蘇州碩朔精密刀具有限公司專業(yè)生產(chǎn)、制造精密數(shù)控刀具、高硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、非標(biāo)成型刀具、焊接刀具、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、金屬陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相關(guān)切削刀具修磨及技術(shù)服務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)CNC精密刀具磨床、萬能工具磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、對(duì)刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供專業(yè)的刀具配套解決方案。在精密模具加工、汽車、航空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合金棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀具設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提高刀具質(zhì)量提供可靠保證。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 信譽(yù)為重 管理為本 服務(wù)為誠 尋求創(chuàng)新 強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)”的經(jīng)營理念!051288963588
電腦鑼玉米刀
蘇州碩朔精密刀具有限公司
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地址:江蘇蘇州高新區(qū)湘江路1128號(hào)
整體玉米銑刀(鑼刀):鑼刀采用整體的硬質(zhì)合金材料,均在進(jìn)口的安卡數(shù)控設(shè)備上面精磨,確保了鑼刀的耐磨、鋒利及抗斷、光潔度高等性能。鑼刀在行業(yè)內(nèi)也稱為棱齒銑刀或者玉米銑刀及波蘿紋銑刀,一般適用加工合成石、電木、環(huán)氧板、電路板、碳纖板等較硬纖維板等絕緣材料,具有良好的銑削性能,保證工作高效率。有足夠的抗彎強(qiáng)度和耐磨性銑槽、孔及板邊、表面潔凈、整齊、無毛刺玉米銑刀:細(xì)微粒碳化鎢母材韌性高,被覆蓋ALTIN(氮化鋁鈦),耐磨耗,非一般德鋁鈦,專用于CNC銑床高速切銷,能增加光滑度,減低磨損系數(shù),減少換刀次數(shù),提高機(jī)床效率;適合高速切割,具有光潔度高,不易受損、不發(fā)黑等特點(diǎn)。玉米銑刀:也稱為棱齒銑刀或者鑼刀及波蘿紋銑刀,一般適用加工合成石、電木、環(huán)氧板、波纖板等絕緣材料。產(chǎn)品原料采用國際著名品牌硬質(zhì)合金棒材和鎢鋼棒材,具有高硬度,高耐磨性,高強(qiáng)度,抗彎曲,抗折損,刀具壽命長。
①使用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料,具有良好的銑、削性能,保證工作高效率;
②有足夠的抗彎強(qiáng)度和耐磨性;
③銑槽、孔及板邊、表面潔凈、整齊、無毛刺
【原創(chuàng)內(nèi)容】到來,難加工材料切削技術(shù)信息也可通過因特網(wǎng)互相交流,因此,今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等信息將會(huì)更加充實(shí),加工效率也必然會(huì)進(jìn)一步提高,本文以難加工材料的切削PCD刀具可在極高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,但切削速度的轉(zhuǎn)變對(duì)加工質(zhì)量的影響不容無視。固然高速切削可進(jìn)步加工效率,但在高速切削形態(tài)下,切削溫度和切削力的添加可使反應(yīng),出現(xiàn)成分析出、脫落,或生成其他化合物,這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。 在切削高硬度、高韌性被加工材料時(shí),切削刃的溫度很高,也會(huì)出現(xiàn)與切削難加工材料時(shí)類似刀尖發(fā)作破損,并使機(jī)床發(fā)生振動(dòng)。加工分歧工件資料時(shí),PCD刀具的合理切削速度也有所分歧,如銑削Al2O3強(qiáng)化地板的合理切削速度為110~120m/min;添加PCD刀具的切料時(shí),會(huì)在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損,往往在短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。在切削超耐熱合金時(shí),由于材料的高溫硬度很高,切削時(shí)的應(yīng)力大量集中在刃尖處,這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形;同時(shí),由于加工硬化而引起的邊界磨損也比較嚴(yán)重。工藝參數(shù),陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪研磨單晶金剛石,研磨效率比金屬結(jié)合劑砂輪高,磨耗比非常小,加工成本低,因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨單晶金剛石,可極大的提高破天研磨效在較多促使刀具磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn),切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散,致使刀具刃尖溫度很高,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果會(huì)等,都該領(lǐng)域的難加工材料。宇航業(yè)的工程技術(shù)員開展了加工技術(shù)的研究與開發(fā)工作,已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工具和加工方法。近年來,機(jī)械制品多功能、高功能化的發(fā)展
使用場(chǎng)合□計(jì)算機(jī) □測(cè)試設(shè)備 □照明系統(tǒng) □通訊系統(tǒng) □醫(yī)療設(shè)□音響設(shè)備 □工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備 □任何用電場(chǎng)所
性能
輸入電壓 | 相電壓160V-250V 線電壓280V-430V | 環(huán)境溫度 | -10℃~+40℃ |
輸出電壓 | 相電壓220V 線電壓380V | 相對(duì)濕度 | <95% |
穩(wěn)壓精度 | 220V±2.5%或380V±2.5% | 溫升 | 小于60℃ |
頻率 | 50Hz/60Hz | 波形失真 | 無附加波形失真 |
調(diào)整時(shí)間 | <1秒輸入電壓變化10%時(shí) | 負(fù)載功率因數(shù) | 0.8 |
效率 | >90% | 抗電強(qiáng)度 | 1500V/min |
過壓保護(hù) | 相電壓246±4V | 絕緣電阻 | >2MΩ |
常規(guī)功率:1KVA-60KVA
注:非標(biāo)產(chǎn)品可按客戶要求訂做
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1、性能 滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9646—1998,其性能指標(biāo)優(yōu)于GB/T3837-1996“9”型
性能水平。
2、性高、耐溫等級(jí)高、耐熱裕度大
本公司產(chǎn)品溫升控制在100K以下,可過載20%歷時(shí)5分鐘。
局部放電少,控制在5pc以下。
由于NOMEX紙的介電常數(shù)為1.5-2.5,比常用的絕緣材料都低,接近空氣的介電常數(shù),整臺(tái)產(chǎn)品絕緣系統(tǒng)電場(chǎng)分布較均勻,局放量少,且相對(duì)穩(wěn)定。 具備優(yōu)良的防潮性能。 變壓器在正常使用情況下可免維護(hù)。3、環(huán)保性好,噪聲低,線圈可回收處理 本產(chǎn)品無需配置風(fēng)機(jī),鐵芯采用葡萄牙綁扎技術(shù)等特殊處理工藝,進(jìn)口硅鋼片,采用低磁密設(shè)計(jì)方案。確保整臺(tái)變壓器運(yùn)行噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)15dB以下。 產(chǎn)品在制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、運(yùn)行時(shí)都不會(huì)造成任何環(huán)境污染。
適用范圍:數(shù)控折彎機(jī)_數(shù)控車床_數(shù)控雕銑機(jī)_數(shù)控慢走絲_鐳射切割機(jī)_印刷包裝設(shè)備_數(shù)控加工中心_數(shù)控彈簧機(jī)_數(shù)控鉆孔機(jī)_刺繡輕紡設(shè)備_數(shù)控沖床設(shè)備_PCB鉆孔機(jī)_數(shù)控火花機(jī)_數(shù)控深孔機(jī)_數(shù)控滾齒機(jī)_金屬加工設(shè)備_電動(dòng)注塑機(jī)_醫(yī)療器材設(shè)備_數(shù)控平面磨床_數(shù)控彎管機(jī)_數(shù)控立式車床_SMT貼片機(jī)_真空鍍膜設(shè)備_數(shù)控圓鋸機(jī)
廣東電腦鑼床滾珠絲桿,廣東線性導(dǎo)軌滑塊,東莞絲桿線軌服務(wù)站
◎電腦鑼床滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。 ◎滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。 ◎滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。特點(diǎn) 1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 2、高精度的 滾珠絲杠副是用日本制造的世界水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分。 3、微進(jìn)給可能 滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。 4、無側(cè)隙、剛性高 滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。 5、高速進(jìn)給可能 滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng)
HIWIN線性滑軌簡(jiǎn)介: ____是一種滾動(dòng)導(dǎo)引,它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動(dòng)循環(huán),使得負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運(yùn)動(dòng),其摩擦系數(shù)可降至傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,使之能輕易地達(dá)到μm級(jí)的定位精度;瑝K與滑軌間的末制單元設(shè)計(jì),使得線形滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,專利的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓HIWIN的線性滑軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。 ① HG系列- 四列式超重負(fù)荷 (LG系列-兩列式)用途:機(jī)械加工中心,CN車床,磨床,精密加工 機(jī),重型切削機(jī)床,大理石切割機(jī),橡塑膠機(jī)械,自動(dòng)化裝置,運(yùn)輸設(shè)備,量測(cè)儀器② EG系列- 四列式中負(fù)荷 (AG系列-兩列式)用途:自動(dòng)化裝置,高速運(yùn)輸設(shè)備,精密量測(cè)儀器,半導(dǎo)體設(shè)備,木工機(jī)械 ③ MG系列- 兩列式輕負(fù)荷小型線性滑軌用途:小型化設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,IC制造設(shè)備,X-Y工作臺(tái)④ EI系列- 自潤式線性滑軌 ⑤ IG系列- 智慧型線性滑軌(線性導(dǎo)軌與位置測(cè)量器的線性導(dǎo)軌模組,可提供線性導(dǎo)引及位置回饋的功能) 特性: 1、 整合線性導(dǎo)軌及編碼器于一體,大幅增加空間效益。 2、 兼具線性導(dǎo)軌高剛性及磁性編碼器高精度的優(yōu)點(diǎn)。 3、 內(nèi)藏式尺身及感應(yīng)讀頭,不易受外力破壞。 4、 訊號(hào)感應(yīng)屬非接觸性,產(chǎn)品壽命長。 5、 可做長距離的量測(cè)(磁性尺身部份可達(dá)32M)。 6、 量測(cè)特性,不因含油、水、粉塵及切削屑的惡劣工作環(huán)境而改變;另對(duì)震動(dòng)、噪章、高溫的環(huán)境亦可勝任。 7、 解析度佳。 8、 安裝容易。
■HIWIN轉(zhuǎn)造級(jí)――研磨級(jí)滾珠螺桿滾珠絲杠簡(jiǎn)介: _____是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。 ■ 滾珠絲桿特點(diǎn) ●率及可逆性●零背隙及高剛性●可預(yù)測(cè)的長壽命●高導(dǎo)程精度●超靜音●短交期●低起動(dòng)扭矩及高順暢 精密線性模組――■KK系列(KK40,KK50,KK60,KK86,KK100) ____是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái),由滾珠螺桿和U型線性滑軌導(dǎo)引構(gòu)成,其滑座同時(shí)為滾珠螺桿的驅(qū)動(dòng)螺帽及線性滑軌的導(dǎo)引滑塊
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CNC節(jié)能風(fēng)機(jī)4大優(yōu)點(diǎn)
1、高效工作,保護(hù)刀具勁風(fēng)牌環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)吹氣強(qiáng)并集中,有效加工深度可達(dá)400mm,瞬間提高CNC加工能力,解決傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)無法吹進(jìn)深腔模具的難題。……2、節(jié)能環(huán)保,降低成本傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)采用三相380V電壓,固定功率輸出,即使只用一臺(tái)設(shè)備,仍然滿負(fù)荷工作,造成電費(fèi)成本增加。勁風(fēng)牌環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)成本約為傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)的十分之一。……3、安全可靠,持久耐用傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)由機(jī)械組成,由于不停工作,導(dǎo)致壽命大為縮短,后期機(jī)械維修成本較重,長期使用,氣管和高壓氣缸常有漏氣現(xiàn)象,氣壓降低導(dǎo)致吹屑不及時(shí),影響CNC加工精度 和增加成本,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致所有CNC設(shè)備停工。4、持續(xù)工作,安靜健康勁風(fēng)牌環(huán)保節(jié)能風(fēng)機(jī)工作時(shí)噪音小,減少壓縮機(jī)運(yùn)作機(jī)會(huì),提高工作環(huán)境質(zhì)量,夜間工作無壓力,大可減少對(duì)周邊生活環(huán)境的影響,避免他人投訴中山市大工實(shí)業(yè)有限公司(原(中山大工機(jī)械設(shè)備有限公司)成立于1998年,是一家數(shù)控機(jī)床和行業(yè)配件的臺(tái)商合資企業(yè),目前投放市場(chǎng)的產(chǎn)品主要有數(shù)控機(jī)床:加工中心.雕銑機(jī).深孔鉆.高速鉆孔攻牙銑一體機(jī),數(shù)控機(jī)床等:工業(yè)冷卻設(shè)備.主軸油冷機(jī),水冷機(jī).空氣干燥機(jī)凈化設(shè)備.空氣干燥機(jī).機(jī)床配件.電子手理論和手輪配件如編碼器.數(shù)字波段開關(guān).操作面板.彈簧線及數(shù)控I/O線纜等,批發(fā)銷售兄弟Brother鉆銑中心機(jī)專用電子手輪。代理日本東側(cè)TOSOKU。德國安士能EUCHNER。臺(tái)灣遠(yuǎn)瞻FUTURE全系列產(chǎn)品,日本內(nèi)密控NEMICON全系列編碼器,日本森泰克SUMTAK編碼器,日本安川電機(jī),三洋電機(jī),三菱MTSUBISHL,發(fā)那克FANUC,臺(tái)灣寶元(LNC),臺(tái)灣新代(SYNTEC)等數(shù)控系統(tǒng)。
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概述 (單.三相高精度全自動(dòng)交流穩(wěn)壓器)
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CNC電腦鑼850系列:設(shè)計(jì)的金烽加工中心系列,以進(jìn)務(wù)實(shí)的觀念,的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和特
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品質(zhì)及高產(chǎn)量、度的選擇!
CNC電腦鑼特點(diǎn):
鐳射精度檢驗(yàn),采用的雷射檢測(cè)儀,檢驗(yàn)機(jī)器直線精度及立柱與底座垂直精度;
精密滾珠螺桿校正,確保機(jī)臺(tái)精度;
精密循圓測(cè)試,采用的循圓測(cè)試儀,確保圓弧切削精度;
立柱內(nèi)外雙層肋骨設(shè)計(jì),堅(jiān)固不變形;
主軸采用德國原裝進(jìn)口P3級(jí)高精度軸承;超大工作臺(tái)面、全支撐鞍座設(shè)計(jì);
工作臺(tái)承載滑道經(jīng)跨距設(shè)計(jì),以達(dá)到承載重量;
X、Y、Z三軸滑道貼有日本克普典(Captain)Turcit-B耐磨片;
潤滑是機(jī)械的第二生命,本機(jī)所有油路都經(jīng)過壓力及流量比例分配,達(dá)到的潤滑效果。
CNC電腦鑼850技術(shù)參數(shù):
行程 | 軸間進(jìn)給率 | ||
X軸行程 | 800mm | X、Y軸快速移動(dòng)率 | 24000mm/min |
Y軸行程 | 500mm | Z軸快速移動(dòng)率 | 15000mm/min |
Z軸行程 | 500mm | 切削速率 | 1-15000mm/min |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 120-620mm | 定位精度 | 0.005mm/300mm |
主軸中心至機(jī)身臺(tái)面距離 | 550mm | 重復(fù)精度 | +/-0.005mm |
機(jī)柱前端至工作臺(tái)中心距離 | 290-790mm |
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工作臺(tái) | 頭部 | ||
工作臺(tái)尺寸 | 950*450mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 60-8000rpm |
最大負(fù)重 | 800kg | 主軸外徑 | 65mm |
T型槽數(shù)量 | 3 | 主軸端規(guī)格 | BT-40 |
T型槽尺寸 | 15mm | 切削水泵功率 | 1/2HP |
機(jī)械重量 | 5500kg | 主軸馬力 | 10HP |