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包裝稱 灌裝機(jī) 茶葉真空包裝機(jī) 液體包裝機(jī) 粉料包裝機(jī)|藥品粉末包裝機(jī)
顆粒包裝機(jī) 計數(shù)包裝機(jī)|五金計數(shù)包裝機(jī) 真空包裝機(jī)|大米真空包裝機(jī)
給袋式包裝機(jī) 螺釘包裝機(jī) 液體灌裝機(jī) 水平包裝機(jī) 蔬菜包裝機(jī) 真空包裝機(jī)
提升機(jī)|輸送機(jī) 重量選別機(jī) 重量探測儀 種子包裝機(jī)|種子計量包裝機(jī)
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正遠(yuǎn)科技有限公司為了滿足南方客戶的需要,在廣州特設(shè)立廣州正遠(yuǎn)包裝機(jī)科技有限公司;公司以“建國際一流企業(yè),創(chuàng)世界知名品牌”為目標(biāo),銳意進(jìn)取、不斷創(chuàng)新、為全球的包裝自動化提供最完美的解決方案;疱伭习b機(jī)|火鍋調(diào)味料加工與包裝成套生產(chǎn)線|廣州正遠(yuǎn)
技術(shù)參數(shù):yyffgzzy包裝速度:30~80包/分計量范圍:20~500g 200~1000g 制袋尺寸:(50-290)×(60-200)mm(L×W)卷材紙芯內(nèi)徑: Ф75 mm最大包材外徑:¢400卷材紙芯內(nèi)徑:¢75電源: 3 kW 220V±10% 50 Hz產(chǎn)品簡介:該機(jī)針對中等黏度至高黏度的產(chǎn)品灌裝需要開發(fā)研制。整機(jī)有儲料斗、電控和VFS5000D包裝機(jī)組成,結(jié)構(gòu)簡潔,操作便利;氣動部分均采用德國FESTO和日本SMC的氣動元件;氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求;灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),精度高;灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲灌裝裝置;本機(jī)可根據(jù)客戶的需求改裝成為防爆式灌裝系統(tǒng);多頭灌裝;保溫系統(tǒng);半自動或全自動灌裝系統(tǒng)
熱熔膠棒生產(chǎn)線1、熱熔膠棒流水線應(yīng)用經(jīng)過培訓(xùn)后具有經(jīng)驗的人員操作,一般主機(jī)不允許在空機(jī)下運(yùn)轉(zhuǎn)或不加溫,不加料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿與螺筒發(fā)生劃傷。在停電停機(jī)的情況下機(jī)筒內(nèi)有料,不得重新開機(jī),應(yīng)在規(guī)定的溫度,先將螺筒加熱后到規(guī)定溫度再開機(jī)以免扭斷螺桿,損壞變速箱造成事故。2、要按期給推力軸承加注高溫潤滑脂(moC2),變速箱要經(jīng)常檢查,并用時補(bǔ)充新的齒輪油以機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命。3、混料,加工原料在冷混時應(yīng)注意:原料應(yīng)干凈,無雜物,嚴(yán)防金屬、砂子、小工具及其它雜物混入原料中,以名損傷機(jī)器,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)停機(jī)檢查和修理。4、牽引冷卻機(jī)組在膠棒生產(chǎn)從擠出進(jìn)入牽引階段,牽引機(jī)應(yīng)調(diào)至與擠出量同步,以膠棒粗細(xì)均勻,應(yīng)經(jīng)常在縫上加注機(jī)油冷卻水泵,要經(jīng)常檢查,冷卻水要經(jīng)常更換保持清潔。電器不準(zhǔn)忽高忽低的調(diào)以防電機(jī)失調(diào)。5、切斷機(jī)切斷機(jī)在操作時應(yīng)在各傳動部位加注機(jī)油,傳動順暢,特別注意在刀具附近的操作人員一定要注意安全。
本設(shè)備采用國外技術(shù)設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)、拆裝簡便、外形美觀。選用國內(nèi)新型保溫材料、隔熱保溫性強(qiáng)、選用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。采用熱風(fēng)循環(huán),使上下溫度更均勻,確?鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。電控柜采用數(shù)顯自動控溫系統(tǒng),在50-200度之間可任意調(diào)節(jié),反應(yīng)靈敏,工作?筛鶕(jù)用戶產(chǎn)品要求,設(shè)計制造各種非標(biāo)烘箱及通過式烘道流水線。 性能特點 精確控溫系統(tǒng):PID微電腦控制,具有溫度自整定功能; 遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng);三個加熱溫區(qū),一個冷卻溫區(qū),循環(huán)風(fēng)設(shè)計,內(nèi)部各點溫度均勻一致 輸送系統(tǒng):采用變頻調(diào)速,按需要隨意調(diào)整,始終保持平穩(wěn)運(yùn)行;
GPV系列空氣增壓泵
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GPV02空氣增壓泵實物圖 | GPV05 空氣增壓泵實物圖 |
賽思特空氣增壓泵根據(jù)流量大小和壓力高低可分為MPV02/MPV04/SPV02/GPV02/GPV05共五種類型,可滿足不同客戶的需求,具體選型可咨詢客服。
賽思特空氣增壓泵適用于原空壓系統(tǒng)要提高壓力的工作環(huán)境中,能夠?qū)⒐ぷ飨到y(tǒng)的空氣壓力提高到2~5倍,僅需將工作系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣作為氣源即可。該泵適合單氣源增壓
GPV02空氣增壓泵主要技術(shù)參數(shù):
型號 | GPV02 |
增壓比 | 2:1 |
驅(qū)動壓力(bar) | 1-8 |
驅(qū)動接口尺寸 | G 1/2 |
入口接口尺寸 | NPT 1/2 |
出口接口尺寸 | NPT 1/2 |
GPV05空氣增壓泵主要技術(shù)參數(shù):
型號 | GPV05 |
增壓比 | 5:1 |
驅(qū)動壓力(bar) | 3-8 |
驅(qū)動接口尺寸 | G 1/2 |
入口接口尺寸 | ZG 1/2 |
出口接口尺寸 | ZG 1/2 |
另外亦可以把增壓泵作為一個氣動元件,配以閥門、管路、壓力表等做成一個可控制的成套系統(tǒng),具體詳見氣體增壓系統(tǒng)(綜合)和液體增壓系統(tǒng)(綜合)或咨詢本站客服電話,歡迎您的來電
食用油灌裝旋蓋貼標(biāo)噴碼線設(shè)計方案簡介:灌裝旋蓋貼標(biāo)噴碼線主要組成部分:旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī) + 送瓶輸送帶 + TRJ-901CR立式貼標(biāo)機(jī) + XG2004自動旋蓋機(jī) + 送瓶機(jī)食用油灌裝旋蓋貼標(biāo)噴碼線設(shè)計方案介紹:---------------------------------------------------------------------------------------------油類灌裝旋蓋貼標(biāo)噴碼線技術(shù)參數(shù)(送瓶輸送帶+旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)+立式貼標(biāo)+自動旋蓋機(jī)+送瓶機(jī))
送瓶輸送帶技術(shù)參數(shù):輸送帶寬度:82mm 輸送帶材料:POM送瓶能力:> 3800瓶/小時額度電壓:220V/50Hz整機(jī)功率:100W驅(qū)動點擊:90W交流調(diào)速
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旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)灌裝閥個數(shù)12個最大生產(chǎn)功率 3000瓶/時 (100ml)主傳動電機(jī)功率2.2kw(3相 380V 50Hz)灌裝容量0.1-2L灌裝精度 ±1%灌裝物粘度 7-370 cp(50℃)壓縮空氣壓力 0.4-0.6MPa壓縮空氣消耗量0.1M/3M外形尺寸 2100×2370×2700 mm (長×寬×高)重量 2000 kg
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TRJ-901CR立式貼標(biāo)機(jī)參數(shù)技術(shù)參數(shù):適用產(chǎn)品范圍:外徑20-90mm 高度50-230mm適用標(biāo)簽范圍:高15-100mm 長 20-300 mm生產(chǎn)能力:>3000瓶/小時(包括貼標(biāo)和噴碼)額定電壓:220V/50Hz整機(jī)功率:1000W外型尺寸:1700×1100×1300 mm整機(jī)重量:200Kg
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XG2004自動旋蓋機(jī)(配振盤式送蓋機(jī))技術(shù)參數(shù):適用瓶身直徑:50-90mm適用瓶蓋直徑:18-50mm
不同規(guī)格瓶蓋需更換振盤生產(chǎn)能力:>3000瓶/分鐘額定電壓:220V/50Hz整機(jī)功率:800W驅(qū)動電機(jī):370W機(jī)械調(diào)速輸送速度:5-15米/分鐘輸送帶寬度:82毫米輸送帶:賽鋼鏈片式輸送帶離地高度:750毫米±20毫米
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SD脫硫石膏粉生產(chǎn)線:磷、硫石膏、天然石膏新型干燥煅燒工藝設(shè)備【斯德動態(tài)煅燒爐】從原料到半水石膏產(chǎn)品僅需幾秒鐘 在磷、硫及天然石膏生產(chǎn)半水石膏過程中采用閃速分散干燥和斯德動態(tài)快速煅燒方式,是目前生產(chǎn)半水石膏一種的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。采用上述工藝設(shè)備可將磷、硫石膏干燥、煅燒成的半水石膏,將天然石膏煅燒成高強(qiáng)度的半水石膏和無水石膏。
SD脫硫石膏粉生產(chǎn)線工藝過程敘述 干燥方式:將濕含量20%-30%的磷、硫石膏由送料機(jī)送入閃速干燥機(jī)內(nèi),由燃煤或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐輸送入干燥機(jī),在機(jī)械力分散作用下將物料迅速干燥成粉狀產(chǎn)品,經(jīng)回收裝置回收進(jìn)入煅燒爐入料口內(nèi)。
煅燒方式:由上述干燥方式干燥的磷、硫石膏干粉進(jìn)入斯德動態(tài)煅燒爐
SD脫硫石膏粉生產(chǎn)線工藝設(shè)備優(yōu)點:1. 干燥煅燒迅速,產(chǎn)品活性高、品質(zhì)均一、使產(chǎn)品抗壓抗折強(qiáng)度顯著提高。 2. 由于迅速脫出結(jié)晶水,使產(chǎn)品粒度變細(xì)小,可省略粉磨工序。 3. 溫控,調(diào)正煅燒參數(shù),可控制結(jié)晶水量和初、終凝時間、結(jié)晶水含量范圍0-6%適于規(guī)模化生產(chǎn)、尾氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 4. 可實現(xiàn)自動化控制 5. 煅燒時可控制α、β石膏含量比 其他詳情歡迎致電我公司,或者登陸公司網(wǎng)站。
SD脫硫石膏粉生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)實名:東大粉體