DWTT-30000W儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)
參數(shù):
一. 性能說明 DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)可用于對(duì)40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)和結(jié)果評(píng)定。 DWTT儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)通過PC微機(jī)對(duì)落錘提升高度進(jìn)行控制,在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器,實(shí)時(shí)測量沖擊過程中試件所受載荷,通過高速數(shù)據(jù)采集、存貯、微機(jī)運(yùn)算,能準(zhǔn)確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗(yàn)和開發(fā)提供準(zhǔn)確可靠的測試數(shù)據(jù)。二. 主要技術(shù)指標(biāo) 1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》,并參照美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2、主機(jī)系統(tǒng) 1) 主機(jī)系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu)、掛脫錘機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、定位機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)等組成。 2)機(jī)架堅(jiān)固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對(duì)滑柱進(jìn)行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準(zhǔn)確,防傾倒裝置堅(jiān)固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅(jiān)固耐摩;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)網(wǎng)確保人身安全,絕對(duì)可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機(jī)構(gòu)靈活可靠。 3)主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) a、最大沖擊能量: 30000J b、主機(jī)安裝高度: ≤5.5m c、沖擊速度: ≥7m/s d、落錘總質(zhì)量誤差: ≤1% e、配重砝碼質(zhì)量誤差: ≤±0.5% f、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度: >HRC56 g、落錘錘刃曲率半徑: R25.4±1.5mm h、支座鉗口曲率半徑: R14.3±1.59mm i、支座跨距: 254+1.5mm j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差: ±1.5mm k、試樣對(duì)中裝置與試樣缺口中心線的偏差:≤1.5 mm l、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差: ≤1.5 mm m、試樣規(guī)格: 300×75×(6~32)mm n、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸: 1600×2300×5500mm o、電機(jī)功率: 2.2kw 3、測控系統(tǒng)功能與特點(diǎn): a、測量并控制落錘提升高度:測試精度±1mm,控制精度±5mm。 b、測量沖擊速度:測量落錘沖擊前最大速度,測速傳感器響應(yīng)時(shí)間小于200us。 c、測量落錘沖擊過程中所承受的載荷:專用傳感器測試載荷——時(shí)間波形。 d、數(shù)據(jù)采集:進(jìn)口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點(diǎn)數(shù),確保能量變化曲線的真實(shí)性。 e、軟件分析:強(qiáng)大的軟件分析功能,給出數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預(yù)置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時(shí)間、最大載荷、最大載荷時(shí)的能量、最大載荷時(shí)的變形、載荷—時(shí)間波形、能量—時(shí)間波形、并可打印輸出。 f、報(bào)告生成數(shù)據(jù)庫:可自動(dòng)生成檢測報(bào)告,包括各個(gè)測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號(hào)、編號(hào)、溫度、環(huán)境溫濕度等,可將數(shù)據(jù)保存到Excel中,便于查找、對(duì)比。三. 設(shè)備主要配置 a、主機(jī)底座 1套 b、緩沖裝置 2套 c、支座及支承鉗口 2套 d、送樣與定位機(jī)構(gòu) 1套 e、方形支撐柱 4根 f、導(dǎo)向滑柱 2根 g、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套 h、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 i、落錘提升機(jī)構(gòu)(含防護(hù)罩、卷揚(yáng)環(huán)鏈、電機(jī)、減速機(jī)等) 1套 j、頂板與頂罩 1套 k、防護(hù)網(wǎng)架 1套 l、電控箱 1套 m、聯(lián)想微機(jī) 1臺(tái) n、激光打印機(jī) 1臺(tái) o、測控系統(tǒng)(包括測力傳感器、采集存貯卡、專用軟件等) 1套
DWTT-50000W儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)
參數(shù):
一. 性能說明 DWTT系列落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鐵素體鋼進(jìn)行落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)的專用設(shè)備。特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)。 DWTT儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)通過PC微機(jī)對(duì)落錘提升高度進(jìn)行控制,在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器,實(shí)時(shí)測量沖擊過程中試件所受載荷,通過高速數(shù)據(jù)采集、存貯、微機(jī)運(yùn)算,能準(zhǔn)確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗(yàn)和開發(fā)提供準(zhǔn)確可靠的測試數(shù)據(jù)。二. 主要技術(shù)指標(biāo) 1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》,并參照美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2、主機(jī)系統(tǒng): 1) 主機(jī)系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu)、掛脫錘機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、定位機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)等組成。 2)機(jī)架堅(jiān)固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對(duì)滑柱進(jìn)行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準(zhǔn)確,防傾倒裝置堅(jiān)固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅(jiān)固耐摩;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)網(wǎng)確保人身安全,絕對(duì)可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機(jī)構(gòu)靈活可靠。 3)主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) a、最大沖擊能量: 50000J b、主機(jī)安裝高度: ≤5.5m c、沖擊速度: ≥7m/s d、落錘總質(zhì)量誤差: ≤1% e、配重砝碼質(zhì)量誤差: ≤±0.5% f、 錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度: >HRC56 g、落錘錘刃曲率半徑: R25.4±1.5mm h、支座鉗口曲率半徑: R20±5mm i、支座跨距: 254±1.5mm j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差: ±1mm k、試樣對(duì)中裝置與試樣缺口中心線的偏差:≤1.5 mm l、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差: ≤1.5 mm m、試樣規(guī)格: 300×75×(6~32)mm n、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸: 1600×2300×5500mm o、電機(jī)功率: 2.2kw 3、測控系統(tǒng)功能與特點(diǎn): a、測量并控制落錘提升高度:測試精度±1mm,控制精度±5mm。 b、測量沖擊速度:測量落錘沖擊前最大速度,測速傳感器響應(yīng)時(shí)間小于200us。 c、測量落錘沖擊過程中所承受的載荷:專用傳感器測試載荷——時(shí)間波形。 d、數(shù)據(jù)采集:進(jìn)口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點(diǎn)數(shù),確保能量變化曲線的真實(shí)性。 e、軟件分析:強(qiáng)大的軟件分析功能,給出數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預(yù)置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時(shí)間、最大載荷、最大載荷時(shí)的能量、最大載荷時(shí)的變形、載荷—時(shí)間波形、能量—時(shí)間波形、并可打印輸出。 f、報(bào)告生成數(shù)據(jù)庫:可自動(dòng)生成檢測報(bào)告,包括各個(gè)測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號(hào)、編號(hào)、溫度、環(huán)境溫濕度等,可將數(shù)據(jù)保存到Excel中,便于查找、對(duì)比。三. 設(shè)備主要配置 a、主機(jī)底座 1套 b、緩沖裝置 2套 c、支座及支承鉗口 2套 d、送樣與定位機(jī)構(gòu) 1套 e、方形支撐柱 4根 f、導(dǎo)向滑柱 2根 g、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套 h、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 i、落錘提升機(jī)構(gòu)(含防護(hù)罩、卷揚(yáng)環(huán)鏈、電機(jī)、減速機(jī)等)1套 j、頂板與頂罩 1套 k、防護(hù)網(wǎng)架 1套 l、電控箱 1套 m、聯(lián)想微機(jī) 1臺(tái) n、激光打印機(jī) 1臺(tái) o、測控系統(tǒng)(包括測力傳感器、采集存貯卡、專用軟件等)1套
規(guī)格型號(hào) | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機(jī)安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
>試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |
DWTT-30000數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)
參數(shù):
一. 性能說明 DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)可用于對(duì)40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)。 二. 主要技術(shù)指標(biāo) 1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》。 參考標(biāo)準(zhǔn):(1)API5L3美國石油學(xué)會(huì)建議方法; (2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法; (3)ASTM E604-83金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。 2、主機(jī)系統(tǒng): 1) 主機(jī)系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu)、掛脫錘機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、送樣定位機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)等組成。 2)機(jī)架堅(jiān)固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對(duì)滑柱進(jìn)行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準(zhǔn)確,防傾倒裝置堅(jiān)固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅(jiān)固耐摩;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)網(wǎng)確保人身安全,絕對(duì)可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機(jī)構(gòu)靈活可靠。 3)主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) a、最大沖擊能量 30000J b、主機(jī)安裝高度 ≤5.5m c、落錘提升高度 2500mm d、沖擊速度 ≥7m/s e、落錘總質(zhì)量誤差 ≤1% f、配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5% g、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56 h、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±1.5mm i、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm j、支座跨距 254+1.5mm k、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm l、試樣對(duì)中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm m、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差 ≤1.5 mm n、試樣規(guī)格 305×76×(3~40)mm o、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 1600×2300×5500mm p、電機(jī)功率 4kw 3、電控系統(tǒng): 電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預(yù)置能量,并可預(yù)設(shè)提升高度。三. 設(shè)備主要配置 1、主機(jī)底座 1套 2、緩沖裝置 2套 3、支座及支承鉗口 2套 4、送樣機(jī)構(gòu) 1套 5、定位機(jī)構(gòu) 1套 6、方形支撐柱 4根 7、導(dǎo)向滑柱 2根 8、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套 9、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 10、落錘提升機(jī)構(gòu)(含防護(hù)罩、環(huán)鏈、電機(jī)等)1套 11、頂板頂罩 1套 12、防護(hù)網(wǎng)架 1套 13、電控箱 1套 14、配重塊 28塊
DWTT-40000S數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)
參數(shù):
DWTT-S數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鐵素體鋼進(jìn)行落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)的專用設(shè)備,特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)。二. 主要技術(shù)指標(biāo) 1、采用標(biāo)準(zhǔn):GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》。 參考標(biāo)準(zhǔn):(1)API5L3美國石油學(xué)會(huì)建議方法; (2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法; (3)ASTM E604-83金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。 2、主機(jī)系統(tǒng): 1) 主機(jī)系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu)、掛脫錘機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、定位機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)等組成。 2)機(jī)架堅(jiān)固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對(duì)滑柱進(jìn)行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準(zhǔn)確,防傾倒裝置堅(jiān)固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅(jiān)固耐摩;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)網(wǎng)確保人身安全,絕對(duì)可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機(jī)構(gòu)靈活可靠。 3)主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 三. 設(shè)備主要配置 1、主機(jī)底座 1套 2、緩沖裝置 2套 3、支座及支承鉗口&nb, sp; 2套 4、送樣機(jī)構(gòu) 1套 5、定位機(jī)構(gòu) 1套 6、方形支撐柱 4根 7、導(dǎo)向滑柱 2根 8、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套 9、沖擊落錘(含沖擊刀刃) 1套 10、落錘提升機(jī)構(gòu)(含防護(hù)罩、環(huán)鏈、電機(jī)等) 1套 11、頂板頂罩 1套 12、防護(hù)網(wǎng)架 1套 13、電控箱 1套 14、配重塊 28塊
一. 性能說明
1 | 最大沖擊能量范圍 | 12000 ~ 40000J |
2 | 錘體總重量 | 1600kg |
3 | 主錘體質(zhì)量 | 990kg |
4 | 錘體質(zhì)量誤差 | ±1% |
5 | 砝碼質(zhì)量 | 610kg(20kg 30塊 ;5kg 2塊 ) |
6 | 砝碼質(zhì)量誤差 | ±0.5% |
7 | 沖擊高度 | 1275mm~2500mm |
8 | 沖擊速度 | 5 m~7m/s |
9 | 提錘速度 | 約3.0m/min |
10 | 高度測量分辨率 | 0.1mm |
11 | 高度測量誤差 | ≤±10 mm |
12 | 錘刃中心與支座中心偏差 | ≤±1.5 mm |
13 | 試樣支座跨距 | 254±1.5mm |
14 | 支座硬度 | HRC58 ~HRC62 |
15 | 錘刃硬度 | HRC58 ~ HRC62 |
16 | 錘刃圓弧半徑 | R25.4mm |
17 | 支座曲率半徑 | R14.3mm |
18 | 主機(jī)電源 | 三相五線 380V±10% 20A 5kw 50Hz |
19 | 試樣規(guī)格 | (305±5)×(76±1.5)×(3~40)mm |
20 | 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 2000×2200×5500mm |
21 | 整機(jī)重量 | 10000 kg |
落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)--ZCJ2000系列
設(shè)備概述:
該落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn),即DWTT試驗(yàn)。該落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、斷裂試樣收集、抓錘的全自動(dòng)化過程。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施,大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性。該機(jī)是管線鋼生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
主要功能:
主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗(yàn)。
主要特點(diǎn):
1:采用伺服電機(jī)提錘,控制精度高,定位。且開始提錘和提錘到位時(shí)有伺服電機(jī)加速和減速的過程,可以減小對(duì)電機(jī)的沖擊。
2:采用西門子的可編程控制器配備臺(tái)灣的觸摸屏控制,具有性高,抗干擾能力強(qiáng),通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng),維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
3:具有自動(dòng)送樣、自動(dòng)定位功能,操作簡便,工作效率高。
4:主機(jī)框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu),立柱共有四根,底板采用整體實(shí)心鋼板加工而成,充分試驗(yàn)機(jī)在沖擊時(shí)穩(wěn)如磐石。
5:錘體采用分體式加工,每一塊都是用高強(qiáng)度整體鋼板加工而成,耐沖擊強(qiáng)度高,不會(huì)因?yàn)槭褂描T件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。
6:采用錨鏈提升錘體,與普通的鋼絲繩相比,錨鏈彈性小,從而使高度測量更。且錨鏈強(qiáng)度高,不易磨損,較鋼絲繩安全。
7:試驗(yàn)機(jī)抓脫錘裝置為專門設(shè)計(jì)的自鎖裝置,抓住錘后隨即自鎖,在重力作用下不會(huì)發(fā)生意外,意外斷電時(shí)也不會(huì)張開,安全性高。
8:送樣裝置的送樣框整體加工,無焊接,強(qiáng)度高。配有試樣夾塊,夾塊采用鋼材淬火處理,表面硬度高,堅(jiān)固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合,更換方便。
9:根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計(jì)定制的緩沖油缸,緩沖能量高,耐沖擊速度高,對(duì)稱布置,可以吸收落錘的剩余能量,減小對(duì)設(shè)備設(shè)備的沖擊,延長設(shè)備的使用壽命。
10:具有試樣回收裝置,可以將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外,避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣,即提高了工作效率,也提高了試驗(yàn)人員的安全性。
11:具有全封閉防護(hù)網(wǎng)及多重安全保護(hù)裝置,充分試驗(yàn)人員的安全。
12:智能化的控制系統(tǒng),可以對(duì)如下故障進(jìn)行報(bào)警:試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護(hù)裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》
2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
應(yīng)用行業(yè):
計(jì)量質(zhì)檢;冶金鋼鐵;機(jī)械制造;科研實(shí)驗(yàn)所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;其它行業(yè)。
原裝配置:
主機(jī)一臺(tái)、半自動(dòng)送樣裝置
可拓展配置:
低溫裝置、全自動(dòng)機(jī)械手送樣裝置
技術(shù)參數(shù):
1. 最大沖擊能量:
ZCJ2304 30000J
ZCJ2404 40000J
ZCJ2504 50000J
2. 最小沖擊能量:
ZCJ2304 8000J
ZCJ2404 10000J
ZCJ2504 15000J
3. 主錘體質(zhì)量:
ZCJ2304 630kg
ZCJ2404 800kg
ZCJ2504 1180kg
4. 主錘體質(zhì)量誤差:±1%
5. 砝碼質(zhì)量:
ZCJ2304 30kg/塊(共13塊,390kg)
ZCJ2404 30kg/塊(共22塊,660kg)
ZCJ2504 30kg/塊(共26塊,780kg)
6. 砝碼質(zhì)量誤差:±0.5%
7. 總錘體質(zhì)量:
ZCJ2304 1020kg
ZCJ2404 1460kg
ZCJ2504 1960kg
8. 沖擊高度:
ZCJ2304 1275mm~3000mm
ZCJ2404 1275mm~2800mm
ZCJ2504 1275mm~2600mm
9. 沖擊速度:
ZCJ2304 5m/s~7.67m/s
ZCJ2404 5m/s~7.41m/s
ZCJ2504 5m/s~7.14m/s
10. 高度測量分辨率:0.1mm
11. 高度測量誤差:≤±10mm
12. 錘刃硬度:HRC58~62
13. 錘刃曲率半徑:R25±0.1mm
14. 支座硬度:HRC58~62
15. 支座曲率半徑:R15±0.1mm、R20±0.1mm
16. 錘刃中心與支座中心偏差:≤±1.5mm
17. 試樣支座跨距:254±1.5mm
18. 試樣規(guī)格:(305±5)×(76.2±1.5)×(3~40)mm
19. 主機(jī)外形尺寸:
ZCJ2304 長度×寬度×高度=1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2404 長度×寬度×高度=1900mm×1300mm×5100mm
ZCJ2504 長度×寬度×高度=2300mm×1550mm×5200mm
落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)|落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落球落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落錘式撕裂沖擊機(jī)落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)|落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落球落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落錘式撕裂沖擊機(jī)落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)|落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落球落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落錘式撕裂沖擊機(jī)1、DWTT系列落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)適用于各種鐵素體鋼、特別是各種管線鋼的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗(yàn)方法。該落錘機(jī)主機(jī)采用四支撐柱式穩(wěn)定結(jié)構(gòu),剛性好,雙滑動(dòng)導(dǎo)軌,具有自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、液壓緩沖裝置、試樣裝置和安全防護(hù)裝置??赏ㄟ^對(duì)落錘提升高度的控制和增減配重塊兩種方式調(diào)節(jié)預(yù)置沖擊能量。根據(jù)操作控制方式和測量顯示不同,該系列落錘機(jī)分為數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)和儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)兩種。
●數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為單片微機(jī)控制,觸摸屏和按鍵操作;可顯示和控制提升高度,預(yù)置和顯示最大沖擊能量。
●儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制式,可采集分析檢測數(shù)據(jù):
a.測量并控制落錘提升高度:測試精度±1 mm,控制精度±5 mm;
b.測量沖擊速度:測量落錘沖擊前的最大沖擊速度;
c.測量載荷:落錘沖擊過程中所承受的載荷,測繪載荷-時(shí)間波形;
d.數(shù)據(jù)采集存貯:進(jìn)口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中足夠多的采樣點(diǎn)數(shù),確保能量變化曲線的真實(shí)性;
e.軟件分析:強(qiáng)大的軟件分析功能,給出各種數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預(yù)置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時(shí)間、最大載荷、最大載荷時(shí)的能量、最大載荷時(shí)的的時(shí)間、最大載荷時(shí)的變形、載荷-時(shí)間波形、能量-時(shí)間波形,并可自動(dòng)生成檢測報(bào)告,包括各個(gè)測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號(hào)、編號(hào)、溫度、環(huán)境溫濕度等。
2、落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
規(guī)格型號(hào) | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機(jī)安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |
以上是落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)|落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落球落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落錘式撕裂沖擊機(jī)詳細(xì)信息,如果您對(duì)落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)|落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落球落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落錘式撕裂沖擊機(jī)的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有什么疑問,請聯(lián)系我們獲取落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)|落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落球落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)|落錘式撕裂沖擊機(jī)的信息。
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●數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為單片微機(jī)控制,觸摸屏和按鍵操作;可顯示和控制提升高度,預(yù)置和顯示最大沖擊能量。
●儀器化落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)為微機(jī)控制式,可采集分析檢測數(shù)據(jù):
a.測量并控制落錘提升高度:測試精度±1 mm,控制精度±5 mm;
b.測量沖擊速度:測量落錘沖擊前的最大沖擊速度;
c.測量載荷:落錘沖擊過程中所承受的載荷,測繪載荷-時(shí)間波形;
d.數(shù)據(jù)采集存貯:進(jìn)口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中足夠多的采樣點(diǎn)數(shù),確保能量變化曲線的真實(shí)性;
e.軟件分析:強(qiáng)大的軟件分析功能,給出各種數(shù)據(jù)處理結(jié)果:預(yù)置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時(shí)間、最大載荷、最大載荷時(shí)的能量、最大載荷時(shí)的的時(shí)間、最大載荷時(shí)的變形、載荷-時(shí)間波形、能量-時(shí)間波形,并可自動(dòng)生成檢測報(bào)告,包括各個(gè)測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號(hào)、編號(hào)、溫度、環(huán)境溫濕度等。
2、冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
規(guī)格型號(hào) | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機(jī)安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |
以上是冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)|高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)|恒溫恒濕-冷熱沖擊機(jī)|落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 高低溫萬能機(jī)詳細(xì)信息,如果您對(duì)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)|高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)|恒溫恒濕-冷熱沖擊機(jī)|落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 高低溫萬能機(jī)的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有什么疑問,請聯(lián)系我們獲取冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)|高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)|恒溫恒濕-冷熱沖擊機(jī)|落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 高低溫萬能機(jī)的信息。
規(guī)格型號(hào) | DWTT-30000 | DWTT-40000 | DWTT-50000 |
最大沖擊能量 | 30000J | 40000J | 50000J |
最大提升高度 | 2500mm | ||
主機(jī)安裝高度 | ≤5.8m | ||
沖擊速度 | ≥5m/s | ||
支座跨距 | 254+1.5mm | ||
落錘錘刃曲率半徑 | R25.4±2.5mm | ||
支座鉗口曲率半徑 | R14.3±1.59mm | ||
落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 | ±1mm | ||
錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 | ≥HRC55 | ||
試樣規(guī)格 | 300×70×(6-32)mm | ||
>試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 約1600×2300×5500mm |