單臂微機控制彈簧拉壓試驗機,彈簧拉伸壓縮試驗機,彈簧抗拉壓強度試驗機
濟南凱銳機械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)單臂微機控制彈簧拉壓試驗機,彈簧拉伸壓縮試驗機,彈簧抗拉壓強度試驗機,彈簧疲勞試驗機,液壓萬能試驗機、電子萬能試驗機、壓力試驗機、拉力試驗機、沖擊試驗機、硬度計、彈簧試驗機、摩擦磨損試驗機、動平衡試驗機、金相檢測設(shè)備、鑄造試驗儀器、電線電纜檢測儀器、光學儀器、無損檢測儀器、橡膠塑料檢測儀器、環(huán)境試驗箱、建筑交通檢測儀器、標準測力儀、紡織檢測儀器及石油產(chǎn)品檢測儀器等?蔀闄C械制造、冶金礦山、汽車船舶、石油化工、科研及大專院校、能源、交通、航空航天等行業(yè)提供各類試驗儀器及技術(shù)服務(wù)。另外,我公司還承接各類非標試驗機項目和試驗機的技術(shù)升級改造項目。
產(chǎn)品名稱:TLW單臂微機控制彈簧拉壓試驗機,彈簧拉伸壓縮試驗機,彈簧抗拉壓強度試驗機
單臂微機控制彈簧拉壓試驗機,彈簧拉伸壓縮試驗機,彈簧抗拉壓強度試驗機主要用途:
據(jù)國家彈簧拉壓試驗機標準規(guī)定的技術(shù)要求,拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。
單臂微機控制彈簧拉壓試驗機,彈簧拉伸壓縮試驗機,彈簧抗拉壓強度試驗機功能特點:
1、 能夠測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內(nèi)容
2、 采用大規(guī)模繼承電路,提高了測試精度,人機對話直觀明了
3、 依據(jù)國家標準設(shè)計的彈簧檢測專用程序,效率高、功能全、操作方便
4、 從寄希望原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測量范圍
5、 即適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測、分選,也適合試驗室的精密抽檢
6、 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
7、 可對曲線進行再分析,可放大、縮小和點擊察看曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
8、 可將力值、位移、剛度、曲線等數(shù)據(jù)形成標準的試驗報告進行打印
9、 具有程控和機械兩級限位保護
單臂微機控制彈簧拉壓試驗機,彈簧拉伸壓縮試驗機,彈簧抗拉壓強度試驗機主要參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) | TLW-01 | TLW -02 | TLW -05 | TLW -1 | TLW -2 | TLW -5 | ||||
最大試驗力 | 100N | 200N | 500N | 1000N | 2000N | 5000N | ||||
試驗力分檔 | 分四檔 | |||||||||
試驗力度 | ±1% | |||||||||
試驗力的最小讀數(shù) | 0.01N | 0.1N | 1N | |||||||
位移最小讀數(shù)值 | 0.01mm | |||||||||
拉伸試驗的最大距 | 600mm | |||||||||
壓縮試驗的最大距 | 600mm | |||||||||
上下盤直徑 | 120mm | 200mm | ||||||||
拉伸及壓縮實驗最大行程 | 600mm | |||||||||
上壓盤下降上升速度 | 1-300mm/min或者0.01-500mm/min,分檔可調(diào) | |||||||||
變形示值誤差 | 《±(50+0.15L)um | |||||||||
試驗機級別 | 0.5級、1級 | |||||||||
主機形式 | 單臂式 | |||||||||
試驗機凈重 | 150Kg | 150Kg |
閥體、彈簧座、導向套 | 鉻不銹鋼 |
閥瓣 | 鉻不銹鋼(密封墊為F—4) |
調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺母、管接頭螺母 | 碳鋼 |
彈簧 | 鉻釩鋼 |
公稱壓力 PN(MPa) | 強度實驗壓力(MPa) | 空氣密封實驗壓力(MPa) | 開啟壓力(MPa) | 排放壓力(MPa) | 回座壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
2.5 | 3.8 | 1.53 | 1.7 | 1.87 | 1.445 | -40~+80 | 液化石油氣 |
DN | Rp | D | L | h | D0 | D1 | D2 | D3 | H |
15 | 1/2 | 30 | 35 | 59 | 12 | 15 | 16 | 20 | 64 |
20 | 3/4 | 34 | 40 | 68 | 16 | 20 | 21 | 25 | 68 |
25 | 1 | 40 | 50 | 78 | 20 | 25 | 26 | 31 | 103 |
DN | RC | R | S | H | DO |
15 | Rc1/2 | R1/2 | 40 | 122 | 12 |
20 | Rc3/4 | R3/4 | 46 | 126 | 16 |
25 | Rc1 | R1 | 54 | 157 | 20 |
32 | Rc1 1/4 | R1 1/4 | 64 | 185 | 25 |
40 | Rc1 1/2 | R1 1/2 | 70 | 216 | 32 |
(常規(guī)型)手動彈簧拉壓試驗機|彈簧拉壓測試儀|彈簧檢測儀
產(chǎn)品型號:TLY-SN系列 常規(guī)型
產(chǎn)品量程:≤2000N 的各小量程
測試范圍:彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析
彈簧拉壓試驗機又稱彈簧拉壓測試儀,彈簧拉壓檢測儀,彈簧拉壓檢測設(shè)備,彈簧拉力機拉力計,彈簧壓力機壓力計,彈簧試驗機,彈簧測試儀,彈簧檢測儀,彈簧測力計,彈簧疲勞試驗機,彈簧沖擊試驗機等;
服務(wù)宗旨:七天包退,十五天包換,一年質(zhì)保,終生服務(wù)。
服務(wù):如機器出現(xiàn)故障,1小時內(nèi)給與電話答復(fù),省內(nèi)48小時內(nèi)上門服務(wù),省外72小時上門服務(wù)。
一 主要用途:
本機依據(jù)國家彈簧拉壓試驗機標準規(guī)定的技術(shù)要求制成,拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。
二 功能特點:
1、 能夠測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號等內(nèi)容
2、 采用大規(guī)模集成電路,提高了測試精度,人機對話直觀明了
3、 依據(jù)國家標準設(shè)計的彈簧檢測專用程序,效率高、功能全、操作方便
4、 從機械原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測量范圍
5、 即適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測、分選,也適合試驗室的精密抽檢
6、 可將力值、位移、剛度等數(shù)據(jù)形成標準的試驗報告進行打印
7、 具有程控和機械兩級限位保護
(小機型)
主要技術(shù)參數(shù)
指 標 TLY-S50N TLY-S100N TLY- S200N
最大試驗力(N) 50 100 200
試驗力最小讀數(shù)值(N) 0.001 0.01 0.01
位移最小分辨值(mm) 0.01 0.01 0.01
拉伸試驗兩掛鉤間最大距離(mm) 220 220 220
壓縮試驗兩壓盤間最大距離(mm) 220 220 220
上下壓盤直徑(mm) Ø60 Ø60 Ø60
拉伸及壓縮試驗最大行程(mm) 200 200 200
上壓盤下降上升速度(mm/分) 手動 手動 手動
試驗機級別 1級 1級 1級
凈重(kg) 40 40 40
(大機型)
主要技術(shù)參數(shù)
指 標 TLY-S500N TLY-S1000N TLY- S2000N
最大試驗力(N) 500 1000 2000
試驗力最小讀數(shù)值(N) 0.01 0.1 0.1
位移最小分辨值(mm) 0.01 0.01 0.01
拉伸試驗兩掛鉤間最大距離(mm) 270 270 270
壓縮試驗兩壓盤間最大距離(mm) 270 270 270
上下壓盤直徑(mm) Ø110 Ø110 Ø110
拉伸及壓縮試驗最大行程(mm) 250 250 250
上壓盤下降上升速度(mm/分) 手動 手動 手動
試驗機級別 1級 1級 1級
凈重(kg) 70 70 70
執(zhí)行標準:
1、JBT 7796-2005《彈簧拉壓試驗機標準》
2、JBT 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》
3、GBT 2611-2007 《試驗機通用技術(shù)要求》
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濟南中創(chuàng)技術(shù)有限公司
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QQ:1106762376
聯(lián)系人:李燕
網(wǎng)址:www.jnzcgy.com
最大承載測試重量:20kgf 最大移動范圍:110mm 機臺尺寸:250mm x 240mm x 490mm 機臺凈重:14kg
本公司海達儀器, 質(zhì)量,歡迎咨詢洽談 網(wǎng)址:http://www.haida17.com HD-604B彈簧拉力試驗機︱彈簧拉力試驗機操作︱彈簧拉力試驗機報價的詳細資料: |
①福州彈簧拉力試驗機②廈門彈簧拉力試驗機操作 彈簧拉力試驗機簡介 提供兩組容量的測試空間, 讓操作者有更大的使用范圍,尤其原料與成品測試時力量差距大時最為適用.型式上采用落地型式, 主要在鋼線,小型螺絲類織物等行業(yè)最常使用. 最大測試力為50KN,長行程且具有兩個測試空間,可安裝兩個不同容量的感應(yīng)器,使用在測試力量差異很大的場合,例如在彈簧業(yè)、鋼線業(yè)、橡塑料業(yè)等材料的分析測試。
設(shè)計標準:GB/T16491、GB/T1040、GB/T1041、GB/T8804.1-2、GB/T8808、GB13022
彈簧拉力試驗機主要技術(shù)參數(shù): 容量:50,100,200,500kg,1T,2T(任選) 荷重分解度:1/100,000(容量≤1T時:1/250,000) 荷重精度:≤0.5%(容量≤1T時:≤0.25%) 最大行程:1000mm (不含夾具) 測試速度: 30~300mm/min 顯示裝置:PC顯示器(可顯示及打印試驗次數(shù),測試值,值,斷裂值等) 外型尺寸:(L×W×H) 985×510×1600mm 重量:150kg 電源:1∮,220V/50Hz 配送:拉力夾具一套 馬達:伺服馬達
彈簧拉力試驗機拉力范圍。 力量越大機臺也大,而傳感器越小卻精度越高,當然機臺越大價格也越貴。所以選擇拉力機時并不是越大越好。而是要選擇自己公司產(chǎn)品適合的力量范圍大小。傳感器有分為進口的和國產(chǎn)的。國產(chǎn)的傳感器比較便宜,但精度較差會產(chǎn)生零點漂移。反之進口傳感器精度高,重復(fù)性好,但價格比較貴。拉力機 拉力試驗機最主要的部分就是傳感器。是傳感器輸出的力量信號給處理器,如果輸出的信號不,那么處理出來的數(shù)據(jù)肯定就不準,拉力機就等于擺設(shè)了。浪費了。 拉力試驗機的延伸率。 因為機器自帶的位移測量系統(tǒng)只是測量拉力機橫梁移動的距離。如果對延伸率有要求,如橡膠延伸率比較大的則另外配大變形測試架,金屬材料延伸率比較小則加小變形(金屬引伸計)。大變型、小變形(金屬引伸計)是測試樣在拉伸過程中兩點之間的絕對位移。是很的。
彈簧拉力試驗機設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)方法 日保養(yǎng) 1、打掃表面灰塵,保持機體干凈。 2、檢查設(shè)備夾具是否有被腐蝕損壞的情況,如有立即更換。 3、啟動設(shè)備時,檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音,如有立即關(guān)閉設(shè)備通知維修工檢修。 4、開啟充(放)電時,對應(yīng)通道的指示燈是否正常亮起,若沒有正常亮起通知維修工檢修。 月保養(yǎng) 1、檢查通風口是否堵塞,并清理積塵。 2、檢查設(shè)備電流、電壓是否正常,線路是否老化。 3、檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。 4、打掃設(shè)備內(nèi)腔灰塵(打掃時不得讓沾染到PCB板及電源上影響設(shè)備的性能)。 半年保養(yǎng) 1、檢查線路及開關(guān)是否正常。 2、檢查設(shè)備所有電源是否正常。 3、變壓器絕緣不少于5兆歐,如達不到,必須把變壓器重新干燥。 4、對可調(diào)整機械部件進行全范圍調(diào)整,次數(shù)不少于3次。 5、每2次保養(yǎng)要求對設(shè)備精度進行1次校準。
①福州彈簧拉力試驗機②廈門彈簧拉力試驗機操作 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 彈簧拉力試驗機 彈簧拉力試驗機操作 彈簧拉力試驗機報價 |
特點:
峰值保持功能:可抓取測試中的峰值;
峰值自動解除功能:抓取測試中的峰值,保持1~10秒(可自由設(shè)定)后,等待下一個峰值;
比較功能:上下限公差值設(shè)定,紅綠指示燈及蜂鳴器自動聲光報警設(shè)置;
自動關(guān)機功能:無操作自動關(guān)機省電設(shè)計,關(guān)機時間1~60分鐘(可自由設(shè)定);
平均值計算功能:10組測試值記憶、平均值計算功能;
串口輸出:RS-232C串口輸出,提供通信接口;
內(nèi)置打印機:可打印10組存儲的測試數(shù)據(jù)和最大值、最小值、平均值、合格或不合格值判斷。
彈簧測壓儀主要進行碟簧等彈簧的抗壓強度試驗,配置專門的壓縮和限位裝置,滿足現(xiàn)場批量實驗要求。1、 手動加載,加載穩(wěn)定,操作輕松自如;2、 試驗力三級分檔;3、 具有試驗力峰值保持功能。 技術(shù)參數(shù)1. 測試最大負荷:10KN2. 試驗力測量度:±1%;3. 測試速度:手動4. 升降行程:500mm5. 試驗空間:1000mm6. 試驗空間寬度:370mm;三、 主要配置1、門式主機 一臺;2、專用側(cè)開口式壓縮附具 一套;3、高精度負荷傳感器 一只4、限位裝置 一套
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TLS數(shù)顯示彈簧拉壓試驗機(單臂式)
一、彈簧拉壓試驗機主要用途和使用范圍
本機依據(jù)國家彈簧拉壓試驗機標準規(guī)定的技術(shù)要求制成,專業(yè)設(shè)計的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。能對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強度試驗和分析。
二、彈簧拉壓試驗機主要技術(shù)指標
1、樣式:單臂式
2、最大試驗力:10、20、50、100、200、500、1000、2000、5000N;
3、試驗力分檔:×1、×2、×5、×10、四檔;
4、量程: 2%-100%;
5、試驗力準確度;±1%
6、位移分辨率:0.01mm;
7、位移測量準確度:±1%;
8、 拉伸行程:700mm(可增大)
9、 壓縮行程:700mm(可增大)
10、 試驗行程:700mm(可增大)
11、 位移速度控制范圍: 0.05mm/min~500mm/min 分檔可調(diào)
12、 位移速度控制精度:±1%;
13、 試驗機級別:1級
14、 變形示值誤差:≤±(50+0.15L)
15、 外觀:應(yīng)符合GB/T2611要求
16、 成套性:符合標準要求
17、 保護功能:試驗機有過載保護功能
18、 供電電源:220V,50Hz
三、彈簧拉壓試驗機功能介紹
1. 自動標定:系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定;
2. 可自動求取位移對應(yīng)的力值;
3. 檔位轉(zhuǎn)換:根據(jù)試驗力的大小切換到適當?shù)牧砍,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性;
4. 自動顯示:在整個試驗過程中,實時顯示試驗力、峰值、試驗狀態(tài);
5. 自動控制:試驗參數(shù)輸入完畢,可自動完成試驗過程;
6. 破斷判斷:試樣斷裂后,移動橫梁自動停止移動;
7. 限位保護:具有機械和程控兩級限位保護功能。
四、彈簧拉壓試驗機系統(tǒng)配置
1. 主機一臺;
2. 專用拉伸、壓縮輔具各一套(滿足用戶要求);
3. 交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)各一套;
4. 精密減速機一套;
5. 高精度負荷傳感器一只;
6. 單片機控制系統(tǒng)一套。
(以上參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)以真實設(shè)備為主)
彈簧試驗機 彈簧拉壓試驗機
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彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。 1.性能要求①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb,以優(yōu)良的彈性性能,即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形;②高的疲勞極限,疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一,疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外,還主要地受鋼的冶金質(zhì)量(如非金屬夾雜物)和彈簧表面質(zhì)量(如脫碳)的影響;③足夠的塑性和韌性,以防止沖擊斷裂;④其它性能,如良好的熱處理和塑性加工性能,特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。 2.成分特點鋼中碳與合金元素的含量及作用為:(1)中、高碳一般地,碳素彈簧鋼wc=0.6%~0.9%,合金彈簧鋼wc=0.45%~0.70%,經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織,能較好地彈簧的性能要求。(2)合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩(wěn)定性;輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。 3.常用彈簧鋼表12-10為我國常用彈簧鋼的牌號、性能特點和主要用途,其成分、熱處理工藝和力學性能可參照有關(guān)國家標準(如GB1222-1984)。表12-10常用主要彈簧鋼的牌號性能特點與用途種類鋼號性能特點產(chǎn)要用途碳素彈簧鋼普通Mn量65硬度、強度、屈強比高,但淬透性差,耐熱性不好,承受動載和疲勞載荷的能力低價格低廉,多應(yīng)用于工作溫度不高的小型彈簧<12mm或不重要的較大彈簧7085較高Mn量65Mn淬透性、綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但對過熱比較敏感價格較低,用量很大,制造各種小截面<15mm的扁簧、發(fā)條、減震器與離合器簧片,剎車軸等合金彈簧鋼Si-Mn系55Si2Mn強度高、彈性好,抗回火穩(wěn)定性佳;但易脫碳和石墨化。含B鋼淬透性明顯提高主要的彈簧鋼類,用途很廣,可制造各種中等截面<25mm的重要彈簧,如汽車、拖拉機板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr系50CrVA淬透性優(yōu)良、回火穩(wěn)定性高、脫碳與石墨化傾向低;綜合力學性能佳,有一定的耐蝕性,含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性;由于均為鋼,故疲勞性能進一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸(50~60mm)的重要彈簧,如發(fā)動機閥門彈簧、常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧;耐熱彈簧,如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等60CrMnA60CrMnBA60CrMnMoA60Si2CrA60Si2CrVA1)碳素彈簧鋼(即非合金彈簧鋼)其價格便宜但淬透性較差,適合于截面尺寸較小的非重要彈簧,其中以65、65Mn最常用。2)合金彈簧鋼根據(jù)主加合金元素種類不同可分為兩大類:Si-Mn系彈簧鋼和Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高,價格不很昂貴,故應(yīng)用最廣,主要用于截面尺寸不大于25mm的各類彈簧,60Si2Mn是其典型代表;后者的淬透性較好,綜合力學性能高,彈簧表面不易脫碳,但價格相對較高,一般用于截面尺寸較大的重要彈簧,50CrVA是其典型代表。 4.熱處理特點彈簧鋼的熱處理取決于彈簧的加工成形方法,一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類:1)熱成形彈簧對截面尺寸>10mm各種大型和形狀復(fù)雜的彈簧均采用熱成形(如熱軋、熱卷),如汽車、拖拉機、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡明加工路線為:扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸處理,使用狀態(tài)組織為回火托氏體。噴丸可強化表面并提高彈簧表面質(zhì)量,顯著改善疲勞性能。2)冷成形彈簧截面尺寸<10mm的各種小型彈簧可采用冷成形(如冷卷、冷軋),如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這類彈簧在成形前行冷拉(冷軋)、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉(軋)強化;然后再進行冷成形加工,此過程中將進一步強化金屬,但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性,故在其后應(yīng)進行低溫去應(yīng)力退火(一般200~400℃)。 彈簧鋼定義 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。 彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。 根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標準,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習慣,彈簧鋼屬于特殊鋼。