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 塵器骨架涂裝質(zhì)除量的好壞對(duì)袋籠的品質(zhì)，性能和使用壽命起著至關(guān)重要的作用，必須嚴(yán)格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制。除塵器骨架的運(yùn)輸也要采用專(zhuān)門(mén)的包裝及物流，保證運(yùn)輸途中不損壞除塵骨架。

表面處理：一般采用化學(xué)處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等清除干凈，排除影響化學(xué)結(jié)合及極性結(jié)合的因素。

選擇涂裝施工方法：根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂有機(jī)硅兩種。

涂裝過(guò)程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照涂層的施工工藝要求，對(duì)預(yù)處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運(yùn)、返修等進(jìn)行監(jiān)督檢查，從而保證袋籠的涂裝質(zhì)量。

除塵骨架袋籠的運(yùn)輸：從制作工廠到安裝現(xiàn)場(chǎng)一般都要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸這個(gè)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，裝卸、運(yùn)輸經(jīng)常會(huì)損傷、損壞袋籠，所以必須采取適當(dāng)?shù)拇胧╊A(yù)防損傷、損壞的發(fā)生。我們對(duì)袋籠采用長(zhǎng)塑料袋套裝并封住袋口，同時(shí)配套使用的專(zhuān)用袋籠周轉(zhuǎn)箱，可以避免

絕大多數(shù)的損失。

除塵骨架接頭輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場(chǎng)，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場(chǎng)力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過(guò)電除塵器的煙氣得到凈化，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設(shè)備。

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泊頭市吉光環(huán)保設(shè)備有限公司

產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 專(zhuān)業(yè)的潤(rùn)聯(lián)公司提供專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的售前、售中、售后服務(wù)，將使您的工作能夠收到事半功倍的效果。 銅川氣流式烘干機(jī) 沖擊式水浴除塵器 如何維修多種型號(hào)圖片

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泊頭?？淡h(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氟美斯除塵布袋的廠家，氟美斯除塵布袋是由二種或二種以上的耐高溫混合纖維及層狀復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。氟美斯（FMS）耐高溫針刺氈除塵布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能，并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。

     FMS氟美斯除塵布袋與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷，過(guò)濾速度可達(dá)1.5米/分以上或更高，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)。尺寸穩(wěn)定，強(qiáng)度更好，并且價(jià)格比其他耐高溫化學(xué)纖維低。廣泛用于鋼鐵、有色冶煉、化式、炭黑、 建材、電力等部門(mén)。 覆膜針刺過(guò)濾氈是把聚四氟乙烯孔徑小到5um以 下，覆在針刺過(guò)濾氈表面的一種復(fù)合濾料。該覆膜濾料特點(diǎn)：聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化學(xué)物質(zhì)，將其覆合到普通過(guò)濾材料的表層，起到了一次性粉塵層的作用， 將粉塵全部截留在薄膜的表面，實(shí)現(xiàn)表層過(guò)濾；又因該薄膜表面光滑，有極佳的化學(xué)穩(wěn)定性，不老化、又憎水，使截留在表面的粉塵很容易剝落，同時(shí)提高了濾料的 使用壽命。?？淡h(huán)保專(zhuān)業(yè)打造高品質(zhì)除塵設(shè)備配件產(chǎn)品，竭誠(chéng)歡迎新老用戶前來(lái)選購(gòu)。

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  MODEL100高爐煤氣除塵器布袋檢漏儀

  精誠(chéng)儀器 價(jià)格電議   秦

MODEL100高爐煤氣除塵器布袋檢漏儀測(cè)量塵埃粒子經(jīng)過(guò)一個(gè)固定探頭的靜電荷感應(yīng)量。塵埃粒子與探頭感應(yīng)產(chǎn)生靜電荷，通過(guò)探頭進(jìn)行信號(hào)放大并傳送進(jìn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。靜電荷的大小與塵埃粒子的流量成比。本系統(tǒng)的高科技電子線路把這部分電荷轉(zhuǎn)換成為控制信號(hào)輸出，啟動(dòng)粉塵超標(biāo)排放警報(bào)，同時(shí)用于連續(xù)記錄粉塵粒子的總量或濃度。裝置提供了目前世界最新交流耦合技術(shù)。這是現(xiàn)代最精確和穩(wěn)定的監(jiān)測(cè)技術(shù)，特別適合連續(xù)排放記錄和數(shù)據(jù)累積。本監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作原理是運(yùn)用塵埃粒子流經(jīng)探針周?chē)a(chǎn)生的電荷感應(yīng)來(lái)確認(rèn)塵埃粒子在線排放量（mg/sec）或排放濃度（mg/m3）。在燃燒工況相對(duì)穩(wěn)定的情況下（即在同一個(gè)排放點(diǎn)上，流速、溫度、壓力、濕度和煙塵顆粒性質(zhì)都沒(méi)有很大的變化，小于±90%的變動(dòng)），本系統(tǒng)經(jīng)直接校定后也可用于在線監(jiān)測(cè)排放濃度（單位＝mg/M3）。

技術(shù)參數(shù)  

操作環(huán)境溫度	-20℃～60℃（電子部件）
操作環(huán)境濕度	不結(jié)露90%
操作環(huán)境振動(dòng)	最高連續(xù)震蕩量，任何方向、任何頻率：均方根值2g（20m/s2）
操作環(huán)境電磁場(chǎng)	在50 赫茲時(shí)最高值=60A/m （相等于一個(gè)1 米×1 米正方形電磁線圈內(nèi)有50AT 的磁場(chǎng)）
操作環(huán)境保護(hù)	保護(hù)等級(jí)：IP66/NEMA4 鋁合金殼體，適合非腐蝕性環(huán)境內(nèi)安裝，不銹鋼探針
管道氣體壓力	-0.1 – 1MPa
管道氣體流速	1m/s～30m/s
管道氣體溫度	－50℃～450℃
管道外徑	0.1米～4 米
探針結(jié)構(gòu)	標(biāo)準(zhǔn)探針是M6，長(zhǎng)度160 mm 316 不銹鋼棍。
塵埃顆粒大小范圍	標(biāo)稱0.1μM～200 μM，在標(biāo)稱范圍外仍然能夠接收但信號(hào)特性有點(diǎn)不同。
零點(diǎn)漂移	（時(shí)間） 每年低于量程的1% 。
零點(diǎn)漂移	（溫度） 在指定的溫度范圍內(nèi)，低于量程的1%。
滿量程漂移	（時(shí)間） 每年低于量程的1%
滿量程漂移	（溫度） 在指定的溫度范圍內(nèi)，低于量程的1%。
線路穩(wěn)定性	系統(tǒng)所有部件均選用高穩(wěn)定性電子組裝件。
噪音抵抗性	所有50 或60 赫茲音頻和諧波均在信號(hào)被接收之前全部濾掉
測(cè)量范圍	0-9/12/25/50/100/200/400/800/1000 mg/M3
變送器輸出方式	二線制4 – 20mA（內(nèi)置隔離器，防爆防干擾）
變送器電源	15V – 32VDC

 除塵器 除塵器價(jià)格 除塵器廠家 除塵器批發(fā)——光明機(jī)械

  脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

 

宏順脈沖除塵器特點(diǎn)：

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。宏順脈沖除塵器應(yīng)用：

  脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

 

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器外形尺寸表

	MC-24	MC-36	MC-48	MC-56	MC-60	MC-72	MC-84	MC-96	MC-108	MC-120	MC156
h1	1150	1150	1200	1250	1250	1250	1500	1500	1500	1800	1800
h2	3400	3400	3600	3700	3700	3700	4000	4000	4000	4400	4400
H1	1500	1500	1600	1600	1600	1600	1900	1900	1900	2150	2150
H	3600	3600	3800	3950	3950	3950	4300	4300	4300	4700	4700
A	950	1300	1300	1500	2060	1700	2500	2500	2500	2500	2500
B	1530	1530	1880	1880	1530	2100	1750	1925	2100	2275	2800
C	725	1075	1075	1250	1650	1560	1900	1900	1900	1900	2160
D	1075	1075	1425	1425	1550	1300	1350	1525	1700	1875	1930
E	200	240	240	260	260	260	280	280	280	300	300
Φ	300	300	320	360	360	360	400	400	450	500	550

 啟綠環(huán)?？萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)生產(chǎn)的攪拌倒卸料粉塵處理脈沖布袋除塵器具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。 攪拌倒卸料粉塵處理排達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)： 達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：綜合粉塵及外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3 （采用脈沖布袋除塵實(shí)際處理效率可達(dá)到低于50mg/m3）。 啟綠環(huán)保攪拌倒卸料粉塵處理工藝說(shuō)明： 攪拌及卸料所產(chǎn)生的粉塵由吸塵罩匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)御灰閥手動(dòng)排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此完全能保證打磨粉塵達(dá)標(biāo)排放。 攪拌倒卸料粉塵布袋除塵處理工藝優(yōu)點(diǎn)： ①工藝成熟、運(yùn)行管理方便、確保粉塵經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放。 ②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設(shè)備。 ③設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量，布局合理，不影響工人操作。 ④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。 ⑤操作管理方便，管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。攪拌倒卸料粉塵處理脈沖布袋除塵器產(chǎn)品介紹： 脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器，脈沖布袋除塵機(jī)，氣壓式布袋器，脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設(shè)備。脈沖除塵設(shè)備自五十年代問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高。脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。

 DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器

DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器是鄭州潔能達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司消化吸收國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型布袋除塵器。單機(jī)脈沖袋式除塵器廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。單機(jī)脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。單機(jī)脈沖袋式除塵器具有清灰效果好、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、凈化效率高、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

 

 

 

DMC型單機(jī)脈沖袋式除塵器是鄭州潔能達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司改進(jìn)設(shè)計(jì)的小型高效布袋除塵器。單機(jī)脈沖袋式除塵器用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等工礦企業(yè)除塵和物料回收。單機(jī)脈沖袋式除塵器具有清灰效果好、濾袋壽命長(zhǎng)、凈化效率高、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

 HMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，除塵器設(shè)備能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

HMC型脈沖單機(jī)除塵器安裝：

1、對(duì)于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按要求在灰斗上開(kāi)孔按裝。

2、不帶灰斗型（B型）的DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器安裝時(shí)，為了安裝和維修方便，必須在箱體下部除塵器的安裝底座上加設(shè)格柵網(wǎng)（可用扁鋼組成，網(wǎng)格100×100）。

3、安裝應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

4、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

5、HMC型脈沖單機(jī)除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆，做好防腐處理。

6、HMC型脈沖單機(jī)除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況，確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。

7、整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)時(shí)運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

HMC型脈沖單機(jī)除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)：

性能型號(hào)		HMC-32	HMC-48	HMC-64	HMC-80	HMC-96	HMC-112
總過(guò)濾面積m2		24	36	48	60	72	84
過(guò)濾風(fēng)速m/min		1.04-1.67	1.15-1.62	1.21-1.74	1.25-1.67	1.27-1.62	1.28-1.68
處理風(fēng)量m3/h		1500-2400	2500-3500	3500-5000	4500-6000	5500-7000	6500-8500
濾袋數(shù)量（條）		32	48	64	80	96	112
耗氣量m/min		0.032	0.048	0.064	0.08	0.096	0.11
入口濃度g/m3		200
出口濃度g/Nm3		<10
噴吹壓力MPa		0.5-0.7
承受負(fù)壓Pa		5000
設(shè)備阻力Pa		≤1200
脈沖閥	規(guī)格	1"
	數(shù)量（個(gè)）	4	6	8	10	12	14
電機(jī)型號(hào)功率		Y90S-2	Y90L-2	Y100L-2	Y132S1-2	Y132S1-2	Y132S2-2
KW		1.5	2.2	3.0	5.5	5.5	7.5
設(shè)備重量	HMC（A）	1350	1620	1850	2360	2800	3200
	HMC（B）	1220	1470	1670	2150	2540	2880

  

一、脈沖濾筒除塵器概述 ：

脈沖式濾筒除塵器是本公司在引進(jìn)消化吸收國(guó)外濾筒除塵器先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上， 結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研制開(kāi)發(fā)的高效除塵器。其具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實(shí)用性強(qiáng)、占地面積小、節(jié)能效果顯著、 節(jié)約基建投資和維修方便等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和治理。 在過(guò)濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產(chǎn)品。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)口、消音器、箱體、濾筒支架、濾筒、清灰裝置、灰斗、插板閥、電控系統(tǒng)等組成。

2、工作原理：

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理， 然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)； 粒度細(xì)、 密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa 范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由 PLC 脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行清灰。

該濾筒除塵器的清灰過(guò)程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積 1～2 倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) ：

1、采用先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好。其濾筒采用于專(zhuān)業(yè)焊接煙塵的處理，對(duì)于亞微米級(jí)以上的粉塵具有 99.9%以上的凈化效率，同時(shí)具有運(yùn)行阻力低，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

2、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不會(huì)使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

3、濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。

4、壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。清灰采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式，可以節(jié)約壓縮空氣消耗量。

5、采用全拼裝式組合而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便簡(jiǎn)捷，運(yùn)輸費(fèi)用低廉。

四、脈沖濾筒除塵器產(chǎn)品用途：★木工制造：對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；★醫(yī)藥制造：對(duì)粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；★五金制造：對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；★食品行業(yè)：對(duì)面粉、大米、奶粉、糧油、煙草加工過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；★化工行業(yè)：對(duì)化肥、涂料、洗衣粉、精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；★建筑行業(yè)：對(duì)水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理；★其他行業(yè)：對(duì)、電子、噴鋅機(jī)、電容行業(yè)、輪胎、煤炭、造船、火力發(fā)電廠、鑄造廠生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理。