。d、裝有試件的盛樣盤固定在磨耗頭。 e、開動儀器,使磨頭轉動300±2S后停止。注:每次試驗后把磨耗頭上的橡膠管轉動半圈,以獲得一個新磨耗面(用過的面不得使用),或換上新的橡膠管。 f、降下平臺將試件從盛樣盤中取出,用水沖洗掉磨下的碎屑,放入60℃烘箱中烘至恒重。 g、從烘箱中取出試件,冷卻到室溫,然后稱取試件與油毛氈的總質量(mb)。五、計算 乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值: md=(ma-mb) ×a 式中:md—乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值,g/m ²; ma—磨耗前的試件重(g); mb—磨耗后的試件重(g); a—系數(shù) a=1/A; A—磨耗頭膠管的磨耗面積m ²;六、注意事項: 1、儀器應用三相四線制供電裝置,并有良好的接地保護。 2、每次試驗完畢,應將儀器各部擦洗干凈,放在通風干燥地方。
微孔過濾機本儀器適用于檢驗乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨耗性能,用于確定稀漿封層混合料的瀝青含量.儀器符合交通部JTJ052-2000標準.
LM-II型乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀主要技術參數(shù):
電源電壓:380V~250W 磨耗頭質量:2.27㎏時間控制器:數(shù)顯可調磨耗頭轉速自轉140/min 公轉61/min 圓形模板: 300X300X6MM
其他產(chǎn)品:旋轉薄膜蒸發(fā)器,氣動攻牙機,數(shù)字微安表,傳遞窗,智能流量積算儀,精密數(shù)字壓力表,真空壓力校驗儀,瀝青試驗儀器,不銹鋼反應鍋
賣乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀的廠適用范圍適用范圍:
用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨耗性能的試驗,可與負荷輪載試驗起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的佳瀝青含量。本儀器符合交通部“JTG052-2011”標準中“T0752-2011”的試驗規(guī)范。
賣乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀的廠參數(shù)規(guī)格技術參數(shù):
1、電源電壓:380V
2、電機功率:250W
3、磨耗頭質量:2270g±20g(包括橡膠磨耗管)
4、標準橡膠管:內(nèi)徑19mm壁厚6.4mm長127mm
5、模板尺寸:360×360×6.4mm±0.2mm
6、模板孔徑: 280mm±1mm
7、磨耗頭轉速:公轉61r/min 自轉140r/min
8、磨耗面積:0.03077514m2
賣乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀的廠儀器組成:
主要有盛樣盤、磨耗頭、升降平臺、升降搖桿、夾具等組成:(見下圖)
試驗方法與步驟:
1、準備工作
將烘干的礦料用4.75mm篩過篩后備用。將油毛氈圓片平鋪在操作臺上,再將模板放在平整的油毛氈圓片上居中。稱取總質量800g的礦料放入拌鍋,摻入填料,拌勻;然后加入水拌勻,再加入乳環(huán)瀝青或改性乳化瀝青拌和,拌和時間不超過30s±2s;將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。對于快凝的混合料,整個過程宜在45s內(nèi)完成.取走模板,將試樣放入60℃±3℃的烘箱。中烘至恒重,般不少于16h。
2、試驗步驟:
試件從烘箱中取出冷卻到室溫,稱取油毛氈圓片及試件的合計質量(ma)準確至0.1g。浸水1h濕輪磨耗實驗時,將試件放入25℃±1℃的水浴中保溫60min;浸水6d濕輪磨耗試驗時,將試件放入25℃±1℃的水浴中保溫6d。把試件及油毛氈從水浴中取出,放入試樣托盤中,往試樣托盤中加入25℃的水,使試件完全浸入水中,水面到試件表面的深度不少于6mm。把裝有試件的試樣托盤固定在磨耗儀升降平臺上,提升平臺并鎖住,此時試件頂起磨耗頭。開動儀器,使磨頭轉動300s±2S后停止。每次試驗后把磨耗頭上的橡膠管轉動定角度以獲得新的磨耗面(用過的面不得使用),或換上新的橡膠管。降下平臺,將試件從盛樣盤中取出沖洗,然后放入60℃烘箱中烘至恒重。從烘箱中取出試件,冷卻到室溫,然后稱取試件與油毛氈的總質量(mb),準確至0.1g。
計算乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值:
WTAT=(ma-mb)/A
式中:WTAT-乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值,g/m2; ma—磨耗的試件重(g);
mb—磨耗后的試件重(g);
a—系數(shù) a=1/A;
A—磨耗頭膠管的磨耗面積m2;
賣乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀的廠注意事項注意事項:
儀器應用三相四線制供電裝置,并有良好的接地保護。
每次試驗完畢,應將儀器各部擦洗干凈,放在通風干燥地方。
適用范圍:
用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨耗性能的試驗,可與負荷輪載試驗起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的佳瀝青含量。本儀器符合交通部“JTG052-2011”標準中“T0752-2011”的試驗規(guī)范。
技術參數(shù):
1、電源電壓:380V
2、電機功率:250W
3、磨耗頭質量:2270g±20g(包括橡膠磨耗管)
4、標準橡膠管:內(nèi)徑19mm壁厚6.4mm長127mm
5、模板尺寸:360×360×6.4mm±0.2mm
6、模板孔徑: 280mm±1mm
7、磨耗頭轉速:公轉61r/min 自轉140r/min
8、磨耗面積:0.03077514m2
儀器組成:
主要有盛樣盤、磨耗頭、升降平臺、升降搖桿、夾具等組成:(見下圖)
試驗方法與步驟:
1、準備工作
將烘干的礦料用4.75mm篩過篩后備用。將油毛氈圓片平鋪在操作臺上,再將模板放在平整的油毛氈圓片上居中。稱取總質量800g的礦料放入拌鍋,摻入填料,拌勻;然后加入水拌勻,再加入乳環(huán)瀝青或改性乳化瀝青拌和,拌和時間不超過30s±2s;將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。對于快凝的混合料,整個過程宜在45s內(nèi)完成.取走模板,將試樣放入60℃±3℃的烘箱。中烘至恒重,般不少于16h。
2、試驗步驟:
試件從烘箱中取出冷卻到室溫,稱取油毛氈圓片及試件的合計質量(ma)準確至0.1g。浸水1h濕輪磨耗實驗時,將試件放入25℃±1℃的水浴中保溫60min;浸水6d濕輪磨耗試驗時,將試件放入25℃±1℃的水浴中保溫6d。把試件及油毛氈從水浴中取出,放入試樣托盤中,往試樣托盤中加入25℃的水,使試件完全浸入水中,水面到試件表面的深度不少于6mm。把裝有試件的試樣托盤固定在磨耗儀升降平臺上,提升平臺并鎖住,此時試件頂起磨耗頭。開動儀器,使磨頭轉動300s±2S后停止。每次試驗后把磨耗頭上的橡膠管轉動定角度以獲得新的磨耗面(用過的面不得使用),或換上新的橡膠管。降下平臺,將試件從盛樣盤中取出沖洗,然后放入60℃烘箱中烘至恒重。從烘箱中取出試件,冷卻到室溫,然后稱取試件與油毛氈的總質量(mb),準確至0.1g。
計算乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值:
WTAT=(ma-mb)/A
式中:WTAT-乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值,g/m2; ma—磨耗的試件重(g);
mb—磨耗后的試件重(g);
a—系數(shù) a=1/A;
A—磨耗頭膠管的磨耗面積m2;
賣乳化瀝青濕輪磨耗試驗儀的廠注意事項:
儀器應用三相四線制供電裝置,并有良好的接地保護。
每次試驗完畢,應將儀器各部擦洗干凈,放在通風干燥地方。產(chǎn)相冊