產(chǎn)品描述-
目的和應(yīng)用
基材上涂層的附著力不僅是一個(gè)描述涂層和基材之間粘接性能的物理指標(biāo),而且也是重要的防腐蝕性能指標(biāo)。因?yàn)楦街Σ畹膮^(qū)域很容易受到腐蝕,標(biāo)準(zhǔn)的劃格測(cè)試提供了非常直截的附著力性能檢測(cè)方法。
測(cè)試原理
基本原理為用一系列幾入刀刃以直角的方式劃破涂層,所獲得的方格可通過(guò)目測(cè)涂層從基材破裂處來(lái)評(píng)估。也可以和標(biāo)準(zhǔn)中的劃格圖案進(jìn)行比較。
設(shè)計(jì)和功用
劃格刀,刀頭可自由旋轉(zhuǎn),劃格用螺旋尺,間距可調(diào),折尺,帶手柄折尺,價(jià)格低廉
4個(gè)獨(dú)立的切割面,經(jīng)濟(jì)高效,用于在不同涂層上進(jìn)行劃格測(cè)試
#295專(zhuān)用于劃格測(cè)試,測(cè)量涂層附著力,符合各種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
小心!劃格刀的刀刃非常鋒利,使用時(shí)請(qǐng)小心,正確使用,避免劃傷。
應(yīng)用
涂層與基材之間的附著力,不僅是涂層與基材之間粘結(jié)性能問(wèn)題,它對(duì)防腐也有特別重要的影響,因?yàn)楦街^差的區(qū)域容易被腐蝕。
許多年來(lái),劃格法廣泛用于附著力測(cè)試,測(cè)量各種基材上不同涂料的附著力
標(biāo)準(zhǔn)的劃格測(cè)試提供了一種非常直接的方法來(lái)判定附著力性能
功能設(shè)計(jì)
ERICHSEN#295劃格刀是一種手持式儀器,價(jià)格低廉,滿(mǎn)足各種劃格測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求,#295包含一個(gè)按照人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的手柄,上面安裝劃格刀頭,刀頭可以調(diào)節(jié),使用戶(hù)操作最方便。有各種刀頭供選擇,每個(gè)刀頭有4個(gè)切割面(295/VI除外,有2個(gè)切割面),經(jīng)濟(jì)效益高。當(dāng)?shù)谝粋(gè)切割面,使用一段時(shí)間難以避免發(fā)生磨損后還有三個(gè)備用切割面使用,這是#295的一大優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于#295 I,II和VII型,刀頭以固定的方式安裝在手柄上。由于在測(cè)試過(guò)程中,刀頭在測(cè)量面的運(yùn)動(dòng)以人工方式進(jìn)行,手的壓力必須均勻地分布在刀頭上,同時(shí)刀刃保持平行,這樣劃好的圖案才會(huì)平行,并穿透涂層到基材
這種操作取決于使用者,并需要一定的“感覺(jué)”或經(jīng)驗(yàn)
為了使劃格方便,295IX,X和XI型在刀頭和手柄之間,有一個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的軸,通過(guò)軸將壓力均勻分布到刀頭上,這樣測(cè)量結(jié)果較少依賴(lài)操作者,許多用戶(hù)用后感覺(jué)省力方便
為了滿(mǎn)足用戶(hù)的特殊愛(ài)好,#295IX,X和XI型另外配備了鎖緊環(huán),通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊環(huán),手柄和刀頭會(huì)緊密地固定在一起,變成固定型#295I,II和VII,這種型號(hào)已被人家所熟知并使用很多年。儀器整套包括:刀頭裝在塑料手柄上,放于堅(jiān)固的攜帶盒中,配備尼龍硬毛刷和2.5倍放大鏡。對(duì)于單刃型,如295/III,XII和XIII,還提供一個(gè)折尺
有3種型號(hào)的折尺:
*對(duì)于295/III型,折尺有10片,厚度為1毫米
*對(duì)于295/VII型,厚度為1毫米和1.5毫米的折尺各10片
(1.5毫米符合Daimler-Benz要求)
*對(duì)于295/VIII型,厚度為1毫米/2毫米/3毫米的折尺各5片
折尺的厚度有1毫米、1.5毫米、2毫米或3毫米,以滿(mǎn)足切割間距,無(wú)需用多個(gè)1毫米的尺子依次劃出。
對(duì)于用295/VII的折尺,可用于切割間距1.5毫米,符合Daimler-Benz標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
對(duì)于295/ VIII,安裝了球形手柄,使用起來(lái)非常方便省力
測(cè)試原理
基本原理為以一定方式在涂層上相互垂直地進(jìn)行切割,通過(guò)目視評(píng)估劃出的方格涂層脫落的區(qū)域(沿切割線(xiàn)或整個(gè)方格區(qū)域)然后與標(biāo)準(zhǔn)中的圖表進(jìn)行比較。
標(biāo)準(zhǔn) | 膜厚 | 刀號(hào)x間距(mm) | 型號(hào) | 貨號(hào) |
ISO 2409 EN ISO 24091) | 最高至 60μm 60~120μm 120~250μm | 6 x 13 | 295/I | 0019.01.31 |
6 x 14 | 295/II | 0019.02.31 | ||
6 x 2 | 295/II | 0019.02.31 | ||
6 x 3 | 295/III或 295/VII | 0019.03.31 (0019.07.31) | ||
ASTM D 3359 | 最高至 50μm 50~125μm | 11x1 | 295/V | 0019.05.31 |
6x2 | 295/II | 0019.02.31 | ||
JIS K 5400 JIS K 6894 | 最高至 60μm 60~120μm 大于120μm | 11x1 | 295/V | 0019.05.31 |
6x2 | 295/II | 0019.02.31 | ||
6x3 | 295/III或 295/VII | 0019.03.31 (0019.07.31) | ||
SNV 37111 | 最高至 60μm 大于60μm | 8x1 | 295/III | 0019.03.31 |
8x2 | 295/III | 0019.03.31 | ||
| ||||
VDA 621-411 | 最高至 60 60~120 大于 120 | 6x1 | 295/I | 0019.01.31 |
6x2 | 295/II | 0019.02.31 | ||
6x3 | 295/III | 0019.03.31 (0019.07.31) | ||
ECCA2) | 最高至 50 大于50 | 11x1 | 295/V | 0019.05.31 |
2x5 | 295/IV | 0019.04.31 | ||
ISO 2409-1972 BS 3900:E6 NFT 30-038 | 約定 | 11x2 | 295/VI | 0019.06.31 |