60型鹽霧試驗(yàn)機(jī)熱賣 鹽霧試驗(yàn)機(jī)大量現(xiàn)貨直銷 鹽霧試驗(yàn)機(jī)寧波批發(fā)店
NK8021鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)-耐鹽霧試驗(yàn)機(jī)-鹽霧試驗(yàn)箱-優(yōu)質(zhì)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家
NK8021鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
概述：
鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽(yáng)極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測(cè)試其製品之耐蝕性。適用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。另可依客戶要求之尺寸制作試驗(yàn)室，滿足客戶的要求。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | NK8021 |
| 內(nèi)部尺寸 | 600x450x400mm |
| 外部尺寸 | 1075*630*1185mm |
| 試驗(yàn)室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ |
| 壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ |
| 試驗(yàn)室容積 | 108L |
| 鹽水箱容積 | 15L |
| 壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm² |
| 噴 霧 量 | 1.0-2.0ml/80cm².h |
| 試驗(yàn)室相對(duì)濕度 | 85%以上 |
| 噴 霧 方 式 | 連續(xù)式噴霧 |
PB-HI01鹽霧試驗(yàn)機(jī)
| 武漢市品博試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備廠 |
| 武漢市品博試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備廠 |
AUTO-60 鹽霧試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品概述：根據(jù)伯努特原理吸取鹽水后霧化，霧化程度均勻，絕無(wú)阻塞結(jié)晶只現(xiàn)象，可確保測(cè)試連續(xù)進(jìn)行，壓縮空氣經(jīng)由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤(rùn)，噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧，箱內(nèi)的加熱器保持箱內(nèi)的溫度。
技術(shù)特點(diǎn)：
- 箱體材料：本機(jī)內(nèi)外箱均采用耐高溫高濕高腐蝕性的A級(jí)灰色PVC，適用于鹽水噴霧、醋酸銅等各種測(cè)試規(guī)格試驗(yàn)。
- 壓力包和桶：采用德國(guó)進(jìn)口的A級(jí)灰色PVC材質(zhì)。
- 實(shí)驗(yàn)室置物架：采用A級(jí)灰色PVC材質(zhì)精致設(shè)計(jì)成”V”形長(zhǎng)條，被測(cè)產(chǎn)品由15-30°角度隨意調(diào)整。
- 實(shí)驗(yàn)室上蓋：采用5mm厚高韌性透明進(jìn)口PVC板，彎折法設(shè)計(jì)成100度脊式透明上蓋。
- 具有停電時(shí)間記憶功能，使來(lái)電后按原計(jì)時(shí)繼續(xù)完成剩余時(shí)間的試驗(yàn)工作，附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
- 技術(shù)依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操作設(shè)定。
- 鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS、ACSS
實(shí)驗(yàn)室：35℃±1℃。
壓力空氣桶：47℃±1℃。
- 耐腐蝕試驗(yàn)：CASS。
實(shí)驗(yàn)室：50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
（1）加熱系統(tǒng)：采用蒸汽加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自動(dòng)切換恒溫狀態(tài)，溫度精確，耗電量少，純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕，超常使用壽命。
（2）控制系統(tǒng)：采用高精度溫度控制器控制、日本OML時(shí)間計(jì)時(shí)器控制時(shí)間，整體溫度誤差±1℃。
規(guī)格說(shuō)明：
- 內(nèi)箱尺寸：600*450*400mm（W*D*H）
- 外箱尺寸：1070*580*1030mm（W*D*H）
- 電源：220V、單相1.5KW、50HZ
詳細(xì)資料：
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深圳鹽水噴霧試驗(yàn)箱廠家 鹽霧試驗(yàn)機(jī)價(jià)格 腐蝕試驗(yàn)箱報(bào)價(jià)
用途：
鹽霧試驗(yàn)機(jī)又叫鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱，鹽水噴霧試驗(yàn)箱，腐蝕試驗(yàn)箱，用中性鹽霧試驗(yàn)，也可用于醋酸鹽霧試驗(yàn)，主要適用于各種材料表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、防銹油、化學(xué)處理之耐腐蝕質(zhì)量試驗(yàn)，進(jìn)而達(dá)到制品長(zhǎng)時(shí)間之耐腐蝕性。
特點(diǎn)：
1、該機(jī)采用進(jìn)口PVC板制，內(nèi)箱采用先進(jìn)的環(huán)帶立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，永不變形。
2、試驗(yàn)室以五面加溫方式加溫，可確實(shí)掌握試驗(yàn)機(jī)室內(nèi)之均溫性。
3、噴嘴：采用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴(kuò)散速度加倍，并自然落于試片上，其落霧量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、飽和空氣采用空氣亨利定律,于以加熱加濕,并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
5、溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，本公司采用P.I.D方式之溫度控制器，控制誤差±0.1℃以內(nèi)。
6、 唯一使用全偵測(cè)系統(tǒng)，故障發(fā)生時(shí)，可亮燈顯示。
7、控制儀表均在同一機(jī)板，操作簡(jiǎn)便，且一目了然。
8、連續(xù)或周期噴霧任選。
9、所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)裝置。
10、多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠。
11、新一代數(shù)碼顯示薄膜按鍵的控制面板，操作簡(jiǎn)便、防水防霧。
12、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。
13、精密玻璃噴嘴，使用4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞。
14、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：SAO-60 SAO-90 SAO-120 SAO-160
實(shí)驗(yàn)尺寸cm: A:60x40x45; B:90x50x60; C: 120x50x80; D:160x50x100;
設(shè)備材質(zhì) :進(jìn)口PVC板材&P.P
試驗(yàn)室溫度 :鹽水試驗(yàn)法35±1℃; 耐腐蝕試驗(yàn)法50±1℃
飽和空氣桶溫度 :鹽水試驗(yàn)法47±1℃; 耐腐蝕試驗(yàn)法63±1℃
鹽水溫度 :35℃±1℃
時(shí)間記憶 :0～999.9小時(shí)，停電記憶型，含蜂嗚器
噴霧方式 :連續(xù)式噴霧、噴嘴4000小時(shí)無(wú)結(jié)晶阻塞，特殊玻璃制
噴霧量 :1.0~2.0
PH值 :鹽水試驗(yàn)法6.5~7.2;耐腐蝕試驗(yàn)法3.0~3.2
試驗(yàn)室容積 :108L; 270L ;480L;800L
電源:AC220V±10% 1PH 50/60Hz
中性鹽霧試驗(yàn)機(jī)_鹽霧試驗(yàn)機(jī)價(jià)格_操作
鹽霧試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品用途：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)專門針對(duì)各種材質(zhì)之表面，經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陰極處理、防銹油等防銹處理后，測(cè)試其制品之抗腐蝕性，適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423、ASTMB-117、B-268、ISO3768等標(biāo)準(zhǔn)。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）
鹽霧試驗(yàn)機(jī)材質(zhì)結(jié)構(gòu)：箱體材質(zhì)：試驗(yàn)箱整體為進(jìn)口PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無(wú)泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時(shí)間而產(chǎn)生表面退色纖維化箱蓋材質(zhì)：全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造，便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況鹽水桶材質(zhì)：進(jìn)口PVC板， 超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)高壓空氣管材料：銅管或橡膠管飽和空氣桶：采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實(shí)驗(yàn)所需之濕度（飽和空氣桶作用：針對(duì)壓縮進(jìn)去的空氣加熱、加濕以及油過(guò)濾）試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂
鹽霧試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品性能：1：整一PVC板制，內(nèi)部采用先進(jìn)環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，永不變形，并耐酸堿、耐高溫永不老化，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測(cè)試規(guī)格。2：控制儀均在同一面板操作簡(jiǎn)便，且一目了然。3：采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。水位不足警示確保使用安全。4：精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴(kuò)散均勻并自然落于試片，連續(xù)使用4000小時(shí)并保證無(wú)結(jié)晶鹽阻塞。5：附雙重超溫保護(hù)功能，超溫時(shí)警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。6：進(jìn)口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。7：試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時(shí)間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。8：噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。9：飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。其材質(zhì)為SUS#304不銹鋼保溫效果最佳，附有可視連通器及排水開(kāi)關(guān)，以便可視飽和空氣桶內(nèi)水位及清洗。10：具有自動(dòng)除霧裝置，可清淅觀測(cè)試驗(yàn)室內(nèi)之試品。11：霧氣密封水槽，利用水密封方式，防止霧氣外泄。12：試驗(yàn)室密封蓋材質(zhì)為歐洲進(jìn)口A級(jí)亞克力耐沖擊板，厚度5mm，操作方便安全可靠。13：進(jìn)口計(jì)時(shí)器采用數(shù)字顯示，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確，可分段設(shè)定時(shí)H.分M.秒S.任意所需試驗(yàn)時(shí)間，可調(diào)節(jié)時(shí)間范圍從0.01秒~9999小時(shí).14：試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不宜破裂。15：試驗(yàn)室籃架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方向完全一致，試驗(yàn)片放置數(shù)量多。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)箱體結(jié)構(gòu)：整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出。線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開(kāi)啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)：高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。連續(xù)或周期噴霧任選。所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)裝置。多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
觸摸屏
玻璃噴嘴
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
售后服務(wù)承諾：MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)新品上市
1 MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī).目的
MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)正確使用鹽霧試驗(yàn)箱，以檢測(cè)鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)客戶要求對(duì)電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作程序
4.1設(shè)備: 經(jīng)過(guò)鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測(cè)試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個(gè)試樣 4.4操作程序: 1. 將自動(dòng)加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開(kāi)關(guān)打開(kāi)。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽，使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi)，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開(kāi)始試驗(yàn)前，試樣充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何 會(huì)侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時(shí)試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識(shí)別記號(hào)所造成的鍍層缺陷處，試驗(yàn)前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動(dòng)的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 6. 試驗(yàn)時(shí)，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層交叉放置，試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個(gè)試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時(shí)間： 將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至35℃，壓力桶溫度調(diào)整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時(shí)/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內(nèi)，可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍（順時(shí)針為增加，逆時(shí)針為減少）。測(cè)試時(shí)間一般為24小時(shí)（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定，測(cè)試時(shí)間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時(shí)，在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開(kāi)鹽霧箱，開(kāi)箱檢查的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預(yù)溫至設(shè)定溫度，注意試驗(yàn)蓋蓋上時(shí)需小心輕放以免破損。 9. 試驗(yàn)中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時(shí)的鹽霧沉降量，平均每小時(shí)需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計(jì)量筒內(nèi)降霧量得之。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時(shí)間，同時(shí)需記錄其中斷的原因和時(shí)間。 10. 試驗(yàn)結(jié)束后，依順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時(shí)，然后用流動(dòng)冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。 11. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗(yàn)結(jié)束后，清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 ＊加熱槽內(nèi)水的排放——打開(kāi)紅色排水閥 ＊隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開(kāi) 13. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)“對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果記錄。 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià): a 試驗(yàn)后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時(shí)間 1. 評(píng)級(jí)原則： (1 對(duì)鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級(jí)評(píng)定。 (2 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級(jí)分別記錄，保護(hù)等級(jí)記錄在位。 (3 除記錄試樣的級(jí)別外，還應(yīng)注明評(píng)級(jí)的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點(diǎn)、“雞爪狀"缺陷、開(kāi)裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級(jí)的評(píng)定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計(jì)算方法得出保護(hù)等級(jí) R=3（2-10g10A） 式中：R——保護(hù)等級(jí) A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為最接近的整數(shù)，如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級(jí) 無(wú)缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對(duì)于沒(méi)有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級(jí)； b 對(duì)與那些較9級(jí)好但又非完整無(wú)缺陷的試樣，如有必要可在9級(jí)和10級(jí)之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評(píng)定，可參照附表。 4. 外觀等級(jí)的評(píng)定 a 評(píng)定外觀等級(jí)和許多因素有關(guān)，因而外觀等級(jí)不象保護(hù)等級(jí)那樣用同一度來(lái)評(píng)定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； b 外觀等級(jí)以保護(hù)等級(jí)為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級(jí)。因?yàn)榛w金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評(píng)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評(píng)定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降或二級(jí)，很輕微者降，輕微者降二級(jí)； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降三級(jí)或四級(jí)； ＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級(jí)比保護(hù)等級(jí)降五級(jí)或多。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法 1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。2 試驗(yàn)設(shè)備2.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。2.2 試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。2.4 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。2.5 試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓平衡。3 試驗(yàn)條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時(shí)，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時(shí)防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗(yàn)條件。4 試驗(yàn)程序4.1 初始檢測(cè)試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測(cè)定。試件樣品表面干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗(yàn)試驗(yàn)樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個(gè)試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗(yàn)樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從第3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過(guò)35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時(shí)間。4.4 檢測(cè)恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查記錄，檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定：a.初始檢測(cè) b.安裝細(xì)節(jié) c.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 d.恢復(fù) e.檢測(cè)
常州德圖供應(yīng)HS-101C鹽霧試驗(yàn)機(jī) 可程式鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī) 鹽水噴霧
針對(duì)各種材料表面處理，包含涂料.電鍍.有機(jī)和無(wú)機(jī)皮膜.陽(yáng)極處理.防銹油.化成處理之耐蝕品質(zhì)，進(jìn)而達(dá)成制品長(zhǎng)時(shí)間之耐蝕性。
1. 內(nèi)箱尺寸（長(zhǎng)*寬*高cm）：120*100*50;
2. 外箱尺寸（長(zhǎng)*寬*高cm）：190*130*140;
3.試驗(yàn)室溫度：35攝氏度/50攝氏度;
4.壓力桶溫度：47攝氏度/63攝氏度;
5.試驗(yàn)室容量：600L;
6.鹽水箱容量：40L;
7.氯化鈉溶液濃度：5％.
8.噴霧方式：連續(xù)(可程)式噴霧;
9.電源：AC220V/20A.
10.可按客戶要求定制。
主要配置
1.溫度表：臺(tái)灣巨諾VERTEX; 2.計(jì)時(shí)器：臺(tái)灣安良ANLY;
3.繼電器：日本歐姆龍OMRON; 4.PVC材料：臺(tái)灣南亞;
5 .電磁閥：韓國(guó)YSC; 6.感溫探頭：臺(tái)灣神捷;
7.壓力表：美國(guó)KK.
HC-90安徽鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 安徽鹽霧試驗(yàn)機(jī)概述
一. 目的 鹽霧試驗(yàn)機(jī)用以檢測(cè)涂層的耐腐蝕性能。
二. 適用范圍 可根據(jù)客戶要求對(duì)電鍍零件和油漆涂層產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 安徽鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 安徽鹽霧試驗(yàn)機(jī)概述
三. 責(zé)任 3.1 質(zhì)量部是試驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)的歸口管理部門； 3.2油漆涂層檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé) 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程。
四. 操作程序 4.1設(shè)備: 經(jīng)過(guò)鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī) 4.2鹽霧試驗(yàn)溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測(cè)試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 適量和符合要求的試樣 4.4操作程序: 1. 將自動(dòng)加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開(kāi)關(guān)打開(kāi)。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補(bǔ)充槽，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)的預(yù)熱槽，使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 五. 開(kāi)始試驗(yàn)前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何會(huì)侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時(shí)試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識(shí)別記號(hào)所造成的鍍層缺陷處，試驗(yàn)前應(yīng)用透明 膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角， 試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動(dòng)的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。 六. 試驗(yàn)時(shí)，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個(gè)試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 七. 設(shè)定試驗(yàn)溫度、壓力和時(shí)間： 將鹽水桶和試驗(yàn)室的溫度調(diào)整至36℃，飽和溫度調(diào)至 37℃（按“+”為增加，按“—”為減少，H：時(shí)）。測(cè)試時(shí)間一般為24小時(shí)（按“△”為增加，按“▽”為減少，按確定鍵確認(rèn)），若有特殊要求則可另行設(shè)定，在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開(kāi)鹽霧箱，開(kāi)箱檢查的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 八.按下電源、操作，連續(xù)噴霧或間接噴霧按健，先行預(yù)溫至設(shè)定溫度，注意試驗(yàn)蓋蓋上時(shí)需小心輕放以免破損。 九. 試驗(yàn)結(jié)束后，依順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時(shí)，然后用流動(dòng)冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風(fēng)機(jī)吹干后檢查，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。 十. 試驗(yàn)中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表”處理。若有故障指示則可依照“故障指示”判斷處理。 十一. 試驗(yàn)結(jié)束后，清洗試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 *加熱槽內(nèi)水的排放——打開(kāi)紅色排水閥 *隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開(kāi) 十二. 依據(jù)“維護(hù)事項(xiàng)”對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 十三. 試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果必須記錄。>>華測(cè)實(shí)力 安徽鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 安徽鹽霧試驗(yàn)機(jī)概述
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WSYW-060廣東鹽霧試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品名稱：鹽霧試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：WSYW-060
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
鹽霧試驗(yàn)機(jī)又名鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，鹽霧試驗(yàn)箱為人工氣候環(huán)境“三防”試驗(yàn)設(shè)備之一，是研究機(jī)械、國(guó)防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備。性能指標(biāo)符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求。可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，用于中性鹽霧試驗(yàn)，也可用于醋酸鹽霧試驗(yàn)。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱適用于零部件、電子元?dú)饧、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
試驗(yàn)室尺寸：長(zhǎng)×高×寬約600×450×400（其他更多尺寸請(qǐng)參考我公司官方網(wǎng)站或來(lái)電垂詢）
整機(jī)尺寸：長(zhǎng)×高×寬約1200×900×650現(xiàn)貨鹽霧試驗(yàn)箱
鹽霧試驗(yàn)箱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、整臺(tái)PVC板制，內(nèi)部采用先進(jìn)的立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，永不變形。
2、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。
3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞。
4、控制儀表均在同一機(jī)板，操作簡(jiǎn)便，且一目了然。
5、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
6、進(jìn)口溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定性白金測(cè)溫探頭，誤差 0.3
7、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機(jī)時(shí)間。
8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
產(chǎn)品用途：
鹽霧試驗(yàn)機(jī)為人工氣候模擬環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)設(shè)備之一，是科學(xué)研究、機(jī)械制造、國(guó)防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)產(chǎn)品經(jīng)表面處理后，對(duì)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備。
鹽霧機(jī)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》的要求。
操作方法參見(jiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》。GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，用于中性鹽霧試驗(yàn)，也可用于醋酸鹽霧試驗(yàn)。
普遍使用行業(yè)：汽車零部件、電鍍、天津、電子元?dú)饧、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
鹽霧箱適用標(biāo)準(zhǔn)：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
以上為鹽霧試驗(yàn)箱的簡(jiǎn)單介紹，若需了解更詳細(xì)的鹽霧試驗(yàn)機(jī)價(jià)格資料請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
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