鎢銅應(yīng)用:
鎢銅是利用高純鎢粉的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點,經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。用途:1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。2.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。3、航天用高性能材料鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。4、真空觸頭材料觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司博揚生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其的物理性能而被廣泛的使用。優(yōu)點：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機加工性能好。交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。我公司也生產(chǎn)各種焊接或銅焊的觸頭連接件。5、電火花加工用電極在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對于這種材料的電火花加工，我公司-博揚專業(yè)代理的進(jìn)口日本W-Cu電極是最適合的。產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質(zhì)量好。產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材6、電子封裝材料W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計，因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用高純的原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。優(yōu)點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；鎢銅復(fù)合電極： 鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強度高、導(dǎo)電性能好。 1、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決； 2、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其性； 3、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極； 4、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率； 5、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本鎢銅電極導(dǎo)電合金：（CuW55 CuW60 CuW65 CuW70 CuW75 CuW80 CuW85 CuW90 LC2500 YST......）
電極銀鎢合金：（Agw25 Agw30 Agw35 Agw40 SB-9 SB-8 ......）高鏡面電蝕鉻鋯銅，點焊電焊紅銅，模具鑲件高鈹銅....... 高精度日本導(dǎo)電電極/焊接電極/導(dǎo)熱電極.....鎢銅合金的規(guī)格如下：圓棒：1）：直徑2.0mm-20.0mm現(xiàn)貨
2）： 特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切. 3）：鎢銅圓棒的公差可根據(jù)客戶要求嚴(yán)格執(zhí)行. 4）：鎢銅圓棒單價按件賣.板料：1）：厚度2.0mm起現(xiàn)貨
2）：寬度/長度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，如有特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.3）：鎢銅板塊價格以材質(zhì)為主以KG計算.
| 加工定制 | 否 | 品牌 | pagoda | 型號 | 0603 1210 |
| 種類 | 其他 | 性能 | 可調(diào) | 材料 | 導(dǎo)電塑料 |
| 制作工藝 | 普通線繞 | 外形 | 平面片狀 | 標(biāo)稱阻值 | 0R—500M |
| 允許偏差 | ±0.5% | 溫度系數(shù) | NTC | 額定功率 | 10（W） |
| 功率特性 | 大功率 | 頻率特性 | 中頻 | 產(chǎn)品性質(zhì) | 新品 |
| 營銷方式 | 廠家直銷 |
系列：0201、0402、0603、0805、1206、1210、1812、2010、2512、1225、3720、7520 阻值：0R—500M 0Ω—22MΩ全系列 功率：1/32W—3W 偏差：±0.1%、±0.5%、±1%、±5% 特點: 1.超小型化產(chǎn)品； 2.具有三層電極結(jié)構(gòu)； 3.高穩(wěn)定性,高可靠性；
| 1.壓敏電壓：指在規(guī)定的溫度和直流（一般為1mA或0.1mA）下，壓敏電阻器兩端的電壓值。記為V1mA或V0.1mAo 2.最大連續(xù)電壓：指在規(guī)定環(huán)境溫度下，能長期持續(xù)加在壓敏電阻器兩端的最大正弦交流電壓有效值或最大直流電壓值。 3.限制電壓：指在壓敏電阻器中通過規(guī)定大小的沖擊電流（8,20μs）時，其兩端的最大電壓峰值。 4.額定功率：指在規(guī)定的環(huán)境溫度下，可施加給壓敏電阻器的最大平均沖擊功率。 5.最大能量：在壓敏電壓變化不超過±10%，沖擊電流波形為10,1000μs或2ms的條件下，可施加給壓敏電阻的最大一次沖擊能量。 6.通流容量（最大沖擊電流）： 一次：在壓敏電壓變化率不超過±10%，沖擊電流波形為8,20μs的條件下，壓敏電阻器所能承受的最大電流。 兩次：指同一方向沖擊兩次（間隔5分鐘），在壓敏電壓變化率不超過±10%，沖擊電流波形為8,20μs 的條件下，壓敏電阻器所能承受的最大電流。 7.靜態(tài)電容量：指壓敏電阻器本身所固有的電容量，它是在20±2℃的環(huán)境中，施加以1KHZ，最大為1Vrms信號所測得的。 |
8.漏電流：指在規(guī)定的溫度下，施加最大連續(xù)直流電壓（或?qū)嶋H壓敏電壓的75%）時，壓敏電阻器中流過的電流值。
□ 規(guī) 範(fàn) ：
精 確 度 ：顯示精度± 0.2％FS ±2C.、動作點精度± 0.2％FS ±2C.
顯 示 範(fàn) 圍 ：0.28高亮度紅色LED 3位數(shù)，顯示值100以下小數(shù)點一位，100以上整數(shù)顯示
絕 緣 阻 抗 ：≧100MΩ / DC 500V
隔 離 能 力 ：AC 2KV / 1Min，電源對輸入及輸出之間，DIN IEC 688.
設(shè) 定 功 能 ：兩組警報接點.Hi 或 Lo可自行選擇.
設(shè) 定 範(fàn) 圍 ：0 ～ 800 Counts 可調(diào).
不 動 作 帶 ：0 ～ 800 Counts 可調(diào).
時 間 延 遲 ：0 ～ 999 sec. 可調(diào).
接 點 容 量 ：SPDT AC 120V 5A ,250V 2.5A,DC 24V 3A PF=1
長期穩(wěn)定性 ：年漂移度 ≦ 0.2％
反 應(yīng) 速 度 ：≦1sec
溫 度 係 數(shù) ：≦100ppm / ℃ From 0～60℃
適 用 環(huán) 境 ：-5℃～+85℃ 20～95％ RH 不結(jié)露
存 放 條 件 ：-10℃～+105℃ 20～95％ RH 不結(jié)露
電源變動率 ：電源可承受AC寬電源 85～265V 或 DC 24V ± 10％
電 源 影 響 ：≦0.03％ / V
外 殼 材 質(zhì) ：不助燃性之PC射出成型—符合UL 94 CLASS V-O
固 定 方 式 ：軌道固定式及掛壁式二種通用
外 型 尺 寸 ：27 W ×119 H × 70 L (含底座)
該馬弗爐采用現(xiàn)代高科技技術(shù)，主要部件采用進(jìn)口材料，外殼采用先進(jìn)的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，爐膛采用特殊輕型材料加工而成。各項指標(biāo)均達(dá)到了國際先進(jìn)水平，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工等化驗室以及大專院校的實驗室分析和工業(yè)熱處理等行業(yè)。 特點 ①爐體與智能控制器一體化設(shè)計，整個爐型為一體美觀，大方； ②加熱元件采用兩側(cè)襯板式升溫速度快、溫度均勻，更換爐絲方便、可靠，面板、煙囪全部采用不銹鋼材料制成，表面采用進(jìn)口雙色環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝； ③爐膛采用先進(jìn)輕型材料（ 0.3 密度）成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 1/2 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 3.5 倍； ④采用全新數(shù)字式儀表，溫度智能控制，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高了工作效率； ⑤設(shè)有多種保護(hù)功能，提高了安全性及可靠性。 功能設(shè)有4組9段升溫專用程序，可以按不同實驗要求自行設(shè)定升溫過程；設(shè)有超溫、漏電、過載、短偶保護(hù)報警功能；具有多種設(shè)置和調(diào)整接口，以滿足各種不同的環(huán)境條件的要求。