規(guī)格型號(hào) | DYE-1000KDH | DYE-2000KDH | DYE-3000KDH | |
大試驗(yàn)力(KN) | 1000 | 2000 | 3000 | |
壓力機(jī)準(zhǔn)確度等 | 1 | |||
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ±1%以內(nèi) | |||
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 1%-100%FS(全程不分檔) | |||
試驗(yàn)力分辨力 | 大試驗(yàn)力的1/350000 | |||
主機(jī)結(jié)構(gòu) | 整體鑄鋼 | |||
可擴(kuò)展配置 | 混凝土(巖石)彈性模量 | |||
立柱間距離(mm) | 400 | 480 | ||
上下壓板間距離(mm) | 320 | |||
壓板尺寸(mm) | 上:φ250 下:φ260×280 | 上:φ300 下:φ320×330 | ||
活塞行程(mm) | 100 | 150 | ||
試驗(yàn)力加載速率KN/S | 0.02%-2%FS/S | |||
活塞運(yùn)動(dòng)方向控制 | 單向油缸 | |||
整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm) | 1050×500×1650 | 1250×650×1800 | ||
包裝外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm) | 1250×600×1700 | 1500×750×1900 | ||
總功率(kw) | 6 | 6.5 | ||
重量(kg) | 1800 | 2000 |
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)規(guī)格 | 備注 | |
1 | 最大試驗(yàn)力 | 300kN | | |
2 | 試驗(yàn)力分檔 | ×1 | 0~300kN | |
×2 | 0~150kN | | ||
×5 | 0~60kN | | ||
3 | 精度等級(jí) | ±1% | 1級(jí) | |
4 | 試驗(yàn)力加荷速度 | 0.01~5kN/S | 任意設(shè)定 | |
5 | 電 壓 | 220V 10% | | |
6 | 功 率 | 1 kW | | |
6 | 試驗(yàn)空間 | 285×260mm | | |
7 | 外型尺寸 | 1365×600×480 | | |
8 | 重 量 | 300kg | |
1、最大載荷: 2000KN
2、示值準(zhǔn)確度: 一級(jí)
3、最小分辨值: 0.1KN
4、承壓板間最大距離: 320mm
5、上下壓力板規(guī)格: 220×250mm
6、活塞直徑*最大行程: 直徑250×30㎜
7、電機(jī)功率: 0.75KW
8、輸入電壓: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400㎜
10、凈重: 600kg
二、河北建儀 DYE-2000型水泥壓力試驗(yàn)機(jī) 數(shù)顯壓力機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測(cè)力儀表等三部分組成。
1、 機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起
在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度,絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí),上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸,損壞缸體或油封;钊c油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí),在缸體頂端有環(huán)型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、 液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí),應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥,油缸會(huì)慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用時(shí)用戶不可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
三、河北建儀 DYE-2000型水泥壓力試驗(yàn)機(jī) 數(shù)顯壓力機(jī)生產(chǎn)廠家試驗(yàn)機(jī)的安裝
1、 試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、 試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓。
3、 試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測(cè)量下四、操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電源電壓380V 50Hz)
3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷,至試件壓碎為止。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開回油閥時(shí)速度一定要慢。
該試驗(yàn)機(jī)滿足:GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》及JJG139-1999《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》;本機(jī)滿足國(guó)標(biāo)《GB/T14201-93 鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度測(cè)定方法》要求,可對(duì)冶金球團(tuán)、結(jié)焦礦石等材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究,廣泛應(yīng)用于鑄造、冶金、礦山等球團(tuán)的壓力試驗(yàn),具有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)單個(gè)破碎力值、試驗(yàn)快速返回等特點(diǎn)( 。
二、功能簡(jiǎn)介:
1. 主機(jī)
● 門式框架結(jié)構(gòu),外觀整潔雅致。
● 精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2. 伺服調(diào)速加載系統(tǒng)
● 伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)名牌體積小,效率高、噪聲極小.
● 具有試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié),運(yùn)行平穩(wěn)、精度高等特點(diǎn)。
3. 全硬件內(nèi)置控制系統(tǒng)
可以采用微機(jī)控制或液晶數(shù)字控制單獨(dú)或分別控制,操作方便,試樣破裂機(jī)自動(dòng)返回。
用途:此壓力試驗(yàn)機(jī)用來(lái)試驗(yàn)磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,試件所受壓力在測(cè)力計(jì)的數(shù)顯表上直接讀出。
主要技術(shù)參數(shù):
最大試驗(yàn)力 500KN 測(cè)量范圍 100~500KN 示值精度 ±1% 試驗(yàn)空間 φ950×80~300mm 活塞最大行程 90mm 電機(jī)功率 0.75KW 外形尺寸主機(jī) 1200×1200×1350mm 外形尺寸控制柜 375×300×1140mm
HYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品詳細(xì)介紹 |
本機(jī)主要用于混凝土、建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本機(jī)采用電腦控制,自動(dòng)加荷,電子測(cè)力,屏幕顯示加荷曲線,力值,峰值,加荷速度等。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)告。 【技術(shù)參數(shù)】 型號(hào)規(guī)格 HYE-2000 最大試驗(yàn)力(kN) 2000 試驗(yàn)力度(%) ±1 上、下壓板最大間距(mm) 320 活塞最大行程(mm) 150 主機(jī)外型尺寸(mm) 910×400×1200 主機(jī)重量(KG) 售后 1.在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下,因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí),提供"五包:保修、包退、包換、包送、包拆裝"服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)保期通常為一年,可根據(jù)用戶需求延長(zhǎng)質(zhì)保。 2.在接到質(zhì)量信息反饋時(shí),我們將快速處理意見(jiàn),或趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責(zé)任。 3.該儀器廠為出廠的產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品出廠合格證書等相關(guān)文件。 4.根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
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