武漢醫(yī)用凍干機(jī)FD-1A-50真空冷凍干燥機(jī)
冷凍干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
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凍干機(jī)（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫(yī)患雙方都帶來(lái)了利益。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價(jià)格高，干燥工藝不先進(jìn)。在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲(chóng)夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒(méi)有采用凍干工藝，與國(guó)外差距較大。日本幾年前就開(kāi)展了“漢藥西制”，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國(guó)中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。 在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn)；生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品；血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長(zhǎng)期保存等。
武漢醫(yī)用凍干機(jī)FD-1A-50真空冷凍干燥機(jī)應(yīng)用案例
武漢醫(yī)用凍干機(jī)FD-1A-50真空冷凍干燥機(jī)參數(shù)規(guī)格技術(shù)參數(shù):
◆型 號(hào)：FD-1A-50◆冷凝溫度：-50℃◆真 空 度：< 15Pa◆凍干面積：0.12㎡◆盤(pán)裝物料：1.2 升◆捕水能力：3kg/24h◆樣 品 盤(pán)：Φ200mm×4層◆電源要求：220V 50Hz 1100W◆主機(jī)尺寸：405×630×322mm標(biāo)準(zhǔn)配置臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤(pán)4個(gè)）
實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
凍干機(jī)（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。
凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。
凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn)
正所謂沒(méi)有完美的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。
FD-1真空冷凍干燥機(jī)
FD-1空冷凍干燥機(jī)儀器介紹
為掛瓶式凍干機(jī)，此機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是凍干速度快，時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單。配置專用橡膠閥，凍干過(guò)程中可隨時(shí)更換凍干瓶，可同時(shí)凍干幾種不同樣品。的基本特性同F(xiàn)D-1臺(tái)式冷凍干燥機(jī)，樣品盤(pán)和凍干瓶可同時(shí)使用。共有兩種：普通型、壓蓋型（可選）。
FD-1空冷凍干燥機(jī)儀器主要特點(diǎn) 樣品的預(yù)凍，可利用低溫冰箱或酒精加干冰來(lái)進(jìn)行；另一種是專用的旋凍器，它可把大瓶的樣品邊旋轉(zhuǎn)邊冷凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)。然后再通過(guò)橡膠閥與凍干主機(jī)連接。
FD-1空冷凍干燥機(jī)儀器采用凍干瓶處理較大量的樣品時(shí)，采用旋凍的方法凍成殼狀較好，或傾斜容器凍成斜面，以增大表面積，減小厚度，以利于水份的升華。本公司生產(chǎn)凍干瓶旋凍專用裝置。預(yù)凍時(shí)，凍干瓶中的樣品浸放在低溫?zé)醾鲗?dǎo)液體里旋轉(zhuǎn)，樣品沿凍干瓶?jī)?nèi)壁凍結(jié)，以達(dá)到更大的表面積。一旦樣品結(jié)冰，就可以與冷凍干燥系統(tǒng)連接了。
FD-1空冷凍干燥機(jī)儀器技術(shù)指標(biāo) 冷凝溫度 采用無(wú)氟制冷劑，冷凝溫度低達(dá)-55℃； 凍 干 瓶 同時(shí)掛瓶最多為8只。凍干瓶分為4種規(guī)格： 1000ml、500ml、250ml、100ml？筛鶕(jù)需要自由組合使用 功能設(shè)置 功能設(shè)置均為觸摸軟鍵操作，簡(jiǎn)單 凍干時(shí)間 采用凍干瓶可控制在8小時(shí) 外觀顯示 冷凝溫度和真空度采用數(shù)字顯示，簡(jiǎn)潔直觀 樣 品 盤(pán) 普通型：Φ200mm ＊4層材料 特種材料橡膠閥，密封好，壽命長(zhǎng)
FD-1空冷凍干燥機(jī)儀器標(biāo)準(zhǔn)配置
FD-1C普通型 臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵、壓蓋干燥裝置，橡膠閥8只，凍干瓶8
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QFD-20m2真空冷凍干燥機(jī)（生產(chǎn)型）
真空冷凍干燥技術(shù)是目前國(guó)際上最先進(jìn)的食品脫水加工技術(shù),與常用的烘干方法相比，用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品，具有保質(zhì)期長(zhǎng),復(fù)水性好,并且其色、香、味、營(yíng)養(yǎng)成份俱佳等特點(diǎn)，干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無(wú)干縮現(xiàn)象，可廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標(biāo)本等領(lǐng)域。
二、工作原理 所謂真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì)，經(jīng)預(yù)處理后，在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下，使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。
三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 QFD系列真空凍干燥設(shè)備是我公司在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)同行產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)研制出來(lái)的新一代食品加工設(shè)備，是本公司長(zhǎng)期為食品加工工業(yè)服務(wù)所作的新貢獻(xiàn) QFD系列真空冷凍干燥設(shè)備主要包括：食品預(yù)凍系統(tǒng)、干燥倉(cāng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)、媒體系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、清洗消毒系統(tǒng)。
四、產(chǎn)品特點(diǎn) 1.真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式，初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽，維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作。可降低能耗，同時(shí)水封泵又可抽出水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質(zhì)，進(jìn)而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。 2. 加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量，精確控制加熱板溫度，并由氮?dú)庾詣?dòng)定壓，保證熱水工作溫度至120℃。 3.采用后置式及下置式捕水冷阱，與分體外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路設(shè)計(jì)流暢，捕水均勻，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單項(xiàng)循環(huán)制冷的特有方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩(wěn)定性好，易操作。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥調(diào)節(jié)供流量。 五、主要參數(shù)
