主要技術(shù)指標(biāo)
測含量范圍:
碳當(dāng)量CEL:測量范圍2.8-4.8% 誤差約:±0.2%
碳含量C: 測量范圍2.0-4.2% 誤差約:±0.05%
硅含量Si: 測量范圍0.8-3.0% 誤差約:±0.1%
顯示溫度單位:華氏溫度或攝氏溫度可設(shè)置
測量最大時間:240秒(4分鐘)
EMC標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行EN50081-2及EN50082-2抗干擾性標(biāo)準(zhǔn)
主要應(yīng)用及特點
對白口鐵、灰口鑄鐵進行C%、Si%、CEL、SC、△T、共晶度等定性或定量檢測
適應(yīng)多材料檢測,可配套樣杯類型:S、R、B、K型
鐵水在線、快速、直接讀取含量
USB連接存取功能,可將晚上測試數(shù)據(jù)拷貝到U盤,直觀數(shù)據(jù)結(jié)果
以上產(chǎn)品特點
爐前鑄造分析儀是用戶鑄造行業(yè)中鐵水在線的快速分析設(shè)備,替代常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求,對鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制起相當(dāng)大的作用。該產(chǎn)品的優(yōu)點是快速分析,使用簡單、方便、快捷,可在爐前控制鑄鐵的質(zhì)量,節(jié)約時間,節(jié)省人力。
蜂窩式電捕焦油器與管式電捕焦油器相比,其主構(gòu)造類似。蜂窩式電捕焦油器是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,內(nèi)部的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。www.zhengzhoujingtian.com焦油、氨水以及粉塵和焦油渣能夠通過電捕焦油器去掉,研討對煤氣凈化車間的電捕焦油器毛病剖析和對應(yīng)的改造,確保電捕焦油器的良好效果,確保煤氣的正常凈化www.dianbujiaoyouqi.com
設(shè)備型號 | 高壓力 | 工作壓力 | 工作流量 | 理論 流量 | 電源 | 馬達(dá) 功率 | 泵 轉(zhuǎn)速 | 設(shè)備 重量 | 外形尺寸 | 進水 溫度 | 進水 壓力 | 進水 尺寸 | 出水尺寸 | 噴嘴型號 |
bar | bar | lpm | lpm | V/HZ | kw | rpm | kg | cm | ℃ | bar | ||||
EP5036 | 510 | 500 | 33 | 34 | 440/60 | 34.5 | 1740 | 430 | 136*73*100 | 0-40 | 0.2-3 | DN25 | M22*1.5 | 060 |
附件 | 噴槍組件 | 高壓軟管 | 扇形噴嘴 | 柱形噴嘴 |
EP5036 | G560/22+1/4MZL900+M22*1.5 | HP10/50-10 | 1/8MVNP1574 | 1/8MVNP74 |
訂貨編號 | 830007 | 615101 | 711574 | 710074 |
隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)(Communication)、顯示技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,變電站綜合自動化系統(tǒng)在廣闊的工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域和服務(wù)行業(yè)中的應(yīng)用日益增多。作為變配電管理的各類變電站,其中樞綜合自動化管理系統(tǒng)早已納入智能化監(jiān)控管理的范疇。這類智能型變電站綜合自動化系統(tǒng)既是現(xiàn)代化企業(yè)實施電力運行科學(xué)管理、減員增效的有力工具,也是企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化、信息化建設(shè)的重要組成部分。 西格瑪是我公司借鑒國外變電站自動化系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)驗并充分考慮國內(nèi)變電站“三遙”系統(tǒng)的實際運行情況自行研制的變電站綜合自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)是應(yīng)用計算機控制、網(wǎng)絡(luò)通訊等多項技術(shù),將供配電系統(tǒng)智能型二次設(shè)備的各項功能(保護、監(jiān)測、控制、通信等)重新組合優(yōu)化設(shè)計所推出的一種開放性、網(wǎng)絡(luò)化、單元化、組態(tài)化的新一代電力監(jiān)控管理系統(tǒng)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)符合國際電工委員會(IEC)的技術(shù)規(guī)范。系統(tǒng)能夠在主控室實現(xiàn)對各個變配電站的遙信、遙控、遙測、遙調(diào)等“四遙”功能, 對電氣設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控,具有電氣參數(shù)實時監(jiān)測、事故異常報警、事件記錄和打印、統(tǒng)計報表的整理和打印、電能量成本管理和負(fù)荷監(jiān)控等綜合功能。 西格瑪變電站監(jiān)控系統(tǒng)以Windows 2000/XP作為操作系統(tǒng),以大型商用數(shù)據(jù)庫SQL_Server為基礎(chǔ),采用客戶/服務(wù)器模式及分布式處理等技術(shù),實現(xiàn)110kV及以下電壓等級變電站的高壓開關(guān)設(shè)備、中壓開關(guān)設(shè)備、低壓開關(guān)設(shè)備、變壓器、直流屏、模擬屏等智能裝置的遙測、遙信、遙控、遙調(diào)、遙脈等功能。兼容TCP/IP、IEC60870-5-103、MODBUS-RTU、SPABUS、LONWORK、CANBUS、PROFIBUS等通訊規(guī)約。 西格瑪變電站監(jiān)控系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)和功能可分為三個層次:監(jiān)控層、通訊層、間隔層。下圖是一個典型的西格瑪變電站監(jiān)控系統(tǒng)圖。 |
RMC621-A21AAA1B11能量管理器
產(chǎn)品描述
Universal flow and energy computer for gases, liquids and steam.
產(chǎn)品詳細(xì)介紹: | |
隨著煤價的不斷上漲工業(yè)供熱的發(fā)展和熱用戶對供熱要求的提高,對運行成本的控制已是當(dāng)前熱電企業(yè)發(fā)展的重中之重,為了確保供熱管網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高熱網(wǎng)管理效率,成功控制運行成本,實現(xiàn)熱網(wǎng)現(xiàn)代化管理水平,對熱網(wǎng)進行集中監(jiān)控和量化管理已是當(dāng)前的發(fā)展趨勢。DEC蒸汽流量管理系統(tǒng)是融合了計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、測控技術(shù)和性理論的新型高科技熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)分為GPRS與數(shù)傳電臺都可實時監(jiān)控管網(wǎng)供熱的全過程,清晰地反映各站點實時運行情況;詳細(xì)記錄管線站點的運行參數(shù);集中顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數(shù)值(記錄間隔< 2秒)。對出現(xiàn)的不正常情況(壓力及溫度不穩(wěn)定,用戶偷氣,管漏等)能及時發(fā)現(xiàn)并做出相應(yīng)的處理。本系統(tǒng)所帶的曲線查詢、報表打印可以實現(xiàn)工作人員隨時查詢用戶以前的用氣情況,只要知道主站地址,任何微機可以通過網(wǎng)絡(luò)查詢用戶的用氣情況。從根本上解決了以往工作人員跑來跑去抄表調(diào)試,卻由于管網(wǎng)的分布面積太大不能及時的采集用戶數(shù)據(jù)而導(dǎo)致的管損過高,監(jiān)控不力,對運行現(xiàn)場的問題不能及時發(fā)現(xiàn)處理和沒有詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持供熱費用的回收等問題。 系統(tǒng)應(yīng)用功能: 1、直接采集各廠站熱力儀表的數(shù)據(jù),自動、、一致安全的采集、傳輸和存儲,在任何情況下數(shù)據(jù)不丟失。24小時不間斷采集數(shù)據(jù)。每間隔1~2秒傳輸一次數(shù)據(jù)。 2、在線監(jiān)控?zé)崃x表的運行情況,實時監(jiān)控瞬時流量溫度、壓力和累計流量等參數(shù)。為平衡壓力,溫度提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)可以備份或轉(zhuǎn)存到其他存儲設(shè)備(光盤、硬盤等)。 3、可通過歷史曲線,以總屏或分屏查看以往數(shù)據(jù)資料,并打印,匯總報表。 4、軟件可運行在WINDOWS 98、WINDOWS NT 、WINDOWS XP等操作系統(tǒng)。應(yīng)用軟件免費升級、維護。 5、在內(nèi)部局域網(wǎng)上的任意一臺電腦,都可通過數(shù)據(jù)備份服務(wù)器,監(jiān)控儀表運行情況。 該系統(tǒng)為企業(yè)提供了的管理平臺,管理部門可查詢并顯示各參數(shù)的歷史曲線;實時報警的處理;在性能分析界面上地分析管線的管損情況;自動報表和自動結(jié)算;用戶名登陸和權(quán)限設(shè)置等功能??伸`活地為用戶提供多種數(shù)據(jù)通信組網(wǎng)方式,如無線數(shù)據(jù)通信網(wǎng)、有線數(shù)據(jù)通信網(wǎng)或有無線組合的數(shù)據(jù)通信網(wǎng)。在無線數(shù)據(jù)通信中又可采用超短波數(shù)據(jù)通信、GSM/GPRS公網(wǎng)等不同的通信方式。但不管采用何種通信方式都設(shè)計有多項的通信技術(shù)確保熱網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)男浴?/span> 基于事件復(fù)制、硬件冗余的雙機備份設(shè)計、UPS電源和高性能數(shù)據(jù)通信鏈確保蒸汽流量管理系統(tǒng)運行的安全、及數(shù)據(jù)的完整性。 熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)部分: 1.監(jiān)控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機局域網(wǎng) 2.熱網(wǎng)用戶站測控前端RTU 3.無線、有線或有無線兼容的數(shù)據(jù)傳輸鏈 上述各部分的設(shè)備提供,安裝調(diào)試,技術(shù)服務(wù)均由DEC承擔(dān)。 系統(tǒng)運行過程 熱網(wǎng)用戶站測控前端RTU設(shè)備實時采集用戶端的蒸汽壓力、蒸汽溫度、瞬時流量、累積流量等參數(shù)數(shù)據(jù)。RTU內(nèi)的后備電源能確保在斷電48小時情況下正常工作。 主控站以輪詢方式對全網(wǎng)所有的熱網(wǎng)用戶站RTU實現(xiàn)點對多點通信。主控站上位工控機發(fā)送呼叫命令,經(jīng)RTU內(nèi)的通信設(shè)備接收后傳送至流量積算儀,與呼叫命令中的地址信息相符的流量積算儀響應(yīng)上位工控機,立即建立通信鏈路,將其所采集的數(shù)據(jù)回發(fā)至主控站。 主控站的上位工控機實施對RTU數(shù)據(jù)的處理、分析、存儲。熱電廠或供熱所可將熱網(wǎng)主控站服務(wù)器與經(jīng)理、廠長和各管理部門的客戶計算機構(gòu)筑成廠區(qū)內(nèi)的計算機局域網(wǎng),所有的客戶機可以遠(yuǎn)程Web方式調(diào)閱熱網(wǎng)數(shù)據(jù)表格、數(shù)據(jù)分析圖形,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。 設(shè)備配置: 監(jiān)控中心 監(jiān)控中心以高性的服務(wù)器、工控計算機,采用WindowsNT系統(tǒng)平臺和組態(tài)軟件(KINGVIEW、FIX、力控等),編制各數(shù)據(jù)分析處理軟件模塊建立完整的監(jiān)控平臺。 硬件配置 監(jiān)控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機局域網(wǎng)配置有下列設(shè)備: 服務(wù)器 即放在主控室運行的SCADA節(jié)點,主要負(fù)責(zé)熱網(wǎng)管理系統(tǒng)的管理和監(jiān)控,作為Web Server向本地客戶節(jié)點或遠(yuǎn)端客戶節(jié)點提供經(jīng)IE或Netscape Navigator瀏覽的實時運行信息。完成對工控機上實時運行的主要數(shù)據(jù)(瞬時流量、累積流量、工作溫度、工作壓力、停汽時間、停汽時間日累積、設(shè)備工況、異常報警等)的歷史備份。客戶機可通過Delphi 6.0編寫的客戶端程序?qū)ξ募?wù)器上的熱網(wǎng)歷史數(shù)據(jù)進行瀏覽、曲線顯示和報表打印等。 工控機 負(fù)責(zé)熱網(wǎng)系統(tǒng)的實時監(jiān)控、通信管理。實時用戶數(shù)據(jù)曲線和報表的生成,實時用戶數(shù)據(jù)的管理。 通信設(shè)備 數(shù)傳電臺、天饋線和避雷器(按無線通信配置) 其他設(shè)備 打印機、、網(wǎng)卡、HUB、UPS電源及輔助件等。 據(jù)庫管理軟件 安裝在服務(wù)器上,管理蒸汽流量管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,以保障整蒸汽流量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性。同時,該軟件還提供各種數(shù)據(jù)報表。可根據(jù)要求﹑查詢﹑打印各歷史報表數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)安裝在服務(wù)器上,整個蒸汽流量管理系統(tǒng)的設(shè)備運行的數(shù)據(jù)、從RTU用戶站采集的各種數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的管理下,通過局域網(wǎng)保存在服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。該數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù),作為最原始的數(shù)據(jù)保存。以整個蒸汽流量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的性與安全性。 客戶端監(jiān)控管理軟件: 安裝在客戶機上為使用者提供一個遠(yuǎn)程監(jiān)控﹑遠(yuǎn)程管理的功能。通過內(nèi)部的局域網(wǎng)絡(luò),在服務(wù) 器端運行WEB SERVER 程序后,廠級局域網(wǎng)上的任一臺計算機都可通過微軟IE 瀏覽器瀏覽現(xiàn)場真實的監(jiān)控界面,查詢能源數(shù)據(jù),了解整個熱網(wǎng)系統(tǒng)中的各用戶情況,調(diào)用相關(guān)的參數(shù)、報表等。 測控前端設(shè)備(RTU)無線數(shù)傳電臺組網(wǎng)RTU配置: 流量積算儀 數(shù)傳電臺、 組合電源 AC/DC電源 后備電源(含電瓶) 電源切換控制與充電單元(以上設(shè)備集成于一機柜內(nèi))天饋. 避雷系統(tǒng)RTU對電源的設(shè)計做了充分考慮。 1.設(shè)計有后備電源。在用戶斷電時,自動切換到后備電源以確保RTU正常工作,不丟失流量數(shù)據(jù)的采集。后備電源的設(shè)計容量為確保48小時(根據(jù)用戶要求)供電。 2.RTU隨時將供電狀況以及斷電信息傳送到監(jiān)控中心。 3.流量積算儀表與數(shù)據(jù)通信設(shè)備采用二組電源,防止干擾,確保儀表數(shù)據(jù)采集的性。 在無線數(shù)據(jù)通信方式中,本系統(tǒng)采用的數(shù)傳電臺,是由智能MODEM和進口電臺組成,采用的數(shù)字信號處理技術(shù)(DSP)和數(shù)據(jù)糾錯技術(shù)實現(xiàn)的數(shù)據(jù)通信與組網(wǎng)。 |
• 重量: 6kg
一.應(yīng)用原理
LC-TS5型爐鐵水成分測定儀是我公司生產(chǎn)的性能穩(wěn)定,測量精度高的新一代爐鐵水管理儀器,它通過鐵水組織在樣杯中的溫度隨時間變化的冷卻曲線,實時快速準(zhǔn)確地捕獲到大量鐵水凝固的熱效應(yīng)信息,通過一系列復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理,迅速準(zhǔn)確地測定出鐵水中的含碳量,含硅量,碳當(dāng)量,抗拉強度,初晶溫度,共晶溫度。
熱分析儀與光譜化學(xué)分析不同的是熱分析儀測量的是鑄鐵組織形成的過程,是鐵水中所有元素不同含量對形成鑄鐵組織作用的綜合結(jié)果,檢測出的是鐵水中的有效當(dāng)量含量。
要想準(zhǔn)確測出匯聚在鐵水中的每種元素,測出鐵水中每種元素的具體含量,每種元素含量對形成鑄鐵組織的作用方向作用程度,這些工作在爐鐵水可等待的時間內(nèi)是不可能完成的。即使可能,把每種元素的含量調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)也是不可能的。
熱分析儀卻可以直接測量所有元素不同含量對形成鑄鐵組織的綜合作用,直接調(diào)整綜合作用結(jié)果以實現(xiàn)預(yù)期的鑄鐵組織,這是熱分析儀與其它檢測方法相比的優(yōu)勢,也是在發(fā)達(dá)國家鑄造廠被廣泛采用的原因。
LC-TS5型爐鐵水成分測定儀檢測時間約為2分鐘,在鐵水可等待的時間內(nèi)完成檢測,然后根據(jù)自動計算出的增碳劑,硅鐵,廢鋼投放量對鐵水成份進行調(diào)整,得到合適的鐵水成份后進行澆鑄。
二.功能特點
1.完善的工業(yè)環(huán)境設(shè)計,臺式結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠,操作簡便。
2.目標(biāo)材質(zhì)選定(FC,FCD):較多可設(shè)定10個常用材質(zhì)。
3.用于爐快速測定鑄鐵原鐵水的碳當(dāng)量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、抗拉強度(FC)推測值。
4.測量范圍寬:C%:2.8%-4.2%,Si%:0.9%-3.0%,CE%:3.2%-4.83%。
5.測量精度高,穩(wěn)定性好。C%的精度在0.05%以內(nèi),Si%的精度在0.1%以內(nèi)。
6.測量速度快,測量時間不超過3分鐘,便于爐成份調(diào)整。
7.碳,硅值補償校正:根據(jù)化學(xué)分析或光譜分析儀的數(shù)據(jù)可以調(diào)整補償硅碳值。
8.冷卻曲線和測量數(shù)據(jù)CE、C%、Si%、TL、TE同時顯示,清楚直觀。
9.實測值不在目標(biāo)值上下限內(nèi)時,會出現(xiàn)閃爍上下箭頭提醒。
10.可根據(jù)測定的成分含量、已設(shè)定的鐵水量、目標(biāo)成分及材料留存率自動計算材料不足量,便于爐快速調(diào)整增碳劑,硅鐵,廢鋼添加量,使C%、Si%進入目標(biāo)上下限內(nèi)。
11.可同時設(shè)定十條檢量線,以適應(yīng)不同種類的應(yīng)用場合。
12.擁有豐富的輸入/輸出和通訊功能,可與計算機通訊。
13.自動打印選擇:可搭配任何一款打印機,快速打印曲線和測量數(shù)據(jù)。
三.主要技術(shù)參數(shù)
1.碳含量C%的檢測:測量范圍 2.8~4.2%,測量精度≤±0.05
2.硅含量SI%的檢測:測量范圍 0.9~3.0%,測量精度≤±0.1
3.碳當(dāng)量CE%的檢測:測量范圍 3.2~4.8%,測量精度≤±0.1
4.直觀地在屏幕上顯示出冷卻曲線。
5.可設(shè)任意條公式,以便檢量線中調(diào)用。
6.可設(shè)定十條檢量線,以滿足不同材質(zhì)中碳硅含量的測量。
7.根據(jù)材質(zhì)要求和測量結(jié)果自動計算加料量。
8.可設(shè)溫度補償。