HZ-20HZ-20型混凝土鉆孔取芯機，路面取芯機，鉆孔機
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機 砼鉆芯機 路面取芯機 本田汽油鉆孔機該機為HZ系列金剛石工程鉆機之一，采用汽油發(fā)動機為動力（本田）起動快捷，運轉可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。產品用途20型工程鉆機采用高速切割技術，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛應用于工程建筑、市政工程、設備安裝工程和建筑質量檢查等領域的鉆孔與取芯。1、 在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎上取芯進行抗壓、抗折試驗。2、 安裝大型機器設備鉆地腳螺栓孔。3、 安設橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。主要優(yōu)點1、 采用雙立柱結構、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行輪，移動方便。2、 采用高速切割技術與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。參數(shù)規(guī)格1、 最大鉆孔直徑：200mm2、 最大鉆孔深度：700mm(使用加長桿或加長芯管時可達1500mm)3、 輸出轉速：800-1200轉/分4、 功率：5.5馬力 9.0馬力 13馬力（本田）5、 機重：110千克。四、 操作過程：1、 使用前的準備工作（1） 加入93#無鉛汽油和高級潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。（2） 在立柱上加注潤滑油，并轉動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉是否靈活可靠。（3） 準備好水源。（4） 檢查各部位螺絲是否松動。
備注：必須嚴格按照以上四步操作，否則發(fā)動機抱死可能，切記！！2、 安裝鉆頭對孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機，鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。3、 開孔以上作業(yè)做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，起動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油門調至最大，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封。4、 正常鉆入當開孔鉆進2-3毫米深后，即可轉入正常鉆進，此時給進壓力適當加大，正常鉆進的要訣：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。5、 終孔到達所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關機器后關水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導致埋鉆，造成取芯困難。五、 注意事項1、 當出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強行起動機器的辦法來排除卡鉆，而應采用人工方法（如用加長搬手轉動鉆頭）排除后，方可重新起動機器。2、 當巖芯卡在鉆頭內時，應立即停止鉆進，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復敲擊即可將巖芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。3、 使用前應仔細閱讀（汽油機用戶手冊）4、 嚴禁無水作業(yè)。六、 維修與保養(yǎng)1、 取芯完成后，要把適當部位擦凈、晾干、涂油。2、 要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。3、 經常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命。4、 機器長時間使用或使用多次后，應檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。5、 如機器長時間不使用，應把機器化油器中的汽油放凈，以防化油器沒浸時間過長，下次不易起動。七、 常見故障與排除故障 原因 排除方法汽油機冒煙 1、機油過多2、機油進入燃燒室 1、抽出部分機油2、卸下火花塞，然后拉動起動手柄，把機油完全排出，上好火花塞起動汽油機空轉至正常。汽油機沒勁 1、 汽油標號不到2、 阻風門關閉 1、 換上標號汽油2、 調速器往回轉動，把開阻風門。汽油機不易起動 1、 火花塞積炭過多2、 火花塞過老3、 阻風門未關閉（開冷時） 1、 清理火花塞2、 更換新火花塞3、關閉阻風門取芯慢 1、 鉆頭過鈍2、 皮帶老化3、 皮帶松4、 轉速慢 1、 更換新鉆頭2、 更換新標準角帶3、 調整緊帶螺栓4、 油門調至高速位置
山西鉆孔取芯機 汽油路面取芯機
車拖式汽油驅動路面取芯機
車拖式汽油驅動路面取芯機 參數(shù)：
| 參數(shù) | 值 |
| 設計深度 | 700毫米 |
| 鉆孔直徑 | 150毫米以下 |
| 常規(guī)鉆孔深度 | 350毫米左右。。（已驗證最大取芯深度為700毫米） |
| 鉆孔方向 | 垂直向下 |
| 主軸轉速 | 700-1000轉/每分鐘 |
| 鉆頭形式 | 人造金剛石薄壁鉆頭 |
| 配套動力 | 美國進口汽油發(fā)動機（7馬力） |
| 芯時間 | 5分鐘左右 |
| 主機外型尺寸 | 長×寬×高 1600×1430×1 |
| 機身重量 | 850公斤 |
車拖式汽油驅動路面取芯機 產品說明：
車拖式汽油驅動路面取芯機是根據(jù)目前國內外鉆孔新技術發(fā)展的基礎上設計研制的一種新型鉆機，屬國內首創(chuàng)、具有國際水平的專利產品，該機操作簡便，工作性能穩(wěn)定，鉆孔直徑，芯樣表面光潔，且對鉆取物不發(fā)生損壞，滿足T0901-95的標準要求。該鉆機配上拖車，并帶有水箱、工具箱、芯樣箱，長距離路段取芯，用汽車拖掛移動非常方便，是國內目前最為理想的汽油機鉆孔設備。
HZ-15多功能鉆孔取芯機 路面取芯機
濟寧市鼎誠工礦設備有限公司銷售巷道支護液壓設備，錨索張拉千斤頂，錨索張拉機具，錨桿拉力機，錨桿測力計，錨索測力計，綜采支架立柱雙表檢測儀，乳化液自動配比器，手動快速升柱器，混泥土取樣機，混泥土強度檢測儀，HZ-15混凝土鉆孔取芯機歡迎訂購。
水泥路面取芯機，鉆孔打孔器
水泥路面取芯機 該機是采用汽油發(fā)動機為動力（進口原機），并配備了人造金剛石薄壁鉆頭。主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土、瀝青路面檢測設備，本機能取深度700毫米，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石基礎等，進行抗壓、抗折試驗。
5.5馬力.9馬力.13馬力最新升級路面取芯機路面取芯機混凝土取芯機
路面取芯機
一,路面取芯鉆機試驗目的和適用范圍 1. 壓實瀝青混合料面層的施工壓實度是指按規(guī)定方法采取的混合料試樣的毛體積密度與標準密度之比,以百分率表示. 2. 本方法適用于檢驗從壓實的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度,以評定瀝青面層的施工壓實度.二,路面取芯鉆機儀具與材料 1. 路面取芯鉆機. 2. 天平:感量不大于0.1g. 3. 溢流水槽. 4. 吊籃. 5. 石蠟. 6. 其它:卡盡,毛刷,小勺,取樣袋（容器）,電風扇.三,路面取芯鉆機方法與步驟 1. 鉆取芯樣 按現(xiàn)行《路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059—95）,"路面鉆孔及切割取樣方法"鉆取路面芯樣,芯樣直徑不宜小于φ100mm.當一次鉆孔取得的芯樣包含有不同層位的瀝青混合料時,應根據(jù)結構組合情況用切割機將芯樣沿各層結合面鋸開分層進行測定. 2.路面取芯鉆機 測定試件密度 。1）將鉆取的試件在水中用毛刷輕輕刷凈粘附的粉塵.如試件邊角有浮松顆粒,應仔細清除. 。2）將試件晾干或用電風扇吹干不少于24h,直至恒重. 。3）測定試件的視密度或毛體積密度.當試件的吸水率小于2%時,采用水中重法或表干法測定;當吸水率大于2%時,用蠟封法測定;對空隙率很大的透水性混合料及開級配混合料用體積法測定. 3. 根據(jù)現(xiàn)行的《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTJ032——94）的規(guī)定,確定計算壓實度的標準密度.四、技術參數(shù)： 1、最大鉆孔取芯直徑：∮200mm 2、最大鉆孔取芯深度： 550mm 650mm 700mm3、功率： 5.5馬 9馬力 13馬力 4、主軸轉速： 800-1200/min 5、機器重量： 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm海德路業(yè)專著品牌.專業(yè)的團隊，權威的技術研發(fā)，產品供銷全國科研，公路、鐵路民建實驗室，攪拌站,大中院校等單位。深受用戶的喜愛和好評，海德路業(yè)全國銷售熱線400-073-8566.
混凝土鉆孔取芯機,路面取芯機廠家
一、混凝土鉆孔取芯機（取芯機）（混凝土取芯）機概述；
混凝土路面取芯機
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| DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗，可儲存、查閱和打印試驗結果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的必備設備。 主要技術參數(shù) ■載荷：2000KN ■準確度等級：一級 ■加荷速度：（5-30）KN/秒可調 ■最小分辨率：0.1KN ■上下壓板中間凈距：370mm ■上下壓板尺寸：230X250mm ■電機功率：0.75KW ■電機使用電壓：380V±10% ■機器凈重：800Kg
混凝土壓力機安裝與調試 ■本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。 ■本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周圍應有安全防火措施。 機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。
混凝土壓力機使用與操作注意事項 ■使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。 ■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。 ■首次使用時，應先將回油閥打開，關閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。 ■將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。 ■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動手輪和絲杠，調節(jié)上壓板至適當位置。 ■接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入。 ■按下啟動按鈕，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。 ■試驗結束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。 ■操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外。 ■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。 ■試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。
混凝土壓力機保養(yǎng)與用油 ■試驗機內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕。 ■經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。 ■頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。 ■液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下： 當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號) 當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號) ■不使用時應用塑料套機器罩好。 |
| 產品相關關鍵字： 混凝土壓力機 |
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DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北國營試驗儀器廠生產，DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、石材等建材產品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力、試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度，利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示，具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點。 此系列試驗機技術先進、精度準確、性能穩(wěn)定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位必備的測試儀器。
主要技術參數(shù)： 型號規(guī)格 DYE-2000 試驗力(kN) 2000kN 示值精度(%) ±1% 測量范圍 (mm) 0-2000kN 壓板間距離(mm) 320mm 壓板尺寸(mm) 250×250mm 活塞行程(mm) 50mm 電機總功率(KW) 0.75kW 重量(Kg) 850kg 機器外形(mm) 1000×430×1360mm
DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝及調試1、安裝 拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)為了操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調試 本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。(1)注油 用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油； 注油量以達到油標中部位置為宜； 注油完畢后蓋上后蓋板。 注意： 當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100 (2)電氣聯(lián)接 把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動油泵排氣 將回油閥(12)打開，送油閥(13)打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內氣體。 操作使用1. 通電 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。2. 清零 按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。3. 啟動電機 按“啟動”鍵,電機啟動，進入測試狀態(tài)。4. 系統(tǒng)設置 按“設置”鍵，儀表即進入參數(shù)設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。1) 顯示“Ｐ――1”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。2) 顯示“Ｐ――2”：為日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。3) 顯示“Ｐ――3”：為日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。4) 顯示“Ｐ――4”：為日期時的輸入，范圍(0 ～ 23)。5) 顯示“Ｐ――5”：為日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。 一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。6) 顯示“Ｐ――6”：為試驗編號的輸入，范圍(0 ～ 9999)。 一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。7)顯示“Ｐ――7”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。 如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。8) 顯示“Ｐ――8”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。 選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面)9)顯示“Ｐ――9”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 20000mm2)。 如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設置，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。10) 顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)設定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變，用[←]鍵對閃爍位進行移動。 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵退出。5. 編號處理 做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。6. 數(shù)據(jù)查詢 因本系統(tǒng)存儲量為300個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。 查詢數(shù)據(jù)的操作如下：1) 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。2) 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。3) 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中條數(shù)據(jù)。4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。6) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。 試驗步驟1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。2.按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置(編號、齡期等)，如不需調整，直接進行下一步操作。3.按“清零”鍵清零。4.放入試件，對中心。5.點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。7.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。8.打開回油閥，關閉送油閥。9.清除試件碎塊。10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。12.打開回油閥卸荷。13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。14.試驗結束，按“停止”鍵停止電機。15.關閉電源。 標定與檢測 按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。 儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行，標定步驟如下：1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“標定”鍵。4.輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，此時系統(tǒng)顯示“P1”，表示標定零點。5.按“啟動”鍵，啟動電機。6.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“P2”。7.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，標定應為五點，(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時，關小送油閥，慢慢逼近標定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準)。在到達的同時按下“確認”鍵，點標定完成。8.同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。9.打開回油閥，關閉送油閥。 如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大，要標定兩次，一般只需一次。 當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)檢測步驟如下：1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.按“啟動”鍵，啟動電機。4.按“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。5.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。6.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開始檢測，檢定為測力環(huán)上有對應讀數(shù)的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數(shù)點，關小送油閥，慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達的同時按下“確認”鍵，該點位檢測完成。7. 同樣依次檢測其余四點。當完成五點后，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。8.打開回油閥，關閉送油閥。9.再按“檢測”鍵，進入檢測狀態(tài)，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點，含0點)。l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。l在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位 維護及故障排除1、維護(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。 注油時參照三、2中有關內容。 注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項) (4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。2、故障排除 以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：(1)加載不均勻 系統(tǒng)內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，并松開油缸背下部油管接頭。(2)油泵電機不工作 更換保險絲。(3)顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固(4)顯示屏顯示異常 斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。 如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。 注意事項 本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。1.使用時電源電壓必須準確無誤；2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。5.在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。(1)移出下承壓板及防塵罩；(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊Νh(huán)；(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。6.試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。7.標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。8.試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。9.試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。10.試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mm×φ40mm)，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。11.請不要私自拆卸儀器。 三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要結構及主要功能：（一）結構：DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成：1、壓力機機體部分（見下圖圖一） 機架3為球墨鑄鐵的結實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉動手輪1，調節(jié)絲桿至適當高度。下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。油缸11座落在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗機外形圖2、液壓控制系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。3、測力系統(tǒng)本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。前面板布置圖：后面板布置圖：（二）主要功能：本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s 強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s 強度≥C60時為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s強度≥C60時為18.00~22.50kN/s橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s 終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。打印內容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結果。數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將壓力試驗機內數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機的安裝及調試：1、安裝將壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。2、調試本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。（1）注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；注油量以達到油標中部位置為宜；注油完畢后蓋上后蓋板。注意：當環(huán)境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油當環(huán)境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油（2）電氣聯(lián)接（見下圖圖三）把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。（3）啟動油泵排氣將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內氣體。四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用：1、通電：旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。圖12、系統(tǒng)設置：按“菜單”鍵，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。圖2如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）。圖3（1) “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1～12）。日期日的輸入，范圍（1～31）。日期時的輸入，范圍（0～23）。日期分的輸入，范圍（0～59）。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。（2) “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0～9999）。一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的編號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號。（3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1或3）。如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存，再到查詢菜單里查詢打印。（4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3或4）。選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊（5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1～65535mm2）。如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。（6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）* 設定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。* 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。3、清零：按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0）。4、系統(tǒng)換檔：本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。5、數(shù)據(jù)查詢：因本壓力試驗機的系統(tǒng)存儲量為3000個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：圖4（1)按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。（2)按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中條數(shù)據(jù)。（3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。（4)在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟：1、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。2、選定合適的檔位。3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件，對中心。6、調整手輪，使上壓力板離試件約5mm。7、按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打。。8、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。9、打開回油閥，關閉送油閥。10、清除試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。13、打開回油閥卸荷。14、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。17、試驗結束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。18、關閉電源。注意：當活塞超出行程（25mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測：按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗機將不能正常使用。壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：1、接通電源。2、按“清零”鍵清零。3、選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。 6、選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。7、按“啟動”鍵，啟動電機。8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。9、關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。11、打開回油閥，關閉送油閥。如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。 當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：1.接通電源。2.按“清零”鍵清零。3.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。4.按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。6.選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示“1”，表示檢測零點。圖87.按“啟動”鍵，啟動電機。8.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。9.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。11.打開回油閥，關閉送油閥。12.按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除：1、壓力試驗機的維護：（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。注油時參照三、2中有關內容。注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。2、壓力試驗機的故障排除 ：以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：（1）加載不均勻系統(tǒng)內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，并松開油缸背下部油管接頭。（2）油泵電機不工作更換保險絲。（3）顯示屏不顯示①更換保險絲②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固（4）顯示屏顯示異常斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項：本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。1、使用時電源電壓必須準確無誤；2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。4、操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程。5、在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。（1）移出下壓力板及防塵罩；（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊、環(huán)；（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。6、試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。7、標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。9、試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。10、試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
83-B0202路面取芯機
用于混凝土和瀝青路面垂直鉆孔取芯。
主要特點：
- 便攜式取芯機，結構輕巧，
- 垂直螺旋喂送器
- 配齊帶式扳鉗和扳手
- 8.5HP的發(fā)動機
技術規(guī)格：
- 8.5匹馬力的發(fā)動機
- 最大取芯直徑：200mm
- 鉆孔深度：300mm（鉆頭長400mm）
如果您需要更多更詳細的產品資料請登錄公司網站：www.buildtest.com
XF806-83-B0202路面取芯機 取芯機
售后服務承諾書
公司始終把客戶的需求放在首位,更好的了解您的需求,提高我們的服務質量:“天的質量、明天的市場、服務到永遠”是我們百萬電子為客戶服務的準則，要把它貫穿到研發(fā)、生產、安裝、銷售及售后服務的各個環(huán)節(jié)中。
1、儀器安裝調試，并對儀器操作人員的日常操作使用，常見故障的判定及應急解決辦法和安全培訓，全程免費系統(tǒng)培訓。
2、我公司所有產品自驗收合格之日起保修期為一年，終身技術支持，保修期內免費維修｛人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外｝，軟件終身免費升級。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，在接到儀器故障通知后，2小時做反應，并給予解決，如未能解決，會在72小時到達現(xiàn)場解決問題至設備正常使用為止。
4、在保修期內，以下情況將實行有償維修服務，
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損害
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞
（3）由于對產品不正確的安裝，經他人維修而損壞
5、超過質保期的產品進行保養(yǎng)和維修應由用戶承擔維修、易損晚耗零件及往返運輸費用的成本費。
儀器到貨后，用戶方應對所到貨物的外包裝進行檢查。若發(fā)現(xiàn)損壞及損壞到何程度，應立即以電話或書面形式通知我公司。在進行安裝調試前用戶應提供相應的準備工作，并予以提前通知，具體安裝調試日期雙方可以協(xié)商而定。
完善溝通協(xié)調機制：通過加溝通交流，提高信息傳遞的及時性，準確性，深入市場，傾聽用戶心聲了解客戶愿望
我公司承諾：按質、按量、按時完成所供產品的生產任務，并及時將產品運到用戶需求現(xiàn)場，確保正常運轉。
全過程監(jiān)控：客戶只需一個電話，售后服務部采用一站式模式、全面負責制、全程監(jiān)控實施并跟蹤處理結果，確？蛻魸M意。
關心服務：利用信息資源，建立完整的客戶檔案，通過技術服務解決客戶產品使用過程中出現(xiàn)的問題，并通過定期電話回訪服務了解產品使用狀況，提供技術咨詢及指導。
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