控制閥用途:
1、依工作溫度(℃)及適用流體來決定閥門的型號?刂崎y用途:
2、依流體值來決定閥門口徑。
3、依閥門前后壓差(�6�2P)來決定執(zhí)行器的型號。
具體參數(shù):
型 號:ZW(Q/X)-16C
形 式:三通(合流、分流)
操 作 方 式:氣開式、氣關(guān)式
故 障 位 置:關(guān)閉、打開
工 作 溫 度:-10 ~ 400℃
公 差 壓 力:PN16、PN25
控 制 方 式:定位器控制
閥 蓋 形 式:標準型
連 接 方 式:法蘭連接
法 蘭 標 準:HG20592-97
軸 封 形 式:波紋管密封+填料密封
執(zhí)行器耐溫:0 ~ 70℃
口 徑:25 ~ 200mm
適 用 流 體:熱油、蒸汽、熱水、水、氣體
本 體 材 質(zhì):鑄鋼、不銹鋼
氣關(guān)式與氣開式的:
氣關(guān)式(如下圖):壓縮空氣入口在上端,通氣時閥門打開,即如圖中A與AB暢通,在平常不通氣時,A與AB之通路是關(guān)閉的,故又稱常關(guān)。
氣開式(如下圖):壓縮空氣入口在下端,通氣時閥門關(guān)閉,即如圖中A與AB關(guān)閉,在平常不通氣時,A與AB之通路是暢通的,故又稱常開。
ZXX[Q]氣動三通調(diào)節(jié)閥興治高壓閥門
產(chǎn)品介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZXX[Q].系列氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯結(jié)構(gòu),不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。 本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa;閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標準為IV級。流量特性有直線、拋物線兩種。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品特點 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
流對對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。 除上閥蓋處襯套導向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導向作用,導向面積大,工作。 執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減小30%。重量減輕30%。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要零件材料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物 填 料:聚四氟乙烯,柔性石墨 膜 蓋:A3 彈 簧:60SiMn 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti 襯 套:2Cr13 軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯 墊 片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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規(guī)格與技術(shù)參數(shù) 規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
尺寸重量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
外形尺寸及重量
注:1、本表高溫型的高度與重量依PN16為依據(jù)。 2、帶手輪機構(gòu)高度應(yīng)增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DN125~200) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
連接標準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
法蘭標準: 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88 、JB/T79.1-94 法蘭密封面型式:PN10、PN16為凸面;PN40 、PN64為凹凸面、閥體為凹面。 結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準 薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4 *閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等標準。 |
型號:JX214895ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥 | 型號:JX214870ZJHCF氣動襯氟調(diào)節(jié)閥 | 型號:JX214873氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥 |
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公稱通徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座通徑mm | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力(MPa) | 0.6,1.6,2.5,4.0,6.4 | ||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
工作溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||
閥體材質(zhì) | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
閥體型式 | 三通雙座鑄造球型閥 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫),散熱片式(中溫),長頸式(低溫) | ||||||||||||
配用電動執(zhí) 行機構(gòu)型號 | PSL | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | |||||||
361L | 361LSA-20 | 361LSB-30 | 361LSB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | ||||||||
防爆型 | 361LXA-20 | 361LXB-30 | 361LXB-50 | |
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | ±2.5 | ||
回差% | 2.5 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點 | ±2.5 |
終點 | ±2.5 | ||
電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
可調(diào)范圍 | 30:1 | ||
額定行程偏差% | 2.5 | ||
允許泄量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級 小于額定容量的10-4 |
ZX型新系列氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯結(jié)構(gòu),不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。 本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa;閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標準為IV級。流量特性有直線、拋物線兩種。 |
產(chǎn)品特點 |
流對對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。 除上閥蓋處襯套導向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導向作用,導向面積大,工作。 執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減小30%。重量減輕30%。 |
主要零件材料 |
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物 填 料:聚四氟乙烯,柔性石墨 氮封閥 氮封裝置 氮封閥裝置 http://www.hzlgyb.com/ |
·流體對閥芯作用方式都處于流開狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。
·除上閥蓋處襯導套向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導向作用,導向面積大,工作可靠。
·執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),相對于傳統(tǒng)閥門高度減30%,重量減輕30%。
三通閥由于有二個通道 ,一個通道開啟時則另一通道關(guān)閉 ,所以作方式很難說是氣開還是氣關(guān),一般標準或著作都未作氣開或氣關(guān)之規(guī)定定義。所以設(shè)計或訂購三通閥時,一定要指明氣室壓力增加時,主通道流量增大還是減少,或者說執(zhí)行機構(gòu)斷氣時,主通道是開啟還是關(guān)閉! 否則制造商難以配置正確的執(zhí)行機構(gòu)!我們按自控行業(yè)一般規(guī)定氣開或氣關(guān)作用方式:信號(或氣壓)增加,主通道開啟,則為氣開式;反之為氣關(guān)式。所以要說氣開或氣關(guān)式都是相對于主通道而言的,(水平通道為主通道)。
注:①本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-2008
②允許壓差僅僅指按標準執(zhí)行機構(gòu)配置的數(shù)值,可根據(jù)具體工況條件另配執(zhí)行機構(gòu)來滿足使用要求。
注:可根據(jù)工況選用其它材料
ZXX-□□ Z:執(zhí)行器大類, X:新系列 X:分流閥
-□□:壓力級別: 如16:1.6MPa
ZXQ-□□ Q:合流閥
ZXX(Q)-□□W
ZXX(Q)-□□S
ZXX(Q)-□□SW W:波紋管密封型 S:散熱型 SW:波紋管密封散熱型
注:① 本表散熱型的高度與重量依PN16為依據(jù)。
② 帶手輪機構(gòu)高度應(yīng)增加152(DN20~50)、182(DN65~100)253(DN125~200)
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94, 或HG20592~HG20635-2009
·法蘭密封面型式:PN16、PN25為突面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M10×1(DN≤100), 內(nèi)螺紋M16×1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa) 、工作溫度(℃)及范圍
·閥前壓力,閥后壓力
·額定流量系數(shù)(Kv)
·介質(zhì)名稱及狀態(tài)
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
·附件要求:電-氣閥門定位器、氣動閥門定位器、空氣過濾減壓器、電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標準
·閥體結(jié)構(gòu)長度( 法蘭面距L) (不指明時我公司按GB12221-2005規(guī)定供貨)
·副通道法蘭面距H1
·其它特殊要求
ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥專業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【調(diào)節(jié)閥】質(zhì)量、價格合理、售后服務(wù)完善。ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。能恩品質(zhì),全球共享!【調(diào)節(jié)閥】廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
【調(diào)節(jié)閥】的閥體類型選擇:調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉(zhuǎn) ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等!菊{(diào)節(jié)閥】在具體選擇時,可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu):主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性:當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要堅硬。(3) 耐腐蝕性:由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4) 介質(zhì)的溫度、壓力:當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化:閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥概述:
氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥有合流和分流兩種作用方式。閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導向。三通閥在某些場合可以替代兩個二通和一個三通閥在某些場合可以替代兩個二通和一個三通接管而得到廣泛應(yīng)用,常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié),也可用于簡單的配比調(diào)節(jié)。
ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥可配附件:定位器、手輪機構(gòu)、空氣過濾減壓器等。
【一】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 |
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| 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 系數(shù)kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
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| 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力MPa | 0.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -20~200、-40~+250(常溫型)、-40~315(中溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質(zhì) | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | ||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 |
注:可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶需要確定。
【二】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
面積cm 2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20~100;40~200、20~60、60~100、80~240 |
【三】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±6 | ±1.5 | ||
回差% | 5 | 1.5 | ||
死區(qū)% | 4 | 0.6 | ||
始終點偏差% | 氣關(guān) | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6.0 | |||
氣開 | 始點 | ±6.0 | ||
終點 | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ±2.5 | |||
允許泄漏量L/h | 10 -3 ×閥額定容量 |
【四】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥允許壓差
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
【五】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥 體 上、下閥蓋 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
密封墊 | 橡膠石棉板 |
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不銹鋼纏繞墊 |
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填料 | 聚四氟乙烯 |
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上下膜蓋 | A 3 鋼板 |
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膜片 | 35CrMoA |
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35、A 3 |
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支架、頂盤 | HT200 |
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壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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波紡薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 |
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【六】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)尺寸圖:
【七】ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥外形尺寸:
公 稱 通 徑 | 合流 | 分流 | ||||||||||||||||
行 程 | D | L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||
PN MPa | PN MPa | PN MPa | PN MPa | |||||||||||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||
25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 150 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 16 | 325 | 200 | 200 | 210 | 600 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
40 | 25 | 325 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
50 | 25 | 235 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 40 | 410 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1024 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
100 | 40 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1028 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 60 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
200 | 60 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1320 |
| 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 |
| 540 | 540 |
300 | 100 | 600 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1560 |
| 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 |
| 612 | 612 |
注:公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替
定貨須知:
1. ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號與名稱 2.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥公稱通徑DN(mm) 3.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥公稱壓力 4.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥流量特性 5.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥體材質(zhì) 6.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù) 7.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥介質(zhì)種類和溫度范圍 8.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥閥前后壓力(壓差) 9.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥電源電壓和控制信號 10.ZMAQ、ZMAX氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥其它特殊要求
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概述 ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥 芯導向。配用9610L系列電子式直行程電動執(zhí)行機構(gòu),接受0~10或 4~ 20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)工閥用于將兩種流體,或不同溫 度的同種流體,混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。 本系列產(chǎn)品公稱通徑由25mm至300mm,公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa,適用 流體溫度由-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的閥蓋 可分為普通型和散熱型兩種。 | |
主要零件材料 閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450、ZG1Cr18 Ni9Ti 閥芯、閥座:1Cr18 Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊 填 芯:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 推桿、襯套:2Cr13 |