實驗室顎式破碎機主要用于礦山礦石、煤炭、建筑、冶金、玻璃、陶瓷、化學(xué)行業(yè)原材料的初級粉碎而設(shè)計制造的一種新產(chǎn)品。可用于破碎各種硬度的物料。破碎比大,產(chǎn)物粒度組成均勻,調(diào)節(jié)方便,能滿足化驗、選礦等多方面破碎的要求,且接料方便,粉塵少,大大改善勞動條件,而且型號多,體積小,是一種型的破碎設(shè)備。破碎齒板根據(jù)破碎不同的物料需要有超硬合金鋼;不銹鋼;氧化鋯陶瓷等選擇。我們還可以根據(jù)需求方的要求,進(jìn)行特殊加工和制造。
規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | QHPE50X70 | QHPE60X100 | QHPE125X150 |
進(jìn)料口尺寸 | 50X70MM | 60X100MM | 125X150MM |
排料口調(diào)整范圍 | 3-5MM | 5-10MM | 8-30MM |
最大進(jìn)料粒度 | 60MM | 90MM | 140MM |
理論生產(chǎn)率 | 50-100KG/H | 200-400KG/H | 500-1000KG/H |
電機功率 | 1.1KW | 1.5KW | 3KW |
鄭州恒星重型設(shè)備是知名的破碎機生產(chǎn)廠家
五、安裝
設(shè)備安裝前要依據(jù)發(fā)貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全,主機及配套部件是否損壞,如有問題待處理后再行安裝。
設(shè)備吊裝要注意防止變形,關(guān)鍵部件請使用吊耳進(jìn)行吊裝。
氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。
3、安裝油水分離器時,必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向一致。
4、濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
5、控制儀安裝:控制儀應(yīng)盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設(shè)置在室外時,應(yīng)采用箱柜或罩子保護(hù)控制儀,以免受潮損壞。
6、安裝排灰裝置前,應(yīng)預(yù)先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物,然后裝好排灰裝置,并檢查排灰裝置是否轉(zhuǎn)動靈活,如正常方可投入使用。
7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時,各聯(lián)接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。
8、設(shè)備安裝完畢后必須重新對需加油處加潤滑油。
9、設(shè)備接地。
六、調(diào)試
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
(1)清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。
。2)檢查各潤滑點是否要加油。
。3)檢查電路控制系統(tǒng)接線。
。4)檢查清灰系統(tǒng)是否正常。
。5)檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。
(6)將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。
2、試車
全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車:
(1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機,其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機的說明書來操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,然后操縱電控裝置的開關(guān),并向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。
。2)啟動排灰裝置,檢查是否合乎工作要求。
。3)空載下,啟動風(fēng)機,緩緩打開風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,檢查清灰效果。
。4)除塵器開始除塵時,先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間后,再開清灰裝置,以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗,以確定設(shè)備運行在正常狀態(tài)時所需的清灰周期,然后將此程序固定。
3、開機順序
。1)開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機→系統(tǒng)中其他設(shè)備。
(2)停機:與開機順序相反。
金珠環(huán)保生產(chǎn)各式大中小型除塵設(shè)備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機除塵器、HD系列單機除塵器、UF型單機布袋除塵器、JBC型單機布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機袋收塵器、HMC型脈噴單機除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風(fēng)除塵器、XLP-A旋風(fēng)除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器、CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器、XLP-B旋風(fēng)除塵器等...等...也可根據(jù)您的需求訂制非標(biāo)準(zhǔn)件。我公司誠摯的歡迎您的到來。更多產(chǎn)品信息請登錄http://www.btjzhb.com/
鋼筋混凝土柱拆除破碎機械
巖石破裂機是湖北迪戈科技有限公司研制開發(fā)的一種新型替代爆破的裂石設(shè)備,在巖石的開采過程中,沒有震動和噪音,裂石速度快,且可以精確地控制巖石分裂方向。是目前礦山開采和工程施工中取代爆破的一款非常好的設(shè)備。
巖石破裂機的特點是安全,速度快,油壓可調(diào)。其功率只有4千瓦,單機分裂力卻可達(dá)400-500T,一機可帶多槍。它是利用巖石的抗壓強度高,抗拉強度低的特點,利用人工斜契原理通過以液壓高壓油為能量源達(dá)到使巖石分裂的效果。破裂機可以預(yù)先精確地確定分裂方向,分裂形狀以及需要的尺寸,其分裂精度高,數(shù)秒鐘就可完成分裂過程,并且可連續(xù)無間斷地工作,效率高,運行及保養(yǎng)成本低。破裂機可以在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性地工作,不受溫度和場地限制,不需要像爆破機和其它沖擊性爆破作業(yè)那樣需采取耗時、復(fù)雜和昂貴的安全措施。工作時,不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵、飛屑等,周圍環(huán)境不會受到影響,即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi),以及精密設(shè)備旁,都可以無干擾地工作。巖石破裂機因其成倍提高了成材率,同時具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、精確、靈活的特點
巖石破裂機開采與爆破開采的特點比較:
爆破開采是一種高效的開采方式,但是爆破存在著諸多不安全因素,首先施爆過程的不安全性,即對起爆器材的性能及外界條件的聯(lián)系所引起不安全因素;其次爆破災(zāi)害,即爆破沖擊波、爆破地震波及爆破飛石所發(fā)生的問題。爆破時要遵循嚴(yán)格的安全規(guī)定,爆破只能在特定的時間里經(jīng)行。每次爆破時,必須要使人員、設(shè)備和車輛都處于安全地區(qū),爆破周邊的正常生產(chǎn)也必須中斷,周圍建筑物需要采取保護(hù)措施,并且行人和交通需要進(jìn)行管制。
同時在地下爆破工程施工中,有害氣休比較容易引起人們的注意,但在地表爆破中,往往被人忽略,特別在準(zhǔn)爆成功之后,人們最易失去警覺,就有可能發(fā)生事故。例如陜西省石貶峪定向爆破筑壩工程安全準(zhǔn)爆成功后,第二天在導(dǎo)流硐發(fā)生了中毒傷亡事故,因為爆破整體設(shè)計有誤導(dǎo)流硐進(jìn)口處太靠近爆破下破裂線的坍方部位(主要當(dāng)時沒有考慮下破裂的坍塌),爆后導(dǎo)硐進(jìn)口處被大量坍塌方量堵塞,通風(fēng)洞成了獨頭洞,同時在導(dǎo)流洞掘進(jìn)中,為了增加掘進(jìn)爆破工作面,從軸線的附近,又開兩條施工洞,因此爆后,淹沒的大量爆炸有害氣體滲入導(dǎo)流洞中,故造成進(jìn)洞收線人員中毒而亡!
巖石破裂機可以在任何時間工作,與爆破相比,不需要采用任何安全措施,無危險的飛石,無振動;且分裂時間快,費用和時間大大地節(jié)省下來。巖石破裂機工作過程不產(chǎn)生粉塵、振動及噪音,對巖石上面的房屋、建筑物等沒有危險,又能很容易地將巖石破裂開。
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顎式破碎機工作原理: