JRL-B沖擊試樣缺口雙刀電動(dòng)液壓拉床
1、技術(shù)參數(shù):
該機(jī)為沖擊試驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)配置設(shè)備,專(zhuān)門(mén)用于沖擊試樣V型與U型缺口加工,一次加工拉削成型,加工質(zhì)量可靠且同一性好;加工出的試樣完全滿(mǎn)足GB/T 229-1994、EN 10045.1-1990、ASTM E23-2002a的要求。
拉刀采用W18Cr4V材料制造,硬度高、耐磨性好,每把拉刀可加工20000個(gè)試樣左右。該設(shè)備為液壓傳動(dòng)的雙刀結(jié)構(gòu),一次可加工兩個(gè)試樣缺口。
JRL-B的主要技術(shù)參數(shù)如下:
加工缺口:V2型、U2型;
加工試樣尺寸:10×10(或7.5、5)×55mm;
拉刀行程: 350 mm;
拉刀速度: 2.6 mm/min;
外形尺寸: 400×650×1200 mm;
重量: 180Kg。
2、沖擊試樣缺口雙刀拉床所配拉刀(U、V型拉刀各一把,配在機(jī)器上)應(yīng)滿(mǎn)足下列的要求。
拉刀類(lèi)型 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
2mm V型缺口沖擊試樣拉刀 | GB/T 229-1994 | 拉刀所加工的試樣尺寸與偏差完全滿(mǎn)足GB/T 229-1994的相應(yīng)要求 |
2mm U型缺口沖擊試樣拉刀 |
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一、STAF直線(xiàn)導(dǎo)軌產(chǎn)品特點(diǎn)
A、組裝容易并具互換性
傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌必須對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研,既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),且一旦機(jī)床精度不良,必須再刮研一次。滾動(dòng)導(dǎo)軌具有互換性,只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌副,機(jī)床即可重新
獲得高精度。
B、磨損小
對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑,由于油膜的浮動(dòng),產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的
,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反,滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能小,滾動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使?jié)L動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高精度狀態(tài)。同時(shí)
,由于使用潤(rùn)滑油也很少,這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變的非常容易。
C、承載能力強(qiáng)
滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動(dòng)力矩和擺動(dòng)力矩。因此,具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)
計(jì)制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同時(shí)可以消除高頻振動(dòng)現(xiàn)象。而滑動(dòng)導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小,易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。
D、適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低驅(qū)動(dòng)功率
采用滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小,可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化,使驅(qū)動(dòng)扭矩大大減少,使機(jī)床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯?蓪(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng),
提高機(jī)床的工作效率20~30%。
E、定位精度高
滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)借助鋼球滾動(dòng)實(shí)現(xiàn),導(dǎo)軌副摩擦阻力小,動(dòng)靜摩擦阻力差值小,低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高,適合作頻繁啟動(dòng)或換向的運(yùn)動(dòng)部件?蓪C(jī)床定位
精度設(shè)定到超微米級(jí)。同時(shí)根據(jù)需要,適當(dāng)增加預(yù)載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),減小了運(yùn)動(dòng)的沖擊和振動(dòng)。
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憑借工程師紅利,機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,可以在應(yīng)用軟件修改和售前售后服務(wù)方面具有明顯的利息優(yōu)勢(shì);本體生產(chǎn)領(lǐng)域,可以在底層軟件修改、對(duì)底層軟件進(jìn)行定制化服務(wù)以適應(yīng)最終客戶(hù)和集成商要求方面具有明顯的利息優(yōu)勢(shì)。從我國(guó)在校生人數(shù)以及接受高等教育比例不時(shí)提高的情況來(lái)看,工程師后續(xù)供給仍會(huì)比較充裕。國(guó)內(nèi)機(jī)器人行業(yè)工程師目前平均年薪近8萬(wàn)元,歐洲和日本機(jī)器人行業(yè)工程師平均年薪40萬(wàn)元左右,根據(jù)歐洲、日本和我國(guó)工程師工資過(guò)去增長(zhǎng)情況,假設(shè)歐日工程師工資年均增長(zhǎng)1.5%國(guó)工程師工資年均增長(zhǎng)10%那么我國(guó)工程師紅利可以維持21年。失望假設(shè)我國(guó)工程師工資年均增長(zhǎng)15%那么我國(guó)工程師紅利也可以維持14年。市場(chǎng)空間巨大 2000年以來(lái),隨著我國(guó)汽車(chē)行業(yè)新線(xiàn)不時(shí)投產(chǎn),電子行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速繼續(xù)處于高位,工業(yè)機(jī)器人在國(guó)應(yīng)用數(shù)量得以迅速提升,2011年我國(guó)新安裝工業(yè)機(jī)器人22577臺(tái),同比增長(zhǎng)高達(dá)50.7%增速位列全球第一,需求量位列全球第三。截至2011年末,國(guó)工業(yè)機(jī)器人存量規(guī)模已經(jīng)從1999年的500臺(tái)上升至74317臺(tái),占全球保有量的6%排在日本、美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)之后,位于第5位。相比發(fā)達(dá)國(guó)家,國(guó)制造業(yè)機(jī)器人密度(即每萬(wàn)個(gè)工人對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人裝置數(shù)量)還非常低,只有21不只不能與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還低于全球55平均水平,未來(lái)有大幅提升空間。2011年末,國(guó)制造業(yè)有4088萬(wàn)職工人數(shù),假設(shè)我國(guó)制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度與全球55平均水平相當(dāng),則需要工業(yè)機(jī)器人22.5萬(wàn)臺(tái),目前我國(guó)已有7.4萬(wàn)機(jī)器人存量,那么將新增工業(yè)機(jī)器人15.1萬(wàn)臺(tái),F(xiàn)在全 節(jié)流閥:節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥,定量泵液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒(méi)有流量負(fù)反饋功能,不能彌補(bǔ)由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定,一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确(wěn)定性要求不高的場(chǎng)所。對(duì)節(jié)流閥的性能要求是流量調(diào)節(jié)范圍大,流量一壓差變化平滑;內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;調(diào)節(jié)力矩小,動(dòng)作靈敏。節(jié)流閥(throttlvalv外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無(wú)區(qū)別,只是啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線(xiàn)型,通過(guò)它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件外表很快損壞-即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成頂尖角為140180流線(xiàn)型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開(kāi)啟高度,一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。節(jié)流閥具有以下特點(diǎn):1構(gòu)造較簡(jiǎn)單,便于制造和維修,利息低。2調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。3密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。4密封性好較差。節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種;按啟閉件的形狀分,有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的裝置與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
CSL-A沖擊試驗(yàn)機(jī)缺口手動(dòng)拉床
一、沖擊試驗(yàn)機(jī)缺口手動(dòng)拉床產(chǎn)品說(shuō)明: CSL-A手動(dòng)拉床為手動(dòng)結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶(hù)要求而配置V型、U型2mm缺口拉刀之中的任意一種,試樣缺口一次加工成型,操作極為簡(jiǎn)單可靠,加工出的V型缺口和U型缺口(2mm)可滿(mǎn)足GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》及ASTM、EZ3、ISO148等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求;由于一次拉削加工成型的原理,其加工同一性極好,可保證所加工的試樣缺口百分之百合格?傊,本拉床是冶金、鍋爐壓力容器、車(chē)船、工程機(jī)械制造及科研等部門(mén)理化試驗(yàn)室的必備專(zhuān)用設(shè)備。二、沖擊試驗(yàn)機(jī)缺口手動(dòng)拉床主要技術(shù)指標(biāo): 1、加工試樣缺口:V符合(GB/T229-2007,ISO148)、U符合(GB/T229-2007) 2、加工試樣尺寸:10*10*55mm 3、拉刀行程:350mm 4、拉削速度:2.5mm/min 5、外形尺寸:350*350*700mm 6、機(jī)重:60Kg
LS71-UV型沖擊試樣手動(dòng)專(zhuān)用拉床說(shuō)明
一、LS71-UV型沖擊試樣手動(dòng)專(zhuān)用拉床主要用途: 在對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)過(guò)程中,不僅需要高精度的沖擊試驗(yàn)機(jī)! ∥夜狙兄崎_(kāi)發(fā)了LS71-UV型沖擊試樣缺口專(zhuān)用拉床,在試樣原坯上可一次拉削出符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》的試樣缺口! ≡摍C(jī)具有精度、壽命長(zhǎng)、噪音低、造型美觀(guān)等優(yōu)點(diǎn),是各行業(yè)廣大用戶(hù)的機(jī)型。二、LS71-UV型沖擊試樣手動(dòng)專(zhuān)用拉床主要技術(shù)參數(shù):
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手動(dòng)沖擊試樣缺口拉床
在金屬材料沖擊試驗(yàn)中,試樣上V (U) 型缺口的加工精度是試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確與否的關(guān)鍵。本拉床為您提供了一種能夠加工出合格的V(U)型缺口的專(zhuān)用設(shè)備。
本拉床為手動(dòng)結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶(hù)需要安裝V型或U型拉刀,試樣缺口一次拉削成型,操作簡(jiǎn)單。加工出的V型缺口或U型缺口均滿(mǎn)足GB229-94《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》及ASTM、EZ3、ISO148等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本拉床為機(jī)械制造、冶金、壓力容器、車(chē)船、大專(zhuān)院校及科研等單位理化試驗(yàn)室與沖擊試驗(yàn)機(jī)配套的必備專(zhuān)用設(shè)備。電話(huà):13706412788
主要技術(shù)參數(shù)
1、加工試樣缺口形狀: V型或U型
2、加工試樣尺寸: 10×10×55㎜
3、拉刀行程: 350㎜
4、拉削速度: 約2.5㎜/min
5、外形尺寸; 335×400×700㎜
6、重量; 約100㎏