一、簡介 V錐流量計(jì)(V cone flowmeter)是一種極具優(yōu)勢的新型差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開始,就以其常規(guī)差壓儀表無法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn),迅速在流量測量領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和好評。V錐流量計(jì)是一種的流量裝置,它以獨(dú)特的邊壁逐步收縮節(jié)流方式,一改傳統(tǒng)節(jié)流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn),是差壓流量計(jì)革命性成果。其原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒原理和流動連續(xù)性原理,并具有自整流、自清洗、自保護(hù)功能;直管段要求極短,無積污、堵塞,可保持穩(wěn)定性;錐體后端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低,從而使量程比達(dá)15:1;其壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此,V錐流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。
二、主要特點(diǎn) 精度高:V錐流量計(jì)的精度為測量值的±0.5%,貿(mào)易計(jì)量級為±0.3%(系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度)。
重復(fù)性好:V錐流量計(jì)的重復(fù)性很好,為±0.1%。
量程比寬:V錐流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多,正常情況下為10:1,若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時輸出信號為線性,若低于8000也可測量,但需對輸出信號根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
直管段要求低:伯努力方程要求受測流體為理想流體,在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的,很多情況會造成流體分布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴(kuò)徑,泵,三通等等,對其它儀表而言,這是一個很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在極為惡劣的情況下均勻流體分布,如在緊鄰儀表上游有單彎管,雙彎管,經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度,由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線,因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比,對上下游直管段的要求小,建議安裝時在上游留0-3D的直管段,在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大,管道價格高或直管段不夠的情況下,V錐流量計(jì)將是選擇。在過去十年內(nèi),對V錐流量計(jì)的上游有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測試,測試結(jié)果表明,V錐流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。
V錐流量計(jì)特有結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng),使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會磨損,因此可以保持幾何尺寸不變,因此能穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
V錐流量計(jì)是純機(jī)械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。可測的流體廣泛(液體、氣體、蒸汽),測量范圍寬(微小流量~大流量),適用的管徑DN15~DN3000。 該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓,一體化安裝等多項(xiàng)專利技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量(如:鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等)。 三、工作原理 V錐流量計(jì)是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了,差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對于穩(wěn)定流體,管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時,其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時,速度會增加壓力會降低為P2,P 1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上,流速發(fā)生變化時,錐形流量計(jì)的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。當(dāng)流速相同時,若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大, β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
V錐流量計(jì),又名;V型錐流量計(jì);V形錐流量計(jì);錐型流量計(jì);錐形流量計(jì);內(nèi)錐流量計(jì);內(nèi)錐式流量計(jì),一體化V錐流量計(jì)(V-cone flowmeter)是20世紀(jì)80年代開始研發(fā)的一種差壓流量計(jì),它的開發(fā)成功是差壓式流量測量的質(zhì)的飛躍。它利用V錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng),通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節(jié)流件相比,它改變了節(jié)流布局,從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。實(shí)踐使用證明,V錐流量計(jì)與其他流量儀表相比,具有長期精度高、穩(wěn)定性好,受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨(dú)特性能的優(yōu)異的新型流量計(jì)。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計(jì),可精確測量寬雷諾數(shù)(8×103≤Re≤5×107)范圍內(nèi)各種介質(zhì)的流量。
一體型 分體型安裝由獨(dú)立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應(yīng)。 一體型安裝是產(chǎn)品出廠時己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體,用戶購買一體型V錐流量計(jì)后,使用時不需再連接引壓管。若需配接相應(yīng)的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應(yīng)。 V錐流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù) ·精度等級:0.5級(差壓流量變送器精度應(yīng)高于0.2級,含0.2級),(β:0.45~0.85,當(dāng)β<0.55,量 程比4∶1時,精度等級:≤0.30) ·重復(fù)性:0.1% ·工作壓力:0~40MPa(有多個壓力等級可供選擇) ·工作溫度:-40~850°C ·環(huán)境溫度:-40~65°C、 ·安裝直管段要求:前0-3D直管道,后0-1D直管段 ·量程比寬:通常為10∶1,選擇合適的參數(shù)可達(dá)到50∶1 ·壓損。和瑯拥β值,壓損是孔板1/3~1/5 ·口徑從DN25~DN2000 V錐流量計(jì)的技術(shù)特點(diǎn): 1、精度高:V錐型流量計(jì)[2]的精度為測量值的±0.5%,貿(mào)易計(jì)量級為±0.3%(系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度)。 2、重復(fù)性好:V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好,為±0.1%。 3、量程比寬:V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多,正常情況下為10:1,若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時輸出信號為線性,若低于8000也可測量,但需對輸出信號根據(jù)曲線進(jìn)行修正。 4、直管段要求低:伯努力方程要求受測流體為理想流體,在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的,很多情況會造成流體分布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴(kuò)徑,泵,三通等等,對其它儀表而言,這是一個很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在極為惡劣的情況下均勻流體分布,如在緊鄰儀表上游有單彎管,雙彎管,經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度,由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線,因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比,對上下游直管段的要求小,建議安裝時在上游留0-3D的直管段,在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大,管道價格高或直管段不夠的情況下,V錐型流量計(jì)將是最佳選擇。在過去十年內(nèi),對V型流量計(jì)的上游有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測試,測試結(jié)果表明,V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。 5、流量計(jì)特有結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng),使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會磨損,因此可以保持幾何尺寸長期不變,因此能長期穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。 6、流量計(jì)是純機(jī)械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 7、可測的流體廣泛(液體、氣體、蒸汽),測量范圍寬(微小流量~大流量),適用的管徑DN15~DN3000。、壓損。和瑯拥β值,壓損是孔板1/3~1/5;耐磨損:流線型錐形體節(jié)流后,在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng),使得錐形體不易磨損;不堵塞,不粘附:錐形徹底吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)⒛Y(jié)物或顆粒的滯留;長期穩(wěn)定性好:β值可長期不變,并保證長期精確測量; 8、信號穩(wěn)定:"信號波動"是孔板的1/10; 9、β值范圍寬:V錐流量傳感器獨(dú)特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍; 10、口徑范圍寬:DN25~DN2000; 11、可測高溫、高壓介質(zhì):工作溫度最高850℃, 最大壓力40MPa; 12、可測臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等); 13、可測氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等); V錐流量計(jì)工作原理 (1)對流體的均速作用
流體在管道中流動實(shí)際上是這樣一種狀態(tài),當(dāng)流體流動不受任何阻礙和干擾達(dá)到充公發(fā)展?fàn)顟B(tài)時,其速度分布為:越靠近管道中心流速越快,在中心處達(dá)到最快、越靠近管壁流速越慢,在管壁處接近零。大多數(shù)流量儀表測量流量涉及到流速時,由于無法改變這種快慢不均的狀態(tài),只能忽略管道中流速有快慢之分的實(shí)際情況而假設(shè)流速是均等的。而 塔型(形)流量計(jì)由于錐形體處在管道中心,它直接把流體從高速流動的中心部位分開,使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動它們混合一起流動,這種快慢混合的結(jié)果就是:原本流速快慢的差別消失了,流體變成了真正的均勻流動。流體流速被均勻化所帶來的好處就是:測量信號真實(shí)反映了被測流體的實(shí)際值,并使得在低流速時 塔型(形)流量計(jì)前后仍能產(chǎn)生足夠準(zhǔn)確的差壓,隨著流速的降低,這種作用更加顯著,而這種情況對于傳統(tǒng)的差壓式儀可能早已不能測量了。
(2)具有很強(qiáng)的抗干擾(旋渦流)能力
大家都知道流體流動遇到阻擋物時會產(chǎn)生“旋渦流”,這就是著名的“卡曼旋渦”現(xiàn)象,渦街流量計(jì)就是基于這個原理工作的。同樣道理象孔板、錐開體等節(jié)流件在管道中也是阻擋物,在節(jié)流件后部除了產(chǎn)生靜壓力外必然也會產(chǎn)生旋渦流。然面這個旋渦流對于渦街流量計(jì)來講是有用的信號對于差壓式儀表來講卻是有寄存器的干擾,見(圖4)。這個干擾在節(jié)流件下流(負(fù)壓端)會產(chǎn)生“信號跳動“現(xiàn)象,它會嚴(yán)重干擾正常信號的測量。塔形的結(jié)構(gòu)是邊壁節(jié)流,節(jié)流件后部產(chǎn)生干擾流的分布是等量相反(對稱分布)而相互抵消,因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統(tǒng)節(jié)流件是中心節(jié)流,產(chǎn)生的干擾流方向直接指向取壓口,嚴(yán)重干擾了測量信號,特別是小流量時干擾甚至大于測量信號而無法正常工作。經(jīng)過大量的試驗(yàn)和科學(xué)檢測證明:孔板負(fù)壓端產(chǎn)生的是“高幅度低頻率跳動”,而錐形體負(fù)壓端產(chǎn)生的是“低幅度低頻率跳動”。 (3)對流體的整流功能 絕大多數(shù)流量儀表要求足夠長的前后直管段,目的就是為了使流體流動狀態(tài)成為充分發(fā)展管流以復(fù)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)條件下的流動狀態(tài)。然而這種苛刻的要求常常由于復(fù)雜的現(xiàn)場(如各種閥門、彎頭、縮徑、擴(kuò)徑、泵等)而不能滿足,所帶來的結(jié)果必然是測量誤差的增大。因此,絕大多數(shù)流量儀表很難在不滿足直管段條件下取得準(zhǔn)確的測量值。 而 塔型(形)流量計(jì)卻不同,由于它邊避節(jié)流的特殊結(jié)構(gòu),使得流體在遇到V形節(jié)流件時,被強(qiáng)迫按照“管壁與節(jié)流件之間由寬逐漸變窄的狹長通道”內(nèi)流動,該通道可以等效為一個管式整流器,經(jīng)過這個通道后,各種干擾流的變化為:不規(guī)范流動——被迫在規(guī)定的通道流動——變成規(guī)范流動。因此它能夠?qū)ι嫌翁幰蚋鞣N外界因素引起的不規(guī)則的流動畸變自動進(jìn)行矯正整流,從而使達(dá)到測量區(qū)的流動形成了規(guī)則的流動。因此只需極短的直管段也能取得準(zhǔn)確的測量值,由此大大減輕了用戶的工作量和投資,這是大多數(shù)流量儀表無法相比擬的。 (4)節(jié)流件耐磨損的特點(diǎn) 我們都知道節(jié)流式差壓儀表的測量精度是靠它的“幾何尺寸”保證的,這一點(diǎn)塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測量關(guān)鍵部位易磨損,它的測量誤差隨著使用時間在緩慢變大。而從 塔型(形)流量計(jì)的節(jié)流件結(jié)構(gòu)可以看出:其關(guān)鍵的節(jié)流邊緣是處在節(jié)流件后部的鈍角,并順著流體方向。當(dāng)流體流過節(jié)流件表面和管壁間的通道時,會形成“邊界層效應(yīng)”,該效應(yīng)會使流體到達(dá)測量部位前,逐漸離開了節(jié)流邊緣一個微小的距離,這樣就使被測流體不與節(jié)流件關(guān)鍵部位接觸,因此就不可能有磨損情況發(fā)生,其關(guān)鍵部位的幾何尺寸(β值)就能保持長期不變。所以不用重復(fù)標(biāo)定也能長期穩(wěn)定工作。 (5)自清潔功能 如前所述,由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上,對于孔板等傳統(tǒng)差壓儀表還會在前面堆積。那么流體在塔形流量計(jì)流動時會是一種怎樣的情況?當(dāng)流體進(jìn)入測量管并流過節(jié)流件四周的通道時,由于該通道是管壁與節(jié)流件間形成的由寬逐漸變窄的通道,它博士流體流動速度高于管道其他部位并逐漸加快,在到達(dá)節(jié)流件測量的關(guān)鍵部位時流速最快,從而對管壁、節(jié)流件表面附近形成了吹掃沖刷作用,所有臟污雜物不可能在這里停留或附著,所以不會產(chǎn)生臟污的積垢,更不存積垢死角。 塔型(形)流量計(jì)這一獨(dú)特的吹掃式設(shè)計(jì),決定了它用在高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等臟污流體測量中,不會使粉塵、焦油等臟物在節(jié)流件和管壁附近堆積,附著及堵塞取壓孔。(圖10)
(6)強(qiáng)大防堵功能的專利技術(shù) 上述介紹的塔形流量計(jì)的自清潔功能,當(dāng)流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質(zhì)時,常規(guī)的V 型(形)流量計(jì)有時也不能徹底解決,國內(nèi)外實(shí)際使用中,時有發(fā)生因堵塞取壓孔而導(dǎo)致測量失敗的事例。 為此飛龍公司經(jīng)過一年多的試驗(yàn)已于去年研制成功三項(xiàng)具有中國獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)產(chǎn)品: 具有可控加熱的 塔型(形)流量計(jì); 具有噴涂特殊材料涂層的 塔型(形)流量計(jì); 具有多孔取壓的 塔型(形)流量計(jì); 專用于高爐、焦?fàn)t煤氣等特臟污流體流量的測量。加油極強(qiáng)的防堵功能,該產(chǎn)品目前在國內(nèi)國際都處于領(lǐng)先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2號焦?fàn)t”項(xiàng)目。
(7)在設(shè)計(jì)計(jì)算上比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件準(zhǔn)確 對這個問題下面以計(jì)算孔板為例來說明。 在孔板計(jì)算中用戶必須把管道直徑“D”值提供給計(jì)算者,D參數(shù)是設(shè)計(jì)孔板的一個重要數(shù)據(jù),因此標(biāo)準(zhǔn)中對它有嚴(yán)格的規(guī)定:要求在節(jié)流件前(0~0.5)D長度上,至少取3個截面測出12個數(shù)據(jù),然后取其平均值作為D值來計(jì)算孔板。然而這個規(guī)定在實(shí)際中很難做到,因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況都是在原有的工藝管道上后安裝 塔型(形)流量計(jì),不可能為了測量D值而停車割開管道,大多數(shù)習(xí)慣上都是以公稱直徑報給設(shè)計(jì)者(除非連同直管段一道購買加工)。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來標(biāo)注的,而鋼管產(chǎn)品是按外徑和壁厚系列組織生產(chǎn)的。不同的壁厚可以導(dǎo)致同一系列的鋼管直徑相差最大達(dá)十毫米之多,以這樣不準(zhǔn)確D值來計(jì)算節(jié)流件,其結(jié)果就是“假值真算”,再高級的計(jì)算軟件算出來結(jié)果也是不會準(zhǔn)確的。 塔型(形)流量計(jì),是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個產(chǎn)品,雖然D值的要求也很嚴(yán)格,但是這個工作是由儀表制造廠家來做的。測量管是在制造廠進(jìn)行準(zhǔn)確測量或者進(jìn)行機(jī)械加工來達(dá)到所要求數(shù)值,根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難,用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確,從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不準(zhǔn)確而帶來的計(jì)算上的誤差。 (8)壓力損失小 塔型(形)流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是流線型節(jié)流件,采用“逐漸節(jié)流方式”工作,完全不同于孔板等傳統(tǒng)差壓式儀表“突然節(jié)流”的工作方式,所以它的壓力損失小,約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來講,比傳統(tǒng)差壓式儀表有很大的優(yōu)越性。 |
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一、V錐流量計(jì)的概述
FLVV系列V錐流量計(jì)是20世紀(jì)80年代提出的一種新概念的差壓流量計(jì),打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模 式,使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。V錐流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心收縮為 管道邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中心V形錐體,迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁而流過 V形錐體,通過測量該V形錐體前后的壓差來求得流量。正是這個邊壁收縮的結(jié)構(gòu),使其具有一系列其 它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn),克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)流差壓儀表的諸多缺點(diǎn),可以說這是流量儀表 一場革命性的變化,從此揭開了差壓式儀表嶄新的一頁。 |
二、V錐流量計(jì)的工作原理
V錐流量計(jì)是一種通過節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置。節(jié)流件為一個懸掛在管道中央的形體, 高壓P1取自錐體前流體未擾動(即未形成節(jié)流,流體為加速)的管壁;低壓P2取自后錐體中央,并通 過引壓管引至管外,其差壓△P的平方根與流量成正比。計(jì)算方式與孔板,噴嘴等類似。 |
V形錐流量計(jì)是一種新型實(shí)用的差壓式流量計(jì),測量精度和穩(wěn)定性能較傳統(tǒng)差壓流量計(jì)有很大的提高。 適用于復(fù)雜惡劣的環(huán)境及各種介質(zhì)條件的工藝流程測量,可以測量液體、氣體和蒸汽。它具有精度高, 性能穩(wěn)定,使用壽命長等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、環(huán)境以 及食品 加工等行業(yè)。 |
三、V錐流量計(jì)的主要特點(diǎn):
◆ 耐臟污,錐形體具有清潔功能 |
◆ 無苛刻的直管段要求 |
◆ 耐磨損,穩(wěn)定性好 |
◆ 適合濕氣的測量 |
◆ 相對壓損小 |
四、V錐流量計(jì)的技術(shù)參數(shù):
◆ 精度等級:±0.5%~±1.0% |
◆ 重復(fù)性: ±0.1% |
◆ 量程比: 15:1 |
◆ β范圍: 0.45~0.85 |
◆工作壓力:≤16Mpa |
◆工作溫度:-30-800℃ |
◆ 環(huán)境溫度:-30~+70℃ |
◆ 測量口徑:15~3000mm |
◆ 適用介質(zhì):幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì) |
五、V錐流量計(jì)在應(yīng)用過程中可能會涉及的儀表或配件:
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壓力變送器 裝配熱電阻 智能流量積算儀 不銹鋼冷凝緩沖管
不銹鋼三閥組
RF系列V錐流量計(jì)是一種差壓流量儀表,迄今為止以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。差壓原理是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對穩(wěn)定流體,流量與管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。當(dāng)介質(zhì)接近錐體時,其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的截流區(qū)時,速度增大,壓力降低為P2,P1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到差壓變送器上,當(dāng)流速發(fā)生變化時,錐形流量計(jì)的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。 RF系列V錐流量計(jì)在進(jìn)行流量計(jì)算時所采用的計(jì)算公式同其他差壓流量儀表相同,但其截流元件的獨(dú)特設(shè)計(jì),迫使管道中心的介質(zhì)繞著錐體流動,與其他差壓流量計(jì)相比這樣有很多優(yōu)點(diǎn)。我們可以借助理想狀態(tài)流速曲線分布圖來理解錐形流量計(jì)的性能。管道中的流體沒有受到任何干擾和阻礙,即是我們所說的理想流態(tài),他的流速分布均勻,靠近管壁的流速幾乎為零,管道中心的流速達(dá)到最大,靠近管壁的流速幾乎為零,是由于管壁對介質(zhì)的摩擦力造成的。由于錐體懸掛在管線中心,他直接同流體的高速區(qū)接觸,迫使高速區(qū)的流體同近管壁低速區(qū)的流體相混合從而使流速均勻化。所以即使流速很低,錐形流量計(jì)仍能使流體與管道中心的流速連續(xù)作用產(chǎn)生正確差壓。 現(xiàn)實(shí)中,流速很難分布均勻,管道上的任何變化都可能對流體造成影響,如:灣頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通等等,而錐形流量計(jì)利用錐體對上游的流速分布曲線重新進(jìn)行塑造,即使在極為惡劣的情況下,仍能測量精度。
特點(diǎn):流量計(jì)精度:±0.5%、±1.0%、±1.5%系統(tǒng)精度須參照應(yīng)用條件及二次表的精度。重復(fù)性好:優(yōu)于±0.1%量程比寬:正常情況下為10:1,若有必要也可加大。直管段要求低:流量計(jì)前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可測量精度。實(shí)驗(yàn)證明,V錐流量計(jì)可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。穩(wěn)定性好:錐體的外形設(shè)計(jì)流體在流經(jīng)錐體時是一種漸變的過程,無突變,β值可保持不變,儀表可使用不需標(biāo)定。信號穩(wěn)定:所有差壓流量計(jì)都會有“信號波動”,也就是說即使流體非常穩(wěn)定,通過一次節(jié)流元件產(chǎn)生的信號也會有波動。對孔板而言,在節(jié)流件后形成的旋渦較長,這些長的旋渦會產(chǎn)生高幅、低頻波動信號,這些信號會對差壓表的讀數(shù)造成干擾。而錐形流量計(jì)會在其下游形成小旋渦,產(chǎn)生低幅、高頻波動信號。壓損 。河捎跊]有突出的擋板,因此錐形流量計(jì)的壓力損失比孔板低3/4。無滯留死區(qū):錐體的“吹掃式”設(shè)計(jì)不存在死區(qū),因此在錐體上不會堆積流體碎片、粘渣或雜質(zhì);旌掀髯饔茫V 錐流量計(jì)的下游所產(chǎn)生的旋渦是短旋渦,可在下游將介質(zhì)混合,因此,目前V錐形流量計(jì)在作為流量計(jì)工作的同時,還可在很多場合用做靜態(tài)攪拌器,可迅速而充分的將介質(zhì)攪拌均勻。應(yīng)用:介 質(zhì):煤氣、天然氣(包括含濕度5%以下)、各種碳?xì)浠衔铮òê瑵竦?span xml:lang="EN-US">HC氣體)、各種稀有氣體(氫、氦、氬、氧、氮等)、、濕的氯化物氣體、空氣(包括含水、含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣)、煙道氣、飽和蒸汽(含汽、水兩相流)、過熱蒸汽、水等。條 件:從深冷到超臨界狀態(tài),溫度達(dá)450℃,最大壓力25Mpa。計(jì) 算:每一個錐形流量計(jì)都根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度用專門的軟件進(jìn)行計(jì)算。用戶可根據(jù)自己的應(yīng)用條件(所測介質(zhì)的組份、溫度、壓力、管徑、最大流量、常用流量、最小流量、準(zhǔn)許最大壓力損失)選擇β值。維 護(hù):錐形流量計(jì)免維護(hù),不需要定期維護(hù)和檢定。應(yīng)用范圍:
潔凈氣/液體 | 臟污氣/液體 | 腐蝕性液體 | 粘性液體 | 磨蝕漿液 | 含纖維漿液 | 低流速流體 | 蒸汽(氣) | 高溫流體 | 低溫流體 | 不充滿管道 | 非牛頓流體 | 明渠 | |
V錐 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
噴嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
勻速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
彎管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
○:設(shè)計(jì) ◎:在一定的條件下可用 √ :通?捎 ╳:不適用 |
原理
經(jīng)過簡化后公式為: 式中:QV———流體體積流量m3/h Cd———流出系數(shù) βV———等效直徑比 dV———為錐體最大直徑,D為管道內(nèi)徑 ρ———流體工況下密度 ε———氣體可膨脹系數(shù) |
選型:
產(chǎn)品選型
型 號 | 說 明 | |||||
RFV | 錐形流量計(jì) | |||||
| 代號 | 口徑(mm) | ||||
| 15~3000 | DN15~DN3000mm | ||||
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| 各部件材料材質(zhì) | ||||
| 代碼 | 錐體 | 鋼管 | 法蘭 | ||
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
| # | 其它材質(zhì) | ||||
| 代號 | 介質(zhì) | ||||
| 1 | 液體 | ||||
| 2 | 氣體 | ||||
| 3 | 蒸汽 | ||||
| 4 | 高溫介質(zhì) | ||||
| 代號 | 補(bǔ)償形式 | ||||
| N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | ||||
| Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | ||||
| 代號 | 連接形式 | ||||
| L | 螺紋連接(適用于小口徑) | ||||
| W | 法蘭連接 | ||||
| 代號 | 壓力等級 | ||||
| 0 | 0.25MPa | ||||
| 1 | 0.6 MPa | ||||
| 2 | 1.0 MPa | ||||
| 3 | 1.6 MPa | ||||
| 4 | 2.5 MPa | ||||
| 5 | 4.0 MPa | ||||
| 6 | 6.3 MPa |
訂貨須知: 訂貨時請?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù): (1)被測介質(zhì) (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作壓力、工作溫度 、壓力、溫度(4)介質(zhì)密度、粘度 (5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑 (6)現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
V錐流量計(jì)是一種的差壓式流量計(jì)量裝置,并以獨(dú)特的邊壁逐步收縮節(jié)流方式,一改傳統(tǒng)節(jié)流的幾乎所以缺點(diǎn),是差壓式流量計(jì)革命性成果,因此V錐流量計(jì)可廣泛用于石油,化工,電力,熱供等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域
V錐流量計(jì)概述:V錐流量計(jì)應(yīng)用范圍V錐流量計(jì) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
關(guān)鍵字:V錐流量計(jì),流量計(jì) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
V錐流量計(jì)是一種的差壓式流量計(jì)量裝置,并以獨(dú)特的邊壁逐步收縮節(jié)流方式,一改傳統(tǒng)節(jié)流的幾乎所以缺點(diǎn),是差壓式流量計(jì)革命性成果,因此V錐流量計(jì)可廣泛用于石油,化工,電力,熱供等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域
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二、工作原理: V錐流量計(jì)是一種差壓流量計(jì)。它是通過在密閉管道中心線懸掛一個特制的流線型錐體來進(jìn)行中央節(jié)流,用管道上游和錐體尾部測量的差壓值計(jì)算管道中的流量。其原理是基于封閉管道中能量相互轉(zhuǎn)換的伯努利定律,也就是說對于穩(wěn)定的流體,管道中流體的流速與差壓的平方根成正比,當(dāng)流體通過錐體節(jié)流區(qū)時,流速會加快,錐體下游尾部的壓力降低,產(chǎn)生了差壓。利用流體的連續(xù)性方程和伯努利方程,即可推導(dǎo)出被測流量與輸出差壓值的數(shù)學(xué)關(guān)系式。連續(xù)性方程是能量守恒定律應(yīng)用于運(yùn)動流體的一種數(shù)學(xué)表達(dá)式。 三、主要計(jì)算公式: 四、主要技術(shù)參數(shù): ★ 精度等級: ±0.5%(差壓流量變送器精度應(yīng)高于0.2級,含0.2級)(β:0.45~0.85,當(dāng)β<0.55,量程比4∶1時,精度等級:≤0.30) ★ 重復(fù)性: ±0.1% ★ 工作壓力: ≤16MPa,最大≤42MPa ★ 工作溫度: -40~700℃ ★ 環(huán)境溫度: -40~65℃ ★ 安裝直管段要求:前0-3D直管道、后0-1D直管段 ★ 量程比寬: 通常為10∶1,選擇合適的參數(shù)可達(dá)到50∶1 ★ 壓損小: 同樣的β值,壓損是孔板1/3—1/5 五、螺紋取壓V錐流量計(jì)特點(diǎn): ◆ 顯著改善了傳統(tǒng)差壓流量計(jì)的使用局限 ◆ 較高的精確度和重復(fù)性 ◆ 無苛刻的直管段要求 ◆ 自清洗功能,適用于容易結(jié)垢的臟污介質(zhì) ◆ 氣液兩項(xiàng)測量 六、法蘭取壓V錐流量計(jì)特點(diǎn): 適用于高粘度、臟污、腐蝕、保潔和易凍結(jié)、結(jié)晶等介質(zhì)七、訂貨須知: 訂貨時請?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù): (1)被測介質(zhì) (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作壓力、工作溫度 (4)介質(zhì)密度、粘度 (5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑 (6)允許壓力損失 (7)取壓方式 (8)現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。