■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 輸入電源:單相三線
AC220V±10% 50Hz
● 工作環(huán)境:
溫度:-10℃±40℃
相對濕度:<85%(25℃)
海拔:<4000m
● 裝置容量:<250VA
● 重 量:100kg
● 外形尺寸:
1662mm×800mm×1800mm
■ 技術(shù)指標
●環(huán)境溫度:-10℃~40℃
●相對濕度:35%~80%
●工作電源:三相五線:AC380V±10%,50Hz
●整機容量:Pmax=0.6KVA
●外形尺寸:1800×1675×700mm(長×高×寬)
●整機重量:約150kg
■ 技術(shù)指標
●環(huán)境溫度:-10℃~40℃
●相對濕度:35%~80%
●工作電源:三相五線:AC380V±10%,50Hz
●整機容量:Pmax=600VA
●外形尺寸:1800×1675×700mm(長×高×寬)
●整機重量:約150kg
● 用電磁換向閥的換向回路
● 用 O" 性機能換向閥的閉鎖回路
● 用液控單向閥的閉鎖回路
● 壓力調(diào)定回路
● 二級壓力回路
● 用換向閥的卸載回路
● 調(diào)速齒輪泵的調(diào)速回路
● 調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
● 流量閥短接的速度換接回路
● 二次進給回路
● 用壓力繼電器的順序動作回路
● 用電氣行程開關(guān)的順序動作回路
● 用行程閥的順序動作回路
● 利用液壓泵的保壓回路
● 自動補油保壓回路如圖
● 利用液壓缸自身結(jié)構(gòu)的速度換接回路
● 可編程控制器PLC電氣控制實驗
● 學(xué)生自行設(shè)計、組裝的擴展性實驗30多個
■ 技術(shù)參數(shù)
● 輸入電源:三相五線 380V 50Hz
●系統(tǒng)壓力:低于6MPa
●系統(tǒng)流量:低于10L/min
● 電機:額定電壓 380V 額定功率 1.5KVA
實訓(xùn)項目:
1、采用節(jié)流閥的進油節(jié)流調(diào)速回路
進油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路
旁路節(jié)流調(diào)速回路
2、采用調(diào)速閥的定壓節(jié)流調(diào)速回路
進油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路
旁路節(jié)流調(diào)速回路
3、用換向閥的換向回路
4、用O” 性機能換向閥的閉鎖回路
5、用液控單向閥的閉鎖回路
6、壓力調(diào)定回路
7、二級壓力回路
8、用換向閥的卸載回路
9、溢流閥的卸荷回路
10、順序閥的平衡回路
11、流量閥短接的速度換接回路
12、二次進給回路
13、利用液壓泵的保壓回路
14、自動補油保壓回路
15、利用液壓缸自身機構(gòu)的速度換接回路
■ 實訓(xùn)內(nèi)容
●接近傳感器和簧片開關(guān)的特性
●感應(yīng)式傳感器的響應(yīng)曲線
●光纖傳感器的分類及應(yīng)用
●超聲波傳感器的應(yīng)用
●旋轉(zhuǎn)單元和計數(shù)單元
●利用滲透傳感器的速度測量
●技術(shù)數(shù)據(jù)的比較
●電氣配線
●控制線路的組成
●傳感器的結(jié)構(gòu)與校準
●各種傳感器在實際領(lǐng)域的應(yīng)用
■ 實訓(xùn)內(nèi)容
●接近傳感器和簧片開關(guān)的特性
●感應(yīng)式傳感器的響應(yīng)曲線
●光纖傳感器的分類及應(yīng)用
●超聲波傳感器的應(yīng)用
●旋轉(zhuǎn)單元和計數(shù)單元
●利用滲透傳感器的速度測量
●距離和位移傳感器的應(yīng)用
●模擬量電感傳感器的應(yīng)用
●模擬量超聲波傳感器的應(yīng)用
●被動與主動傳感器
●軸驅(qū)動應(yīng)用和特性
●齒輪電機和位移傳感器的控制
●利用旋轉(zhuǎn)編碼器的位置和速度檢測
●利用模擬量光電傳感器的顏色分離
●力、壓力傳感器、溫度傳感器的特性
●利用應(yīng)力標準尺進行力測量
●工業(yè)測壓元件的應(yīng)用
●壓力傳感器的電氣配線
●利用溫度傳感器的溫度測量與控制
●橋電路的測量與信號轉(zhuǎn)換
●放大電路
●全橋電路
●利用氣缸進行摩擦力測量
●壓力開關(guān)調(diào)整和磁滯后測量
●氣囊泄露測量
●技術(shù)數(shù)據(jù)的比較
●電氣配線
●控制線路的組成
●傳感器的結(jié)構(gòu)與校準
●各種傳感器在實際領(lǐng)域的應(yīng)用
型號:DL07-809
、實訓(xùn)裝置特點
(1)系統(tǒng)采用分體式設(shè)計,模塊化組裝結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的需要選擇多種控制方式,組成不同的控制系統(tǒng)。
(2)系統(tǒng)具有多樣化的控制參數(shù)和控制方案。該裝置通過管路上的閥門切換和對信號接線板上的信號的連接組合,可構(gòu)成變化多樣的過程控制系統(tǒng)。并且該裝置能進行從單變量到多變量控制系統(tǒng)及復(fù)雜過程控制系統(tǒng)實驗。
(3)采用標準的供血自動化儀表和柔性化工藝設(shè)備,使得該裝置具有開放性、兼容性和可升級性。裝置中的任何儀表和器件的更換不會影響整個裝置的功能和性能,有利于拓寬學(xué)生的工業(yè)現(xiàn)場的知識。
(4)配合網(wǎng)絡(luò)版組態(tài)軟件,可以臺設(shè)備容納多組學(xué)生實驗。即用臺服務(wù)器和幾臺工作站來對同對象進行操作。
(5)控制對象中包含真正的壓力控制對象,可以完成壓力控制實驗。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
過程控制系統(tǒng)的組成認識實訓(xùn)、對象數(shù)學(xué)模型的測試實訓(xùn)、單閉環(huán)控制系統(tǒng)實訓(xùn)、串級控制系統(tǒng)實訓(xùn)、溫度位式控制實訓(xùn)、比值控制系統(tǒng)實訓(xùn)、滯后控制系統(tǒng)實訓(xùn)、解耦控制系統(tǒng)實訓(xùn)、前饋-反饋控制系統(tǒng)實訓(xùn)和工控組態(tài)軟件組態(tài)控制實訓(xùn)。