YKA5-100M2石墨圓塊孔式換熱器
板式換熱器
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海倫板式換熱器板片
換熱器配件 板式換熱器板片 半焊式換熱器 www.jinfanmoju.cn 4783672371 （不是聯(lián)系方式）
天津市金帆模具有限公司，坐落于天津市津南區(qū)八里臺(tái)工業(yè)園區(qū)。公司占地面積4042平方米，交通便捷，臨近天津機(jī)場(chǎng)和天津港。我公司主要生產(chǎn)板片模具、換熱器、換熱器機(jī)組制造、機(jī)械加工、板片加工和板式換熱器維修膠墊銷售等。
另有加工工廠天津博泰換熱設(shè)備有限公司，位于天津市寶坻區(qū)，占地面積25000平方米，建筑面積15000平方米，擁有40000T、15000T、10000T、5000T等大型壓機(jī)10余臺(tái)，大型沖剪設(shè)備10余臺(tái)，另有數(shù)控切割、數(shù)控激光切割機(jī)及數(shù)控激光焊接機(jī)等一批先進(jìn)設(shè)備，可為用戶提供單板換熱面積0.03㎡-3㎡的各種版型150余種，公司制造的板片和設(shè)備嚴(yán)格按照可追溯管理的要求（ISO9001）進(jìn)行管理，公司強(qiáng)大的制造能力和完善的質(zhì)量控制體系為制造出一流的產(chǎn)品提供了保證。
天津市金帆模具有限公司
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地址：天津市津南區(qū)八里臺(tái)工業(yè)園區(qū)建設(shè)路8號(hào)
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【原創(chuàng)文章】
產(chǎn)用量和具體配制條件來定。溶液制備的最終濃度是影響絮凝效果的又一重要因素，這一為許多試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐證明。通常加人高效振動(dòng)給料機(jī)中的溶液濃度為0.02~0.1%，究竟何種濃度最佳，應(yīng)通過小型試驗(yàn)確定。2.2.2選擇合適的添加方式和地點(diǎn)絮凝劑的添加方式和地時(shí)效果最佳。絮凝劑在水中溶解和活化要有足夠的時(shí)間，以便使聚丙烯酞胺類高分子得到充分伸展，才能充分發(fā)揮高分子的絮凝作用。切不可一見溶液變清便投人使用，以免因絮凝劑沒有活化，影響絮凝效果，造成浪費(fèi)。高分子絮凝劑的制備可采用機(jī)械化和自動(dòng)化制備系統(tǒng)，也可采用半機(jī)械化制備系統(tǒng)，可分段制備，也可一次制備成所需要濃度的溶液，這可根據(jù)生時(shí)效果最佳。絮凝劑在水中溶解和活化要有足夠的時(shí)間，以便使聚丙烯酞胺類高分子得到充分伸展，才能充分發(fā)揮高分子的絮凝作用。切不可一見溶液變清便投人使用，以免因絮凝劑沒有活化，影響絮凝效果，造成浪費(fèi)。高分子絮凝劑的制備可采用機(jī)械化和自動(dòng)化制備系統(tǒng)，也可采用半機(jī)械化制備系統(tǒng)，可分段制備，也可一次制備成所需要濃度的溶液，這可根據(jù)生絮凝劑團(tuán)塊，有的竟出現(xiàn)在高效振動(dòng)給料機(jī)底流中，這都是制備不當(dāng)所致。聚丙烯酞胺在水中溶解并要較長(zhǎng)時(shí)間才能活化。在配制溶液時(shí)，要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間攪拌、混合，一般要2一4h時(shí)，即使在炎熱的夏季也至少需攪拌1h。在寒冷的地區(qū)，絮凝劑還需加溫溶解，在45~55℃
RHV-4立式容積式汽-水換熱器
換熱器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
ESR499換熱器壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)
散熱器脹管機(jī) 換熱器脹管機(jī)
散熱器（通脹式）高壓脹管機(jī)一、作用散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.4mm）達(dá)到過盈配合防止松動(dòng)。此即為脹管機(jī)的作用。 二、 引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T151-1999 三、換熱管與管板的連接通脹脹接氣驅(qū)式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動(dòng)力源，噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快、效率高、是液驅(qū)式液壓脹接的兩倍。四、 氣液脹管機(jī)的組成 氣動(dòng)液壓脹管機(jī)由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺(tái)賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長(zhǎng)度5m內(nèi)的升壓時(shí)間在幾十秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。 包括增壓主機(jī)、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。五、通脹式主要技術(shù)參數(shù)- 1. 額定脹接壓力： 0-40 M Pa （0-400公斤）
- 2. ***高測(cè)試壓力：40 M Pa
- 3. 脹接速度：約1根/min
- 4. 脹接介質(zhì)：水
- 5. 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa
- 6. 輸入電源：220 V
- 7. 驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣6-8 公斤
- 8. 水源：自來水
- 9. 控制系統(tǒng)：PLC
- 10. 控壓精度：+-1%
- 11. 工位：1工位
- 1. 可以任意設(shè)置保壓時(shí)間，脹接壓力，保證脹接質(zhì)量；
- 2. 腳踏開關(guān)控制方便操作
- 3. 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；
- 4. 對(duì)0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；
- 5. 被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；
- 6. 換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音；
- 7. 脹接處無(wú)污染，先脹后焊不受影響；
- 8.此設(shè)備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式連接方式
-
濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司座落于美麗的泉城―― 濟(jì)南。其前身為濟(jì)南賽思特科技有限公司，為適應(yīng)國(guó)際業(yè)務(wù)的要求，使公司能進(jìn)一步與國(guó)際接軌，至2008年9月起改為濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司，品牌標(biāo)志也由“sast”改為“shineeast” ,寓意“閃耀東方，光照全球”之意，“國(guó)際水準(zhǔn)，卓越品質(zhì)”是我公司的企業(yè)理念。 賽思特公司是以專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)氣體增壓，液體增壓，及其相關(guān)的各種非標(biāo)流體控制系統(tǒng)的專業(yè)制造商。主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機(jī)、無(wú)鉚釘連接機(jī)、壓力裝配機(jī)、壓印字號(hào)機(jī)等沖壓設(shè)備；另一類為氣動(dòng)增壓泵及氣動(dòng)增壓試驗(yàn)設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機(jī)、氮?dú)庠鰤簷C(jī)、氧氣增壓機(jī)、壓力容器爆破試驗(yàn)臺(tái)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、CNG汽車改裝氣密性試驗(yàn)裝置及天然氣瓶檢測(cè)設(shè)備等。 賽思特公司自2001年創(chuàng)立以來，大膽引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)，并結(jié)合我國(guó)實(shí)際應(yīng)用情況精心改良產(chǎn)品，使其具有進(jìn)口的品質(zhì)和國(guó)產(chǎn)的價(jià)位，深受機(jī)械廠商的肯定及好評(píng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)液壓行業(yè)，機(jī)床行業(yè)，柴油機(jī)行業(yè)，航空航天行業(yè)，汽車制造業(yè)，家用電器、工業(yè)用電器業(yè)，造船業(yè)，石油化工行業(yè)，CNG汽車改裝業(yè)，壓力檢測(cè)行業(yè)等領(lǐng)域。 賽思特公司一直注重于專業(yè)人才的培養(yǎng)與發(fā)展，擁有了一支高素質(zhì)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，從產(chǎn)品開發(fā)，機(jī)械設(shè)計(jì)，設(shè)備檢測(cè)，技術(shù)服務(wù)均由專業(yè)技術(shù)人員完成。強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)保證了公司產(chǎn)品的低價(jià)位、高品質(zhì)、高性能。 賽思特公司始終以滿足客戶需求為最高目標(biāo)，具有科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，并將質(zhì)量控制延伸到產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和售前售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量。以總經(jīng)理直轄的客戶服務(wù)小組，以最專業(yè)的服務(wù)，最大的熱誠(chéng)幫助客戶提供最優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。通過建立完整的售后服務(wù)體系，讓客戶購(gòu)買產(chǎn)品后，完全沒有后顧之憂。真正做到了讓客戶“一經(jīng)選擇，天天放心”。 良好的設(shè)施，高素質(zhì)、高效率的團(tuán)隊(duì)，保證了產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì)。產(chǎn)品迅速銷往全國(guó)各地及部分國(guó)家，得到客戶一致好評(píng)！ 公司秉承“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)待人的服務(wù)原則，秉承“質(zhì)量第一，用戶至上”的根本理念，以最快捷的方式、最優(yōu)良的產(chǎn)品，最完善的服務(wù)體系服務(wù)于賽思特公司的新老客戶！ 濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司愿與新老客戶攜手共創(chuàng)美好未來! 我們向您鄭重承諾：所有產(chǎn)品質(zhì)保一年，終生服務(wù)。
BBBB型釬焊板式換熱器
釬焊板式換熱器覆蓋了制冷容量4-2500KW的范圍（2-150冷
噸），可作為冷凝器和蒸發(fā)器使用，也可作過冷、過熱器使用，特別可作冷干機(jī)使用，具有非常緊湊結(jié)構(gòu)，極小的滯凝量。
螺旋板式換熱器Ⅱ
大連凝汽器膠球清洗裝置‖換熱器膠球清洗哪個(gè)廠家做的好
大連凝汽器膠球清洗裝置‖換熱器膠球清洗哪個(gè)廠家做的好 大連凝汽器膠球清洗裝置‖換熱器膠球清洗哪個(gè)廠家做的好 大連凝汽器膠球清洗裝置‖換熱器膠球清洗哪個(gè)廠家做的好 國(guó)家重點(diǎn)推薦的膠球清洗設(shè)備企業(yè)連云港神美電力輔機(jī)生產(chǎn)的濾水器設(shè)備有：凝汽器膠球清洗裝置|換熱器膠球清洗|在線自動(dòng)清洗|膠球清洗|膠球清洗裝置|冷油器膠球清洗裝置（孫經(jīng)理）
離子交換法1974年研究成功，膠球清洗1976年便開始大量推廣應(yīng)用，前后僅兩年時(shí)間，顯然來自生產(chǎn)單位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不多。經(jīng)過幾年的實(shí)踐后，離子交換法暴露了不少弱點(diǎn)，例如投資大，需要一次性投資5～10萬(wàn)元，操作管理要求嚴(yán)格等。最大的問題是回收的鉻酸中含過多的CI-及，大多數(shù)工廠都難以直接送電鍍槽回用。即使以電解法清除CI-，用鋇鹽法沉淀除去，仍然不能直接回用。后來也曾在行業(yè)中推廣過如下的方法即采用離子交換法處理，以732型陽(yáng)離子交換樹脂凈化回收液中Cr3+、Fe3+等陽(yáng)離子，加上膜蒸發(fā)器濃縮，電解脫氯，BaCO3沉淀，期望直接回用與零排放一起實(shí)現(xiàn)。但這一方法，經(jīng)同行業(yè)大面積實(shí)踐，證實(shí)并未能實(shí)現(xiàn)直接回用及零排放，也未體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)效益。一般都多認(rèn)為:僅僅依靠離子交換樹脂一種技術(shù)來處理鍍鉻廢水，在經(jīng)濟(jì)上是不上算的，處理1噸廢水費(fèi)用已由原來的1元錢左右上升至2～3元錢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了它回收下來的化工原料的價(jià)值。認(rèn)為離子交換樹脂的治理作用，“被不適當(dāng)?shù)刈髁丝浯罅?rdquo;。
當(dāng)然，膠球清洗離子交換法的治理作用是不能否定的，譬如在回收富集貴金屬?gòu)U水方面，它仍然是最經(jīng)濟(jì)的方法。對(duì)一些含有絡(luò)合劑不適宜化學(xué)沉淀處理的廢水，它也仍然不失為一種好方法。
在電鍍生產(chǎn)中，鍍件漂洗水量愈大則后面的廢水處理設(shè)備愈龐大，所以我國(guó)80年代初就開始改進(jìn)鍍件的漂洗方式，采取提高清洗水溫度，向回收槽中添加表面活性劑以增強(qiáng)脫附效果等辦法，還采用了種種形式的逆流漂洗以減少污染物帶出量，大幅度節(jié)約漂洗水，減少?gòu)U水處理的投資，被認(rèn)為是經(jīng)濟(jì)的治理技術(shù)。
膠球清洗除了間歇式及連續(xù)式逆流漂洗外，又發(fā)展了一種“反噴淋逆流漂洗”工藝。其特點(diǎn)是在鍍槽后端及各級(jí)回收槽上都設(shè)置噴霧淋洗裝置，采用自控元件使這些裝置與自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)程序同步。每當(dāng)鍍件提出液面時(shí)，用后一級(jí)漂洗槽中濃度較稀的廢液過噴前一級(jí)槽中的鍍件，只在終端補(bǔ)充純水。采用這種方式最理想的結(jié)果是可節(jié)約水94%左右。正因?yàn)榇隧?xiàng)技術(shù)，使國(guó)內(nèi)一些電鍍與環(huán)保工作者不約而同地走向?yàn)榱硪粋(gè)極端:認(rèn)為在電鍍生產(chǎn)過程中，只要盡量壓縮清洗水量，使清洗水量與鍍液蒸發(fā)量之間實(shí)現(xiàn)平衡，就可以達(dá)到封閉循環(huán)的目的，認(rèn)為這已成為“無(wú)排放”電鍍生產(chǎn)線。有人還詳盡推導(dǎo)了清洗水濃度變化和計(jì)算公式？上，這只是電鍍與環(huán)保工作者的一種理想而已。
首先，膠球清洗在電鍍生產(chǎn)過程中，從前道工序帶入的雜質(zhì)，溶解鍍件和鍍層所引入的雜質(zhì)，電極材料、掛具、夾具材料的溶解，以及清洗水中的雜質(zhì)帶入等雜質(zhì)積累是絕對(duì)的，不可避免的。這些雜質(zhì)對(duì)電鍍工藝和鍍層質(zhì)量又是極端有害的，必需加以去除。假使無(wú)排放，那么這些雜質(zhì)到哪里去了呢?對(duì)鍍鉻來說，積累的可用BaCO3去除，Cl-用電解法脫除，但積累的Fe3+、Cu2+、等就必須用樹脂交換法才能處理掉。普通離子交換樹脂經(jīng)受不住濃度大于130g/L的H2CrO4的氧化，故只能經(jīng)常采用稀釋法處理，使H2CrO4濃度低于130g/L。多出來的這部分廢液怎辦?樹脂上再生下來的廢液和BaSO4廢渣又怎辦?即使后來南京樹脂廠研制成功了一種能耐強(qiáng)氧化性的離子交換樹脂，但是能否經(jīng)受住生產(chǎn)考驗(yàn)，尚需通過應(yīng)用證實(shí)。
其次，膠球清洗電鍍過程中鍍液蒸發(fā)損失量很少，如強(qiáng)制維持平衡是無(wú)法持續(xù)操作的。在蒸發(fā)率沒能超過帶出率的情況下，清洗線就得設(shè)置數(shù)量多到不切實(shí)際的清洗槽。而且，經(jīng)過一定時(shí)間，鍍液就會(huì)因雜質(zhì)積累而受到污染。
總之，膠球清洗就目前國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況，要想把電鍍廢水全部消化于電鍍生產(chǎn)工藝過程中，還存在著許多難以解決的技術(shù)問題。
比較離子交換與自然封閉循環(huán)法，用于鍍鉻液及鋅鈍化液的回收凈化，尚有許多問題需要解決。這兩種技術(shù)推廣“熱”之所以“降溫”，其根本原因是電鍍過程中的雜質(zhì)積累問題。我們既沒有解決雜質(zhì)的方法，又想同時(shí)實(shí)現(xiàn)水與化工原料的回用，把理想當(dāng)做現(xiàn)實(shí)，顯然是行不通的？磥砦覀儜(yīng)先重點(diǎn)試驗(yàn)，等取得較為豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后才再作大面積推廣。而報(bào)道新技術(shù)，也應(yīng)注意報(bào)導(dǎo)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)，報(bào)道技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之同時(shí)，更應(yīng)真實(shí)地報(bào)道其不足之處，這才是科學(xué)的態(tài)度，才能減少盲目性，免去不必要的損失。
20年來，膠球清洗我國(guó)對(duì)含鉻廢水的治理，先后出現(xiàn)了10多種治理技術(shù)，但多在經(jīng)驗(yàn)不足的條件下，倉(cāng)卒間就大量推廣應(yīng)用，結(jié)果出現(xiàn)反復(fù)。這些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，應(yīng)引起重視。
由于國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，含鉻廢水的治理可采取化學(xué)法與逆流漂洗結(jié)合的方法進(jìn)行。在化學(xué)法處理中，固液分離是關(guān)鍵也是難題。目前大多數(shù)工廠為減少沉淀污泥，已較少采用FeSO4還原，而大多數(shù)采用Na2SO3、Na2S2O5及Na2S2O4類作還原劑。還原后產(chǎn)生的Cr3+用稀NaOH調(diào)pH至8.5～9.5范圍，使生成Cr（OH）3沉淀，然后進(jìn)行固液分離過濾。
膠球清洗我國(guó)對(duì)固液分離技術(shù)，采用過氣浮法，并有矩形、圓形等多種形式的氣浮設(shè)備供應(yīng)。氣浮法的缺點(diǎn)是能耗大，有些工廠還發(fā)現(xiàn)氣浮法不適于含表面活性劑較多的廢水處理（有些工廠為使鍍件所帶出廢液少，向回收槽里加入了表面活性劑促使廢鉻酸脫附）。因此最近不少工廠又傾向于采用“快速砂濾——斜管沉淀”法。為了解決砂濾層中過濾污泥堵塞的問題，上海研究成功了幾種連續(xù)砂濾囂，它能連續(xù)清洗砂中的污物，使砂床始終保持通暢，連續(xù)運(yùn)行。有些工廠還采用了PE管過濾囂，使水中固體懸浮物進(jìn)一步降低。由于PE管在過濾中易堵塞，使用時(shí)間不長(zhǎng)就得用壓縮空氣或清水反沖，不僅增加了操作難度還降低了工作效率。所以，PE管式過濾機(jī)對(duì)連續(xù)處理含固體懸浮物較少的電鍍?nèi)芤盒Ч泻，但?duì)過濾固體懸浮物較多的Cr（OH）3廢水，效果是不理想的。
我國(guó)的膠球清洗過濾機(jī)設(shè)備通過引進(jìn)、消化、吸收，過濾機(jī)的性能已有所提高。盡管各種形式的固液分離設(shè)備層出不窮，但是效果仍未達(dá)到十分理想的狀態(tài)。筆者認(rèn)為除過濾設(shè)備性能因素外，主要是鉻鹽的化學(xué)性質(zhì)所決定的。
大家知道，Cr（OH）3沉淀具有兩性，既能溶于酸又能溶于堿。如果堿用量不足，反應(yīng)不，難以將三價(jià)鉻沉淀。若堿用量不足，又會(huì)使Cr（OH）3溶解成。而我們對(duì)堿的加入量，大都憑經(jīng)驗(yàn)加入，這就難免出現(xiàn)過量或不夠的問題？梢岳孟“彼嫦NaOH調(diào)pH值，因?yàn)槿鯄A稀氨水是不會(huì)溶解Cr（OH）3沉淀的。這個(gè)方法已用于含鉻廢水的治理，并申請(qǐng)了中國(guó)專利。
Cr（OH）3沉淀本身細(xì)小并容易形成膠體，尤其是凈化還原槽中，Cr6+含量過高或NaHSO3與Cr6+投料比太大（超過4～5以上），均會(huì)造成Cr（OH）3不易沉淀的現(xiàn)象，若比值高于或等于8，易生成鉻合離子〔Cr2（OH）2（SO3）3〕2-，這時(shí)加NaOH也不易生成沉淀。
加堿沉淀完Cr3+后，溶液呈堿性，其pH=8.5～9.5，在過濾過程中，若溶液中Na2SO3還原劑不足，則Cr（OH）3容易被空氣重新氧化成。以上原因均會(huì)造成膠球清洗治理不達(dá)標(biāo)的原因。
企業(yè)廠家提供了創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品。想了解貴公司更多的產(chǎn)品歡迎您凝汽器膠球清洗裝置由（二次濾網(wǎng)）、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對(duì)大機(jī)組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺(tái)；對(duì)于小機(jī)組通常采用共用制系統(tǒng)！∈褂媚z球清洗裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而降低，同時(shí)可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長(zhǎng)冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動(dòng)條件的理想設(shè)備。
一、收球網(wǎng)
收球網(wǎng)是凝汽器進(jìn)行膠球清洗過程中的關(guān)鍵組成設(shè)備之一。要維持海綿膠球?qū)淠艿倪B續(xù)清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時(shí)回收，再次用于清洗管子。電廠凝汽器水側(cè)換熱面上污垢的積聚，不僅惡化了真空，降低了汽輪機(jī)的熱效率，而且會(huì)引起銅管腐蝕、泄漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)威脅汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。膠球清洗是最的方法防止凝汽器管側(cè)換熱面積聚污垢和在已結(jié)垢的情況下是理想的清洗方法，收球網(wǎng)就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復(fù)使用的設(shè)備。
收球網(wǎng)工作原理
新型收球網(wǎng)是在相應(yīng)的管道中設(shè)置了一個(gè)A型柵格網(wǎng)，上部為進(jìn)水端，網(wǎng)板將整個(gè)管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用不銹鋼。Ａ型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在非運(yùn)行工況時(shí)網(wǎng)板可被旋轉(zhuǎn)到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結(jié)構(gòu)。H型結(jié)構(gòu)使水流對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運(yùn)行時(shí)將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到原來的Ａ型結(jié)構(gòu)位置上。主要型式有手動(dòng)（小管徑）和電動(dòng)（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動(dòng)單板型收球網(wǎng)，當(dāng)循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
收球網(wǎng)技術(shù)參數(shù)
附：收球網(wǎng)安裝，其下法蘭標(biāo)高應(yīng)高于膠球泵入口標(biāo)高。收球網(wǎng)進(jìn)口前直管的長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于循環(huán)水管直徑。
二、裝球室和分匯器
裝球室是凝汽器膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運(yùn)行情況的一種設(shè)備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種，JZ-Ⅰ型用于125MW以下機(jī)組，JZ-Ⅱ型用于125MW以上機(jī)組。其安裝位置應(yīng)便于運(yùn)行人員的接近和操作。
分匯器是一個(gè)三通閥，通過導(dǎo)向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的一側(cè)凝汽器中工作。一般一臺(tái)機(jī)組需兩臺(tái)分匯器，其進(jìn)口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時(shí)可通過窺視窗觀察運(yùn)行情況。